CN107700271B - 一种循环鼓气式浮选槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种循环鼓气式浮选槽，包括底座以及通过支架架设在其上侧的槽体，槽体的一端连接有进料管，槽体的另一端连接有出料管，槽体的下侧设有横管，横管的进气端与空压机的出气端连接，横管的出气端连接有若干曝气器，曝气器均匀布置在槽体内的底部，槽体的内部还设有若干滑杆，滑杆上滑动连接有若干收油墨机构，收油墨机构包括套设在滑杆上的滑环，滑环的内部设有环形空腔，环形空腔的外壁上设有环形开口，环形开口内布设有环形过滤网，环形空腔的底部通过排油支管与排油主管连接滑环的外侧固定套有气囊，且气囊位于环形开口的下侧。本发明结构简单，且无需设置复杂的搅拌和刮油装置，有效的降低的浮选的成本。

Description

一种循环鼓气式浮选槽

技术领域

本发明涉及一种浮选槽，尤其涉及一种循环鼓气式浮选槽。

背景技术

目前，废纸在回收利用的过程中，需要先将废纸打碎成纸浆，再通过浮选作业将纸浆混合液中的油墨除去，然后再对得到的良浆做进一步的处理；然而，传统的纸浆混合液去油墨的方法是利用来回往复移动的刮刀将油墨刮走，这样使得浮选槽结构变得非常复杂，增加了浮选作业的成本；此外，采用刮刀作业的浮选槽，无法设置密封的浮选环境，浮选过程中油墨挥发进入周围空气中，极大的影响了周围的环境，给从事浮选作业人员的健康带来巨大的影响。

为此，我们提出一种循环鼓气式浮选槽来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种循环鼓气式浮选槽。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种循环鼓气式浮选槽，包括底座以及通过支架架设在其上侧的槽体，所述槽体的一端连接有进料管，所述槽体的另一端连接有出料管，所述槽体的下侧设有横管，所述横管的进气端与空压机的出气端连接，所述横管的出气端连接有若干曝气器，所述曝气器均匀布置在槽体内的底部，所述槽体的内部还设有若干滑杆，所述滑杆上滑动连接有若干收油墨机构，所述收油墨机构包括套设在滑杆上的滑环，所述滑环的内部设有环形空腔，所述滑环的外壁上设有环形开口，所述环形开口内布设有环形过滤网，所述环形空腔的底部通过排油支管与排油主管连接，所述排油主管安装在支架上，所述滑环的外侧固定套有气囊，且气囊位于环形开口的下侧；所述槽体的顶部密封连接集气罩，所述集气罩的顶部通过循环管与设置在底座上的鼓风机的进气端连接，所述鼓风机的出气端与空压机的进气端连接。

优选的，所述进料管靠近槽体的上端设置，所述出料管靠近槽体的下端设置。

优选的，所述排油支管采用橡胶软管。

优选的，所述排油主管的高度低于滑环的高度。

优选的，所述横管与空压机连接的管道上设有单向阀。

优选的，所述排油主管的高度低于滑环的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过在槽体内部设置若干曝气器，将曝气器与空压机连接，并将空压机与鼓风机连接，可向槽体内鼓入空气，可使得纸浆与油墨分离，并将油墨带至纸浆混合液的表面；通过在槽体内部设置滑杆，并在滑杆上设置可跟随液面上下移动的收油墨机构，将纸浆混合液表面的油墨导入排油主管中，以便于进行后续处理；通过在槽体的上端设置集气罩，并将集气罩与鼓风机连接，可使得浮选槽内的气体进行循环使用，避免油墨挥发出的气体影响周围的环境，改善的浮选作业的环境；本发明结构简单，且无需设置复杂的搅拌和刮油装置，有效的降低的浮选的成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种循环鼓气式浮选槽的结构示意图；

