CN107361377A - 香榧子的剥壳装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了香榧子的剥壳装置，包括支架，支架上滑动连接有导管，导管的顶部设有进料口，导管的左端内侧固设有环形的弹性气囊，导管的内部设有滑块，导管的左侧设有破壳机构，破壳机构包括转轴、转盘、挡块和两根夹持杆，转轴与导管同轴设置并与支架转动连接，转轴与转盘固定连接；挡块位于转盘的右侧并与转轴滑动连接，挡块与转盘之间设有弹簧；挡块的左侧同轴设置有锥形盲孔；两根夹持杆对称设置于挡块轴向的两侧，夹持杆的形状呈由第一平直部、弯曲部和第二平直部组成的J形，弯曲部与转盘铰接，第二平直部的右端伸入锥形盲孔内并与锥形盲孔的侧壁相抵，第一平直部的右端转动连接有挤压轮。解决了现有技术中果壳容易划伤香榧仁的问题。

Description

香榧子的剥壳装置
技术领域
本发明涉及坚果的剥壳设备技术领域。
背景技术
香榧子又称香榧、赤果、玉山果、玉榧、野极子等，是一种红豆杉科植物的种子；其果实外有坚硬的种皮包裹，大小如枣，核如橄榄，两头尖，呈椭圆形；榧子仁中所含的四种脂碱对淋巴细胞性白血病有明显的抑制作用，并对治疗和预防恶性程度很高的淋巴肉瘤有益。食用榧子对保护视力有益，因为它含有较多的维生素A等有益眼睛的成分，对眼睛干涩、易流泪、夜盲等症状有预防和缓解的功效。
由于香榧子属于坚果类，若想要获得香榧仁，就必须敲开其坚硬的外壳，目前常用的脱壳方法是机械方式脱壳，而常见的机械脱壳方式就是采用对辊碾压方式，果壳破碎后还会在碾压机构的作用下与香榧仁发生挤压，使香榧仁容易被破碎的果壳给伤到，破坏了香榧仁的整体性。
发明内容
本发明意在提供一种可以避免果壳划伤香榧仁的香榧子的剥壳装置。
本方案中的香榧子的剥壳装置，包括支架，支架上横向滑动连接有导管，导管的顶部设有进料口，导管的左端内侧固设有环形的弹性气囊，导管的内部滑动连接有滑块，支架上设有驱动滑块滑动的第一液压缸，支架上还设有驱动导管滑动的第二液压缸，导管的左侧设有破壳机构，破壳机构包括转轴、转盘、挡块和两根夹持杆，转轴与导管同轴设置并与支架转动连接，转轴贯穿转盘并与转盘固定连接；所述挡块位于转盘的右侧并与转轴滑动连接，挡块与转盘之间设有弹簧；所述挡块的左侧同轴设置有从左至右横截面逐渐减小的锥形盲孔；两根夹持杆对称设置于挡块轴向的两侧，夹持杆的形状呈由第一平直部、弯曲部和第二平直部组成的J形，弯曲部与转盘铰接，第二平直部的右端伸入锥形盲孔内并与锥形盲孔的侧壁相抵，第一平直部的右端转动连接有挤压轮，支架上固设有驱动转轴转动的电机。
工作原理：将香榧子通过进料口横向放入导管内，并且使香榧子具有香榧眼的一端朝向破壳机构，驱动第一液压缸，使第一液压缸带动滑块移动，从而使滑块推动香榧子往弹性气囊的方向移动，随着第一液压缸的继续推动，香榧子的左端穿过弹性气囊并与挡块相抵，香榧子的中部位于弹性气囊内，使弹性气囊对香榧子起到限位的作用，使香榧子不能转动；香榧子推动挡块沿转轴移动，挡块移动时，第二平直部与锥形盲孔的接触端沿锥形盲孔的侧壁滑动，使第二平直部往靠近转轴的方向摆动，从而使第二平直部通过弯曲部带动第一平直部往靠近转轴的方向摆动 ，从而使第一平直部带动挤压轮朝香榧子移动，随着香榧子的继续移动，两个挤压轮将香榧子夹持住，启动电机带动转轴转动，转轴通过转盘带动夹持杆转动，从而使夹持杆带动挤压轮围绕香榧子做圆周运动，由于挤压轮对香榧子具有一定的挤压作用，当挤压轮正对香榧眼时候，由于香榧眼处的壳比较薄，于是，香榧子的壳在挤压轮的作用下从香榧眼的位置裂开，然后控制第二液压缸带动导管右移，使香榧子与弹性气囊分离，最后控制第一液压缸带动滑块右移，使香榧子失去支撑而掉落。
