CN219898154U - 一种反应装置匀速降温控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应装置匀速降温控制系统，包括反应器与控制器，该反应器上分别连接有用于连接至不同物料供料装置的第一输料管、第二输料管、第三输料管与第四输料管，在所述第二输料管、第三输料管与第四输料管均设置有进料切断阀，在所述反应器内设置有温度计，在所述反应器内设置有冷却管网，该冷却管网的两端通过冷却水管连接至冷冻水管网，与冷却管网进口端相连的冷却水管上设置有流量计与第一调节阀，所述温度计与流量计连接至所述控制器的信号输入端口，所述进料切断阀、第一调节阀连接至所述控制器的控制信号输出端口。其显著效果是：有效的实现了反应过程的匀速降温，减少了人工干预，节约了人力成本，增强了自动化水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及到各种需要冷冻水降温的反应装置的自动控制技术领域，具体涉及一种反应装置匀速降温控制系统。
背景技术
如今，化工企业特别是精细化工企业很多反应过程都是不连续且离散的过程，该反应过程中往往会持续很长一段时间，并且反应过程温度降温比较缓慢，基本上都是采用手动方式进行降温控制，这样既不利于生产自动化、又不利于生产效率的提高，对产品质量也没有严格的保障。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种反应装置匀速降温控制系统，通过自动控制，有效的进行反应匀速降温，减少人工干预，节约人力成本，增强自动化水平。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种反应装置匀速降温控制系统，其关键在于：包括反应器与控制器，该反应器上分别连接有用于连接至不同物料供料装置的第一输料管、第二输料管、第三输料管与第四输料管，在所述第二输料管、第三输料管与第四输料管均设置有进料切断阀，在所述反应器内设置有温度计，在所述反应器内设置有冷却管网，该冷却管网的两端通过冷却水管连接至冷冻水管网，与冷却管网进口端相连的冷却水管上设置有流量计与第一调节阀，所述温度计与流量计连接至所述控制器的信号输入端口，所述进料切断阀、第一调节阀连接至所述控制器的控制信号输出端口。
进一步的，所述反应器设置有若干搅拌机构，所述冷却水管还与所述搅拌机构的轴承冷却管的进口相连通，所述搅拌机构的轴承换热管的出口与所述冷却管网的进口相连通。
进一步的，所述第二输料管还通过氮气输送管连接至氮气供应装置，在所述氮气输送管上设置有氮气输入调节阀，该氮气输入调节阀与所述控制器的控制信号输出端口电连接。
进一步的，所述反应器上还连接有用于与抽真空装置相连的抽真空管，在所述抽真空管上设置有抽真空切断阀。
进一步的，所述反应器上还连接有用于与尾气处理装置相连的尾气排出管，在所述尾气排出管上设置有尾气排出切断阀。
进一步的，在所述冷却水管上还设置有压力计，该压力计与所述控制器的信号输入端口电连接。
进一步的，所述反应器的底部设置有出料管，所述出料管上设置有底阀，该底阀与所述控制器的控制信号输出端口电连接。
进一步的，在所述第二输料管、第三输料管与第四输料管还设置有第二调节阀，所述第二调节阀与所述控制器的控制信号输出端口电连接。
本实用新型的显著效果是：通过控制器以及增设的第一调节阀与温度计构成单回路的冷冻水匀速降温调节系统，基于采集的反应器内温度与控制器内预设的程序，在物料进行混合后、反应放出大量热物料温度上升时，为了保持温度匀速下降，控制第一调节阀输入冷冻水对反应器内物料温度进行调节，使其在规定时间达到设定温度值，通过自动控制，有效的实现了反应过程的匀速降温，减少了人工干预，节约了人力成本，增强了自动化水平。本系统可以用于各种需要冷冻水降温的反应装置的自动控制，也可扩展应用到类似结构形式换热器的降温控制，其系统构成简单、控制稳定、准确、方便，应用领域广阔。
附图说明
图1是本实用新型的管路结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1所示，一种反应装置匀速降温控制系统，包括反应器1与控制器2，该反应器1上分别连接有用于连接至不同物料供料装置的第一输料管3、第二输料管4、第三输料管5与第四输料管6，在所述第二输料管4、第三输料管5与第四输料管6均设置有进料切断阀7，在所述反应器1内设置有温度计8，在所述反应器1内设置有冷却管网9，该冷却管网9的两端通过冷却水管10连接至冷冻水管网，与冷却管网9进口端相连的冷却水管10上设置有流量计11与第一调节阀12，所述温度计8与流量计11连接至所述控制器2的信号输入端口，所述进料切断阀7、第一调节阀12连接至所述控制器2的控制信号输出端口，在所述第二输料管4、第三输料管5与第四输料管6还设置有第二调节阀13，所述第二调节阀13与所述控制器2的控制信号输出端口电连接，所述反应器1的底部设置有出料管14，所述出料管14上设置有底阀15，该底阀15与所述控制器2的控制信号输出端口电连接。
