CN107362765A - 肟化反应进料调节装置以及调节方法 - Google Patents
肟化反应进料调节装置以及调节方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107362765A CN107362765A CN201710785969.8A CN201710785969A CN107362765A CN 107362765 A CN107362765 A CN 107362765A CN 201710785969 A CN201710785969 A CN 201710785969A CN 107362765 A CN107362765 A CN 107362765A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oximation reaction
- reaction
- oximation
- delivery pipe
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/008—Feed or outlet control devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/02—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C249/00—Preparation of compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton
- C07C249/04—Preparation of compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton of oximes
- C07C249/08—Preparation of compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton of oximes by reaction of hydroxylamines with carbonyl compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及环己酮肟化反应领域,具体是一种肟化反应进料调节装置以及调节方法。包括罐体内带有搅拌器的肟化反应器,连接于肟化反应器出料口上的釜液循环泵,连接于釜液循环泵出料口上的反应釜液冷却器,反应釜液冷却器的出料口通过循环管连接至反应进料混合器的进料口上,反应进料混合器的出料口连接至肟化反应器上方的进料口,肟化反应器通过催化剂进料管连接至肟化催化剂进料处,肟化反应器下方通过出料管输出反应产物,肟化反应器上方通过尾气排放管释放出尾气。本发明通过设定比例调节系统,可降低消耗,提高原料利用率,保证了反应稳定,操作数据及时,可靠性高,效果好。
Description
技术领域
本发明涉及环己酮肟化反应领域,具体是一种肟化反应进料调节装置以及调节方法。
背景技术
肟化反应进料控制DCS画面上仅有双氧水、环己酮、气氨、叔丁醇的单回路调节,没有双氧水与环己酮比例调节控制器,不能实现双氧水质量流量随环己酮流量调节功能,没有气氨与环己酮比例调节器,没有叔丁醇与环己酮比例调节控制器。
发明内容
本发明为了解决现有肟化反应进料控制存在的缺陷,提供了一种肟化反应进料调节装置以及调节方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:肟化反应进料调节装置,包括罐体内带有搅拌器的肟化反应器,连接于肟化反应器出料口上的釜液循环泵,连接于釜液循环泵出料口上的反应釜液冷却器,
反应釜液冷却器的出料口通过循环管连接至反应进料混合器的进料口上,反应进料混合器的出料口连接至肟化反应器上方的进料口,肟化反应器通过催化剂进料管连接至肟化催化剂进料处,肟化反应器下方通过出料管输出反应产物,肟化反应器上方通过尾气排放管释放出尾气;
所述循环管上连接有双氧水输送管、环己酮输送管、叔丁醇输送管以及气氨输送管,双氧水输送管、环己酮输送管、叔丁醇输送管以及气氨输送管上均串联有进料调节阀和质量流量计,每根管线上的进料调节阀和质量流量计均对应的连接于一个流量显示控制器上,每个流量显示控制器均连接于同一个比例调节器上。
本发明的原理是:双氧水输送管、环己酮输送管、叔丁醇输送管以及气氨输送管内的原料流量控制用质量流量计和进料调节阀通过流量显示控制器的比例调节器来自动调节,形成流量控制以及比例自动控制。
本发明通过设定比例调节系统,可降低消耗,提高原料利用率,保证了反应稳定,操作数据及时,可靠性高,效果好。
进一步的,本发明另外提供了一种肟化反应进料调节方法,所述方法是上述肟化反应进料调节装置中实现的,所述方法中进料调节时,各原料的进料比按摩尔比计算,双氧水与环己酮的比例为1.271~1.411;气氨与环己酮的比例为0.184~0.187;叔丁醇与环己酮的比例为2.71~2.8。
具体使用时,需要将上述摩尔比通过原料的浓度和分子量参数换算成质量比。采用本发明所述的上述摩尔比,可降低环己酮、双氧水、气氨等反应物消耗,实现环己酮肟收率最优化,取得较好的经济效益。
变更操作控制后,肟化反应进料的控制变更为以环己酮为基准,通过水酮比、氨酮比、醇酮比比值调节器准确调节肟化反应各进料的物料流量。将肟化反应各进料由单回路调节变为双回路调节,降低肟化反应因进料比不当发生事故的概率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述肟化反应进料调节装置的结构示意图。
图中:1-肟化反应器,2-釜液循环泵,3-反应釜液冷却器,4-循环管,5-反应进料混合器,6-催化剂进料管,7-出料管,8-尾气排放管,9-双氧水输送管,10-环己酮输送管,11-叔丁醇输送管,12-气氨输送管,13-进料调节阀,14-质量流量计,15-流量显示控制器,16-比例调节器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细的说明。
