CN107360983A - 生态猪养殖系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于畜牧养殖技术领域，提出了生态猪养殖系统，包括发酵搅拌罐、猪舍、沼气池、青饲料田，发酵搅拌罐通过管道一通向猪舍内的猪槽，猪舍内还设置有喷洗消毒管和排污沟，喷洗消毒管与沼气池的上清液层连接，排污沟与沼气池的进料口连接，沼气池的沼渣层设置有沼渣输送装置通向青饲料田，循环泵、电磁阀、加压装置均与控制器连接。还提出了生态猪养殖方法，包括以下步骤：饲料发酵、饲料输送、粪便输送、沼气池上清液对猪舍循环清洗消毒、青饲料种植。本发明解决了猪舍含有较多的细菌病毒，且冲洗不合理产生大量很难处理的粪水，而且饲养人员只注重养猪效率，普遍使用抗生素追求生长速度，饲养不出绿色健康的生态猪的问题。

Description

生态猪养殖系统及方法

技术领域

本发明属于畜牧养殖技术领域，特别涉及一种洁净无污染的生态猪养殖系统及方法。

背景技术

我国是世界第一畜禽养殖大国，单就养猪来说，近年来，我国的生猪生产取得了长足的发展。生态养猪是以尊重猪只生存的基本权利为前提条件，恢复其拱食习性，以生产健康食品为己任，在不破坏自然环境的条件下，从事高效的养猪生产模式。

对于生态养猪的研究，大多关注在饲料农药残留、无重金属、无无机盐类外的其他添加剂，生猪排泄物做无害化处理，通过沼气发酵做农作物的肥料种植青饲料喂猪等方面，对于猪舍内排泄物的清洁消毒方面，仍然没有合理有效的方法，据统计，1头生长育肥猪从出生到出栏，排粪量850～1050公斤，排尿1200～1300kg，1个万头猪场每年排放纯粪尿3万吨，再加上集约化生产的冲洗水，每年可排放粪尿及污水6～7万吨。如此庞大的数字背后是严重的环境污染问题，由于粪水污染问题没有得到有效解决，大部分的规模化猪场周围臭气冲天、蚊蝇成群，地下水硝酸盐含量严重超标，少数地区传染病与寄生虫病流行，严重影响了养猪业的可持续发展。

现有技术中，使用清水通过喷管对猪舍人工冲洗，纯粪尿及冲洗水构成的粪水流入周围环境造成了严重的污染，也浪费了大量人力物力，因此国家禁止此类水的排出，要求必须进行处理，这些养猪污废水通过中水处理系统需要消耗大量的能源，且大多养猪场正常养猪过程中，只当做摆设，并不工作。

除此之外，现有技术中，养猪过程中也有很多不合理的地方，主要表现在：

(1)猪舍的清洗也只是简单的用高压水冲洗，因此猪舍内往往含有较多的细菌病毒，饲养人员不得不使用乙酸、醛类、酚类等消毒剂消毒灭菌，既造成环境污染浪费资金又不能完全灭菌消毒，对猪有极大的危害性，严重影响猪群的健康，猪群长期处于亚健康的方式饲养，不得不使用大量抗生素，饲养不出绿色健康的生态猪；

(2)猪饲料的调配需要人工完成，而且调好的猪饲料需要人工送至猪槽，工作人员的工作量大，自动化程度低；

(3)只注重养猪效率，普遍使用抗生素追求生长速度，造成抗生素过多实用，细菌耐药性增多，猪肉品质不高，口感不佳猪饲料营养价值低，消化吸收率低。

发明内容

本发明提出生态猪养殖系统及方法，解决了现有技术中猪舍含有较多的细菌病毒，且冲洗不合理产生大量很难处理的的粪水，而且饲养人员只注重养猪效率，普遍使用抗生素追求生长速度，饲养不出绿色健康的生态猪，以及解决了养猪自动化程度低的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

生态猪养殖系统，包括

发酵搅拌罐、猪舍、沼气池、青饲料田，

所述发酵搅拌罐内设置有搅拌装置且通过管道一通向所述猪舍内的猪槽，所述管道一靠近所述发酵搅拌罐的一端设置有循环泵，靠近所述猪槽的一端设置有出料口，所述出料口处设置有电磁阀，

所述猪舍内还设置有喷洗消毒管和排污沟，所述喷洗消毒管通过管路二与所述沼气池的上清液层连接，所述管路二上设置有加压装置，所述排污沟通过管路三与所述沼气池的进料口连接，

