CN215665018U - 外壳及自热食品包装器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种外壳及自热食品包装器具，该外壳及自热食品包装器具在使用时，外壳可以适用于装设至少两种内碗，外壳利用率较高。该外壳应用于装设自热食品的内碗，所述外壳形成有加热腔，所述加热腔包括至少两个互相连通的安装区，所述加热腔的内壁形成有支撑部，所述支撑部位于每个所述安装区处均设有限位凸起；所述至少两个安装区可以被配置为用于装设至少两个内碗，一个所述内碗装设于一个所述安装区内，一个所述限位凸起用于与装设于一个所述安装区的内碗限位配合以限制所述内碗沿靠近相邻的另一个所述安装区的方向移动；或者所述至少两个安装区可以被配置为用于装设一个内碗且所述内碗的边缘同时搭设于所述支撑部和所述限位凸起上方。

Description

外壳及自热食品包装器具

技术领域

本实用新型涉及自热食品包装盒技术领域，特别是涉及一种外壳及自热食品包装器具。

背景技术

自热食品，是指不依赖电、火等方式加热，而用自带发热包加热的预包装食品。使用时，只需将特制的发热包放在食盒底部，一杯凉水即可制作出热气腾腾食物。自热食品包装器具一般都包括外壳和内碗，发热包设置于外壳内部，然后将内碗装设于外壳内，对内碗中的食品进行加热。

然而，传统的自热食品包装器具一般都是一种外壳对应适用于一种内碗，外壳和内碗相互匹配，如此造成外壳无法适用于其他内碗，外壳利用率不高。

实用新型内容

基于此，针对传统的自热食品包装器具一般都是一种外壳对应适用于一种内碗，外壳和内碗相互匹配，如此造成外壳无法适用于其他内碗，外壳利用率不高的问题，提出了一种外壳及自热食品包装器具，该外壳及自热食品包装器具在使用时，外壳可以适用于装设至少两种内碗，外壳利用率较高。

具体技术方案如下：

一方面，本申请涉及一种外壳，应用于装设自热食品的内碗，所述外壳形成有加热腔，所述加热腔包括至少两个互相连通的安装区，所述加热腔的内壁形成有支撑部，所述支撑部位于每个所述安装区处均设有限位凸起；所述至少两个安装区可以被配置为用于装设至少两个内碗，一个所述内碗装设于一个所述安装区内，一个所述限位凸起用于与装设于一个所述安装区的内碗限位配合以限制所述内碗沿靠近相邻的另一个所述安装区的方向移动；或者所述至少两个安装区可以被配置为用于装设一个内碗且所述内碗的边缘同时搭设于所述支撑部和所述限位凸起上方。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述限位凸起形成有与所述内碗外沿形状匹配的限位缺口，所述限位凸起通过所述限位缺口与所述内碗的外沿限位配合以限制所述内碗沿靠近相邻的另一个所述安装区的方向移动。

另一方面，本申请还涉及一种自热食品包装器具，包括权利要求1或2所述的外壳；还包括：

一个内碗，所述内碗形成有用于装纳食品的安装腔，所述内碗装设于整个所述加热腔内，且所述内碗的边缘同时搭设于所述支撑部和所述限位凸起上方；或

至少两个内碗，每个所述内碗形成有用于装纳食品的安装腔，一个所述内碗对应装设于一个所述安装区，所述内碗的边缘搭设于所述支撑部的上方并与所述限位凸起限位配合以限制所述内碗沿靠近相邻的另一个所述安装区的方向移动。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述内碗的数量为至少两个，相邻两个所述内碗对应装设于相邻两个所述安装区时，相邻所述两个内碗的侧壁凹凸配合以限制彼此相对移动。

在其中一个实施例中，还包括分隔件，所述分隔件可拆卸地设置于所述安装腔内并将所述安装腔分隔为相互独立的第一腔体和第二腔体。

在其中一个实施例中，所述分隔件通过与所述加热腔的内壁抵接以可拆卸地设置于所述安装腔内。

在其中一个实施例中，所述内碗朝向所述安装腔的内侧突出形成有第一凸部，所述分隔件的端部形成有凹部，所述分隔件通过所述第一凸部和所述凹部凹凸配合以可拆卸地设置于所述安装腔内。