肟化反应进料调节装置,包括罐体内带有搅拌器的肟化反应器1,连接于肟化反应器1出料口上的釜液循环泵2,连接于釜液循环泵2出料口上的反应釜液冷却器3,
反应釜液冷却器3的出料口通过循环管4连接至反应进料混合器5的进料口上,反应进料混合器5的出料口连接至肟化反应器1上方的进料口,肟化反应器1通过催化剂进料管6连接至肟化催化剂进料处,肟化反应器1下方通过出料管7输出反应产物,肟化反应器1上方通过尾气排放管8释放出尾气;
所述循环管4上连接有双氧水输送管9、环己酮输送管10、叔丁醇输送管11以及气氨输送管12,双氧水输送管9、环己酮输送管10、叔丁醇输送管11以及气氨输送管12上均串联有进料调节阀13和质量流量计14,每根管线上的进料调节阀13和质量流量计14均对应的连接于一个流量显示控制器15上,每个流量显示控制器15均连接于同一个比例调节器16上。
一种肟化反应进料调节方法,所述方法是上述肟化反应进料调节装置中实现的,所述方法中进料调节时,各原料的进料比按摩尔比计算,双氧水与环己酮的比例为1.271~1.411;气氨与环己酮的比例为0.184~0.187;叔丁醇与环己酮的比例为2.71~2.8。
优选的,肟化反应器1内的反应温度为80-84℃,压力为0.2-0.35MPa,催化剂的浓度为3-4%(w/v)。
为了使得肟化反应器1内的反应温度和压力达到上述条件,优选的从反应釜液冷却器3出料口处的物料温度为73℃。
结合实际选用原料的浓度,具体实施时,双氧水输送管9内原料的流量为15t/h、环己酮输送管10内原料的流量为10.92t/h、叔丁醇输送管11内原料的流量为31.17t/h,气氨输送管12内原料的流量为2.011t/h。为了满足从反应釜液冷却器3出料口处的物料温度为73℃,其流量为557. t/h。
本发明的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,不经过创造性的劳动所作出的种种改变,均在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.肟化反应进料调节装置,包括罐体内带有搅拌器的肟化反应器(1),连接于肟化反应器(1)出料口上的釜液循环泵(2),连接于釜液循环泵(2)出料口上的反应釜液冷却器(3),
反应釜液冷却器(3)的出料口通过循环管(4)连接至反应进料混合器(5)的进料口上,反应进料混合器(5)的出料口连接至肟化反应器(1)上方的进料口,肟化反应器(1)通过催化剂进料管(6)连接至肟化催化剂进料处,肟化反应器(1)下方通过出料管(7)输出反应产物,肟化反应器(1)上方通过尾气排放管(8)释放出尾气;
其特征在于,所述循环管(4)上连接有双氧水输送管(9)、环己酮输送管(10)、叔丁醇输送管(11)以及气氨输送管(12),双氧水输送管(9)、环己酮输送管(10)、叔丁醇输送管(11)以及气氨输送管(12)上均串联有进料调节阀(13)和质量流量计(14),每根管线上的进料调节阀(13)和质量流量计(14)均对应的连接于一个流量显示控制器(15)上,每个流量显示控制器(15)均连接于同一个比例调节器(16)上。
2.一种肟化反应进料调节方法,其特征在于,所述方法是在权利要求1所述肟化反应进料调节装置中实现的,所述方法中进料调节时,各原料的进料比按摩尔比计算,双氧水与环己酮的比例为1.271~1.411;气氨与环己酮的比例为0.184~0.187;叔丁醇与环己酮的比例为2.71~2.8。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710785969.8A CN107362765A (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 肟化反应进料调节装置以及调节方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710785969.8A CN107362765A (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 肟化反应进料调节装置以及调节方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107362765A true CN107362765A (zh) | 2017-11-21 |
Family
ID=60312199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710785969.8A Pending CN107362765A (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 肟化反应进料调节装置以及调节方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107362765A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110354790A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-10-22 | 山东方明药业集团股份有限公司 | 一种丹皮酚磺酸的工业化生产设备及生产方法 |
WO2021208202A1 (zh) * | 2020-04-13 | 2021-10-21 | 南京延长反应技术研究院有限公司 | 一种微界面强化环己酮氨肟化反应系统及方法 |
