CN207820593U - 一种联动式玉米脱粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联动式玉米脱粒装置,包括:安装在支撑架上方的中空箱体、通过轴承转动设置在所述箱体的中空腔内的第一脱粒辊和第二脱粒辊、驱动所述第一脱粒辊和所述第二脱粒辊旋转的驱动单元和安装在所述支撑架上且位于所述箱体正下方的接料单元;其中,所述箱体具有一喂入口、一棒芯出口和一玉米粒出口,所述玉米粒出口成型在所述箱体的底端面上,所述接料单元位于所述玉米粒出口的正下方。本实用新型的第一脱粒辊和第二脱粒辊可实现联动,具有结构简单、占用空间少的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱粒装置技术领域,尤其涉及一种联动式玉米脱粒装置。
背景技术
玉米脱粒装置可将玉米粒和棒芯分离,广泛应用于食品加工企业。目前,玉米脱粒装置工作时,玉米由喂入口喂入,玉米在高速旋转的辊轴与滚筒内受到撞击,玉米粒由筛孔分离出去。现有的玉米脱粒装置存在结构复杂的问题,同时,在脱粒过程中会造成有很多破碎的、破损的玉米籽粒,也就是脱粒损失率大,因此,有必要予以改进。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种联动式玉米脱粒装置,其第一脱粒辊和第二脱粒辊可实现联动,具有结构简单、占用空间少的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种联动式玉米脱粒装置,包括:安装在支撑架上方的中空箱体、通过轴承转动设置在所述箱体的中空腔内的第一脱粒辊和第二脱粒辊、驱动所述第一脱粒辊和所述第二脱粒辊旋转的驱动单元和安装在所述支撑架上且位于所述箱体正下方的接料单元;其中,所述箱体具有一喂入口、一棒芯出口和一玉米粒出口,所述玉米粒出口成型在所述箱体的底端面上,所述接料单元位于所述玉米粒出口的正下方;所述第二脱粒辊为中空圆柱体,所述第二脱粒辊与所述第一脱粒辊同轴设置,所述第二脱粒辊的内圆周面的直径值大于所述第一脱粒辊的直径值;所述驱动单元包括一安装在所述支撑架上的驱动电机、由里向外依次安装在所述驱动电机的输出轴上的一第一齿轮和一第一带轮、一安装在所述第一脱粒辊延伸至所述箱体外侧的端部上的第二带轮、张紧在所述第一带轮和所述第二带轮上的第一传动带、一通过支撑座安装在所述支撑架上且位于所述驱动电机一侧的转轴、一安装在所述转轴上且与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮、一安装在所述转轴上的第三带轮、一套设在所述第二脱粒辊的外圆周面上的第四带轮和张紧在所述第三带轮和所述第四带轮上的第二传动带,所述箱体的底端面上还开设有供所述第二传动带穿设的开口。
优选的,所述箱体的底端面为一向下隆起的弧形面,所述玉米粒出口开设在所述弧形面的中央隆起处。
优选的,所述第一脱粒辊的圆周面上成型有沿其轴向分布的螺旋输送片和若干钉齿,所述第二脱粒辊上成型有若干筛孔和辅助脱粒块,其中,所述辅助脱粒块固定设置在所述第二脱粒辊的内圆周面上。
优选的,所述钉齿上成型有一便于将玉米粒剥离棒芯的剥离部,所述剥离部的径向截面为一等边梯形。
优选的,所述辅助脱粒块为弧形块,所述弧形块相对的圆心角的度数为10°。
优选的,所述接料单元包括一铰接在所述玉米粒出口上的接料部、可拆卸设置在所述接料部底端面上的一沉积盒、一安装在所述支撑架上且位于所述沉积盒正下方的基块、固定设置在所述基块顶端面上的一对柱体、连接所述柱体和所述沉积盒的压簧、安装在所述沉积盒底端面上的振动器,其中,所述接料部包括一接料板和固定设置在所述接料板两侧边沿上的护板,所述接料板上成型有镂空部,所述压簧的一端紧固在所述沉积盒的底端面上、另一端紧固在所述柱体的顶端面上。
优选的,所述镂空部的尺寸小于玉米粒的尺寸。
优选的,所述喂入口和所述棒芯出口上分别设置有遮挡帘。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型提供的联动式玉米脱粒装置,其第一脱粒辊和第二脱粒辊共用一个驱动单元,玉米玉米粒脱粒时,所述第一脱粒辊和所述第二脱粒辊可实现联动式运动,具有结构简单、使用方便、占用空间少的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述联动式玉米脱粒装置的第一视角的结构示意图;
图2是本实用新型所述联动式玉米脱粒装置的第二视角的结构示意图;
图3是本实用新型所述联动式玉米脱粒装置的侧视方向的结构示意图;
图4是本实用新型所述联动式玉米脱粒装置的第一脱粒辊的结构示意图;
图5是图4中A区域的放大结构示意图;
图6是本实用新型所述联动式玉米脱粒装置的第二脱粒辊的结构示意图;
图7是本实用新型所述联动式玉米脱粒装置的驱动单元的结构示意图;
图8是本实用新型所述联动式玉米脱粒装置的接料单元的结构示意图。
