CN210206390U - 高压超能离子有机废气多级环保净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压超能离子有机废气多级环保净化系统，包括进气管、能量回收装置、喷淋装置、精滤装置和风冷等离子处理装置，进气管、能量回收装置、喷淋装置、精滤装置和风冷等离子处理装置依次连接，风冷等离子处理装置安装在精滤装置上，能量回收装置包括基座、箱体、换热器和喷淋管，箱体安装在基座上，换热器安装在箱体内，喷淋管安装在箱体上，并与换热器相连接。本实用新型通过能量回收装置、喷淋装置、精滤装置和风冷等离子装置对有机废气进行多级净化处理，可以提高对有机废气的降温、吸附分解效率，提高空气质量，同时避免火灾等安全隐患。

Description

高压超能离子有机废气多级环保净化系统

技术领域

本实用新型涉及环保净化系统的设计，尤其是涉及一种高压超能离子有机废气多级环保净化系统。

背景技术

定型机运行时排放的有机废气是高温热气体，温度在180℃左右，含有大量烟尘，同时还有VOCs(volatile organic compounds，简称VOCs，挥发性有机物)、印染助剂、油脂、蜡质和刺激性气味等多种成分，如果不加以净化处理，直接排放到大气中，对人类身体健康和环境具有极大的危害。目前定型机有机废气的治理方式主要是采用静电吸附的方法，该方法存在以下缺点：在通过冷凝器时，高温废气中的绒毛、油垢和焦油等固体颗粒无法自动排出设备而大量粘结使得冷凝风道堵塞，造成烟气排放不畅通；被油垢堵塞后冷凝器的急冷换热效果大幅降低，高温废气无法畅通进入静电场，高温废气没有被冷却，分子颗粒很细微，静电场无法对废气颗粒分子进行拦截吸附，造成烟气无法达到环保排放标准。同时使静电场管壁上粘结大量油垢，容易造成静电场拉弧引燃油垢可燃源造成净化设备火灾。现有冷凝器为翅片管式冷凝换热器，体积较大，沾满油垢时非常笨重，人工定期拆装清洗很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压超能离子有机废气多级环保净化系统，对有机废气进行喷淋冷却降温的同时避免油垢可燃源粘结设备内壁，避免设备出现火灾隐患，提高对废气的净化分解效果，达到长期稳定的环保排放标准。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种高压超能离子有机废气多级环保净化系统，包括进气口、能量回收装置、喷淋装置、精滤装置和风冷等离子处理装置，进气口、能量回收装置、喷淋装置、精滤装置和风冷等离子处理装置依次连接，风冷等离子处理装置安装在精滤装置上，能量回收装置包括基座、箱体、换热器和喷淋管，箱体安装在基座上，换热器安装在箱体内，喷淋管安装在箱体上，并与换热器相连接。

本实用新型的有益效果是：有机废气通过能量回收装置，换热器可以回收废气中的热量，降低废气的温度，节约利用能源。废气通过喷淋管，喷淋管对废气进行喷淋洗涤，废气中的部分颗粒物、油分和VOCs被水洗涤并随水排出净化设备，避免油垢堆积。废气进入喷淋装置，进行喷淋洗涤，废气温度逐步降低，废气中的小部分油份和VOCs物质被水分子包裹汽化为水雾形态，方便后续分解吸附处理。废汽缓慢通过精滤装置，大颗粒水珠和纤毛等物质被过滤。风冷等离子处理装置对汽化后的油份、VOCs进行吸附分解，同时大量减少水雾和降低排汽温度，通过排风装置把净化后的废气排出。本实用新型通过能量回收装置、喷淋装置、精滤装置、风冷等离子装置对有机废气进行多级净化处理，可以提高对有机废气的降温、吸附分解，提高空气质量，同时有效避免火灾等安全隐患。

在一些实施方式中，换热器包括第一换热器和第二换热器，喷淋管包括第一喷淋管和第二喷淋管，第一喷淋管设有连接孔，第一喷淋管的一端与第一换热器相连接，第二喷淋管的一端与连接孔相连接，第二喷淋管的另一端与第二换热器相连接。第一、第二换热器可以充分降低废气的温度，实现能量回收利用。第一、第二喷淋管可以充分对废气进行洗涤、降温、汽化和对下方的换热器进行清洗。

在一些实施方式中，喷淋管设有第二防爆口和第二防爆片，第二防爆片安装在第二防爆口上。当能量回收装置内着火、闪爆气压增大或高温时，第二防爆片会融化爆开，能量从第二防爆口排出，避免了安全隐患，同时需要停止设备运行，对设备进行检修、清理，恢复第二防爆片，防止废气不经过处理直接排放导致环保超标。

在一些实施方式中，箱体上设有检查孔。通过检查孔可以及时对换热器进行维修，并方便清理。

在一些实施方式中，进气管设有第一防爆口和第一防爆片，所述第一防爆片安装在第一防爆口上。当系统管道内着火、闪爆气压增大或高温时，第一防爆片会融化爆开，能量从第一防爆口排出，避免了安全隐患，同时需要将设备停止运行，对设备进行检修、清理，恢复第一防爆片，防止废气不经过处理直接排放导致环保超标。

