CN107363189A - 一种不锈钢弯管装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种不锈钢弯管装置，包括电动伸缩杆、弧形板、按钮开关、盲孔、集雾罩、连接管、引风机以及排雾管，所述盲孔开设在成型槽内部左侧，所述电动伸缩杆安装在盲孔内部，所述按钮开关设置在模具体前端面，所述电动伸缩杆右端装配有弧形板，该设计实现了本发明快速顶出成品弯管的目的，所述集雾罩设置在放置板上侧，所述连接管左端安装在集雾罩上端面，所述连接管右端穿过隔音箱上端面，并连接引风机，所述排雾管设置在隔音箱右端面，且排雾管左端延伸至隔音箱内部，并连接引风机，该设计实现了本发明对雾气引导排出的目的，本发明工作效率高，噪音低，稳定性好，可靠性高。
Description
技术领域
本发明是一种不锈钢弯管装置，属于冷凝器生产设备领域。
背景技术
冷凝器（Condenser），为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。是制冷系统中的关键设备之一。
现有技术中，弯管是冷凝器生产中重要步骤之一，但现有的弯管装置依然存在着许多不足之处，其无法对成品弯管快速取出，工作效率低，严重制约了冷凝器的产量，同时现有的弯管装置无法对冷却产生的雾气进行引导排出，造成弯管工作环境被雾气萦绕，极易因视线模糊造成工伤事故，所以急需一种不锈钢弯管装置来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种不锈钢弯管装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明工作效率高，噪音低，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种不锈钢弯管装置，包括装置主体、成品顶出机构以及雾气引导机构，所述装置主体包括成型槽、挤压块、液压缸、隔音箱、工作台、放置板以及模具体，所述模具体安装在工作台上端面左侧，所述隔音箱安装在工作台上端面右侧，所述成型槽开设在模具体右端面，所述放置板设置在成型槽下侧，所述挤压块设置在放置板上端面，所述液压缸右端固定在隔音箱左端面，所述液压缸左端装配有挤压块，所述成品顶出机构包括电动伸缩杆、弧形板、按钮开关以及盲孔，所述盲孔开设在成型槽内部左侧，所述电动伸缩杆安装在盲孔内部，所述按钮开关设置在模具体前端面，所述电动伸缩杆右端装配有弧形板，所述雾气引导机构包括集雾罩、连接管、引风机以及排雾管，所述集雾罩设置在放置板上侧，所述连接管左端安装在集雾罩上端面，所述连接管右端穿过隔音箱上端面，并连接引风机，所述排雾管设置在隔音箱右端面，且排雾管左端延伸至隔音箱内部，并连接引风机。
进一步地，所述模具体右端面开设有三组以上喷水孔，且三组以上喷水孔等距开设在模具体右端面。
进一步地，所述挤压块环形侧面上加工有环形槽。
进一步地，所述电动伸缩杆通过导线与按钮开关电性连接。
进一步地，所述隔音箱内部装配有吸音海绵。
进一步地，所述模具体左端面装配有冷却水管，且冷却水管通过软管与喷水孔连接。
本发明的有益效果：本发明的一种不锈钢弯管装置，因本发明添加了电动伸缩杆、弧形板、按钮开关以及盲孔，该设计解决了原有弯管装置无法对成品弯管快速取出，工作效率低，严重制约了冷凝器产量的问题，实现了本发明快速顶出成品弯管的目的，提高了弯管的工作效率。
因本发明添加了集雾罩、连接管、引风机以及排雾管，该设计解决了原有弯管装置无法对冷却产生的雾气进行引导排出，造成弯管工作环境被雾气萦绕，极易因视线模糊造成工伤事故的问题，实现了本发明对雾气引导排出的目的，避免雾气影响工作视线，提高了本发明的可靠性。
因本发明添加了喷水孔，该设计便于冷却水的喷洒，另添加了环形槽，该设计提高了弯管的质量，另添加了吸音海绵，该设计提高了本发明的隔音效果，另添加了冷却水管和软管，该设计便于冷却水的流通，本发明工作效率高，噪音低，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种不锈钢弯管装置的结构示意图；
图2为本发明一种不锈钢弯管装置中成品顶出机构的结构示意图；
图3为本发明一种不锈钢弯管装置中雾气引导机构的结构示意图；
图中：1-成品顶出机构、2-成型槽、3-雾气引导机构、4-挤压块、5-液压缸、6-隔音箱、7-工作台、8-放置板、9-模具体、11-电动伸缩杆、12-弧形板、13-按钮开关、14-盲孔、31-集雾罩、32-连接管、33-引风机、34-排雾管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢弯管装置，包括装置主体、成品顶出机构1以及雾气引导机构3，装置主体包括成型槽2、挤压块4、液压缸5、隔音箱6、工作台7、放置板8以及模具体9，模具体9安装在工作台7上端面左侧，隔音箱6安装在工作台7上端面右侧，成型槽2开设在模具体9右端面，放置板8设置在成型槽2下侧，挤压块4设置在放置板8上端面，液压缸5右端固定在隔音箱6左端面，液压缸5左端装配有挤压块4。
