CN107361639B - 一种壶体结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种家用电器，尤其涉及一种壶体结构，所述壶体包括内胆、外壳、手柄和底座，所述外壳一侧设有开口，所述外壳套设在所述内胆外，所述外壳为金属外壳，所述壶体还包括设于所述金属外壳与所述内胆之间的塑料支架，所述塑料支架用于支撑所述金属外壳，所述塑料支架包括第一支架，所述第一支架设于所述开口处且沿所述内胆外壁轴向设置，所述手柄覆盖所述开口。本发明提供一种低成本、装配方便的壶体结构，使用更为方便安全。

Description

一种壶体结构

技术领域

本发明涉及一种家用电器，尤其涉及一种壶体结构。

背景技术

目前市面上双层的壶体结构越来越多，特别是在电热水壶、豆浆机等液体加热器上使用广泛。以电热水壶为例，单层电热水壶的壶身温度较高，用户很容易接触壳体而被烫伤，且保温及加热效率都不高；双层电热水壶包括内胆和外壳，外壳侧边设有开口，其装配方式为拉开外壳开口，然后将外壳直接套设在内胆外，再用手柄覆盖开口且夹紧外壳与内胆连接，但是在安装手柄之前，外壳由于自身的张力而无法处于合拢状态，造成手柄的装配不方便，影响电热水壶的生产效率。

双层电热水壶还存在外壳强度不够易变形的问题，影响电热水壶壶身的美观性。特别是外壳为金属外壳时，金属外壳在开口处的张力更大，更加不易手柄的安装，而且若没有支撑件支撑壶身，用户使用过程中或运输过程中，外壳易受到外力撞击而造成内凹，影响壶体的美观性。另一方面，由于金属的可塑性不高，若为了增加金属外壳的强度而加厚厚度，这样电热水壶的成本升高，而且电热水壶会变得较重，影响用户的使用体验。

发明内容

基于上述情况，本发明提供一种低成本、装配方便的壶体结构，使用更为方便安全。

一种壶体结构，所述壶体包括内胆、外壳、手柄和底座，所述外壳一侧设有开口，所述外壳套设在所述内胆外，所述外壳为金属外壳，所述壶体还包括设于所述金属外壳与所述内胆之间的塑料支架，所述塑料支架用于支撑所述金属外壳，所述塑料支架包括第一支架，所述第一支架设于所述开口处且沿所述内胆外壁轴向设置，所述开口处仅设置一个轴向的第一支架，所述手柄覆盖所述开口。

所述塑料支架还包括第二支架，所述第二支架为与所述第一支架的一侧连接且沿所述内胆外壁周向延伸的第一延伸支架。

所述塑料支架还包括第二支架，所述第二支架为与所述第一支架的两侧连接且环绕所述内胆而成的环形支架。

所述内胆外设有壶嘴，所述金属外壳上设有安装所述壶嘴的安装缺口，所述塑料支架还包括第二支架，所述第二支架为在所述壶嘴处沿所述安装缺口形成的壶嘴加强件。

所述壶嘴加强件上端设有沿所述内胆外壁周向延伸的第二延伸支架。

所述第二延伸支架与所述第一支架连接。

所述壶体还包括碗状的底座，所述底座支撑所述金属外壳。

所述第一支架固定在所述内胆上，所述手柄固定在所述第一支架上。

所述手柄固定在所述内胆上，所述手柄与内胆夹紧所述第一支架。

所述塑料支架还包括与所述第二支架连接且沿所述内胆外壁轴向设置的加强筋。

本发明的有益效果是：由于金属外壳的一侧设有开口，所述开口破坏了金属外壳的整体结构强度，使得金属外壳在开口处具有了张力，这种张力使得开口改变原有的大小，且开口的设置方向也进行了改变，而且金属的可恢复性差，不便于手柄的安装。所以，所述金属外壳与所述内胆之间设有塑料支架，简单来说就是利用塑料支架的强度来支撑金属外壳的强度。首先，所述塑料支架包括第一支架，所述第一支架设于所述开口处且沿所述内胆外壁轴向设置，第一支架的与开口的设置方向相同，刚好可以用来固定金属外壳开口两侧的边缘，即第一支架为金属外壳开口的固定带来了便利性，此时金属外壳开口两侧的内表面则紧贴着第一支架的外表面，当手柄覆盖在开口上，第一支架对金属外壳开口两侧起到了支撑的作用，金属外壳开口两侧的形状不会因为手柄安装之后带来的挤压力而造成变形。当第一支架固定在内胆上且金属外壳的开口两侧固定在第一支架时，金属外壳开口的位置已经被确定，开口大小也被确定了，此时第一支架为手柄的安装提供了便捷之处，易于手柄覆盖开口，同时也手柄的安装方式提供了更多可能。此外，用户在使用过程中，需拉开开口将金属外壳套设在内胆外壳，对开口具有拉力，第一支架加强金属外壳在开口处轴向的强度，防止了金属外壳开口两侧因为拉扯而变形，从而加强了金属外壳整体的强度。若为了增加金属外壳的强度而加厚厚度，这样电热水壶的成本升高，而且电热水壶会变得较重，影响用户的使用体验，而塑料支架的可塑料性高且价格便宜，塑料支架可便于成型各种凸筋，用于与内胆、金属外壳、手柄的配合。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，亦可根据下述附图获得其他的附图。