在一些实施方式中，喷淋装置设有若干个喷头和若干个喷头检查孔，若干个所述喷头呈直线依次排列，若干个所述喷头与若干个喷头检查孔一一对应。喷头呈直线依次排列并与废气的流动方向相同。若干个喷头喷出的水压达到30MPa，依次对废气进行高密度喷淋，对废气进行充分洗涤，使废气充分汽化，将废气中的颗粒物、油份和VOCs冲洗掉，使废气温度逐级降温，废气中的油份、VOCs充分汽化被水分子包裹物进入下一个处理环节，方便后续电场分解吸附处理。

在一些实施方式中，本实用新型还包括变压器和高压线缆防护管，所述高压线缆防护管的一端与变压器相连并电连接，另一端与风冷等离子处理装置相连接。变压器为等离子处理装置提供高压电源，高压线缆防护管保护高压线缆，防止出现安全事故。

在一些实施方式中，本实用新型还包括排风装置，排风装置包括引风机、烟囱和脱白装置，引风机与烟囱相连接，脱白装置安装在烟囱内。引风机将净化后的废气由烟囱脱白装置顶端排出，加快了废气的顺利排出速度，保证净化后的废气无白雾。

在一些实施方式中，风冷等离子处理装置包括等离子处理装置、风机和顶盖，风机安装在等离子处理装置的侧面，所述顶盖安装在等离子处理装置的顶部。风机向等离子处理装置的蜂窝电场管外侧吹入大量自然气流，使电场管内部废汽加速冷凝分子增大增强等离子的吸附能力和分解效果。同时降低排气温度，进入排风、烟囱和脱白装置，实现四季废气脱白环保达标排放。顶盖对等离子处理装置进行保护。

在一些实施方式中，本实用新型还包括第一联通管，第一联通管的一端与顶盖相连接，另一端与引风机相连接。第一联通管保证净化后的废气顺利从风冷等离子装置排出，并进入引风机。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的高压超能离子有机废气多级环保净化系统的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施方式的高压超能离子有机废气多级环保净化系统的能量回收装置的结构示意图。

图3为本实用新型的一种实施方式的高压超能离子有机废气多级环保净化系统的精滤装置的结构示意图。

图4为本实用新型的一种实施方式的高压超能离子有机废气多级环保净化系统风冷等离子处理装置、变压器和高压线缆防护管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1-4，本实用新型的高压超能离子有机废气多级环保净化系统，设置在支架上，由进气管1、能量回收装置2、喷淋装置3、精滤装置4、风冷等离子处理装置5和排气装置6依次连接组成。

进气管1通过三通与能量回收装置2相连接，进气管1的一端为第一防爆口11，第一防爆片12固定安装在第一防爆口11上。

基座21安装在支架上，箱体22安装在基座21上，第一换热器231和第二换热器232左右对称安装在箱体22内，检查孔221为两个，两个检查孔221左右对称设置在箱体22上，第一喷淋管241安装在第一换热器231上方，并与第一换热器231相连接，第一换热器231的一端为第二防爆口26，第二防爆片27安装在第二防爆口26上。第二喷淋管242的一端与连接孔243相连接，另一端与第二换热器232相连接。第一喷淋管241和第二喷淋管242内均安装有喷头。

喷淋装置3与第二换热器232相连接，喷淋装置3内设有三个喷头31和三个喷头检查孔32，三个喷头31沿废气流动方向呈直线排列，三个喷头检查孔32与三个喷头31一一对应。为保证喷淋装置3安装稳固，还可以通过支柱将喷淋装置3固定在支架上。

精滤装置4内设有不锈钢滤板，可以分离大颗粒的水珠和纤毛物质，并设有检查口，可以对精滤装置4进行维修和清理。

等离子处理装置51安装在精滤装置4上，并与精滤装置4相连接。风机52为冷却风机。冷却风机安装在等离子处理装置51的侧面。变压器7为高压电源变压器，高压电源变压器安装在支架上，高压线缆防护管71的一端与高压电源变压器相连接，另一端与等离子处理装置51相连接。高压电源变压器与等离子处理装置51电连接。高压线缆从高压线缆防护管71中穿过，将高压电源变压器提供的高压电传输给等离子处理装置51。顶盖53安装在等离子处理装置51顶部。

第一联通管8的一端与顶盖53相连接，另一端与引风机61相连接，引风机61的另一端与烟囱62相连接，脱白装置63安装在烟囱62内，引风机61将净化后的气体排入脱白装置63内，脱白装置63将环境中的自然冷空气补入，把净化后的环保达标水汽在脱白装置63内冷凝降温，实时平衡和大气的温差实现废气排放的完全脱白。有效的改变净化后雾汽排放的景象。脱白装置采购在山东福源节能环保工程有限公司。

