CN107356147A - 一种再回收利用热能的钛管 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种再回收利用热能的钛管，包括一级钛管、若干个汇聚管、若干个二级钛管、承载板和承载装置，一级钛管的右端面开设若干个圆通孔，若干个圆通孔分别密封连通一汇聚管左端，汇聚管右端均分别密封连通一二级钛管，一级钛管的中部开设用于容纳承载装置的承载槽，承载槽底部密封固定连接承载板，承载装置卡合连接承载板。将多个二级钛管中的热气经过汇聚管汇集到一级钛管中实现热量的集中，集中的热能用于加热承载装置中的待加热部件，实现了能源的再利用，节约了企业生产成本；细筛板和粗筛板过滤掉热气中的杂质便于集中统一从收集盖中清理出，降低了人工成本，同时细筛板和粗筛板材质为钛，具有耐腐蚀的优良性能，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种再回收利用热能的钛管，属于钛管技术领域。
背景技术
现有技术中的钛管质量轻，强度高，机械性能优越。它广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。
现有技术中的钛管结构简单，只能起到基本的传输作用，不能回收利用废气的热能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种再回收利用热能的钛管。
为达到上述目的，本发明提供一种再回收利用热能的钛管，包括一级钛管、若干个汇聚管、若干个二级钛管、承载板和承载装置，所述一级钛管的直径大于两倍的所述二级钛管的直径，所述一级钛管的右端面开设若干个圆通孔，若干个所述圆通孔分别密封连通一所述汇聚管左端，所述汇聚管右端均分别密封连通一所述二级钛管，所述一级钛管的中部开设用于容纳所述承载装置的承载槽，所述承载槽底部密封固定连接所述承载板，所述承载装置卡合连接所述承载板。
优先地，包括六个汇聚管和六个二级钛管，所述一级钛管的右端面开设六个沿圆周方向等间距分布的圆通孔。
优先地，包括密封圈、左法兰和右法兰，所述左法兰位于所述右法兰左侧，所述左法兰上开设六个沿圆周方向等间距分布的圆通孔二，所述右法兰上开设配合所述圆通孔二的六个沿圆周方向等间距分布的圆通孔三，所述圆通孔二分别密封连通一所述汇聚管的右端，所述圆通孔三分别密封连通一所述二级钛管，所述左法兰右端面上内嵌一所述密封圈，所述圆通孔二均位于所述密封圈内侧，所述左法兰通过若干个螺钉密封固定连接所述右法兰。
优先地，包括收集盖、细筛板和粗筛板，所述一级钛管的中部开设一收集盖孔，所述收集盖内侧涂覆橡胶层，所述收集盖密封卡合连接所述收集盖孔，在所述一级钛管中、所述收集盖孔的两侧固定连接所述细筛板和所述粗筛板，所述粗筛板位于所述细筛板的右侧，所述粗筛板上开设多个等间距分布的粗通孔，所述细筛板上开设多个等间距分布的细通孔，所述细通孔的直径小于所述粗通孔的直径。
优先地，所述承载装置包括弧形盖和底盘，所述弧形盖的横截面外形为拱形门，所述弧形盖的底面卡合连接所述底盘。
优先地，所述汇聚管、所述细筛板和所述粗筛板材质均为钛。
本发明所达到的有益效果：
本装置通过将多个二级钛管中的热气经过汇聚管汇集到一级钛管中实现热量的集中，集中的热能用于加热承载装置中的待加热部件，二次回收利用热能，实现了能源的再利用，同时节约了企业生产成本；本装置中细筛板和粗筛板过滤掉热气中的杂质便于集中统一从收集盖中清理出，降低了人工成本，同时细筛板和粗筛板材质为钛，具有耐腐蚀的优良性能，使用寿命长。
附图说明
图1是本装置的结构图；
图2是本装置中收集盖的结构图。
