CN107355055A - 铝板安装支撑装置及其安装方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种铝板安装支撑装置及其安装方法和应用，包括第一镀锌钢板、第二镀锌钢板和直角三角钢板，所述第一镀锌钢板垂直固定连接于所述第二镀锌钢板下端，所述直角三角钢板的一直角边与所述第一镀锌钢板固定连接，所述直角三角钢板的另一直角边与所述第二镀锌钢板固定连接；通过所述第一镀锌钢板垂直固定连接于所述第二镀锌钢板下端，所述直角三角钢板的一直角边与所述第一镀锌钢板固定连接，所述直角三角钢板的另一直角边与所述第二镀锌钢板固定连接；通过铝板安装支撑装置结构，将曲面铝板分段安装，不仅有效解决了整块铝板的安装难的问题，更有效解决了曲面铝板安装中存在的变形、扭曲或波浪等不平整问题。

Description

铝板安装支撑装置及其安装方法和应用

技术领域

本发明涉及建筑装饰施工领域，具体涉及铝板安装支撑装置及其安装方法和应用。

背景技术

在现代建筑设计和装饰施工中，铝板因易于加工成各种外形，为建筑结构采用最经济的断面形式提供了有利前提，不仅可以大大减轻建筑物的重量，节省建筑材料，减少构件的运输和安装工作量，加快施工进度，同时，铝板还具有强度高、抗腐蚀、抗褪色、环保可循环利用等优点，从而被广泛运用于工业建筑和民用建筑中。然而铝板厚度薄，安装中容易出现变形、扭曲或波浪等不平整问题，对于公共空间超大面侧边异形铝板安装，如若不能采用合适的安装支撑结构，将影响到整个公共空间的装饰观感效果。因此，亟待出现一种铝板安装支撑装置，通过将曲面铝板分段安装，有效解决了整块铝板的安装难的问题，更有效解决了曲面铝板安装中存在的变形、扭曲或波浪等不平整问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种铝板安装支撑装置及其安装方法和应用，通过铝板安装支撑装置结构，将曲面铝板分段安装，不仅有效解决了整块铝板的安装难的问题，更有效解决了曲面铝板安装中存在的变形、扭曲或波浪等不平整问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种铝板安装支撑装置，包括第一镀锌钢板、第二镀锌钢板和直角三角钢板，所述第一镀锌钢板垂直固定连接于所述第二镀锌钢板下端，所述直角三角钢板的一直角边与所述第一镀锌钢板固定连接，所述直角三角钢板的另一直角边与所述第二镀锌钢板固定连接。

本发明提供一种铝板安装支撑装置及其安装方法和应用，通过所述第一镀锌钢板垂直固定连接于所述第二镀锌钢板下端，所述直角三角钢板的一直角边与所述第一镀锌钢板固定连接，所述直角三角钢板的另一直角边与所述第二镀锌钢板固定连接；通过铝板安装支撑装置结构，将曲面铝板分段安装，不仅有效解决了整块铝板的安装难的问题，更有效解决了曲面铝板安装中存在的变形、扭曲或波浪等不平整问题。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进：

作为优选方案，所述装置上设有第一镀锌角钢，所述第一镀锌角钢与所述第一镀锌钢板固定连接。

作为优选方案，所述装置上设有第三镀锌钢板，所述第三镀锌钢板一端与所述第一镀锌角钢顶端垂直固定连接。

作为优选方案，所述装置包括第四镀锌钢板和第五镀锌钢板，所述第四镀锌钢板一端与所述第一镀锌角钢垂直固定连接，所述第五镀锌钢板一端与所述第一镀锌角钢垂直固定连接。

作为优选方案，所述装置上设有第六镀锌钢板，所述第六镀锌钢板一端与所述第三镀锌钢板另一端固定连接，所述第六镀锌钢板另一端与所述第四镀锌钢板另一端固定连接。

作为优选方案，所述装置上设有第七镀锌钢板，所述第七镀锌钢板一端与所述第四镀锌钢板另一端固定连接，所述第七镀锌钢板另一端与所述第五镀锌钢板另一端固定连接。

作为优选方案，所述装置上设有第八镀锌钢板，所述第八镀锌钢板与所述第五镀锌钢板固定连接，所述第八镀锌钢板与所述第一镀锌角钢底端固定连接。

作为优选方案，所述装置包括第一弧形卡槽和第二弧形卡槽，所述第一弧形卡槽与所述第三镀锌钢板上端固定连接，所述第二弧形卡槽与所述第五镀锌钢板上端固定连接。

作为优选方案，一种铝板安装支撑装置安装方法，包括如下步骤：

1)权利要求1所述第一镀锌钢板上开设有第一镀锌钢板定位孔，第二镀锌钢板上开设有第二镀锌钢板定位孔，根据第一镀锌钢板定位孔和第二镀锌钢板定位孔的位置和尺寸，在建筑楼板的正面和侧面均开设有定位孔；