图中:10、支撑架;20、箱体;21、喂入口;22、棒芯出口;23、玉米粒出口;30、第一脱粒辊;31、螺旋输送片;32、钉齿;321、剥离部;40、第二脱粒辊;41、筛孔;42、辅助脱粒块;50、驱动单元;51、驱动电机;52、第一齿轮;53、第一带轮;54、第二带轮;55、第一传动带;56、转轴;561、支撑座;57、第二齿轮;58、第三带轮;59、第四带轮;591、第二传动带;60、接料单元;61、接料部;611、镂空部;62、沉积盒;63、基块;64、柱体;65、压簧; 66、振动器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种联动式玉米脱粒装置,包括:安装在支撑架10上方的中空箱体20、通过轴承转动设置在所述箱体20的中空腔内的第一脱粒辊30和第二脱粒辊40、驱动所述第一脱粒辊30和所述第二脱粒辊40旋转的驱动单元50和安装在所述支撑架10上且位于所述箱体20正下方的接料单元60;其中,所述箱体20具有一喂入口21、一棒芯出口22和一玉米粒出口23,所述玉米粒出口23成型在所述箱体20的底端面上,所述接料单元60位于所述玉米粒出口23的正下方,具体的,所述箱体20的底端面为一向下隆起的弧形面,所述玉米粒出口23开设在所述弧形面的中央隆起处,本实用新型中将所述箱体20的底端面设计呈弧形面的用意是:使得脱粒后的玉米粒汇聚在一起,以便于玉米粒排离所述箱体20,所述喂入口21和所述棒芯出口22上分别设置有遮挡帘(图未示)。
如图3所示,所述第二脱粒辊40为中空圆柱体,所述第二脱粒辊40与所述第一脱粒辊30同轴设置,所述第二脱粒辊40的内圆周面的直径值大于所述第一脱粒辊30的直径值,用以形成一玉米的脱粒空间。如图6所示,所述第二脱粒辊40上成型有若干筛孔41和辅助脱粒块42,其中,所述辅助脱粒块42固定设置在所述第二脱粒辊40的内圆周面上,所述辅助脱粒块42为弧形块,所述弧形块相对的圆心角的度数为10°,所述辅助脱粒块42能够加快玉米粒从棒芯上脱粒的速度,同时弧形块的形状能够避免伤害到玉米粒;具体的,所述筛孔41和所述辅助脱粒块42分别以环形阵列的方式成型在所述第二脱粒辊40的圆周壁上,且所述筛孔41和所述辅助脱粒块42沿所述第二脱粒辊40的轴向分布,所述筛孔41和所述辅助脱粒块42在所述第二脱粒辊40的轴向方向上间隔分布。
如图4和图5所示,所述第一脱粒辊30的圆周面上成型有沿其轴向分布的螺旋输送片31和若干钉齿32,所述钉齿32的分布轨迹为一与所述螺旋输送片31旋向相同的螺旋线,其中,所述钉齿32上成型有一便于将玉米粒剥离棒芯的剥离部321,所述剥离部321的径向截面为一等边梯形,等边梯形的结构在脱粒时能够避免伤害到玉米粒,降低玉米粒的破碎率。
如图2和图7所示,所述驱动单元50包括一安装在所述支撑架10上的驱动电机51、由里向外依次安装在所述驱动电机51的输出轴上的一第一齿轮52和一第一带轮53、一安装在所述第一脱粒辊30延伸至所述箱体20外侧的端部上的第二带轮54、张紧在所述第一带轮53和所述第二带轮54上的第一传动带55、一通过支撑座561安装在所述支撑架10上且位于所述驱动电机51一侧的转轴56、一安装在所述转轴56上且与所述第一齿轮52相啮合的第二齿轮57、一安装在所述转轴56上的第三带轮58、一套设在所述第二脱粒辊40的外圆周面上的第四带轮59和张紧在所述第三带轮58和所述第四带轮59上的第二传动带591,所述箱体20的底端面上还开设有供所述第二传动带591穿设的开口。脱粒时,通过所述驱动电机51能够驱使所述第一脱粒辊30和所述第二脱粒辊40同时旋转,以形成所述第一脱粒辊30和所述第二脱粒辊40的联动,有效的简化了装置的结构,结构较为简单且占用空间较小。
如图8所示,所述接料单元60包括一铰接在所述玉米粒出口23上的接料部61、可拆卸设置在所述接料部61底端面上的一沉积盒62、一安装在所述支撑架10上且位于所述沉积盒62正下方的基块63、固定设置在所述基块63顶端面上的一对柱体64、连接所述柱体64和所述沉积盒62的压簧65、安装在所述沉积盒62底端面上的振动器66,其中,所述接料部61包括一接料板和固定设置在所述接料板两侧边沿上的护板,所述接料板上成型有镂空部611,所述压簧65的一端紧固在所述沉积盒62的底端面上、另一端紧固在所述柱体64的顶端面上,所述镂空部611的尺寸小于玉米粒的尺寸。所述振动器66能够加速玉米粒的下落,避免玉米粒的堵塞所述玉米粒出口23,另外,所述振动器66能够将玉米粒中的细小杂质抖入所述沉积盒62内,以减少玉米粒中的杂质。