图1为壶体结构的实施一例示意图。

图2为第一支架的结构示意图。

图3为塑料支架的结构示意图。

图4为塑料支架的结构示意图。

图5为壶体结构的实施例三示意图。

图6为塑料支架的结构示意图。

图7为塑料支架的结构示意图。

图8为塑料支架的结构示意图。

图9为金属外壳、塑料支架的结构示意图。

图10为壶体结构的实施例四示意图。

图11为金属外壳的一种结构示意图。

图12为金属外壳的另一种结构示意图。

图13为塑料支架的结构示意图。

图14为塑料支架的结构示意图。

图15金属外壳、塑料支架的装配结构示意图。

图16为实施例二壶体的剖视图。

图17为图16中A处的结构放大示意图。

图18为图16中B处的结构放大示意图。

图19为实施例五结构示意图。

图20为图19中C处的结构放大示意图。

附图标记：1-金属外壳；2-塑料支架；3-内胆；4-壶盖；5-手柄；6-底座；7-蒸汽管；11-插片；12-安装孔；13-上边沿；14-下边沿；15-壶嘴套；21-第一支架；22-壶嘴加强件；23-第一延伸支架；24-环形支架；25-第二延伸支架；26-加强筋；31-第一翻边；32-第一折边；33-壶嘴；34-第二翻边；35-第二折边。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“周向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

根根据本发明实施例的电热水壶可以包括壶体结构、壶盖4、底座6等。壶盖4可通过转轴与手柄5连接或者直接扣装在壶体结构的顶部，底座6安装在壶体结构的底部，底座6与壶体结构之间可设置加热管和控制装置，所述控制装置包括温控器、电源开关等，用户通过按压电源开关，使得电热水壶接通电源，从而控制加热装置工作，温控器用于当水沸腾时来跳断电源。蒸汽管7设置在手柄5内胆3之间且用于使内胆3内的蒸汽通到温控器处。

下面结合实施例详细描述壶体结构。需要说明一点，根据本发明实施例的壶体结构可作为但不限于电热水壶的壶体结构。

实施例1：

如图1-图2所示，一种壶体结构，所述壶体包括内胆3、金属外壳1、手柄5，所述金属外壳1一侧设有开口，所述金属外壳1套设在所述内胆3外，所述壶体还包括设于所述金属外壳1与所述内胆3之间的塑料支架2，所述塑料支架2用于支撑所述金属外壳1，所述塑料支架2包括第一支架21，所述第一支架21设于所述开口处且沿所述内胆3外壁轴向设置，所述手柄5覆盖所述开口。需要说明一点，所述第一支架21沿所述内胆3外壁轴向设置(以内胆3高度方向为轴向示意说明)应当作广义理解，例如包括第一支架21平行于轴向方向，同时还可以包括第一支架21大体上还是沿着轴向设置的，即包括第一支架21与轴向呈较小的角度的情况。

当所述外壳为金属外壳1时，由于金属件可塑性不高，且为了减少重量，金属外壳1的厚度一般较薄，导致其强度不高，而且由于金属外壳1的一侧设有开口，使得金属外壳1在开口处具有了张力，所述开口破坏了金属外壳1的整体结构强度，导致金属外壳1易变形，影响美观性，也不易于手柄5的安装，所以，所述壶体还包括设于所述金属外壳1与所述内胆3之间的塑料支架2，所述塑料支架2用于支撑所述金属外壳1，利用塑料的可塑性，既可加强金属外壳1的强度，又可形成不同结构形式的塑料支架2，用于适应不同的外壳形状，而且塑料相对于金属的成本更低。