成品顶出机构1包括电动伸缩杆11、弧形板12、按钮开关13以及盲孔14，盲孔14开设在成型槽2内部左侧，电动伸缩杆11安装在盲孔14内部，按钮开关13设置在模具体9前端面，电动伸缩杆11右端装配有弧形板12，该设计解决了原有弯管装置无法对成品弯管快速取出，工作效率低，严重制约了冷凝器产量的问题。
雾气引导机构3包括集雾罩31、连接管32、引风机33以及排雾管34，集雾罩31设置在放置板8上侧，连接管32左端安装在集雾罩31上端面，连接管32右端穿过隔音箱6上端面，并连接引风机33，排雾管34设置在隔音箱6右端面，且排雾管34左端延伸至隔音箱6内部，并连接引风机33，该设计解决了原有弯管装置无法对冷却产生的雾气进行引导排出，造成弯管工作环境被雾气萦绕，极易因视线模糊造成工伤事故的问题。
模具体9右端面开设有三组以上喷水孔，且三组以上喷水孔等距开设在模具体9右端面，挤压块4环形侧面上加工有环形槽，电动伸缩杆11通过导线与按钮开关13电性连接，隔音箱6内部装配有吸音海绵，模具体9左端面装配有冷却水管，且冷却水管通过软管与喷水孔连接。
具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员将加热后的待加工的制冷管放置在放置板8上，然后使用人员运行液压缸5，液压缸5运动带动挤压块4运动，挤压块4将制冷管挤入成型槽2内，进而制冷管被加压至成型槽2与环形槽所形成的空间内，待制冷管加工完毕后，使用人员通过按钮开关13控制电动伸缩杆11的运行，进而电动伸缩杆11带动弧形板12运动，从而弧形板12将成品制冷管顶出成型槽2，解决了原有弯管装置无法对成品弯管快速取出，工作效率低，严重制约了冷凝器产量的问题。
当成品制冷管被顶出成型槽2后，冷却水通过喷水孔喷洒至成品制冷管上，以此实现降温冷却，冷却水受热产生水蒸汽，此时使用人员运行引风机33，受引风机33工作的影响，水蒸汽通过集雾罩31流入连接管32内，最后通过排雾管34排出，避免水蒸汽萦绕在本发明周围，解决了原有弯管装置无法对冷却产生的雾气进行引导排出，造成弯管工作环境被雾气萦绕，极易因视线模糊造成工伤事故的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种不锈钢弯管装置，包括装置主体、成品顶出机构以及雾气引导机构，其特征在于：所述装置主体包括成型槽、挤压块、液压缸、隔音箱、工作台、放置板以及模具体，所述模具体安装在工作台上端面左侧，所述隔音箱安装在工作台上端面右侧，所述成型槽开设在模具体右端面，所述放置板设置在成型槽下侧，所述挤压块设置在放置板上端面，所述液压缸右端固定在隔音箱左端面，所述液压缸左端装配有挤压块；
所述成品顶出机构包括电动伸缩杆、弧形板、按钮开关以及盲孔，所述盲孔开设在成型槽内部左侧，所述电动伸缩杆安装在盲孔内部，所述按钮开关设置在模具体前端面，所述电动伸缩杆右端装配有弧形板；
所述雾气引导机构包括集雾罩、连接管、引风机以及排雾管，所述集雾罩设置在放置板上侧，所述连接管左端安装在集雾罩上端面，所述连接管右端穿过隔音箱上端面，并连接引风机，所述排雾管设置在隔音箱右端面，且排雾管左端延伸至隔音箱内部，并连接引风机。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管装置，其特征在于：所述模具体右端面开设有三组以上喷水孔，且三组以上喷水孔等距开设在模具体右端面。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管装置，其特征在于：所述挤压块环形侧面上加工有环形槽。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管装置，其特征在于：所述电动伸缩杆通过导线与按钮开关电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管装置，其特征在于：所述隔音箱内部装配有吸音海绵。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管装置，其特征在于：所述模具体左端面装配有冷却水管，且冷却水管通过软管与喷水孔连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115921682A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-04-07 | 南皮县兴业空调设备有限责任公司 | 发动机ecu安装支架模具 |
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2017
- 2017-09-06 CN CN201710793494.7A patent/CN107363189A/zh not_active Withdrawn
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