图2为图1的侧面结构示意图；

图3为本发明提出的一种循环鼓气式浮选槽中收油墨机构的结构示意图。

图中：1底座、2支架、3槽体、4进料管、5出料管、6横管、7空压机、8曝气器、9滑杆、10收油墨机构、11滑环、12环形空腔、13环形开口、14环形过滤网、15排油支管、16排油主管、17气囊、18集气罩、19循环管、20鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-3，一种循环鼓气式浮选槽，包括底座1以及通过支架2架设在其上侧的槽体3，其特征在于，槽体3的一端连接有进料管4，槽体3的另一端连接有出料管5，进料管4靠近槽体3的上端设置，出料管5靠近槽体3的下端设置，以便于槽体3的自行进出料；槽体3的下侧设有横管6，横管6的进气端与空压机7的出气端连接，且需要说明的是，横管6与空压机7连接的管道上设有单向阀，防止槽体3内的液体倒流；横管6的出气端连接有若干曝气器8，曝气器8均匀布置在槽体3内的底部，槽体3的内部还设有若干滑杆9。

滑杆9上滑动连接有若干收油墨机构10，收油墨机构10包括套设在滑杆9上的滑环11，滑环11的内部设有环形空腔12，滑环11的外壁上设有环形开口13，环形开口13内布设有环形过滤网14，环形空腔12的底部通过排油支管15与排油主管16连接，排油主管16安装在支架2上，需要说明的是，排油支管15采用橡胶软管，使得滑环11可自由上下移动，排油主管16的高度低于滑环11的高度，以保证收集的油墨能顺利流入排油主管16中；滑环11的外侧固定套有气囊17，且气囊17位于环形开口13的下侧，气囊17可使得收油墨机构10漂浮在水面上，以收集纸浆混合液表面的油墨。

槽体3的顶部密封连接集气罩18，集气罩18的顶部通过循环管19与设置在底座1上的鼓风机20的进气端连接，鼓风机20的出气端与空压机7的进气端连接，鼓风机20将气体导入空压机7中加压。

本发明通过在槽体3内部设置若干曝气器8，将曝气器8与空压机7连接，并将空压机7与鼓风机20连接，可向槽体3内鼓入空气，加压后的空气在水中形成气泡，且气泡在上升的过程中使得槽体3内的纸浆混合液不断的翻滚，继而使得纸浆与油墨分离，油墨可随起跑气泡上升至纸浆混合液的表面；通过在槽体3内部设置滑杆9，并在滑杆9上设置可跟随液面上下移动的收油墨机构10，将纸浆混合液表面的油墨导入排油主管16中，以便于进行后续处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种循环鼓气式浮选槽，包括底座（1）以及通过支架（2）架设在其上侧的槽体（3），其特征在于，所述槽体（3）的一端连接有进料管（4），所述槽体（3）的另一端连接有出料管（5），所述槽体（3）的下侧设有横管（6），所述横管（6）的进气端与空压机（7）的出气端连接，所述横管（6）的出气端连接有若干曝气器（8），所述曝气器（8）均匀布置在槽体（3）内的底部，所述槽体（3）的内部还设有若干滑杆（9），所述滑杆（9）上滑动连接有若干收油墨机构（10），所述收油墨机构（10）包括套设在滑杆（9）上的滑环（11），所述滑环（11）的内部设有环形空腔（12），所述滑环（11）的外壁上设有环形开口（13），所述环形开口（13）内布设有环形过滤网（14），所述环形空腔（12）的底部通过排油支管（15）与排油主管（16）连接，所述排油主管（16）安装在支架（2）上，所述滑环（11）的外侧固定套有气囊（17），且气囊（17）位于环形开口（13）的下侧；所述槽体（3）的顶部密封连接集气罩（18），所述集气罩（18）的顶部通过循环管（19）与设置在底座（1）上的鼓风机（20）的进气端连接，所述鼓风机（20）的出气端与空压机（7）的进气端连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环鼓气式浮选槽，其特征在于，所述进料管（4）靠近槽体（3）的上端设置，所述出料管（5）靠近槽体（3）的下端设置。

3.根据权利要求1所述的一种循环鼓气式浮选槽，其特征在于，所述排油支管（15）采用橡胶软管。

4.根据权利要求1所述的一种循环鼓气式浮选槽，其特征在于，所述排油主管（16）的高度低于滑环（11）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种循环鼓气式浮选槽，其特征在于，所述横管（6）与空压机（7）连接的管道上设有单向阀。