在其中一个实施例中，所述内碗的数量为一个，所述外壳的中部向所述加热腔的内部凹陷形成第二凸部，所述内碗的形状和大小与所述加热腔匹配，当所述内碗装设于所述外壳时，所述第二凸部与第一凸部的凹陷部分凹凸配合。

在其中一个实施例中，所述内碗和所述外壳均呈8字型；或

所述分隔件形成有将所述分隔件从所述安装腔内提出的第一提拉部。

在其中一个实施例中，所述内碗还形成有用于将内碗从所述加热腔中提出的第二提拉部；或

所述内碗的开口边缘形成搭接部，所述内碗通过所述搭接部与所述支撑部搭接配合以装设于所述加热腔内；其中，当所述内碗装设于所述加热腔内时，所述内碗的靠近所述搭接部的侧壁与所述支撑部贴合，所述加热腔的内壁形成有沿所述支撑部向内凹陷的出气缺口，所述出气缺口的深度大于所述支撑部的宽度，所述出气缺口用于与外界连通；或

还包括封口膜，所述封口膜用于包覆或者贴覆于所述内碗的开口处以对所述安装腔进行密封；或；

还包括盖子，所述盖子用于盖合所述加热腔的开口处以将所述内碗封盖于所述加热腔内。

上述外壳及自热食品包装器具在使用时，当该外壳用于装设一个内碗时，内碗同时插设于各个安装区内，并通过支撑部和限位凸起进行支撑内碗，实现单个内碗的安装；当外壳用于装设至少两个内碗时，一个所述内碗装设于一个所述安装区内，一个所述限位凸起用于与装设于一个所述安装区的内碗限位配合以限制所述内碗沿靠近相邻的另一个所述安装区的方向移动，进而实现至少两个内碗的安装；如此，该外壳可以适用于至少两种不同类型及大小的内碗的安装，外壳利用率较高。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明书用于解释说明本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1为一实施例中外壳的其中一个视角的结构示意图；

图2为一实施例中外壳的另一个视角的结构示意图；

图3为一实施例中内碗安装于外壳内的示意图；

图4为另一实施例中内碗安装于外壳内的示意图；

图5为一实施例中自热食品的包装器具的外观示意图。

附图标记说明：

10、自热食品的包装器具；100、外壳；110、加热腔；112、安装区；114、支撑部；1142、限位凸起；116、第二凸部；200、内碗；210、安装腔；300、盖子。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参照图1至图3，一实施例中的自热食品的包装器具10包括外壳100及内碗200，外壳100形成有加热腔110，加热腔110包括至少两个互相连通的安装区112。

在一些实施例中，当该外壳100用于装设单个内碗200时，单个内碗200同时插设于各个安装区112。

在别的一些实施例中，当该外壳100用于装设至少两个内碗200时，可以理解的是，在该实施例中的内碗200体积要小于前述实施例中的内碗200的体积，此时，一个内碗200对应安装于一个安装区112内。

为了对前述实施例中的内碗200进行支撑，请参照图1和图2，在一些实施例中，加热腔110的内壁形成有支撑部114，支撑部114位于每个安装区112处均设有限位凸起1142。

例如，在一些实施例中，当该外壳100用于装设单个内碗200时，内碗200同时插设于各个安装区112内，并通过支撑部114和限位凸起1142进行支撑内碗200，实现单个内碗200的安装。

例如，请参照图1和图3，在一些实施例中，当该外壳100用于装设至少两个内碗200，一个内碗200装设于一个安装区112内，一个限位凸起1142用于与装设于一个安装区112的内碗200限位配合以限制内碗200沿靠近相邻的另一个安装区112的方向移动，如此，内碗200可以稳固的安装于各个安装区112内。

为了便于更加稳固的固定内碗200，在一些实施例中，限位凸起1142形成有与内碗200外沿形状匹配的限位缺口，限位凸起1142通过限位缺口与内碗200的外沿限位配合以限制内碗200沿靠近相邻的另一个安装区112的方向移动。

请参照图3和图4，在一些实施例中，当内碗200的数量为至少两个时，相邻两个内碗200对应装设于相邻两个安装区112时，相邻两个内碗200的侧壁凹凸配合以限制彼此相对移动。如此，进一步提升内碗200安装的稳固性，限制内碗200相互移动。