CN114797737A (zh) * | 2022-04-09 | 2022-07-29 | 河北利仕化学科技有限公司 | 一种二溴海因清洁合成装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009133820A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-06-18 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 高速増殖炉型原子力発電システム |
CN102133516A (zh) * | 2010-10-25 | 2011-07-27 | 湘潭大学 | 一种微波催化反应器装置系统 |
CN103214393A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-24 | 湖南百利工程科技股份有限公司 | 一种酮的肟化方法 |
CN203862235U (zh) * | 2014-05-09 | 2014-10-08 | 东明天军化工有限公司 | 一种反应装置 |
CN105413744A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-03-23 | 湖北三宁化工股份有限公司 | 一种环己酮肟化反应失活催化剂在线卸料清洗的装置及清洗方法 |
-
2017
- 2017-09-04 CN CN201710785969.8A patent/CN107362765A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009133820A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-06-18 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 高速増殖炉型原子力発電システム |
CN102133516A (zh) * | 2010-10-25 | 2011-07-27 | 湘潭大学 | 一种微波催化反应器装置系统 |
CN103214393A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-24 | 湖南百利工程科技股份有限公司 | 一种酮的肟化方法 |
CN203862235U (zh) * | 2014-05-09 | 2014-10-08 | 东明天军化工有限公司 | 一种反应装置 |
CN105413744A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-03-23 | 湖北三宁化工股份有限公司 | 一种环己酮肟化反应失活催化剂在线卸料清洗的装置及清洗方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110354790A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-10-22 | 山东方明药业集团股份有限公司 | 一种丹皮酚磺酸的工业化生产设备及生产方法 |
CN110354790B (zh) * | 2019-08-15 | 2024-02-20 | 山东方明药业集团股份有限公司 | 一种丹皮酚磺酸的工业化生产方法 |
WO2021208202A1 (zh) * | 2020-04-13 | 2021-10-21 | 南京延长反应技术研究院有限公司 | 一种微界面强化环己酮氨肟化反应系统及方法 |
CN114797737A (zh) * | 2022-04-09 | 2022-07-29 | 河北利仕化学科技有限公司 | 一种二溴海因清洁合成装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107362765A (zh) | 肟化反应进料调节装置以及调节方法 | |
CN103266941A (zh) | 船用scr系统的控制方法 | |
CN116966839A (zh) | 一种绿色合成氨控制系统及方法 | |
CN211020595U (zh) | 工厂化鱼菜共生养殖池用供气装置 | |
CN215982011U (zh) | 一种合成氨反应用氢氮比调节装置 | |
CN213408684U (zh) | 加料系统 | |
CN209917896U (zh) | 一种水处理剂生产用反应釜 | |
JP6698921B1 (ja) | 研磨液供給装置 | |
CN210739983U (zh) | 一种稀释剂加注系统 | |
JP7133518B2 (ja) | 研磨液供給装置 | |
CN111215006A (zh) | 一种聚丙烯连续化生产的催化剂加入装置及方法 | |
CN219424366U (zh) | 一种双甘膦氧化制备草甘膦装置 | |
CN109264847A (zh) | 一种臭氧增压混合溶解系统 | |
CN217221248U (zh) | 一种三甲基氯硅烷水解反应装置 | |
CN219898154U (zh) | 一种反应装置匀速降温控制系统 | |
CN215598126U (zh) | 余热回收利用装置及化工生产系统 | |
CN211051515U (zh) | 三相内旋流反应器 | |
CN219922773U (zh) | 一种用于半导体研磨液供应系统的混配桶 | |
CN217248779U (zh) | Emc生产进料控制系统及emc生产线 | |
JP6667032B1 (ja) | 研磨液供給装置 | |
CN217628326U (zh) | 小流量可控发酵储罐系统 | |
CN221171277U (zh) | 一种阀阵系统 | |
CN213376559U (zh) | 一种高低温连续反应装置 | |
CN209061116U (zh) | 一种葡萄糖制草酸反应器 | |
CN215429054U (zh) | 聚合物多元醇的连续化生产装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171121 |