从图1还可以看出，所述反应器1设置有若干搅拌机构16，所述冷却水管10还与所述搅拌机构16的轴承冷却管的进口相连通，所述搅拌机构16的轴承换热管的出口与所述冷却管网9的进口相连通。
采用上述方式，既能够对反应过程进行降温，还能够对搅拌机构16的轴承进行换热降温，从而可以有效防止轴承过热，进而提高搅拌机构16的使用寿命。
本例中，所述第二输料管4还通过氮气输送管17连接至氮气供应装置，在所述氮气输送管17上设置有氮气输入调节阀18，该氮气输入调节阀18与所述控制器2的控制信号输出端口电连接；所述反应器1上还连接有用于与抽真空装置相连的抽真空管19，在所述抽真空管19上设置有抽真空切断阀20。
通过氮气输送管17、氮气输入调节阀18、抽真空管19以及抽真空切断阀20的设置，从而可以在需要时选择是否抽真空和是否充氮。
优选的，所述反应器1上还连接有用于与尾气处理装置相连的尾气排出管21，在所述尾气排出管21上设置有尾气排出切断阀22，从而对反应过程中产生的有毒有害气体引出并进行无害化处理。
进一步的，在所述反应器1上还设置有压力传感器24，在所述冷却水管10上还设置有压力计23，所述压力传感器24、压力计23与所述控制器2的信号输入端口电连接。通过设置的压力传感器24可以对反应器1内的反应压力进行监测，通过压力计23可以实现对冷却水管10内是否有水进行检测。
本实施例通过控制器2以及增设的第一调节阀12与温度计8构成单回路的冷冻水匀速降温调节系统，提前关闭反应器1的底阀15；
然后，物料一通过输送器经第一输料管3进入反应器1，再打开第二输料管4上的进料切断阀7、第一调节阀12，物料二在罐区泵的泵送下经第二输料管4进入反应器1；同时打开第三输料管5上的进料切断阀7、第一调节阀12，物料三在罐区泵的泵送下经第三输料管5进入反应器1；同时打开第四输料管6上的进料切断阀7、第一调节阀12，来自高位槽的物料四经第四输料管6进入反应器1；
四种物料进行混合后，反应放出大量热，物料温度上升，为了保持温度匀速下降，基于温度计8采集的反应器1内物料温度与控制器2内预设的程序，控制第一调节阀12打开将冷冻水管网内的冷冻水经过冷却水管10输入反应器1的冷却管网9中，并实时对第一调节阀12的开度进行调节，从而对反应过程进行匀速降温调节，使其在规定时间达到设定温度值；
反应结束后，按照程序的打开底阀15进行出料，结束反应过程。
本系统通过自动控制，有效的实现了反应过程的匀速降温，减少了人工干预，节约了人力成本，增强了自动化水平。可以用于各种需要冷冻水降温的反应装置的自动控制，也可扩展应用到类似结构形式换热器的降温控制，其系统构成简单、控制稳定、准确、方便，应用领域广阔。
以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种反应装置匀速降温控制系统，其特征在于：包括反应器与控制器，该反应器上分别连接有用于连接至不同物料供料装置的第一输料管、第二输料管、第三输料管与第四输料管，在所述第二输料管、第三输料管与第四输料管均设置有进料切断阀，在所述反应器内设置有温度计，在所述反应器内设置有冷却管网，该冷却管网的两端通过冷却水管连接至冷冻水管网，与冷却管网进口端相连的冷却水管上设置有流量计与第一调节阀，所述温度计与流量计连接至所述控制器的信号输入端口，所述进料切断阀、第一调节阀连接至所述控制器的控制信号输出端口。
2.根据权利要求1所述的反应装置匀速降温控制系统，其特征在于：所述反应器设置有若干搅拌机构，所述冷却水管还与所述搅拌机构的轴承冷却管的进口相连通，所述搅拌机构的轴承换热管的出口与所述冷却管网的进口相连通。
3.根据权利要求2所述的反应装置匀速降温控制系统，其特征在于：所述第二输料管还通过氮气输送管连接至氮气供应装置，在所述氮气输送管上设置有氮气输入调节阀，该氮气输入调节阀与所述控制器的控制信号输出端口电连接。
4.根据权利要求1所述的反应装置匀速降温控制系统，其特征在于：所述反应器上还连接有用于与抽真空装置相连的抽真空管，在所述抽真空管上设置有抽真空切断阀。
5.根据权利要求1所述的反应装置匀速降温控制系统，其特征在于：所述反应器上还连接有用于与尾气处理装置相连的尾气排出管，在所述尾气排出管上设置有尾气排出切断阀。
6.根据权利要求1所述的反应装置匀速降温控制系统，其特征在于：在所述冷却水管上还设置有压力计，该压力计与所述控制器的信号输入端口电连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的反应装置匀速降温控制系统，其特征在于：所述反应器的底部设置有出料管，所述出料管上设置有底阀，该底阀与所述控制器的控制信号输出端口电连接。
8.根据权利要求1-6任一项所述的反应装置匀速降温控制系统，其特征在于：在所述第二输料管、第三输料管与第四输料管还设置有第二调节阀，所述第二调节阀与所述控制器的控制信号输出端口电连接。
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