例如，请参照图3和图4，图2中内碗200的数量为两个，其中一个内碗200向内凹陷，另一个内碗200呈圆柱状，该两个内碗200通过侧壁凹凸配合以互相限位。

在一些实施例中，该自热食品的包装器具10还包括封口膜(未示出)，封口膜用于包覆或者贴覆于内碗200的开口处以对安装腔210进行密封。此时，将食材和调料等直接放置在安装腔210内，然后通过封口膜进行密封，如此可以省略外包装，起到环保作用，同时可以避免用户食用时需多次拆包，提升用户使用体验感。

请参照图5，在一些实施例中，还包括盖子300，盖子300用于盖合加热腔110的开口处以将内碗200封盖于加热腔110内。

随着自热食品的不断发展，用户对自热食品的口味需求越来越多样化，在同一种自热食品中，用户都喜欢品尝不同口味的食物。基于此，在一些实施例中，该自热食品的包装器具10还包括分隔件(未示出)，分隔件可拆卸地设置于安装腔210内并将安装腔210分隔为相互独立的第一腔体和第二腔体。如此，可以在第一腔体和第二腔体内设置不同口味的食物，满足用户多样化的需求。例如，可以在第一腔体和第二腔体内放置不同辣味的食物。

当外壳100装设一个内碗200时，分隔件可以设置于一个内碗200内；当外壳100装设至少两个内碗200时，可以在单个内碗200或者是部分内碗200或者是所有内碗200内都装设相应的分隔件。

分隔件通过可拆卸的方式安装于安装腔210内，如此便于分隔件的拆装。例如，分隔件可以通过卡接或者抵接的方式装设于安装腔210内。

在一些实施例中，分隔件通过与加热腔110的内壁抵接以可拆卸地设置于安装腔210内。

具体地，内碗200朝向安装腔210的内侧突出形成有第一凸部(未示出)，分隔件的端部形成有凹部，分隔件通过第一凸部和凹部凹凸配合以可拆卸地设置于安装腔210内。如此，通过第一凸部和凹部的配合提升内碗200和分隔件之间抵接的可靠性，同时提升分隔件与内碗200之间安装后的密封性。

可以理解的是，分隔件安装于安装腔210后，分隔件的底部与安装腔210的内壁之间是紧密贴合的，如此可以保证两者连接后的密封性。

用户在使用时，一般需要端着自热食品的包装器具10，由于内碗200内盛装有食物和水，导致外壳100和内壳会因为强度不高造成变形等问题，因此，亟需提升外壳100和内碗200的强度。

例如，请参照图2，在一些实施例中，内碗200的数量为一个，外壳100的中部向加热腔110的内部凹陷形成第二凸部116，内碗200的形状和大小与加热腔110匹配，当内碗200装设于外壳100时，第二凸部116与第一凸部的凹陷部分凹凸配合。其中，第一凸部可以对内碗200的强度进行提升，第二凸部116的设置可以对外壳100的强度进行提升。第一凸部和第二凸部116之间的配合可以使得内碗200和外壳100之间安装更加紧凑，自热食品的包装器具10整体强度会更高。

可选地，在一些实施例中，外壳100呈8字型，当内碗200是单个时，内碗200也可以为8字型。

在一些实施例中，分隔件形成有将分隔件从安装腔210内提出的第一提拉部。第一提拉部可以与分隔件一体成型。例如，第一提拉部可以为提拉凸起。

在一些实施例中，内碗200还形成有用于将内碗200从加热腔110中提出的第二提拉部。第二提拉部可以与内碗200一体成型设置，第二提拉部的设置可以便于用户将内碗200从加热腔110内取出，避免烫伤。例如，第二提拉部可以为提拉条。

