CN103398639B - 一种用于破石清障的爆炸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于破石清障的爆炸装置，其特征在于：主要由聚能爆炸装置、连接在该聚能炸药装置上的传爆组件组成，在所述传爆组件上还连接有起爆组件。本发明不仅结构简单，而且成本低廉，还能安全进行破石且工作效率高，因此适合推广使用。

Description

一种用于破石清障的爆炸装置

技术领域

本发明涉及一种爆炸装置，尤其涉及一种用于破石清障的爆炸装置。

背景技术

近年来，泥石流、山体滑坡、塌方等自然灾害频繁发生，加上边防公路特殊的地质构造和恶劣的气候条件，使得一路险情不断，对道路疏通压力越来越大。碎石清障是目前紧急抢险面临的工程难题，现有的方法通常是首先采用风钻在巨石表面打孔，然后将孔内装填炸药，进行爆破。采用这种传统的爆破方法进行碎石，不仅劳动强度大，而且飞石距离近、粉尘危害严重，容易对作业人员和设备造成损害，而且工作效率不高。

发明内容

本发明的目的在于克服目前采用传统的爆破方法进行碎石，不仅劳动强度大，而且飞石距离近、粉尘危害严重，容易对作业人员和设备造成损害，而且工作效率不高的缺陷，提供一种不仅结构简单，而且成本低廉，还能安全进行破石且工作效率高的用于破石清障的爆炸装置。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种用于破石清障的爆炸装置，主要由聚能爆炸装置、连接在该聚能炸药装置上的传爆组件组成，在所述传爆组件上还连接有起爆组件。

进一步的，所述聚能爆炸装置包括具有装药腔室的装药壳体、设置在该装药壳体上的药型罩。

再进一步的，所述装药腔室整体为圆柱形结构，所述药型罩设置在该装药腔室的内部。

所述药型罩为其内部具有球形凹腔的半球形结构。

更进一步的，所述药型罩的口径为100～150mm，且该药型罩的厚度为4～10mm。

同时，所述传爆组件包括连接在装药壳体上的内套、设置在内套上并位于装药腔室底部的传爆药柱。

为了便于将内套连接在传爆药柱上，在所述内套上设有与传爆药柱相匹配的凹槽，所述传爆药柱与凹槽配合后连接在内套上。

为了便于引爆安放在装药腔室中的炸药，所述起爆组件包括一端贯穿内套并与传爆药柱相连接的雷管、设置在该雷管另一端的接插头。

为了更好地实现本发明，在所述装药壳体上还设有固定杆。

为了确保效果，在所述装药壳体上还设有与内套相连接的压环。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明不仅结构简单，而且成本低廉，使用过程中通过起爆组件启动爆炸，并通过传爆组件将起爆能量传递至聚能爆炸装置中的高能炸药并引爆炸药，其安全性高且工作效率高。

在高能炸药的作用下形成的金属射流对岩石类脆硬性目标有非常好的破碎效果，且飞石可控而粉尘少，能够满足安全并且快速地将大块岩石破碎成小块碎石的目的，从而便于在工程抢险以及抗震救灾过程中遇到山体滑坡或落石挡路时扫清道路，因此能为工程抢险、抗震救灾赢得宝贵的救济时间。

（2）本发明的聚能爆炸装置包括装药壳体以及药型罩，高能炸药则装在装药壳体中，高能炸药被引爆后形成高温高压的冲击波，从而将药型罩融化，并使药型罩形成沿射流方向的高温高压的金属弹丸，弹丸速度可达5000m/s以上。弹丸作用于岩石表面，瞬间在岩石内部形成500mm的射流通道并在通道内产生横向膨胀效应，同时爆炸产生的强大爆轰冲击波和爆轰产物也全部作用于巨石上，在上述多种效应的复合作用下，使巨石破碎开裂，从而达到破石清障的目的。

（3）本发明的传爆组件包括传爆药柱与内套，通过传爆药柱可便于引爆炸药，通过内套可便于将传爆药柱设置在装药壳体上。

（4）本发明的内套上设有与传爆药柱相匹配的凹槽，传爆药柱通过与该凹槽配合后可便于连接在内套上。

（5）本发明的起爆组件包括雷管以及接插头，使用时将接插头连接在起爆器上，从而可安全可靠的进行引爆动作；而通过雷管则可将引爆能量传递至传爆药柱，并通过传爆药柱引爆炸药。

（6）本发明的装药壳体上还设有固定杆，通过固定杆可将本发明的爆炸装置固定在被炸物上，同时还可通过固定杆调节聚能爆炸装置与被炸物之间的爆炸高度。

（7）本发明的药装壳体上还设有压环，通过该压环可方便将内套固定在装药壳体上，从而使本发明的爆炸装置更为可靠。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1—装药壳体，2—装药腔室，3—药型罩，4—内套，5—传爆药柱，6—雷管，7—接插头，8—固定杆，9—压环。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明：