所述沼气池的沼渣层设置有沼渣输送装置，所述沼渣输送装置通向所述青饲料田，

所述循环泵、所述电磁阀、所述加压装置均与控制器连接。

作为进一步的技术方案，所述喷洗消毒管包括管体和均匀设置在所述管体上的密集喷孔。

作为进一步的技术方案，所述加压装置为水塔或加压供水设备。

作为进一步的技术方案，所述搅拌装置包括设置在所述发酵搅拌罐内的搅拌叶片，所述搅拌叶片与电机连接，所述电机与所述控制器连接，

所述发酵搅拌罐上方设置有溢流管，所述溢流管与所述管道一连接且其上设置有溢流阀。

作为进一步的技术方案，还包括液位传感器，设置在所述猪槽和所述发酵搅拌罐内，且与所述控制器连接。

作为进一步的技术方案，还包括活性水发生装置，与所述发酵搅拌罐连接。

本发明还提出生态猪养殖方法，包括以下步骤，

(1)饲料发酵：发酵搅拌罐中，饲料按照1:2～1:6的比例加水搅拌，并加入青饲料、酵母菌种、乳酸菌种、芽孢杆菌菌种，静置发酵，为日粮；

(2)饲料输送：日粮泵至猪槽，供食用；

(3)粪便输送：粪便输送至沼气池发酵分层为上清液层和沼渣层；

(4)猪舍清洗消毒：上清液层输送至猪舍通过喷洗消毒管喷出对猪舍进行清洗消毒，清洗过的上清液及粪便回流至沼气池；

(5)青饲料种植：沼气池内的沼渣层输送至青饲料田为青饲料供肥；

(6)以上步骤依次循环。

作为进一步的技术方案，步骤(1)中，原料添加的水为活性水，饲料静置发酵的时间为2～4小时。

作为进一步的技术方案，步骤(1)中，每100kg日粮含5kg～15kg的青饲料，0.5kg～3kg的酵母菌种，0.5kg～3kg的乳酸菌种，0.5kg～3kg的芽孢杆菌菌种，其余为饲料。

本发明原理及有益效果为：

1、本发明在发酵搅拌罐中对饲料进行液体发酵，并通过管道一和循环泵自动送至猪槽，液体发酵可以改善饲料的消化特性，改善猪的消化道健康状况，提高猪的免疫力和生产性能，可以有效预防仔猪腹泻，发酵产生小分子活性肽和大量有益菌，提高了猪群的免疫力，而且使饲料消化吸收率提高，提高了养殖效益。相对于传统的干饲料和湿拌料，可以减少胃肠道大肠杆菌的数量，抑制猪痢疾短螺旋体和胞内劳森菌等肠道病原微生物的繁殖；在发酵过程中可以产生大量的乳酸和挥发酸等酸性物质，使饲料酸度增强，抑制或杀灭沙门氏菌和大肠杆菌。猪的饲养可以自动完成，因而很大程度的提高了自动化程度，可以大大减少饲喂的劳动量，同时还能减少饲喂过程中的粉尘对人体和动物造成的危害。

2、猪舍由喷洗消毒管喷射出沼气池的上清液层进行自动定期清洁消毒，冲刷消毒水连带粪便通过排污沟一同回流至沼气池循环利用，通过沼气池的上清液层对猪舍的清洁、消毒，并以此循环，这种方式可以有效解决养猪污废水难以处理，严重的环境污染的问题，可以有效解决规模化猪场周围臭气冲天、蚊蝇成群，地下水硝酸盐含量严重超标，少数地区传染病与寄生虫病流行的问题；而且，此种方式能够有效的对猪舍进行清洁、消毒问题，可以省去大量的乙酸、醛类、酚类等消毒剂，整个过程自动化完成，由控制器控制加压装置自动完成，无需人工便能够养殖出健康、无病的种猪，从而实现高效无病害的生态猪养殖。

3、本发明中沼气池的上清液层以循环方式用于猪舍的清洁、消毒，沼渣层用于青饲料的育肥，青饲料再用于饲养猪，从而可以饲养出生态型的猪肉，从而实现绿色无污染的生态养殖。

4、本发明中对猪舍进行循环清洗的喷洗消毒管上设置的密集喷孔可以对猪舍进行全面清洗和消毒，从而为猪的清洁生长环境提供进一步的保证，发酵搅拌罐内的液体发酵饲料通过管道一自动化送至猪槽，且发酵搅拌罐还通过溢流管相连接，从而可以避免液体饲料浪费，从而提高生产效率。

5、本发明中饲养猪的水通过活性水发生装置将大分子团水处理为小分子团活性水，这种水运动速度快、渗透性好、溶解力强，喝下后能够快速被吸收，比大分子团水更好地溶解代谢产物，起到有效清除体内垃圾的作用，体内垃圾少了，疾病自然就少了，从而使猪的生长更加健康。