2)将膨胀螺栓套管套设于膨胀螺栓一端，其均穿设于建筑楼板的正面和侧面的定位孔，膨胀螺栓另一端均穿设于第一镀锌钢板定位孔和第二镀锌钢板定位孔；

3)将第一曲面铝板上端边与第二镀锌钢板上端固定连接，第一曲面铝板的下端边与第一弧形卡槽固定连接，第一曲面铝板的下端边下方设有第二曲面铝板的上端边，第二曲面铝板的上端边与第一弧形卡槽固定连接，第二曲面铝板的下端边与第二弧形卡槽固定连接，第二曲面铝板的下端边下方设有第三曲面铝板的上端边，第三曲面铝板的上端边与第二弧形卡槽固定连接，第三曲面铝板的下端边与木工板固定连接。

作为优选方案，一种铝板安装支撑装置应用，用于曲面铝板分段支撑安装。

附图说明

图1为本发明的铝板安装支撑装置的零件分解图。

图2为本发明的铝板安装支撑装置的局部图。

图3为本发明的铝板安装支撑装置的主视图。

图4本发明的铝板安装支撑装置的局部放大图。

其中：1.第一镀锌角钢，2.第八镀锌钢板，3.第五镀锌钢板，4.第四镀锌钢板，5.第七镀锌钢板，6.第六镀锌钢板，7.第三镀锌钢板，8.第一镀锌钢板，9.第二镀锌钢板，10.第一弧形卡槽，11.第二弧形卡槽，12.膨胀螺栓，13.膨胀螺栓套管，14.螺帽，15.垫片，16.垫片，17.直角三角钢板，18.第二镀锌钢板定位孔，19第一镀锌钢板定位孔，20.第一曲面铝板，21.第二曲面铝板，22.第三曲面铝板，23.木工板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

实施例1，

为了达到本发明的目的，如图1-4所示，一种铝板安装支撑装置，包括第一镀锌钢板8、第二镀锌钢板9和直角三角钢板17，所述第一镀锌钢板8垂直固定连接于所述第二镀锌钢板9下端，所述直角三角钢板17的一直角边与所述第一镀锌钢板8固定连接，所述直角三角钢板17的另一直角边与所述第二镀锌钢板9固定连接。

通过所述第一镀锌钢板8垂直固定连接于所述第二镀锌钢板9下端，所述直角三角钢板17的一直角边与所述第一镀锌钢板8固定连接，所述直角三角钢板17的另一直角边与所述第二镀锌钢板9固定连接；通过铝板安装支撑装置结构，将曲面铝板分段安装，有效解决了整块铝板的安装难的问题，更有效解决了曲面铝板安装中存在的变形、扭曲或波浪等不平整问题。

在一些实施例中，所述装置上设有第一镀锌角钢1，所述第一镀锌角钢1与所述第一镀锌钢板8固定连接；其结构牢固，操作方便。

在一些实施例中，所述装置上设有第三镀锌钢板7，所述第三镀锌钢板7一端与所述第一镀锌角钢1顶端垂直固定连接；其结构牢固，操作方便。

在一些实施例中，所述装置包括第四镀锌钢板4和第五镀锌钢板3，所述第四镀锌钢板4一端与所述第一镀锌角钢1固定连接，所述第五镀锌钢板3一端与所述第一镀锌角钢1垂直固定连接；其结构牢固，操作方便。

在一些实施例中，所述装置上设有第六镀锌钢板6，所述第六镀锌钢板6一端与所述第三镀锌钢板7另一端固定连接，所述第六镀锌钢板6另一端与所述第四镀锌钢板4另一端固定连接；其结构牢固，操作方便。

在一些实施例中，所述装置上设有第七镀锌钢板5，所述第七镀锌钢板5一端与所述第四镀锌钢板4另一端固定连接，所述第七镀锌钢板5另一端与所述所述第五镀锌钢板3另一端固定连接；其结构牢固，操作方便。