本实用新型的具体工作方式：定型机排出的高温有机废气经过进气管1进入能量回收装置2，第一换热器231中的水吸收废气的能量，对废气进行降温处理，废气向上流动经过第一喷淋管241时，第一喷淋管241的喷头向下喷水，对废气进行充分洗涤降温，废气向下流动经过第二喷淋管242时，第二喷淋管242的喷头向下喷水，对废气进行进一步充分洗涤降温汽化，水流将废气中的大部分颗粒物、油分和VOCs带走排出设备。废气进入第二换热器232，第二换热器232中的水对废气进行降温处理，进一步降低废气温度。

废气进入喷淋装置3，三个喷头31依次同时对废气进行高密度补偿喷淋汽化，废气中的VOCs被水分子包裹。同时降低废气的温度。改性汽化后的废汽进入精滤装置4。废气经过精滤装置4中的不锈钢滤板，把大颗粒的水珠和纤毛物质被不锈钢滤板过滤掉，有效保障了电场的稳定性。

废气进入风冷等离子处理装置5中，高压电源变压器为等离子处理装置51提供高压电源，等离子处理装置51中安装有若干个阳极管和阴极芒刺管形成的高密度电场，释放出高密度负电离子。冷却风机向等离子处理装置51中吹入自然冷空气对高密度电场管外壁进行冷却，增强负电离子对VOCs的吸附分解效果。负电离子对废气中的VOCs物质进行吸附分解，对废气进行净化，同时降低了废气的温度。

净化后的废气通过第一联通管8进入引风机61，引风机61将净化后的废气通过烟囱62快速进入脱白装置63。脱白装置63将环境中的自然冷空气补入，把净化后的环保达标水汽在脱白装置内冷凝降温，实时平衡和大气的温差实现废气排放的完全脱白。有效的改变净化后雾汽排放的景象。

本实用新型通过一级能量回收降温、二级高密度喷淋总成、三级补偿高密度喷淋、四级精滤、五级风冷等离子吸附分解的五级净化处理，将高温有机废气中的有害物质吸附分解，使排出的气体达到国家废气环保排放标准。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.高压超能离子有机废气多级环保净化系统，其特征在于，包括进气管(1)、能量回收装置(2)、喷淋装置(3)、精滤装置(4)和风冷等离子处理装置(5)，所述进气管(1)、能量回收装置(2)、喷淋装置(3)、精滤装置(4)和风冷等离子处理装置(5)依次连接，所述风冷等离子处理装置(5)安装在精滤装置(4)上，所述能量回收装置(2)包括基座(21)、箱体(22)、换热器(23)和喷淋管(24)，所述箱体(22)安装在基座(21)上，所述换热器(23)安装在箱体(22)内，所述喷淋管(24)与换热器(23)相连接。

2.根据权利要求1所述的高压超能离子有机废气多级环保净化系统，其特征在于，所述换热器(23)包括第一换热器(231)和第二换热器(232)，所述喷淋管(24)包括第一喷淋管(241)和第二喷淋管(242)，所述第一喷淋管(241)设有连接孔(243)，所述第一喷淋管(241)的一端与第一换热器(231)相连接，所述第二喷淋管(242)的一端与连接孔(243)相连接，所述第二喷淋管(242)的另一端与第二换热器(232)相连接。

3.根据权利要求1所述的高压超能离子有机废气多级环保净化系统，其特征在于，所述喷淋管(24)设有第二防爆口(26)和第二防爆片(25)，所述第二防爆片(25)安装在第二防爆口(26)上。

4.根据权利要求1所述的高压超能离子有机废气多级环保净化系统，其特征在于，所述箱体(22)上设有检查孔(221)。

5.根据权利要求1所述的高压超能离子有机废气多级环保净化系统，其特征在于，所述进气管(1)设有第一防爆口(11)和第一防爆片(12)，所述第一防爆片(12)安装在第一防爆口(11)上。

6.根据权利要求1所述的高压超能离子有机废气多级环保净化系统，其特征在于，所述喷淋装置(3)设有若干个喷头(31)和若干个喷头检查孔(32)，若干个所述喷头(31)呈直线依次排列，若干个所述喷头(31)与若干个喷头检查孔(32)一一对应。

7.根据权利要求1所述的高压超能离子有机废气多级环保净化系统，其特征在于，还包括变压器(7)和高压线缆防护管(71)，所述高压线缆防护管(71)的一端与变压器(7)相连接，另一端与风冷等离子处理装置(5)相连并电连接。

8.根据权利要求1所述的高压超能离子有机废气多级环保净化系统，其特征在于，还包括排风装置(6)，所述排风装置(6)包括引风机(61)、烟囱(62)和脱白装置(63)，所述引风机(61)与烟囱(62)相连接，所述脱白装置(63)安装在烟囱(62)内。

9.根据权利要求8所述的高压超能离子有机废气多级环保净化系统，其特征在于，所述风冷等离子处理装置(5)包括等离子处理装置(51)、风机(52)和顶盖(53)，所述风机(52)安装在等离子处理装置(51)的侧面，所述顶盖(53)安装在等离子处理装置(51)的顶部。

10.根据权利要求9所述的高压超能离子有机废气多级环保净化系统，其特征在于，还包括第一联通管(8)，所述第一联通管(8)的一端与顶盖(53)相连接，另一端与引风机(61)相连接。

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