与现有技术相比，本方案的优点在于：1、通过设置挡块、夹持杆和挤压轮，利用香榧子推动挡块移动，从而使挡块通过夹持杆带动挤压轮对香榧子形成夹持和挤压，然后控制挤压轮沿香榧子作圆周运动，从而使挤压轮从香榧眼处将香榧子的外壳挤压破裂，香榧子的外壳从香榧眼处挤压破裂比较省力，从而可以减少对香榧子所做的功，进而有利于减少能量消耗，节约了成本。2、香榧子的外壳破裂时是沿外壳的中缝裂开的，有利于使外壳的边缘比较整齐，从而避免外壳划伤香榧子的果仁，进而获得完整的香榧仁。
进一步，所述导管的上方设有导料筒，导料筒与支架固定连接，导料筒的下端设有可以与进料口重合的放料孔。通过设置导料筒，将需要破壳的香榧子重叠放入导料筒内，使导料筒自动对导管进行放料，从而减轻了操作者的负担。
进一步，所述电机与转轴之间设有皮带传动机构。皮带传动机构的噪音比较小，有利于降低装置的噪音。
进一步，所述挤压轮的周向上固定套设有橡胶垫。通过设置橡胶套，使挤压轮与香榧子之间为柔性接触，可以增大挤压轮与香榧子之间的作用面积，从而使挤压轮更好的对香榧子进行挤压。
进一步，所述挡块的右侧同轴转动连接有抵板。通过设置抵板，可以使挡块转动时减小对香榧子的影响。
进一步，所述第二平直部的右端设有万向球轴承。通过设置万向球轴承，可以减小第二平直部与锥形盲孔侧壁之前的摩擦力，进行减小对第二平直部的磨损。
附图说明
图1为本发明香榧子的剥壳装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：皮带1、电机2、转盘3、转轴4、第一平直部5、挤压轮6、挡块7、弹性气囊8、导管9、进料口91、导料筒10、滑块11、第一液压缸12、第二液压缸13、香榧子14。
如图1所示的香榧子的剥壳装置，包括支架，支架上固设有竖向的导料筒10，导料筒10的顶部设有进料斗，导料筒10的下端设有放料孔。导料筒10的正下方设有与支架横向滑动连接的导管9，导管9的顶部设有可与放料孔重合的进料口91。导管9的左端内侧粘接有环形的弹性气囊8。导管9的内部滑动连接有滑块11，滑块11的右侧设有第一液压缸12，第一液压缸12与导管9同轴设置并固定安装在支架上，第一液压缸12的活动端与滑块11铰接。导管9的下方平行设置有第二液压缸13，第二液压缸13的右端与支架通过螺栓连接，第二液压缸13的左端与导管9的底部焊接。导管9的左侧设有破壳机构，破壳机构包括转轴4、转盘3、挡块7和两根夹持杆。转轴4与导管9同轴设置并与支架转动连接，转盘3与转轴4同轴设置，转轴4贯穿转盘3并与转盘3焊接；挡块7位于转盘3的右侧并与转轴4同轴设置，挡块7与转轴4滑动连接。挡块7与转盘3之间设有弹簧，弹簧套设在转轴4上；挡块7的右侧同轴转动连接有抵板；挡块7的左侧同轴设置从左至右横截面逐渐减小的锥形盲孔；两根夹持杆对称设置于挡块7的两侧，夹持杆呈由第一平直部5、弯曲部和第二平直部组成的J形，弯曲部与转盘3铰接，第二平直部的右端伸入锥形盲孔内，第二平直部的右端嵌设有与锥形盲孔的侧壁相抵的万向球轴承；第一平直部5的右端转动连接有挤压轮6，挤压轮6的周向上套设有橡胶垫，橡胶垫与挤压轮6粘接。转轴4的左部平键连接有从动皮带1轮；支架上设有电机2，电机2上设有主动皮带1轮，主动皮带1轮与从动皮带1轮通过皮带1连接。