6、本发明明显比现有技术操作方便，其水消耗少，节省了水资源，减少了污水排放，饲料发酵后液态饲喂，提高了消化吸收率，提高了猪的免疫力，降低了猪的发病率，不使用抗生素，实现了猪的生态化饲养。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明控制结构框线示意图；

图中：11-管道一，12-循环泵一，13-出料口，14-电磁阀，15-管路二，16-加压装置，17-管路三，18-溢流管，19-溢流阀，2-发酵搅拌罐，21-搅拌装置，22-搅拌叶片，23-电机，3-猪舍，31-猪槽，32-喷洗消毒管，321-管体，322-密集喷孔，33-排污沟，34-液位传感器，4-沼气池，41-上清液层，42-沼渣层，43-进料口，5-青饲料田，6-沼渣输送装置，7-控制器，8-活性水发生装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～图2所示，本发明提出的生态猪养殖系统，包括

发酵搅拌罐2、猪舍3、沼气池4、青饲料田5；发酵搅拌罐2内设置有搅拌装置21且通过管道一11通向猪舍3内的猪槽31，管道一11靠近发酵搅拌罐2的一端设置有循环泵12，靠近猪槽31的一端设置有出料口13，出料口13处设置有电磁阀14；猪舍3内还设置有喷洗消毒管32和排污沟33，喷洗消毒管32通过管路二15与沼气池4的上清液层41连接，管路二15上设置有加压装置16，排污沟33通过管路三17与沼气池4的进料口43连接；沼气池4的沼渣层42设置有沼渣输送装置6，沼渣输送装置6通向青饲料田5；循环泵12、电磁阀14、加压装置16均与控制器7连接。

本发明在发酵搅拌罐2中对饲料进行液体发酵，并通过管道一11和循环泵12自动送至猪槽31，液体发酵可以改善饲料的消化特性，改善猪的消化道健康状况，提高猪的免疫力和生产性能，可以有效预防仔猪腹泻，发酵产生小分子活性肽和大量有益菌，提高了猪群的免疫力，而且使饲料消化吸收率提高，提高了养殖效益。相对于传统的干饲料和湿拌料，可以减少胃肠道大肠杆菌的数量，抑制猪痢疾短螺旋体和胞内劳森菌等肠道病原微生物的繁殖；在发酵过程中可以产生大量的乳酸和挥发酸等酸性物质，使饲料酸度增强，抑制或杀灭沙门氏菌和大肠杆菌。猪的饲养可以自动完成，因而很大程度的提高了自动化程度，可以大大减少饲喂的劳动量，同时还能减少饲喂过程中的粉尘对人体和动物造成的危害。

猪舍3由喷洗消毒管32喷射出沼气池4的上清液层41进行自动定期清洁消毒，冲刷消毒水连带粪便通过排污沟33一同回流至沼气池4循环利用，通过沼气池4的上清液层41对猪舍3的清洁、消毒，并以此循环，这种方式可以有效解决养猪污废水难以处理，严重的环境污染的问题，可以有效解决规模化猪场周围臭气冲天、蚊蝇成群，地下水硝酸盐含量严重超标，少数地区传染病与寄生虫病流行的问题；而且，此种方式能够有效的对猪舍3进行清洁、消毒问题，可以省去大量的乙酸、醛类、酚类等消毒剂，整个过程自动化完成，由控制器7控制加压装置16自动完成，无需人工便能够养殖出健康、无病的种猪，从而实现高效无病害的生态猪养殖。

沼气池4的上清液层41可以实现对猪舍3的循环清洁消毒为本发明人的经验总结，以下为具体药敏实验：

一、材料：琼脂，病料，蒸馏水。

二、器材：酒精灯，高压灭菌锅，培养皿10个，火炉，无菌操作台，镊子，剪刀，锥形瓶，干燥箱，培养箱，天平，玻璃棒，干净毛巾(报纸)，炭笔。

三、步骤：

1、将培养皿清洗干净用报纸包好放在高压灭菌锅内灭菌15分钟，取出后放入干燥箱内干燥，放在恒温箱(37℃)中备用。

2、将无菌操作台的紫外线灯提前30分钟打开(杀毒灭菌作用)，将干燥好的培养皿取出放入操作台上。

3、将锥形瓶洗净，称取琼脂4.5g放入已洗净的锥形瓶中，加入蒸馏水100ml，放在火炉上直至琼脂溶解(注意避免沸腾)，取出用报纸封口，用线绳扎紧，放在高压锅内灭菌10分钟，灭菌后取出锥形瓶放凉(标准：将手背贴在瓶上不烫手为准50-60℃但避免过冷而凝固)。