在一些实施例中，所述装置上设有第八镀锌钢板2，所述第八镀锌钢板2与所述第五镀锌钢板3固定连接，所述第八镀锌钢板2与所述第一镀锌角钢1底端固定连接；其结构牢固，操作方便。

在一些实施例中，所述装置包括第一弧形卡槽10和第二弧形卡槽11，所述第一弧形卡槽10与所述第三镀锌钢板7上端固定连接，所述第二弧形卡槽11与所述第五镀锌钢板3上端固定连接。

在一些实施例中，一种铝板安装支撑装置安装方法，包括如下步骤：

1)权利要求1所述第一镀锌钢板8上开设有第一镀锌钢板定位孔19，第二镀锌钢板8上开设有第二镀锌钢板定位孔18，根据第一镀锌钢板定位孔19和第二镀锌钢板定位孔18的位置和尺寸，在建筑楼板的正面和侧面均开设有定位孔；

2)将膨胀螺栓套管13套设于膨胀螺栓12一端，其均穿设于建筑楼板的正面和侧面的定位孔，膨胀螺栓12另一端均穿设于第一镀锌钢板定位孔19和第二镀锌钢板定位孔18；

3)将第一曲面铝板20上端边与第二镀锌钢板9上端固定连接，第一曲面铝板20的下端边与第一弧形卡槽10固定连接，第一曲面铝板20的下端边下方设有第二曲面铝板21的上端边，第二曲面铝板21的上端边与第一弧形卡槽10固定连接，第二曲面铝板21的下端边与第二弧形卡槽11固定连接，第二曲面铝板21的下端边下方设有第三曲面铝板22的上端边，第三曲面铝板22的上端边与第二弧形卡槽11固定连接，第三曲面铝板22的下端边与木工板23固定连接。

在一些实施例中，一种铝板安装支撑装置应用，用于曲面铝板分段支撑安装。

实施例2，

如图1-4所示，一种铝板安装支撑装置，包括第一镀锌钢板8、第二镀锌钢板9和直角三角钢板17，所述第一镀锌钢板8垂直满焊固定连接于所述第二镀锌钢板9下端，所述直角三角钢板17的一直角边与所述第一镀锌钢板8满焊固定连接，所述直角三角钢板17的另一直角边与所述第二镀锌钢板9满焊固定连接。

通过所述第一镀锌钢板8垂直满焊于所述第二镀锌钢板9下端，所述直角三角钢板17的一直角边与所述第一镀锌钢板8满焊固定连接，所述直角三角钢板17的另一直角边与所述第二镀锌钢板9满焊固定连接；通过铝板安装支撑装置结构，将曲面铝板分段安装，有效解决了整块铝板的安装难的问题，更有效解决了曲面铝板安装中存在的变形、扭曲或波浪等不平整问题。

所述第一镀锌钢板8垂直满焊于所述第二镀锌钢板9下端，并使用电焊满焊固定连接，所述第一镀锌钢板8与所述第二镀锌钢板9连接呈T型结构，并在T型结构底端满焊所述直角三角钢板17，对铝板安装支撑装置起到支撑加固作用。

在一些实施例中，所述装置上设有第一镀锌角钢1，所述第一镀锌角钢1与所述第一镀锌钢板8满焊固定连接；其结构牢固，操作方便。

在一些实施例中，所述装置上设有第三镀锌钢板7，所述第三镀锌钢板7一端与所述第一镀锌角钢1顶端垂直满焊固定连接；其结构牢固，操作方便。

在一些实施例中，所述装置包括第四镀锌钢板4和第五镀锌钢板3，所述第四镀锌钢板4一端与所述第一镀锌角钢1垂直满焊固定连接，所述第五镀锌钢板3一端与所述第一镀锌角钢1垂直满焊固定连接；其结构牢固，操作方便。

在一些实施例中，所述装置上设有第六镀锌钢板6，所述第六镀锌钢板6一端与所述第三镀锌钢板7另一端满焊固定连接，所述第六镀锌钢板6另一端与所述第四镀锌钢板4另一端满焊固定连接；其结构牢固，操作方便。

在一些实施例中，所述装置上设有第七镀锌钢板5，所述第七镀锌钢板5一端与所述第四镀锌钢板4另一端满焊固定连接，所述第七镀锌钢板5另一端与所述所述第五镀锌钢板3另一端满焊固定连接；其结构牢固，操作方便。