在一些实施例中，内碗200的开口边缘形成搭接部，内碗200通过搭接部与支撑部114搭接配合以装设于加热腔110内；其中，当内碗200装设于加热腔110内时，内碗200的靠近搭接部的侧壁与支撑部114贴合，加热腔110的内壁形成有沿支撑部114向内凹陷的出气缺口，出气缺口的深度大于支撑部114的宽度，出气缺口用于与外界连通。如此，在使用时，部分气体可以从出气缺口中排出。由于内碗200的靠近搭接部的侧壁与支撑部114贴合，此时可以避免热量快速散去，保证食材可以快速煮熟。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种外壳，应用于装设自热食品的内碗，其特征在于，所述外壳形成有加热腔，所述加热腔包括至少两个互相连通的安装区，所述加热腔的内壁形成有支撑部，所述支撑部位于每个所述安装区处均设有限位凸起；

所述至少两个安装区可以被配置为用于装设至少两个内碗，一个所述内碗装设于一个所述安装区内，一个所述限位凸起用于与装设于一个所述安装区的内碗限位配合以限制所述内碗沿靠近相邻的另一个所述安装区的方向移动；或者

所述至少两个安装区可以被配置为用于装设一个内碗且所述内碗的边缘同时搭设于所述支撑部和所述限位凸起上方。

2.根据权利要求1所述的外壳，其特征在于，所述限位凸起形成有与所述内碗外沿形状匹配的限位缺口，所述限位凸起通过所述限位缺口与所述内碗的外沿限位配合以限制所述内碗沿靠近相邻的另一个所述安装区的方向移动。

3.一种自热食品包装器具，其特征在于，包括权利要求1或2所述的外壳；还包括：

一个内碗，所述内碗形成有用于装纳食品的安装腔，所述内碗装设于整个所述加热腔内，且所述内碗的边缘同时搭设于所述支撑部和所述限位凸起上方；或

至少两个内碗，每个所述内碗形成有用于装纳食品的安装腔，一个所述内碗对应装设于一个所述安装区，所述内碗的边缘搭设于所述支撑部的上方并与所述限位凸起限位配合以限制所述内碗沿靠近相邻的另一个所述安装区的方向移动。

4.根据权利要求3所述的自热食品包装器具，其特征在于，所述内碗的数量为至少两个，相邻两个所述内碗对应装设于相邻两个所述安装区时，相邻所述两个内碗的侧壁凹凸配合以限制彼此相对移动。

5.根据权利要求3所述的自热食品包装器具，其特征在于，还包括分隔件，所述分隔件可拆卸地设置于所述安装腔内并将所述安装腔分隔为相互独立的第一腔体和第二腔体。

6.根据权利要求5所述的自热食品包装器具，其特征在于，所述分隔件通过与所述加热腔的内壁抵接以可拆卸地设置于所述安装腔内。

7.根据权利要求6所述的自热食品包装器具，其特征在于，所述内碗朝向所述安装腔的内侧突出形成有第一凸部，所述分隔件的端部形成有凹部，所述分隔件通过所述第一凸部和所述凹部凹凸配合以可拆卸地设置于所述安装腔内。

8.根据权利要求7所述的自热食品包装器具，其特征在于，所述内碗的数量为一个，所述外壳的中部向所述加热腔的内部凹陷形成第二凸部，所述内碗的形状和大小与所述加热腔匹配，当所述内碗装设于所述外壳时，所述第二凸部与第一凸部的凹陷部分凹凸配合。

9.根据权利要求8所述的自热食品包装器具，其特征在于，所述内碗和所述外壳均呈8字型；或

所述分隔件形成有将所述分隔件从所述安装腔内提出的第一提拉部。

10.根据权利要求3至9任一项所述的自热食品包装器具，其特征在于，所述内碗还形成有用于将内碗从所述加热腔中提出的第二提拉部；或

所述内碗的开口边缘形成搭接部，所述内碗通过所述搭接部与所述支撑部搭接配合以装设于所述加热腔内；其中，当所述内碗装设于所述加热腔内时，所述内碗的靠近所述搭接部的侧壁与所述支撑部贴合，所述加热腔的内壁形成有沿所述支撑部向内凹陷的出气缺口，所述出气缺口的深度大于所述支撑部的宽度，所述出气缺口用于与外界连通；或

还包括封口膜，所述封口膜用于包覆或者贴覆于所述内碗的开口处以对所述安装腔进行密封；或；

还包括盖子，所述盖子用于盖合所述加热腔的开口处以将所述内碗封盖于所述加热腔内。

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