使用时，将香榧子1414通过进料口91横向放入导管9内，并且使香榧子14具有香榧眼的一端朝向破壳机构，驱动第一液压缸12，使第一液压缸12带动滑块11移动，从而使滑块11推动香榧子14往弹性气囊8的方向移动，随着第一液压缸12的继续推动，香榧子14的左端穿过弹性气囊8并与挡块7相抵，香榧子14的中部位于弹性气囊8内，使弹性气囊8对香榧子14起到限位的作用，使香榧子14不能转动；香榧子14推动挡块7沿转轴4移动，挡块7移动时，第二平直部与锥形盲孔的接触端沿锥形盲孔的侧壁滑动，使第二平直部往靠近转轴4的方向摆动，从而使第二平直部通过弯曲部带动第一平直部5往靠近转轴4的方向摆动，从而使第一平直部5带动挤压轮6朝香榧子14移动，随着香榧子14的继续移动，两个挤压轮6将香榧子14夹持住，启动电机2带动转轴4转动，转轴4通过转盘3带动夹持杆转动，从而使夹持杆带动挤压轮6围绕香榧子14左圆周运动，由于挤压轮6对香榧子14具有一定的挤压作用，当挤压轮6正对香榧眼时候，由于香榧眼处的壳比较薄，于是，香榧子14的壳在挤压轮6的作用下从香榧眼的位置裂开，然后控制第二液压缸13带动导管9右移，使香榧子14与弹性气囊8分离，最后控制第一液压缸12带动滑块11右移，使香榧子14失去支撑而掉落。

Claims (6)

1.香榧子的剥壳装置，其特征在于：包括支架，支架上横向滑动连接有导管，导管的顶部设有进料口，导管的左端内侧固设有环形的弹性气囊，导管的内部滑动连接有滑块，支架上设有驱动滑块滑动的第一液压缸，支架上还设有驱动导管滑动的第二液压缸，导管的左侧设有破壳机构，破壳机构包括转轴、转盘、挡块和两根夹持杆，转轴与导管同轴设置并与支架转动连接，转轴贯穿转盘并与转盘固定连接；所述挡块位于转盘的右侧并与转轴滑动连接，挡块与转盘之间设有弹簧；所述挡块的左侧同轴设置有从左至右横截面逐渐减小的锥形盲孔；两根夹持杆对称设置于挡块轴向的两侧，夹持杆的形状呈由第一平直部、弯曲部和第二平直部组成的J形，弯曲部与转盘铰接，第二平直部的右端伸入锥形盲孔内并与锥形盲孔的侧壁相抵，第一平直部的右端转动连接有挤压轮，支架上固设有驱动转轴转动的电机。
2.根据权利要求1所述的香榧子的剥壳装置，其特征在于：所述导管的上方设有导料筒，导料筒与支架固定连接，导料筒的下端设有可以与进料口重合的放料孔。
3.根据权利要求2所述的香榧子的剥壳装置，其特征在于：所述电机与转轴之间设有皮带传动机构。
4.根据权利要求3所述的香榧子的剥壳装置，其特征在于：所述挤压轮的周向上固定套设有橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的香榧子的剥壳装置，其特征在于：所述挡块的右侧同轴转动连接有抵板。
6.根据权利要求5所述的香榧子的剥壳装置，其特征在于：所述第二平直部的右端设有万向球轴承。
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