实施例

如图1所示，本发明的用于破石清障的爆炸装置，主要由聚能爆炸装置组成，所述聚能爆炸装置包括装药壳体1。所述装药壳体1整体呈圆柱形，且该装药壳体1内部具有用于装炸药的装药腔室2，该装药腔室2的整体结构也为圆柱形，如图1所示。所述装药壳体1的两端均具有开口，即所述装药腔室2为与装药壳体1的外部相连通的通孔。在所述装药壳体1的一端则设有药型罩3，而在该装药壳体1的另一端则设有传爆组件，通过传爆组件与药型罩3分别封闭装药壳体1的两端，从而可使装药腔室2形成封闭的腔室，即可将炸药装在该封闭的装药腔室2中。

所述药型罩3整体为半球形结构，且该药型罩3的内部具有球形凹腔，即该药型罩3的凹腔内表面为球面，该药型罩3的外表面也为球面，如图1所示。所述药型罩3的口径为100～150mm，本实施例中的药型罩3的口径为120mm。且该药型罩3的厚度为4～10mm，本发明的药型罩3的厚度由其凹腔底部至其凹腔开口方向逐渐减小。所述药型罩3采用金属材料制作而成，将药型罩3设置为如此结构可便于通过炸药爆炸的能量快速将药型罩3融化并形成高温高压的金属弹丸，从而便于破石。为了便于将药型罩3连接在装药壳体1上，在所述药型罩3上还设有位于该药型罩3的开口端并与装药壳体1相配合的凸缘，该凸缘设置在药型罩3的外表面上并与该药型罩3为一体结构，所述凸缘则通过螺纹连接在装药壳体1的内表面上，且该药型罩3整体位于装药腔室2中。

本发明的药型罩3由铝材制作而成，本实施例中的主体1采用7A04型号的铝材制作而成。对于岩石的破碎问题，需要兼顾开孔孔径和侵砌深度，相对于其他金属材料而言，铝材形成的射流或射弹体积与直径均更大、速度更快，而且能在岩石内部横向膨胀，因此更容易使岩石破碎。使用时将高能炸药装入装药腔室2中，本实施例中使用的是B炸药，该炸药密度约为1.7g/cm³，爆炸速度约为8.0km/s。高能炸药被引爆后形成高温高压的冲击波，从而将药型罩3融化，并使药型罩3形成沿射流方向的高温高压的金属弹丸，弹丸速度可达5000m/s以上。弹丸作用于岩石表面，瞬间在岩石内部形成500mm的射流通道并在通道内产生横向膨胀效应，同时爆炸产生的强大爆轰冲击波和爆轰产物也全部作用于巨石上，在上述多种效应的复合作用下，使巨石破碎开裂，从而达到破石清障的目的。

为了便于将本发明固定在被炸物上，在所述装药壳体1上还设有固定杆8，如图1所示，使用时将固定杆8固定在被炸物上即可将本发明的爆炸装置固定在被炸物上。所述固定杆8一方面可将本发明固定在被炸物上，另一方面可通过固定杆8调节装药壳体1与被炸物之间的距离，即爆炸高度，以便于根据不同的被炸物调节该爆炸高度。

所述传爆组件包括连接在装药壳体1上的内套4，该内套4连接在装药壳体1的内壁上。为了便于将内套4紧固在装药壳体1上，在所述装药壳体1上还设有与内套4相连接的压环9，如图1所示。同时，在所述内套4上还设有传爆药柱5，该传爆药柱5位于装药腔室2的底部，该传爆药柱5与内套4共同将装药腔室2的底部封闭。为了便于将传爆药柱5设置在内套4上，在所述内套4上设有与传爆药柱5相匹配的凹槽，所述传爆药柱5则通过与凹槽配合后连接在内套4上，从而与内套4形成一个整体结构。

为了便于引爆炸药，在所述传爆组件上还连接有起爆组件，所述起爆组件包括雷管6。所述雷管6一端贯穿内套4后并与传爆药柱5相连接，如图1所示，在该雷管6的另一端则设有接插头7。所述接插头7通过导线与雷管6相连接，从而可在远距离处将接插头7连接在起爆器上并引爆炸药。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于破石清障的爆炸装置，其特征在于：主要由聚能爆炸装置、连接在该聚能爆炸装置上的传爆组件组成，在所述传爆组件上还连接有起爆组件，所述聚能爆炸装置包括具有装药腔室(2)的装药壳体(1)、设置在该装药壳体(1)上的药型罩(3)，所述装药腔室(2)整体为圆柱形结构，所述药型罩(3)设置在该装药腔室(2)的内部，所述药型罩(3)为其内部具有球形凹腔的半球形结构，所述药型罩(3)的口径为100～150mm，且该药型罩(3)的厚度为4～10mm，所述传爆组件包括连接在装药壳体(1)上的内套(4)、设置在内套(4)上并位于装药腔室(2)底部的传爆药柱(5)；在所述内套(4)上设有与传爆药柱(5)相匹配的凹槽，所述传爆药柱(5)与凹槽配合后连接在内套(4)上；在所述装药壳体(1)上还设有与内套(4)相连接的压环(9)。

2.按照权利要求1所述的一种用于破石清障的爆炸装置，其特征在于：所述起爆组件包括一端贯穿内套(4)并与传爆药柱(5)相连接的雷管(6)、设置在该雷管(6)另一端的接插头(7)。

3.按照权利要求1或2所述的一种用于破石清障的爆炸装置，其特征在于：在所述装药壳体(1)上还设有固定杆(8)。