CN107356166A - 一种用于受限空间爆破的燃爆介质及使用该燃爆介质的爆破方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于受限空间爆破的燃爆介质及使用该燃爆介质的爆破方法,属于工程爆破技术领域,按质量百分比计,所述燃爆介质由白砂糖65‑75%,助燃剂20.5‑36%,蓬松剂4.5‑8%组成。该爆破介质的组成成分在储存和使用过程中,安全系数高,有效地避免了易燃易爆等危险;相同爆破功效下,使用该爆破介质的成本仅为管制爆破器材的三分之一,极大的节约了爆破成本,可广泛用于矿山与建设工程领域矿石开采、石方裂解爆破,实现矿石开采、石方裂解生产建设活动对现有民爆物品需求的部分替代,不改变爆破行业涉及到的其他相关要素,减少涉爆纷繁的中间环节,简便易行、安全高效。
Description
技术领域
本发明属于工程爆破技术领域,具体涉及一种用于受限空间爆破的燃爆介质及使用该燃爆介质的爆破方法。
背景技术
自炸药、雷管等管制爆破器材发明以来,便成为矿石开采开挖的首选手段。但因其燃爆介质存在危险性特点,需要专门的储存场所及专车运输,并且在受限空间内燃爆前后,存在易燃易爆的威胁。因此,现有的燃爆介质不仅管理成本高,且存在极大的安全隐患,所以急需一种无需高额管理成本且安全的用于工程爆破的燃爆介质。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于:(1)提供一种用于受限空间爆破的燃爆介质;(2)提供了一种使用燃爆介质的爆破方法。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
1、一种用于受限空间爆破的燃爆介质,其特征在于,所述燃爆介质由白砂糖65-75%,助燃剂20.5-31%,蓬松剂4.5-8%组成。
进一步,所述助燃剂为硝酸钾与铝粉的混合物;所述燃爆介质中硝酸钾的质量分数为 20-30%,铝粉的质量分数为0.5-1%。
进一步,所述蓬松剂为橡胶粉和小苏打的混合物;所述燃爆介质中橡胶粉的质量分数为 2.5-5%,小苏打的质量分数为2-3%。
2、利用所述的一种用于受限空间爆破的燃爆介质的爆破方法,包括如下步骤:
(1)钻孔:采用钻孔设备向下钻凿爆破炮孔,设定爆破炮孔直径d=30-90mm,爆破炮孔深度l=4-8m,爆破炮孔轴向与水平面夹角α=60°-80°;
(2)在爆破炮孔内安插电子点火头,通过导线将所述电子点火头与设置在所述爆破炮孔外的启爆器连接;
(3)将白砂糖、助燃剂和蓬松剂混合均匀后填入爆破炮孔内并捣实,并以细砂石填满所述爆破炮孔内剩余空间;
(4)对爆破现场做防护措施;
(5)通过启爆器引爆后实现爆破。
进一步,步骤(2)中,所述电子点火头安插位置为沿所述爆破炮孔轴向由下往上三分之一处。
进一步,步骤(3)中,所述白砂糖、助燃剂和蓬松剂均经干燥、粉碎后使用。
进一步,步骤(4)中,所述防护措施具体为:在爆破处的上方和侧方直接压埋或隔着钢板压埋砂石袋。
本发明的有益效果在于:本发明提供了一种用于受限空间爆破的燃爆介质及使用该燃爆介质的爆破方法,该爆破介质由白砂糖、助燃剂和蓬松剂组成,三种成分易得,成本低,均为常规用品;且无需专门的设备及场所储存,也无需专门工具运输,管理成本低;该爆破介质的组成成分在储存和使用过程中,安全系数高,有效地避免了易燃易爆等危险;相同爆破功效下,使用该爆破介质的成本仅为管制爆破器材的三分之一,极大的节约了爆破成本,可广泛用于矿山与建设工程领域矿石开采、石方裂解爆破,实现矿石开采、石方裂解生产建设活动对现有民爆物品需求的部分替代,不改变爆破行业涉及到的其他相关要素,减少涉爆纷繁的中间环节,简便易行、安全高效。
具体实施方式
下面将对本发明的优选实施例进行详细的描述。
实施例1
(1)钻孔:采用钻孔设备向下钻凿爆破炮孔,设定爆破炮孔直径d=90mm,爆破炮孔深度l=8m,爆破炮孔轴向与水平面夹角α=80°;
(2)沿爆破炮孔轴向由下往上三分之一处安插三个电子点火头,通过临时固定器固定该电子点火头,通过导线将三个电子点火头与设置在爆破炮孔外300m的起爆器连接;