上述塑料支架2可以简单包括第一支架21，所述第一支架21与开口的设置方向相同，利用第一支架21在轴向上的强度，加强金属外壳1在开口处的强度，当手柄覆盖在开口上后，第一支架21对金属外壳1开口两侧起到了支撑的作用，金属外壳1开口两侧的形状不会因为手柄5安装之后带来的挤压力而造成变形，保持金属外壳1开口处的造型稳定，从而加强金属外壳1整体的强度，使之不易变形。

进一步地，所述第一支架还可以起到连接件金属外壳两侧的作用，即金属外壳1的开口两侧分别安装到第一支架21上。如图9、15所示，金属外壳1与第一支架21的连接关系可以是：所述金属外壳1开口两侧分别设有插片11，所述金属外壳1的两侧通过弯折所述插片11与所述第一支架21连接；或者，所述金属外壳1开口两侧分别设有插孔，所述第一支架21上设有固定柱，所述金属外壳1的两侧通过所述插孔套设在固定柱上与第一支架21连接；或者，所述金属外壳1开口两侧分别设有卡扣，第一支架21上对应卡扣的位置设有卡槽，金属外壳1通过卡扣结构与第一支架21连接。除此之外，所述金属外壳1可与第一支架21一起固定到内胆3上。当上述金属外壳1开口两侧固定到第一支架21上之后，此时金属外壳1在开口处的张力因为第一支架21对开口两侧的拉力而平衡了，金属外壳1在开口处不会张开，便于手柄的安装。

进一步地，当所述手柄为金属手柄时，上述第一支架21还对金属手柄起到了隔热的效果。

上述壶体结构的装配方法为：先将第一支架21安装到内胆3上，再将金属外壳1定位到第一支架21上，最后，所述手柄5覆盖所述开口，且手柄5可与内胆3固定连接，也可与第一支架21固定连接。

进一步地，所述内胆3上正对开口处设有蒸汽孔，以及与所述蒸汽孔连接的蒸汽管7，所述蒸汽管7用于将内胆3中水沸腾产生的蒸汽输送到内胆3底部。所述第一支架21覆盖在所述蒸汽管7上，且所述第一支架21的中部设有容纳所述蒸汽管7的凹槽；或者，所述第一支架的中部镂空，所述手柄5包括把手和位于把手内侧的手柄座，所述手柄座覆盖所述开口，所述手柄座中部设有容纳所述蒸汽管7通过的凹槽。

进一步地，当第一支架21固定在内胆3上时，第一支架21不会随意晃动，装配过程稳定且方便。此时，所述第一支架21内侧设有螺丝柱，所述内胆3上设有螺丝孔，所述壶体还包括螺栓，所述螺栓穿过螺钉孔与螺钉柱连接，所述手柄5固定在所述第一支架21上；或者，所述内胆3外侧设有马仔，所述第一支架21上设有螺丝孔，所述壶体还包括螺栓，所述螺栓穿过螺钉孔与马仔连接，所述手柄5固定在所述第一支架上。本领域的技术人员可以很容易地想到的，可以同时采用上述方法分别用于固定第一支架21的上端和下端。

当第一支架21没有固定在内胆3上时，所述手柄5固定在所述内胆3上，所述手柄5与内胆3夹紧所述第一支架21。所述手柄5包括把手和位于把手内侧的手柄座，所述手柄座覆盖所述开口且与内胆3连接。所述内胆3上设有螺钉孔，所述手柄座上设有螺钉柱，所述壶体还包括螺栓，所述螺栓穿过螺钉孔与螺钉柱连接；同时，所述第一支架21上设有安装孔12，所述手柄座内侧设有卡扣，所述卡扣扣入所述安装孔12用于固定所述第一支架21，使得第一支架21随着手柄5的固定而固定。

或者，所述内胆3上设有螺钉孔，所述手柄座上设有螺钉柱，所述第一支架21上设有安装孔12，所述螺钉柱穿过所述安装孔12，所述壶体还包括螺栓，所述螺栓穿过螺钉孔与螺钉柱连接。通过手柄座与内胆3的连接过程中，螺钉柱穿过安装孔12，实现手柄座对第一支架21的固定。

本领域的技术人员可以很容易地想到的，金属外壳1可以不固定到第一支架上21上，只需所述金属外壳1上同样也设置安装孔12，且与第一支架21上的安装孔12配合，手柄座上的卡扣或螺丝柱依次穿过金属外壳1和第一支架21上的安装孔12,且手柄座与内胆3或第一支架21连接。

