CN107355600A - 一种钢衬复合管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢衬复合管。它包括位于内层的塑料层以及位于外层的钢管结构层，钢管结构层的内表面均匀排布有向钢管结构层内凸起的菱形腔，菱形腔具有向流体流动方向倾斜的倾斜角度，塑料层由聚丙烯材料制成，塑料层复合在钢管结构层内并使聚丙烯材料完全填充入菱形腔内。采用上述的结构后，使其能够承受很大的腐蚀性能，使聚丙烯材料层牢牢贴合在钢管结构层的内表面，大大提高了复合的强度，特别是菱形腔的结构设计使其能够得到充分填充牢靠性非常好，另外，复合在聚丙烯材料内的聚烯烃内涂层，具有良好的柔性作用，使其对聚丙烯材料层进行了保护，进一步延长了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道用管材，具体地说是一种钢衬复合管。
背景技术
钢衬复合管是由塑料管和钢管复合而成，其中，带法兰的钢管作为加强护层的外层，塑料管作为基体管材的内层，内层的基体管材沿外层管口延伸至法兰端面外缘形成整体的管道设备，然而由于该管道主要用于输送浓硝酸和王水有腐蚀性液体，现有的复合管虽然能够达到一定的耐腐蚀性，但是随着长久使用，在液体的流动过程中容易在正压、流速以及腐蚀等综合作用下使基体管材遭到破坏，从而使基体管材从钢管内脱落，影响了使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题提供一种结合力强、不易脱皮、使用寿命长的钢衬复合管。
为了解决上述技术问题，本发明的钢衬复合管，包括位于内层的塑料层以及位于外层的钢管结构层，钢管结构层的内表面均匀排布有向钢管结构层内凸起的菱形腔，菱形腔具有向流体流动方向倾斜的倾斜角度，塑料层由聚丙烯材料制成，塑料层复合在钢管结构层内并使聚丙烯材料完全填充入菱形腔内。
所述钢管结构层的两端设置有连接法兰，所述法兰的连接端面上复合有聚丙烯材料。
所述塑料层还包括复合在聚丙烯材料内的聚烯烃内涂层。
所述钢管结构层外设置有防腐涂层。
采用上述的结构后，由于设置的由聚丙烯材料制成的塑料层，使其能够承受很大的腐蚀性能，钢管结构层的内表面均匀排布有向流体流动方向倾斜的菱形腔，塑料层复合在钢管结构层内并使聚丙烯材料完全填充入菱形腔内，由此使聚丙烯材料层牢牢贴合在钢管结构层的内表面，大大提高了复合的强度，特别是菱形腔的结构设计使其能够得到充分填充牢靠性非常好，另外，复合在聚丙烯材料内的聚烯烃内涂层，具有良好的柔性作用，使其对聚丙烯材料层进行了保护，进一步延长了使用寿命。
附图说明
图1为本发明钢衬复合管的截面结构示意图；
图2为图1的A处放大的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明的钢衬复合管作进一步详细说明。
如图所示，本发明的钢衬复合管，包括位于内层的塑料层1以及位于外层的钢管结构层2，钢管结构层2的内表面均匀排布有向钢管结构层内凸起的菱形腔3，采用此结构在生产过程中可以使塑料层充分填充到钢管结构层内，提高了复合性能，菱形腔3具有向流体流动方向倾斜的倾斜角度，由此一方面可以提高复合效果，另外一方面，在使用过程中可以对塑料层的磨损起到一定的防护作用，塑料层1由聚丙烯材料制成，塑料层1复合在钢管结构层内并使聚丙烯材料完全填充入菱形腔3内。
进一步地，所说的钢管结构层2的两端设置有连接法兰，法兰的连接端面上复合有聚丙烯材料，另外，塑料层还包括复合在聚丙烯材料内的聚烯烃内涂层4，通过聚烯烃内涂层4可以对聚丙烯材料层进一步起到防护作用，钢管结构层2外设置有防腐涂层5，对钢管进行有效保护。
经过实践证明，本发明的钢衬聚丙烯复合管能承受正压1.9MPa，负压75KPa，介质温度-35°C~+130°C，可以浓硝酸和王水的腐蚀。
Claims (4)
1.一种钢衬复合管，包括位于内层的塑料层（1）以及位于外层的钢管结构层（2），其特征在于：所述钢管结构层（2）的内表面均匀排布有向钢管结构层内凸起的菱形腔（3），所述菱形腔（3）具有向流体流动方向倾斜的倾斜角度，所述塑料层（1）由聚丙烯材料制成，所述塑料层（1）复合在钢管结构层内并使聚丙烯材料完全填充入菱形腔（3）内。
2.按照权利要求1所述的钢衬复合管，其特征在于：所述钢管结构层（2）的两端设置有连接法兰，所述法兰的连接端面上复合有聚丙烯材料。
3.按照权利要求1或2所述的钢衬复合管，其特征在于：所述塑料层还包括复合在聚丙烯材料内的聚烯烃内涂层（4）。
4.按照权利要求3所述的钢衬复合管，其特征在于：所述钢管结构层（2）外设置有防腐涂层（5）。
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