(3)分别将白砂糖、硝酸钾、铝粉、橡胶粉和小苏打烘干粉碎混合均匀后形成爆破介质,将该爆破介质填入爆破炮孔内,取出临时固定器后将爆破介质捣实,并以细砂石填满所述爆破炮孔内剩余空间。该爆破介质中含74wt%白砂糖,20wt%硝酸钾,0.8wt%铝粉,2.5wt%橡胶粉,2.7wt%小苏打;
(4)在爆破处的上方和侧方直接压埋砂石袋;
(5)经检查确认可以实施爆破后,通过启爆器引爆,爆破结束后经检查确认安全可控后解除警戒,该爆破作业单元结束。
实施例2
(1)钻孔:采用钻孔设备向下钻凿爆破炮孔,设定爆破炮孔直径d=60mm,爆破炮孔深度l=6m,爆破炮孔轴向与水平面夹角α=70°;
(2)沿爆破炮孔轴向由下往上三分之一处安插两个电子点火头,通过临时固定器固定该电子点火头,通过导线将两个电子点火头与设置在爆破炮孔外300m的起爆器连接;
(3)分别将白砂糖、硝酸钾、铝粉、橡胶粉和小苏打烘干粉碎混合均匀后形成爆破介质,将该爆破介质填入爆破炮孔内,取出临时固定器后将爆破介质捣实,并以细砂石填满所述爆破炮孔内剩余空间。该爆破介质中含70wt%白砂糖,22.5wt%硝酸钾,0.5wt%铝粉,5wt%橡胶粉,2wt%小苏打;
(4)在爆破处的上方和侧方直接压埋砂石袋;
(5)经检查确认可以实施爆破后,通过启爆器引爆,爆破结束后经检查确认安全可控后解除警戒,该爆破作业单元结束。
实施例3
(1)钻孔:采用钻孔设备向下钻凿爆破炮孔,设定爆破炮孔直径d=30mm,爆破炮孔深度l=4m,爆破炮孔轴向与水平面夹角α=60°;
(2)沿爆破炮孔轴向由下往上三分之一处安插两个电子点火头,通过临时固定器固定该电子点火头,通过导线将两个电子点火头与设置在爆破炮孔外300m的起爆器连接;
(3)分别将白砂糖、硝酸钾、铝粉、橡胶粉和小苏打烘干粉碎混合均匀后形成爆破介质,将该爆破介质填入爆破炮孔内,取出临时固定器后将爆破介质捣实,并以细砂石填满所述爆破炮孔内剩余空间。该爆破介质中含65wt%白砂糖,27.5wt%硝酸钾,1wt%铝粉,4wt%橡胶粉,2.5wt%小苏打;
(4)在爆破处的上方和侧方直接压埋砂石袋;
(5)经检查确认可以实施爆破后,通过启爆器引爆,爆破结束后经检查确认安全可控后解除警戒,该爆破作业单元结束。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种用于受限空间爆破的燃爆介质,其特征在于,按质量百分比计,所述燃爆介质由白砂糖65-75%,助燃剂20.5-31%,蓬松剂4.5-8%组成。
2.如权利要求1所述的一种用于受限空间爆破的燃爆介质,其特征在于,所述助燃剂为硝酸钾与铝粉的混合物;所述燃爆介质中硝酸钾的质量分数为20-30%,铝粉的质量分数为0.5-1%。
3.如权利要求1所述的一种用于受限空间爆破的燃爆介质,其特征在于,所述蓬松剂为橡胶粉和小苏打的混合物;所述燃爆介质中橡胶粉的质量分数为2.5-5%,小苏打的质量分数为2-3%。
4.利用权利要求1-3任一项所述的一种用于受限空间爆破的燃爆介质的爆破方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)钻孔:采用钻孔设备向下钻凿爆破炮孔,设定爆破炮孔直径d=30-90mm,爆破炮孔深度l=4-8m,爆破炮孔轴向与水平面夹角α=60°-80°;
(2)在爆破炮孔内安插电子点火头,通过导线将所述电子点火头与设置在所述爆破炮孔外的启爆器连接;
(3)将白砂糖、助燃剂和蓬松剂混合均匀后填入爆破炮孔内并捣实,并以细砂石填满所述爆破炮孔内剩余空间;
(4)对爆破现场做防护措施;
(5)通过启爆器引爆后实现爆破。
5.如权利要求4所述的爆破方法,其特征在于,步骤(2)中,所述电子点火头安插位置为沿所述爆破炮孔轴向由下往上三分之一处。
6.如权利要求4所述的爆破方法,其特征在于,步骤(3)中,所述白砂糖、助燃剂和蓬松剂均经干燥、粉碎后使用。
7.如权利要求4所述的爆破方法,其特征在于,步骤(4)中,所述防护措施具体为:在爆破处的上方和侧方直接压埋或隔着钢板压埋砂石袋。
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