其中，上述手柄座可以包括一体成型的，也可以包括由几个部件组成的。

进一步地，所述外壳为所述金属外壳1顶部设有敞开的第一安装口，所述金属外壳1底部设有敞开的第二安装口，所述内胆3可从所述第一安装口或第二安装口安装在所述金属外壳1内。

当金属外壳1是等截面结构时，即所述第二安装口的内径尺寸等于所述第一安装口的内径尺寸，内胆3可直接从金属外壳1第一安装口向下安装，直到金属外壳1的顶部顶到内胆顶沿的翻边即可。此时，金属外壳1开口两侧可以不依靠第一支架21就可以连接在一起，例如，金属外壳1开口两侧边通过相互卷边方式连接，此时金属外壳21保持了完整的圆柱形，保证了结构强度，不易变形。当然，金属外壳1开口两侧也可以固定到第一支架21上。

但是，当所述第二安装口的内径尺寸大于所述第一安装口的内径尺寸时，以金属外壳1为上小下大的锥形状为例，即金属外壳1与轴向的角度为4°至20°之间的锥形，金属而外壳1的高度可选择为120mm至210mm之间，所述金属外壳1开口两侧很难直接连接在一起，而所述金属外壳1由于开口的存在，破坏了金属外壳1整体的强度以及造型，开口处的张力使得开口的大小变大，此时，上述第一支架21则起到了连接金属外壳1开口两侧的作用，使得金属外壳1的开口大小不变，便于手柄5的安装。

由于上述塑料支架2结构稳定，金属外壳1安装在第一支架21上，第一支架21在金属外壳1开口处起到了支撑的作用，使得金属外壳1在开口处的强度增大，从而加强整个壶体的强度，且便于手柄5的安装，其装配过程稳定且方便，同时上述第一支架21在手柄5处起到了隔热的效果。

进一步地，所述壶体还包括伸出壶体外的电源开关，所述第一支架21和手柄座上设有用于电源开关通过的缺口，所述电源开关依次穿过所述缺口伸出壶体外；或者，所述底座6和手柄座上设有缺口，所述电源开关依次穿过缺口伸出壶体外。

实施例2：

当金属外壳1与内胆3之间存在较大间隙时，用户使用过程中或运输过程中，若没有支撑件支撑壶身，金属外壳1易受到外力撞击而造成内凹，影响壶体的美观性。

基于实施例1的结构，如图3-4所示，进一步地，所述塑料支架2还包括第二支架，所述第二支架为与所述第一支架21的一侧连接且沿所述内胆3外壁周向延伸的第一延伸支架23。需要说明一点，“所述第二支架为与所述第一支架21侧边连接且沿所述内胆3外壁周向延伸的第一延伸支架23”中的“周向”(以绕内胆3轴线方向为周向示意说明)应当作广义理解，例如包括第一延伸支架23的横截面平行于内胆3的横截面，同时也可以包括第一延伸支架23的横截面与内胆3的横截面呈较小的角度的情况。

显而易见地，第一延伸支架23的条数可为一条或多条，增加上述第一延伸支架23，一方面，通过上述第一延伸支架23包裹夹紧所述内胆3外壁，使得所述第一支架21更加贴合内胆3外壁；另一方面，第一延伸支架23的长度可自由限定，当长度较短时，可节省材料降成本；当长度较长时，可增加第一延伸支架23包裹内胆3的强度，同时加强金属外壳1在第一延伸支架23处的强度。

进一步地，上述第一延伸支架23沿所述内胆3外壁设置且可以紧贴所述内胆3外壁，使得第一延伸支架23的内表面与内胆3外壁抵顶，当金属外壳1套设在塑料支架2外时，内胆3与金属外壳1之间的间隙可由第二支架填充，增加金属外壳1周侧的强度。

或者，所述塑料支架2还包括第二支架，所述第二支架为环绕所述内胆3而成的环形支架24，所述环形支架24的两端分别与所述第一支架21的侧边连接。此外，本领域的技术人员可以很容易地想到的，环形支架24的条数可为一条或多条。

优选地，所述第二支架包括第一延伸支架23和环形支架24，分别位于第一支架21的上部和下部，具体结构举例如下：

所述第二支架为设于所述第一支架21上部的第一延伸支架23，所述第一延伸支架23的外表面紧贴所述金属外壳1内表面，所述内胆3顶部开口设有第一翻边31和第一折边32，所述第一折边32和第一翻边31与所述内胆3的外侧面形成第一凹槽，所述第一延伸支架23和金属外壳1的上边沿13插入所述第一凹槽固定。所述第一延伸支架23加强了金属外壳1上部的强度。

