CN107378327A - 一种多功能多头丝线管排焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多功能多头丝线管排焊机，包括电磁铁、金属块、遮光罩、气泵、高压喷头、集烟罩、高压风机、吸尘网、过滤网以及HEPA滤芯，电磁铁设置在安装槽内下端面上，金属块固定在遮光罩下端面上，遮光罩装配在安装槽内，该设计提高了安全防护性能，气泵安装在基座上端面后部位置，高压喷头设置在万向节管前端面上，该设计实现了本发明的快速清洁功能，集烟罩固定在横梁下端面上，高压风机安装在主导气管上，吸尘网装配在处理罐内上部位置，过滤网安装在处理罐内中部位置，HEPA滤芯设置在处理罐内下部位置，该设计实现了焊烟的除尘过滤功能，本发明结构合理，防护性佳，功能齐全，实用性强，节能环保，可靠性高。
Description
技术领域
本发明是一种多功能多头丝线管排焊机，属于冷凝管加工设备领域。
背景技术
焊机装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊，排焊机也叫焊网机，主要用于各类型号的金属丝的焊接成型设备。
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝管是冷凝器中的重要部件。
现有技术中的排焊机防护性能不佳，极易造成作业人员眼睛被强光灼伤的情况发生；现有技术中的排焊机无法实现快速清洁，作业人员需人工清洁，清洁效果差，劳动强度大；现有技术中的排焊机无法对焊烟进行及时处理，造成焊烟污染，环保性不佳，所以急需要一种多功能多头丝线管排焊机来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多功能多头丝线管排焊机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，防护性佳，功能齐全，实用性强，节能环保，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多功能多头丝线管排焊机，包括主体组件、防护机构、自动清洁机构以及焊烟处理机构，所述主体组件包括工作台、电动气缸、电焊头、横梁、支撑柱、底座以及基座，所述工作台固定在基座上端面中部位置，所述电动气缸安装在横梁下端面上，所述电焊头安装在电动气缸下端面上，所述横梁固定在支撑柱上端面上，所述支撑柱固定在基座左端面中部位置，所述底座安装在基座下端面中部位置，所述防护机构设置在工作台上端面上，所述防护机构包括安装槽、电磁铁、金属块以及遮光罩，所述安装槽开设在工作台上端面前部位置，所述电磁铁设置在安装槽内下端面上，所述金属块固定在遮光罩下端面上，所述遮光罩装配在安装槽内，所述自动清洁机构设置在基座上端面后部位置，所述自动清洁机构包括气泵、主输气管、分气管、万向节管以及高压喷头，所述气泵安装在基座上端面后部位置，所述主输气管后端与气泵相连接，所述分气管安装在主输气管前端面上，所述万向节管安装在分气管环形侧面前部位置，所述高压喷头设置在万向节管前端面上，所述焊烟处理机构设置在横梁上端面中部位置，所述焊烟处理机构包括集烟罩、分输烟管、外壳、主导气管、高压风机、吸尘网、过滤网、HEPA滤芯以及处理罐，所述集烟罩固定在横梁下端面上，所述分输烟管上端与主导气管相连接，且分输烟管下端延伸至集烟罩内，所述外壳固定在横梁上端面中部位置，所述主导气管安装在处理罐上端面中部位置，所述高压风机安装在主导气管上，所述吸尘网装配在处理罐内上部位置，所述过滤网安装在处理罐内中部位置，所述HEPA滤芯设置在处理罐内下部位置，所述处理罐固定在外壳内中部位置。
进一步地，所述支撑柱设有两组，两组所述支撑柱对称安装在基座设有两组，且两组支撑柱内均安装有加强筋。
进一步地，所述电动气缸以及电焊头均设有四组以上，四组以上所述电动气缸等距排布在横梁下端面上，所述电焊头分别安装在四组以上电动气缸下端面上。
进一步地，所述基座前端面上安装有开关，且开关通过连接线与电磁铁相连接。
进一步地，所述金属块的中轴线与电磁铁的中轴线在同一纵向轴线上。
进一步地，所述遮光罩横截面呈凹字形，且遮光罩左端面与右端面上均安装有把手。
进一步地，所述万向节管设有四组以上，四组以上所述万向节管等距排布在分气管上，且四组以上万向节管规格相同。
进一步地，所述处理罐环形侧面下部安装有排风管，且排风管延伸至外壳右端面外。
本发明的有益效果：本发明的一种多功能多头丝线管排焊机，因本发明添加了安装槽、电磁铁、金属块以及遮光罩，该设计提高了安全防护性能，且便于安装与拆卸，避免了作业人员眼部灼伤的情况发生，解决了原有排焊机防护性能不佳，极易造成作业人员眼睛被强光灼伤的问题。
因本发明添加了气泵、主输气管、分气管、万向节管以及高压喷头，该设计实现了本发明的快速清洁功能，清洁效果佳，实用性强，大大降低了作业人员的劳动强度，解决了原有排焊机无法实现快速清洁，作业人员需人工清洁，清洁效果差，劳动强度大的问题。