5、将操作台上的紫外线灯关闭，将琼脂缓缓倒入10个培养皿中(0.5cm厚)，轻轻摇动使其均匀(避免出气泡、厚度不均匀)；琼脂凝固后，10个培养皿其中5个(药敏实验1～5组)放置于猪舍静置20分钟，另外5个为药敏对照1～5组。

6、将沼气池上清液滴于药敏实验1～5组培养皿上(一般每个培养皿滴5-6滴)，在培养皿底部标清名称，放在培养箱中37℃培养24h。观察结果。

四、结果：实验结果如表1所示，从下表可以看出，沼气池上清液对猪舍内的微生物有很好的抑菌效果，因而适用于对猪舍的清洁、消毒，从而实现生态猪的无菌养殖，且可以方便的通过循环利用实现养猪废污水的零排放。

表1 沼气池上清液对猪舍环境的影响

本发明中沼气池4的上清液层41以循环方式用于猪舍3的清洁、消毒，沼渣层42用于青饲料的育肥，青饲料再用于饲养猪，从而可以饲养出生态型的猪肉，从而实现绿色无污染的生态养殖。

进一步，喷洗消毒管32包括管体321和均匀设置在管体321上的密集喷孔322。

进一步，加压装置16为水塔或加压供水设备。

进一步，搅拌装置21包括设置在发酵搅拌罐2内的搅拌叶片22，搅拌叶片22与电机23连接，电机23与控制器7连接，发酵搅拌罐2上方设置有溢流管18，溢流管18与管道一11连接且其上设置有溢流阀19。

进一步，还包括液位传感器34，设置在猪槽31和发酵搅拌罐2内，且与控制器7连接。

本发明中对猪舍3进行循环清洗的喷洗消毒管32上设置的密集喷孔322可以对猪舍3进行全面清洗和消毒，从而为猪的清洁生长环境提供进一步的保证，发酵搅拌罐2内的液体发酵饲料通过管道一11自动化送至猪槽31，且发酵搅拌罐2还通过溢流管18相连接，从而可以避免液体饲料浪费，从而提高生产效率。

进一步，还包括活性水发生装置8，与发酵搅拌罐2连接。

本发明中饲养猪的水通过活性水发生装置8将大分子团水处理为小分子团活性水，这种水运动速度快、渗透性好、溶解力强，喝下后能够快速被吸收，比大分子团水更好地溶解代谢产物，起到有效清除体内垃圾的作用，体内垃圾少了，疾病自然就少了，从而使猪的生长更加健康。

本发明还提出生态猪养殖方法，包括以下步骤，

(1)饲料发酵：发酵搅拌罐2中，饲料按照1:2～1:6的比例加水搅拌，并加入青饲料、酵母菌种、乳酸菌种、芽孢杆菌菌种，静置发酵，为日粮；

(2)饲料输送：日粮泵至猪槽31，供食用；

(3)粪便输送：粪便输送至沼气池4发酵分层为上清液层41和沼渣层42；

(4)猪舍清洗消毒：上清液层41输送至猪舍3通过喷洗消毒管32喷出对猪舍3进行清洗消毒，清洗过的上清液及粪便回流至沼气池4；

(5)青饲料种植：沼气池内的沼渣层42输送至青饲料田5为青饲料供肥；

(6)以上步骤依次循环。

进一步，步骤1中，原料添加的水为活性水，饲料静置发酵的时间为2～4小时。

进一步，步骤1中，每100kg日粮含5kg～15kg的青饲料，0.5kg～3kg的酵母菌种，0.5kg～3kg的乳酸菌种，0.5kg～3kg的芽孢杆菌菌种，其余为饲料。

以下为本发明生态猪饲养方法普通饲养方法的对比：

一、试验猪：保育猪，共150头，随机分为2组处理，每组50个重复，每个重复1保育猪，进行42天的对比饲养试验。

二，基础饲料组成

对照组：玉米65kg，豆粕25kg，麸皮5kg，预混料5kg；预混料含维生素，微量元素，钙，磷；猪舍进行普通水清洁，喂养普通水；

实验1组：玉米65kg，豆粕25kg，青饲料5kg，预混料5kg，猪舍进行沼气池上清液清洁、消毒，喂养活性水；预混料含维生素，微量元素，钙，磷，有益菌(其中酵母菌种占饲料总量的0.5％，乳酸菌种占饲料总量的0.5％，芽孢杆菌占饲料总量的0.5％)；