或者，所述第二支架为设于所述第一支架21下部的环形支架24，所述环形支架24的外表面紧贴所述金属外壳1内表面，所述壶体还包括底座6，所述底座6设有第二凹槽，所述环形支架24和金属外壳1的下边沿14插入所述第二凹槽固定。所述环形支架24加强了金属外壳1下部的强度。特别指出，当金属外壳1的高度大于内胆3的高度且相差较大，或者底座6的高度较小而无法完全支撑金属外壳1底部的强度时，所述环形支架24更加具有有益效果，此时环形支架24具有撑圆所述金属外壳1底部形状的作用，保证金属外壳1的形状。

进一步地，所述第二凹槽包括位于金属外壳1外的第一边，位于金属外壳1内的第二边，所述第二边的高度大于第一边的高度。所述第二边用于抵持环形支架24的内壁，第一边和第二边夹紧所述金属外壳1和环形支架24的下边沿14，加强金属外壳1底部的强度，稳固金属外壳1造型。

金属外壳1、塑料支架2与内胆3之间的装配方法与实施例1所述类似。此时，需要注意的是，第二支架与内胆3之间的尺寸配合关系对设置位置的要求。

上述金属外壳1与塑料支架2的定位结构，除了包括所述金属外壳1开口两侧分别固定在所述第一支架21上；还可包括所述金属外壳1上边缘或者下边缘定位在第二支架上。

上述第二支架的作用在于：1.加强金属外壳1周向的强度，使之不易变形，即维持金属外壳1造型；2.加强第一支架21的稳定性，即第一支架21不固定在内胆3上时，也可以保证稳定性。此时第二支架就起到了支撑金属外壳1周侧的强度，即第二支架填充了金属外壳1与内胆3之间的间隙。

进一步地，所述塑料支架还包括与所述第二支架连接且沿所述内胆外壁轴向设置的加强筋。当所述第二支架为两个及以上且纵向设置时，两个第二支架之间设置加强筋26，所述加强筋26沿所述内胆3外壁轴向设置(即沿所述内胆3高度方向设置，所述加强筋26的上端与下端之间存在高度差)，用于支撑第一延伸支架23在第一支架21之外的区域，增加强度。当然，本领域的技术人员可以很容易地想到的，加强筋26的条数可为1条或多条，设置位置也可不同，优选为对称设计，更加牢固可靠。

进一步地，所述塑料支架2内表面设有凸筋，所述凸筋从塑料支架2内侧壁向内胆3外壁延伸。所述凸筋抵顶所述内胆3外壁，结构简单，无需将整个塑料支架2紧贴内胆3外壁，即可实现加强金属外壳1强度的目的，节省材料，成本低。

综上所述，上述塑料支架2通过第一支架21、第二支架和加强筋26组成简易条框型，即第一支架21稳定金属外壳1在开口处的造型与强度，进一步地，第二支架和加强筋26分别加强了壶体周向和轴向的强度，从而加强了壶体整体的强度。结构简单且结构牢靠，既能够用来固定金属外壳1，又可以加强金属外壳1的强度，使之不易变形。

实施例3：

基于实施例1或2所述结构，如图5所示进一步地，当上述金属外壳1上下大小不一致时，金属外壳1整体的强度不一致，特别是上述第二安装口较大时，金属外壳1下部的强度较弱，易变形，无法保持其圆形造型，除了实施例2中所述的增加环形支架24来加强金属外壳1下部的强度之外，还可以用底座6来加强强度。所述底座6可设为碗状，其高度优选为30mm至40mm，增加底座6整体的刚性，即使得底座6自身具有足够的刚性来支撑金属外壳1。

进一步，上述碗状的底座6内设加强件，所述加强件环绕底座6中心间隔设置多个，所述加强件进一步加强了底座6整体的强度。

当设有上述碗状的底座6时，所述塑料支架2可以不设置环形支架24用于支撑金属外壳1，既满足壶体外观设计的要求，又可以减少塑料支架的材料，降低成本。

实施例4：

基于实施例1或2或3所述结构，如图6、7、8、10、11、13所示，进一步地，所述内胆3外设有壶嘴33，所述壶嘴33可以通过焊接的方式固定在内胆3上，也可以与内胆3一体成型而成，所述金属外壳1一侧设有开口，所述金属外壳1套设在所述内胆3外，所述金属外壳1上设有安装所述壶嘴33的安装缺口，所述壶嘴33伸出所述安装缺口，所述手柄5覆盖所述开口。