因本发明添加了集烟罩、分输烟管、外壳、主导气管、高压风机、吸尘网、过滤网、HEPA滤芯以及处理罐，该设计实现了焊烟的除尘过滤功能，大大降低了焊烟的污染，保证了作业人员的身体健康，使本发明更加环保，解决了原有排焊机无法对焊烟进行及时处理，造成焊烟污染，环保性不佳的问题。
因本发明添加了加强筋，该设计提高了支撑柱的机械强度，因本发明添加了开关，该设计便于作业人员控制电磁铁的运行，因本发明添加了排风管，该设计便于洁净空气的排出，本发明结构合理，防护性佳，功能齐全，实用性强，节能环保，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种多功能多头丝线管排焊机的结构示意图；
图2为本发明一种多功能多头丝线管排焊机中防护机构的结构示意图；
图3为本发明一种多功能多头丝线管排焊机中自动清洁机构的结构示意图；
图4为本发明一种多功能多头丝线管排焊机中焊烟处理机构的结构示意图；
图中：1-工作台、2-防护机构、3-自动清洁机构、4-焊烟处理机构、5-电动气缸、6-电焊头、7-横梁、8-支撑柱、9-底座、10-基座、21-安装槽、22-电磁铁、23-金属块、24-遮光罩、31-气泵、32-主输气管、33-分气管、34-万向节管、35-高压喷头、41-集烟罩、42-分输烟管、43-外壳、44-主导气管、45-高压风机、46-吸尘网、47-过滤网、48-HEPA滤芯、49-处理罐。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种多功能多头丝线管排焊机，包括主体组件、防护机构2、自动清洁机构3以及焊烟处理机构4，主体组件包括工作台1、电动气缸5、电焊头6、横梁7、支撑柱8、底座9以及基座10，工作台1固定在基座10上端面中部位置，电动气缸5安装在横梁7下端面上，电焊头6安装在电动气缸5下端面上，横梁7固定在支撑柱8上端面上，支撑柱8固定在基座10左端面中部位置，底座9安装在基座10下端面中部位置。
防护机构2设置在工作台1上端面上，防护机构2包括安装槽21、电磁铁22、金属块23以及遮光罩24，安装槽21开设在工作台1上端面前部位置，电磁铁22设置在安装槽21内下端面上，金属块23固定在遮光罩24下端面上，遮光罩24装配在安装槽21内，该设计提高了安全防护性能，且便于安装与拆卸，避免了作业人员眼部灼伤的情况发生。
自动清洁机构3设置在基座10上端面后部位置，自动清洁机构3包括气泵31、主输气管32、分气管33、万向节管34以及高压喷头35，气泵31安装在基座10上端面后部位置，主输气管32后端与气泵31相连接，分气管33安装在主输气管32前端面上，万向节管34安装在分气管33环形侧面前部位置，高压喷头35设置在万向节管34前端面上，该设计实现了本发明的快速清洁功能，清洁效果佳，实用性强，大大降低了作业人员的劳动强度。
焊烟处理机构4设置在横梁7上端面中部位置，焊烟处理机构4包括集烟罩41、分输烟管42、外壳43、主导气管44、高压风机45、吸尘网46、过滤网47、HEPA滤芯48以及处理罐49，集烟罩41固定在横梁7下端面上，分输烟管42上端与主导气管44相连接，且分输烟管42下端延伸至集烟罩41内，外壳43固定在横梁7上端面中部位置，主导气管44安装在处理罐49上端面中部位置，高压风机45安装在主导气管44上，吸尘网46装配在处理罐49内上部位置，过滤网47安装在处理罐49内中部位置，HEPA滤芯48设置在处理罐49内下部位置，处理罐49固定在外壳43内中部位置，该设计实现了焊烟的除尘过滤功能，大大降低了焊烟的污染，保证了作业人员的身体健康，使本发明更加环保。
支撑柱8设有两组，两组支撑柱8对称安装在基座10设有两组，且两组支撑柱8内均安装有加强筋，电动气缸5以及电焊头6均设有四组以上，四组以上电动气缸5等距排布在横梁7下端面上，电焊头6分别安装在四组以上电动气缸5下端面上，基座10前端面上安装有开关，且开关通过连接线与电磁铁22相连接，金属块23的中轴线与电磁铁22的中轴线在同一纵向轴线上，遮光罩24横截面呈凹字形，且遮光罩24左端面与右端面上均安装有把手，万向节管34设有四组以上，四组以上万向节管34等距排布在分气管33上，且四组以上万向节管34规格相同，处理罐49环形侧面下部安装有排风管，且排风管延伸至外壳43右端面外。
具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将丝线管固定在工作台1上，作业人员将遮光罩24插入安装槽21内，然后作业人员通过开关接通电磁铁22电路，电磁铁22产生磁性，电磁铁22将遮光罩24下端面上的金属块23紧紧吸附，进而将遮光罩24固定在安装槽21内，遮光罩24遮挡电焊头6作业时产生的强光，从而避免了作业人员眼睛被强光灼伤的情况发生，提高了本发明安全防护性能。