附图中标记含义，1-一级钛管；2-收集盖；3-细筛板；4-粗筛板；5-汇聚管；6-左法兰；7-右法兰；8-二级钛管；9-弧形盖；10-底盘；11-承载板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种再回收利用热能的钛管，包括一级钛管、若干个汇聚管、若干个二级钛管、承载板和承载装置，所述一级钛管的直径大于两倍的所述二级钛管的直径，所述一级钛管的右端面开设若干个圆通孔，若干个所述圆通孔分别密封连通一所述汇聚管左端，所述汇聚管右端均分别密封连通一所述二级钛管，所述一级钛管的中部开设用于容纳所述承载装置的承载槽，所述承载槽底部密封固定连接所述承载板，所述承载装置卡合连接所述承载板。
进一步地，包括六个汇聚管和六个二级钛管，所述一级钛管的右端面开设六个沿圆周方向等间距分布的圆通孔。
进一步地，包括密封圈、左法兰和右法兰，所述左法兰位于所述右法兰左侧，所述左法兰上开设六个沿圆周方向等间距分布的圆通孔二，所述右法兰上开设配合所述圆通孔二的六个沿圆周方向等间距分布的圆通孔三，所述圆通孔二分别密封连通一所述汇聚管的右端，所述圆通孔三分别密封连通一所述二级钛管，所述左法兰右端面上内嵌一所述密封圈，所述圆通孔二均位于所述密封圈内侧，所述左法兰通过若干个螺钉密封固定连接所述右法兰。
进一步地，包括收集盖、细筛板和粗筛板，所述一级钛管的中部开设一收集盖孔，所述收集盖内侧涂覆橡胶层，所述收集盖密封卡合连接所述收集盖孔，在所述一级钛管中、所述收集盖孔的两侧固定连接所述细筛板和所述粗筛板，所述粗筛板位于所述细筛板的右侧，所述粗筛板上开设多个等间距分布的粗通孔，所述细筛板上开设多个等间距分布的细通孔，所述细通孔的直径小于所述粗通孔的直径。
进一步地，所述承载装置包括弧形盖和底盘，所述弧形盖的横截面外形为拱形门，所述弧形盖的底面卡合连接所述底盘。
进一步地，所述汇聚管、所述细筛板和所述粗筛板材质均为钛。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种再回收利用热能的钛管，其特征在于，包括一级钛管、若干个汇聚管、若干个二级钛管、承载板和承载装置，所述一级钛管的直径大于两倍的所述二级钛管的直径，所述一级钛管的右端面开设若干个圆通孔，若干个所述圆通孔分别密封连通一所述汇聚管左端，所述汇聚管右端均分别密封连通一所述二级钛管，所述一级钛管的中部开设用于容纳所述承载装置的承载槽，所述承载槽底部密封固定连接所述承载板，所述承载装置卡合连接所述承载板。
2.根据权利要求1所述的一种再回收利用热能的钛管，其特征在于，包括六个汇聚管和六个二级钛管，所述一级钛管的右端面开设六个沿圆周方向等间距分布的圆通孔。
3.根据权利要求2所述的一种再回收利用热能的钛管，其特征在于，包括密封圈、左法兰和右法兰，所述左法兰位于所述右法兰左侧，所述左法兰上开设六个沿圆周方向等间距分布的圆通孔二，所述右法兰上开设配合所述圆通孔二的六个沿圆周方向等间距分布的圆通孔三，所述圆通孔二分别密封连通一所述汇聚管的右端，所述圆通孔三分别密封连通一所述二级钛管，所述左法兰右端面上内嵌一所述密封圈，所述圆通孔二均位于所述密封圈内侧，所述左法兰通过若干个螺钉密封固定连接所述右法兰。
4.根据权利要求1所述的一种再回收利用热能的钛管，其特征在于，包括收集盖、细筛板和粗筛板，所述一级钛管的中部开设一收集盖孔，所述收集盖内侧涂覆橡胶层，所述收集盖密封卡合连接所述收集盖孔，在所述一级钛管中、所述收集盖孔的两侧固定连接所述细筛板和所述粗筛板，所述粗筛板位于所述细筛板的右侧，所述粗筛板上开设多个等间距分布的粗通孔，所述细筛板上开设多个等间距分布的细通孔，所述细通孔的直径小于所述粗通孔的直径。
5.根据权利要求1所述的一种再回收利用热能的钛管，其特征在于，所述承载装置包括弧形盖和底盘，所述弧形盖的横截面外形为拱形门，所述弧形盖的底面卡合连接所述底盘。
6.根据权利要求4所述的一种再回收利用热能的钛管，其特征在于，所述汇聚管、所述细筛板和所述粗筛板材质均为钛。
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