本实施例中的所述塑料支架2还包括第二支架，所述第二支架为在所述壶嘴处沿所述安装缺口形成的壶嘴加强件22，壶嘴33与金属外壳1夹紧壶嘴加强件22并使加壶嘴加强件22紧贴安装缺口，加强了金属外壳1在安装缺口处的强度。其中，所述壶嘴加强件22定位于金属外壳1，是指金属外壳1对壶嘴加强件22进行支撑，在壶嘴33的压力作用下能够使壶嘴加强件22固定好，如果失去壶嘴33的压力作用，壶嘴加强件22可能会从金属外壳1上掉落，也可能不会从金属外壳1上掉落，另外，壶嘴加强件22与壶嘴33之间仅仅是相互接触关系，如果失去金属外壳1的支撑后，壶嘴加强件22无法保持与壶嘴33的接触关系，即会受重力而与壶嘴33分离并掉落。所述壶嘴加强件22包括面对所述壶嘴33外侧壁的第一面、面对内胆3外侧壁的第二面、面对安装缺口内侧端面的第三面，所述第二面位于第三面的背面，所述壶嘴33的外侧壁压在第一面上，所述金属外壳1安装缺口内侧壁压在第三面上。

进一步地，为了使得所述壶嘴加强件22定位在安装缺口处，所述壶嘴加强件22上端设有沿所述内胆3外壁周向延伸的第二延伸支架25，所述第二延伸支架25与第一支架21的一侧连接，第一支架21用于支撑所述壶嘴加强件。

进一步地，加强筋26设于所述壶嘴加强件22的下方，用于支撑所述壶嘴加强件22。

或者，所述壶嘴加强件22还包括面对安装缺口外侧端面的第四面，所述第一面、第三面与第四面形成开口朝向安装缺口的嵌槽，安装缺口插入嵌槽中将壶嘴加强件22定位。此时，壶嘴加强件22可以用金属外壳1实现定位。上述壶嘴加强件22不仅加强了金属外壳1在安装缺口处的强度，同时在安装缺口处形成一圈沿壶嘴33设置的装饰圈，更加美观。另外，本领域的技术人员可以很容易地想到的，当所述壶嘴加强件22与安装缺口的卡接配合足够牢固时，所述壶嘴加强件22可单独设置，无需与第一支架21或加强筋26连接。

需特别指出，上述壶嘴加强件22的第一面还可以全部覆盖壶嘴33外侧面，即第一面沿壶嘴33外侧面延伸且包裹所述壶嘴33，上述结构不仅提升了在壶嘴33处的美观性，壶嘴加强件22的色彩可区别于金属外壳1设置，又起到了隔热的作用，防止用户在壶嘴33处烫伤。为了更加美观，壶嘴33的出水边设有第二翻边34，所述第二翻边34盖住所述壶嘴加强件22延伸至壶嘴33出水处的边沿。

壶嘴33会对壶嘴加强件22产生向下的压力，因此壶嘴33与金属外壳1会夹紧壶嘴加强件22，使壶嘴加强件22紧贴安装缺口，因此强度较弱的安装缺口就可以通过壶嘴加强件22来利用壶嘴33的刚性进行支撑，用户在使用过程中，金属外壳1在安装缺口的位置发生碰撞，通过壶嘴加强件22将碰撞的冲击力传递给壶嘴33，使得壶嘴加强件22和金属外壳1在安装缺口的位置不会向内侧形变，确保金属外壳1在安装缺口的位置不易开裂，从而提高金属外壳1的使用寿命，提高用户的使用体验。另外，设置了壶嘴加强件22后，可以避免金属外壳1与壶嘴33之间相互摩擦导致壶嘴33划伤，从而确保产品长期使用的美观性。

实施例5：

基于实施例4的结构，进一步地，如图12、19、20所示，所述金属外壳1上设有安装缺口，所述金属外壳1在安装缺口处还设有包裹在壶嘴33外侧的壶嘴套15，所述壶嘴33的出水边设有第二翻边34，所述壶嘴套15的上边沿13抵顶所述第二翻边34。进一步地，所述壶嘴33的出水边还设有第二折边35，所述壶嘴33外侧面与第二翻边34和第二折边35形成凹槽，所述凹槽包裹所述壶嘴33上边沿13。显而易见的，所述壶嘴套15与金属外壳1一体成型。