实验2组：玉米58kg，豆粕15kg，青饲料15kg，预混料12kg，猪舍进行沼气池上清液清洁、消毒，喂养活性水；预混料含维生素，微量元素，钙，磷，有益菌(其中酵母菌种占饲料总量的3％，乳酸菌种占饲料总量的3％，芽孢杆菌占饲料总量的3％)；

三、对照组按普通饲养方法，采用干料饲喂，饮水器饮水；实验1组和2组采用生态养殖方法。

四、42天的对比饲养试验结束后，由如下表2可见，生态养殖法与对照组相比，各种性能指标，免疫球蛋白指标、平均日增重、料肉比均有提升，而且诶本发明明显比现有技术操作方便，其水消耗少，节省了水资源，减少了污水排放，饲料发酵后液态饲喂，提高了消化吸收率，提高了猪的免疫力，降低了猪的发病率，不使用抗生素，实现了猪的生态化饲养。

表2 生态养殖法与普通方法养猪对比

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.生态猪养殖系统，其特征在于，包括发酵搅拌罐(2)、猪舍(3)、沼气池(4)、青饲料田(5)，

所述发酵搅拌罐(2)内设置有搅拌装置(21)且通过管道一(11)通向所述猪舍(3)内的猪槽(31)，所述管道一(11)靠近所述发酵搅拌罐(2)的一端设置有循环泵(12)，靠近所述猪槽(31)的一端设置有出料口(13)，所述出料口(13)处设置有电磁阀(14)或手动阀门，

所述猪舍(3)内还设置有喷洗消毒管(32)和排污沟(33)，所述喷洗消毒管(32)通过管路二(15)与所述沼气池(4)的上清液层(41)连接，所述管路二(15)上设置有加压装置(16)，所述排污沟(33)通过管路三(17)与所述沼气池(4)的进料口(43)连接，

所述沼气池(4)的沼渣层(42)设置有沼渣输送装置(6)，所述沼渣输送装置(6)通向所述青饲料田(5)，

所述循环泵(12)、所述电磁阀(14)、所述加压装置(16)均与控制器(7)连接。

2.根据权利要求1所述的生态猪养殖系统，其特征在于，所述喷洗消毒管(32)包括管体(321)和均匀设置在所述管体(321)上的密集喷孔(322)。

3.根据权利要求1所述的生态猪养殖系统，其特征在于，所述加压装置(16)为水塔或加压供水设备。

4.根据权利要求1所述的生态猪养殖系统，其特征在于，所述搅拌装置(21)包括设置在所述发酵搅拌罐(2)内的搅拌叶片(22)，所述搅拌叶片(22)与电机(23)连接，所述电机(23)与所述控制器(7)连接，

所述发酵搅拌罐(2)上方设置有溢流管(18)，所述溢流管(18)与所述管道一(11)连接且其上设置有溢流阀(19)。

5.根据权利要求1所述的生态猪养殖系统，其特征在于，还包括液位传感器(34)，设置在所述猪槽(31)和所述发酵搅拌罐(2)内，且与所述控制器(7)连接。

6.根据权利要求1所述的生态猪养殖系统，其特征在于，还包括活性水发生装置(8)，与所述发酵搅拌罐(2)连接。

7.应用权利要求1～6任意一项所述生态猪养殖系统的生态猪养殖方法，其特征在于，包括以下步骤，

(1)饲料发酵：发酵搅拌罐(2)中，饲料按照1:2～1:6的比例加水搅拌，并加入青饲料、酵母菌种、乳酸菌种、芽孢杆菌菌种，静置发酵，为日粮；

(2)饲料输送：日粮泵至猪槽(31)，供食用；

(3)粪便输送：粪便输送至沼气池(4)发酵分层为上清液层(41)和沼渣层(42)；

(4)猪舍清洗消毒：上清液层(41)输送至猪舍(3)通过喷洗消毒管(32)喷出对猪舍(3)进行清洗消毒，清洗过的上清液及粪便回流至沼气池(4)；

(5)青饲料种植：沼气池内的沼渣层(42)输送至青饲料田(5)为青饲料供肥；

(6)以上步骤依次循环。

8.根据权利要求7所述的生态猪养殖方法，其特征在于，步骤(1)中，原料添加的水为活性水，饲料静置发酵的时间为2～4小时。

9.根据权利要求7所述的生态猪养殖方法，其特征在于，步骤(1)中，每100kg日粮含5kg～15kg的青饲料，0.5kg～3kg的酵母菌种，0.5kg～3kg的乳酸菌种，0.5kg～3kg的芽孢杆菌菌种，其余为饲料。