电焊头6在作业时，产生大量的焊烟，作业人员运行高压风机45，焊烟通过集烟罩41输送至分输烟管42，分输烟管42将焊烟输送至主导气管44，主导气管44将焊烟输送至处理罐49内，当焊烟经过吸尘网46时，吸尘网46将焊烟中的粉尘进行吸附过滤，当过滤后的焊烟经过过滤网47时，过滤网47将焊烟中的颗粒杂物与空气进行分离，当焊烟经过HEPA滤芯48时，HEPA滤芯48将空气中的微小颗粒进行过滤，并使空气达到达到排放标准，过滤后的空气通过排风管排出，从而实现了焊烟的除尘过滤功能，避免了焊烟污染的情况发生。
当丝线管焊接完成后，作业人员运行气泵31，气泵31产生高压气体，并将高压气体输送至主输气管32，主输气管32将高压气体输送至分气管33，分气管33将高压气体输送至万向节管34，万向节管34将高压气体输送至高压喷头35，高压喷头35将高压气体喷射至工作台1上，作业人员能够调节万向节管34的角度，进行多角度的清洁，从而实现了工作台1的快速清洁，降低了作业人员的劳动强度，提高了清洁效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种多功能多头丝线管排焊机，包括主体组件、防护机构（2）、自动清洁机构（3）以及焊烟处理机构（4），其特征在于：所述主体组件包括工作台（1）、电动气缸（5）、电焊头（6）、横梁（7）、支撑柱（8）、底座（9）以及基座（10），所述工作台（1）固定在基座（10）上端面中部位置，所述电动气缸（5）安装在横梁（7）下端面上，所述电焊头（6）安装在电动气缸（5）下端面上，所述横梁（7）固定在支撑柱（8）上端面上，所述支撑柱（8）固定在基座（10）左端面中部位置，所述底座（9）安装在基座（10）下端面中部位置；
所述防护机构（2）设置在工作台（1）上端面上，所述防护机构（2）包括安装槽（21）、电磁铁（22）、金属块（23）以及遮光罩（24），所述安装槽（21）开设在工作台（1）上端面前部位置，所述电磁铁（22）设置在安装槽（21）内下端面上，所述金属块（23）固定在遮光罩（24）下端面上，所述遮光罩（24）装配在安装槽（21）内；
所述自动清洁机构（3）设置在基座（10）上端面后部位置，所述自动清洁机构（3）包括气泵（31）、主输气管（32）、分气管（33）、万向节管（34）以及高压喷头（35），所述气泵（31）安装在基座（10）上端面后部位置，所述主输气管（32）后端与气泵（31）相连接，所述分气管（33）安装在主输气管（32）前端面上，所述万向节管（34）安装在分气管（33）环形侧面前部位置，所述高压喷头（35）设置在万向节管（34）前端面上；
所述焊烟处理机构（4）设置在横梁（7）上端面中部位置，所述焊烟处理机构（4）包括集烟罩（41）、分输烟管（42）、外壳（43）、主导气管（44）、高压风机（45）、吸尘网（46）、过滤网（47）、HEPA滤芯（48）以及处理罐（49），所述集烟罩（41）固定在横梁（7）下端面上，所述分输烟管（42）上端与主导气管（44）相连接，且分输烟管（42）下端延伸至集烟罩（41）内，所述外壳（43）固定在横梁（7）上端面中部位置，所述主导气管（44）安装在处理罐（49）上端面中部位置，所述高压风机（45）安装在主导气管（44）上，所述吸尘网（46）装配在处理罐（49）内上部位置，所述过滤网（47）安装在处理罐（49）内中部位置，所述HEPA滤芯（48）设置在处理罐（49）内下部位置，所述处理罐（49）固定在外壳（43）内中部位置。
2.根据权利要求1所述的一种多功能多头丝线管排焊机，其特征在于：所述支撑柱（8）设有两组，两组所述支撑柱（8）对称安装在基座（10）设有两组，且两组支撑柱（8）内均安装有加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种多功能多头丝线管排焊机，其特征在于：所述电动气缸（5）以及电焊头（6）均设有四组以上，四组以上所述电动气缸（5）等距排布在横梁（7）下端面上，所述电焊头（6）分别安装在四组以上电动气缸（5）下端面上。
4.根据权利要求1所述的一种多功能多头丝线管排焊机，其特征在于：所述基座（10）前端面上安装有开关，且开关通过连接线与电磁铁（22）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能多头丝线管排焊机，其特征在于：所述金属块（23）的中轴线与电磁铁（22）的中轴线在同一纵向轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种多功能多头丝线管排焊机，其特征在于：所述遮光罩（24）横截面呈凹字形，且遮光罩（24）左端面与右端面上均安装有把手。
7.根据权利要求1所述的一种多功能多头丝线管排焊机，其特征在于：所述万向节管（34）设有四组以上，四组以上所述万向节管（34）等距排布在分气管（33）上，且四组以上万向节管（34）规格相同。
8.根据权利要求1所述的一种多功能多头丝线管排焊机，其特征在于：所述处理罐（49）环形侧面下部安装有排风管，且排风管延伸至外壳（43）右端面外。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171124 |