本实施例中的塑料支架2还包括所述壶嘴33处沿所述安装缺口形成壶嘴加强件22，壶嘴33与金属外壳1夹紧壶嘴加强件22并使加壶嘴加强件22紧贴安装缺口，加强了金属外壳1在安装缺口处的强度。所述壶嘴加强件22包括面对所述壶嘴33外侧壁的第一面、面对内胆3外侧壁的第二面、面对安装缺口内侧端面的第三面，所述第二面位于第三面的背面，所述壶嘴33的外侧壁压在第一面上，所述金属外壳1安装缺口内侧壁压在第三面上。如图14、15所示，所述壶嘴加强件22上端设有沿所述内胆3外壁周向延伸的第二延伸支架25，所述第二延伸支架25与第一支架21的一侧连接，第一支架21用于支撑所述壶嘴加强件。

进一步地，加强筋26设于所述壶嘴加强件22的下方，用于支撑所述壶嘴加强件22。

进一步地，当所述壶嘴套15无法与壶嘴33紧密贴合时，第一面可沿壶嘴33外侧面延伸甚至全部包裹所述壶嘴33外侧面。此时，所述壶嘴加强件22可单独设置，无需与第一支架21连接，壶嘴加强件22只需搭持在安装缺口处，然后通过金属外壳1与壶嘴33即可夹紧所述壶嘴加强件22。

综上所述结构的有益效果：

由于金属外壳1的一侧设有开口，所述开口破坏了金属外壳1的整体结构强度，使得金属外壳1在开口处具有了张力，这种张力使得开口改变原有的大小，且开口的设置方向也进行了改变，不便于手柄5的安装。所以，所述金属外壳1与所述内胆3之间设有塑料支架2，简单来说就是利用塑料支架2的强度来支撑金属外壳1的强度。首先，所述塑料支架2包括第一支架21，所述第一支架21设于所述开口处且沿所述内胆3外壁轴向设置，第一支架21与开口的设置方向相同，刚好可以用来固定金属外壳开口两侧的边缘，即第一支架21为金属外壳1开口的固定带来了便利性，此时金属外壳1开口两侧的内表面则紧贴着第一支架21的外表面，当手柄覆盖在开口上，第一支架21对金属外壳1开口两侧起到了支撑的作用，金属外壳1开口两侧的形状不会因为手柄5安装之后带来的挤压力而造成变形。当第一支架21固定在内胆3上且金属外壳1的开口两侧固定在第一支架21时，金属外壳1开口的位置已经被确定，开口大小也被确定了，此时第一支架21为手柄5的安装提供了便捷之处，易于手柄5覆盖开口，同时也为手柄5的安装方式提供了更多可能。此外，用户在使用过程中，需拉开开口将金属外壳1套设在内胆3外壳，对开口具有拉力，第一支架21加强金属外壳1在开口处轴向的强度，防止了金属外壳1开口两侧因为拉扯而变形，从而加强了金属外壳1整体的强度。若为了增加金属外壳1的强度而加厚厚度，这样电热水壶的成本升高，而且电热水壶的会变得较重，影响用户的使用体验，而塑料支架2的可塑料性高且价格便宜，塑料支架2可便于成型各种凸筋，用于与内胆3、金属外壳1、手柄5的配合。

进一步地，所述塑料支架2还包括第二支架，第二支架可为第一延伸支架23或环形支架24，简单来说所述第二支架用于加强金属外壳1周侧的强度。特别是金属外壳1与内胆3之间存在较大间隙时，用户使用过程中或运输过程中，若没有支撑件支撑壶身，金属外壳1易受到外力撞击而造成内凹，影响壶体的美观性，此时第二支架就起到了支撑金属外壳1周侧的强度，所述第二支架填充了金属外壳1与内胆3之间的间隙。另外，三支架还与第一支架21连接且环绕内胆设置，第二支架和第一支架21组成了一个简易的框架，使得上述框架结构可以较为稳定地放置，即第一支架21无需固定在内胆3上或借助其他外力即可实现伫立，此时可以省略第一支架21的装配过程。