玉米脱粒时,在所述第一脱粒辊30和所述第二脱粒辊40的作用下,玉米既绕着所述第一脱粒辊30转动还沿着所述第一脱粒辊30的轴线从喂入口向棒芯出口移动,玉米既存在滚动运动又存在滑动运动,脱粒效果好;另外,所述第一脱粒辊30上设置有所述钉齿32,所述第二脱粒辊40的内圆周面上设置所述辅助脱粒块42,所述钉齿32和所述辅助脱粒块42能够对棒芯上的玉米粒进行挤压剥离,加速玉米粒的脱落,有效提高了脱粒速度。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种联动式玉米脱粒装置,其特征在于,包括:安装在支撑架(10)上方的中空箱体(20)、通过轴承转动设置在所述箱体(20)的中空腔内的第一脱粒辊(30)和第二脱粒辊(40)、驱动所述第一脱粒辊(30)和所述第二脱粒辊(40)旋转的驱动单元(50)和安装在所述支撑架(10)上且位于所述箱体(20)正下方的接料单元(60);其中,所述箱体(20)具有一喂入口(21)、一棒芯出口(22)和一玉米粒出口(23),所述玉米粒出口(23)成型在所述箱体(20)的底端面上,所述接料单元(60)位于所述玉米粒出口(23)的正下方;所述第二脱粒辊(40)为中空圆柱体,所述第二脱粒辊(40)与所述第一脱粒辊(30)同轴设置,所述第二脱粒辊(40)的内圆周面的直径值大于所述第一脱粒辊(30)的直径值;所述驱动单元(50)包括一安装在所述支撑架(10)上的驱动电机(51)、由里向外依次安装在所述驱动电机(51)的输出轴上的一第一齿轮(52)和一第一带轮(53)、一安装在所述第一脱粒辊(30)延伸至所述箱体(20)外侧的端部上的第二带轮(54)、张紧在所述第一带轮(53)和所述第二带轮(54)上的第一传动带(55)、一通过支撑座(561)安装在所述支撑架(10)上且位于所述驱动电机(51)一侧的转轴(56)、一安装在所述转轴(56)上且与所述第一齿轮(52)相啮合的第二齿轮(57)、一安装在所述转轴(56)上的第三带轮(58)、一套设在所述第二脱粒辊(40)的外圆周面上的第四带轮(59)和张紧在所述第三带轮(58)和所述第四带轮(59)上的第二传动带(591),所述箱体(20)的底端面上还开设有供所述第二传动带(591)穿设的开口。
2.如权利要求1所述的联动式玉米脱粒装置,其特征在于,所述箱体(20)的底端面为一向下隆起的弧形面,所述玉米粒出口(23)开设在所述弧形面的中央隆起处。
3.如权利要求1所述的联动式玉米脱粒装置,其特征在于,所述第一脱粒辊(30)的圆周面上成型有沿其轴向分布的螺旋输送片(31)和若干钉齿(32),所述第二脱粒辊(40)上成型有若干筛孔(41)和辅助脱粒块(42),其中,所述辅助脱粒块(42)固定设置在所述第二脱粒辊(40)的内圆周面上。
4.如权利要求3所述的联动式玉米脱粒装置,其特征在于,所述钉齿(32)上成型有一便于将玉米粒剥离棒芯的剥离部(321),所述剥离部(321)的径向截面为一等边梯形。
5.如权利要求3所述的联动式玉米脱粒装置,其特征在于,所述辅助脱粒块(42)为弧形块,所述弧形块相对的圆心角的度数为10°。
6.如权利要求1所述的联动式玉米脱粒装置,其特征在于,所述接料单元(60)包括一铰接在所述玉米粒出口(23)上的接料部(61)、可拆卸设置在所述接料部(61)底端面上的一沉积盒(62)、一安装在所述支撑架(10)上且位于所述沉积盒(62)正下方的基块(63)、固定设置在所述基块(63)顶端面上的一对柱体(64)、连接所述柱体(64)和所述沉积盒(62)的压簧(65)、安装在所述沉积盒(62)底端面上的振动器(66),其中,所述接料部(61)包括一接料板和固定设置在所述接料板两侧边沿上的护板,所述接料板上成型有镂空部(611),所述压簧(65)的一端紧固在所述沉积盒(62)的底端面上、另一端紧固在所述柱体(64)的顶端面上。
7.如权利要求6所述的联动式玉米脱粒装置,其特征在于,所述镂空部(611)的尺寸小于玉米粒的尺寸。
8.如权利要求1所述的联动式玉米脱粒装置,其特征在于,所述喂入口(21)和所述棒芯出口(22)上分别设置有遮挡帘。
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CN201721897586.1U CN207820593U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种联动式玉米脱粒装置 |
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Cited By (1)
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CN108012678A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-11 | 安徽科技学院 | 一种联动式玉米脱粒装置 |
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- 2017-12-29 CN CN201721897586.1U patent/CN207820593U/zh active Active
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