进一步地，所述内胆3外设有壶嘴33，所述金属外壳1上设有安装所述壶嘴33的安装缺口，所述第二支架在所述壶嘴33处沿所述安装缺口形成壶嘴加强件22。因此强度较弱的安装缺口就可以通过壶嘴加强件22来利用壶嘴33的刚性进行支撑，用户在使用过程中，金属外壳1在安装缺口的位置发生碰撞，通过壶嘴加强件22将碰撞的冲击力传递给壶嘴33，使得壶嘴加强件22和金属外壳1在安装缺口的位置不会向内侧形变，确保金属外壳1在安装缺口的位置不易开裂，从而提高金属外壳1的使用寿命，提高用户的使用体验。另外，设置了壶嘴加强件22后，可以避免金属外壳1与壶嘴33之间相互摩擦导致壶嘴33划伤，从而确保产品长期使用的美观性。

进一步地，所述塑料支架2还包括与第二支架连接且沿所述内胆3外壁轴向设置的加强筋26。所述加强筋26用于支撑第二支架轴向的变形力，使第二支架很好地在内胆3外设置。

进一步地，除了实施例2中所述的增加环形支架24来加强金属外壳1下部的强度之外，还可以用底座6来加强强度。所述底座6可设为碗状，其高度优选为30mm至40mm，增加底座6整体的刚性，即使得底座6自身具有足够的刚性来支撑金属外壳1。

综上所述，本发明的塑料支架2结构采用了极其简单的框架结构，即便最复杂的实施方式也使得整体框架大面积的镂空，仍旧保持对金属外壳1较好的支撑强度。本发明的塑料支架2抓住支撑的关键点设置，实现对金属外壳1的支撑。最简单的框架结构为通过设置条状的第一支架21实现对金属外壳1开口处的强度，从而实现金属外壳1整体的强度；进一步地，通过设置环抱内胆3的第一延伸支架23或环形支架24或第二延伸支架25来支撑金属外壳1周侧的强度，或者通过碗状的底座6来加强金属外壳1的强度，壶嘴33处的强度则通过壶嘴加强件22来增强，以及加强筋26来支撑第二支架在轴向上的强度，上述框架结构存在大面积的镂空，镂空面积可达75％以上，甚至塑料支架2只需第一支架21和壶嘴加强件22即可实现对金属外壳的支撑，无需网状式和栅格式的镂空即可实现对金属外壳1的支撑强度，而且节省材料，降成本。

上述塑料支架2结构简单，成本低，安装便捷；而且，塑料支架2可以根据不同的壶体形状，组合选择合适的结构形状，应用性广泛，所述塑料支架还具有隔热和保温的作用。

以上所述，仅为本发明具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合，此外，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种壶体结构，所述壶体包括内胆、外壳、手柄和底座，所述外壳一侧设有开口，所述外壳套设在所述内胆外，其特征在于：所述外壳为金属外壳，所述壶体还包括设于所述金属外壳与所述内胆之间的塑料支架，所述塑料支架用于支撑所述金属外壳，所述塑料支架包括第一支架，所述第一支架设于所述开口处且沿所述内胆外壁轴向设置，所述开口处仅设置一个轴向的第一支架，所述手柄覆盖所述开口。

2.根据权利要求1所述一种壶体结构，其特征在于：所述塑料支架还包括第二支架，所述第二支架为与所述第一支架的一侧连接且沿所述内胆外壁周向延伸的第一延伸支架。

3.根据权利要求1所述一种壶体结构，其特征在于：所述塑料支架还包括第二支架，所述第二支架为与所述第一支架的两侧连接且环绕所述内胆而成的环形支架。

4.根据权利要求1所述一种壶体结构，其特征在于：所述内胆外设有壶嘴，所述金属外壳上设有安装所述壶嘴的安装缺口，所述塑料支架还包括第二支架，所述第二支架为在所述壶嘴处沿所述安装缺口形成的壶嘴加强件。

5.根据权利要求4所述一种壶体结构，其特征在于：所述壶嘴加强件上端设有沿所述内胆外壁周向延伸的第二延伸支架。

6.根据权利要求5所述一种壶体结构，其特征在于：所述第二延伸支架与所述第一支架连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述一种壶体结构，其特征在于：所述壶体还包括碗状的底座，所述底座支撑所述金属外壳。

8.根据权利要求1-6任意一项所述一种壶体结构，其特征在于：所述第一支架固定在所述内胆上，所述手柄固定在所述第一支架上。

9.根据权利要求1-6任意一项所述一种壶体结构，其特征在于：所述手柄固定在所述内胆上，所述手柄与内胆夹紧所述第一支架。

10.根据权利要求2-6任意一项所述一种壶体结构，其特征在于：所述塑料支架还包括与所述第二支架连接且沿所述内胆外壁轴向设置的加强筋。

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