在一些实施例中，所述装置上设有第八镀锌钢板2，所述第八镀锌钢板2与所述第五镀锌钢板3满焊固定连接，所述第八镀锌钢板2与所述第一镀锌角钢1底端满焊固定连接；其结构牢固，操作方便。

将所述第一镀锌角钢1、所述第八镀锌钢板2、所述第五镀锌钢板3、所述第四镀锌钢板4、所述第七镀锌钢板5、所述第六镀锌钢板6、所述第三镀锌钢板7彼此连接，并进行电焊满焊连接，达到形成适合曲面铝板安装的支撑结构，其结构牢固，操作方便。

在一些实施例中，所述装置包括第一弧形卡槽10和第二弧形卡槽11，所述第一弧形卡槽10与所述第三镀锌钢板7上端螺纹固定连接，所述第二弧形卡槽11与所述第五镀锌钢板3上端螺纹固定连接；所述第一弧形卡槽10卡槽口朝上，所述第二弧形卡槽11卡槽口朝左，便于曲面铝板分段支撑安装。

将所述第一弧形卡槽10和所述第二弧形卡槽11分别与所述第三镀锌钢板7、所述第五镀锌钢板3使用钻尾螺丝固定连接；其结构简单，操作方便。

在一些实施例中，一种铝板安装支撑装置安装方法，包括如下步骤：

1)权利要求1所述第一镀锌钢板8上开设有第一镀锌钢板定位孔19，第二镀锌钢板8上开设有第二镀锌钢板定位孔18，根据第一镀锌钢板定位孔19和第二镀锌钢板定位孔18的位置和尺寸，在建筑楼板的正面和侧面均开设有定位孔；

2)将膨胀螺栓套管13套设于膨胀螺栓12一端，其均穿设于建筑楼板的正面和侧面的定位孔，膨胀螺栓12另一端均穿设于第一镀锌钢板定位孔19和第二镀锌钢板定位孔18；

3)将第一曲面铝板20上端边与第二镀锌钢板9上端螺纹固定连接，第一曲面铝板20的下端边与第一弧形卡槽10螺纹固定连接，第一曲面铝板20的下端边下方设有第二曲面铝板21的上端边，第二曲面铝板21的上端边与第一弧形卡槽10螺纹固定连接，第二曲面铝板21的下端边与第二弧形卡槽11螺纹固定连接，第二曲面铝板21的下端边下方设有第三曲面铝板22的上端边，第三曲面铝板22的上端边与第二弧形卡槽11螺纹固定连接，第三曲面铝板22的下端边与木工板23螺纹固定连接。

将所述第一镀锌钢板8与所述第二镀锌钢板9进行电焊满焊固定连接，其呈T型结构，将所述直角三角钢板17的一直角边与所述第一镀锌钢板8满焊固定连接，所述直角三角钢板17的另一直角边与所述第二镀锌钢板9满焊固定连接，起支撑加固作用，根据所述第一镀锌钢板8和所述第二镀锌钢板9上开设的第二镀锌钢板定位孔18和第一镀锌钢板定位孔19的尺寸和位置，在建筑楼板的正面和侧面均开设有定位孔，将垫片16套在所述膨胀螺栓12上，所述膨胀螺栓套管13套设于所述膨胀螺栓12一端，其均穿设于建筑楼板的正面和侧面的定位孔，所述膨胀螺栓12另一端均穿设于所述第一镀锌钢板定位孔19和所述第二镀锌钢板定位孔18，将垫片15穿过所述膨胀螺栓12分别置于第一镀锌钢板8和第二镀锌钢板9上面，使用螺帽14螺栓拧紧加固。

将所述第一曲面铝板20上端边与所述第二镀锌钢板9上端通过不锈钢螺丝螺纹固定连接，所述第一曲面铝板20的下端边与所述第一弧形卡槽10通过不锈钢螺丝螺纹固定连接，所述第一曲面铝板20的下端边下方设有所述第二曲面铝板21的上端边，所述第二曲面铝板21的上端边与所述第一弧形卡槽10通过不锈钢螺丝螺纹固定连接，所述第二曲面铝板21的下端边与所述第二弧形卡槽11通过不锈钢螺丝螺纹固定连接，所述第二曲面铝板21的下端边下方设有所述第三曲面铝板22的上端边，所述第三曲面铝板22的上端边与所述第二弧形卡槽11通过不锈钢螺丝螺纹固定连接，所述第三曲面铝板22的下端边与所述木工板23通过不锈钢螺丝螺纹固定连接。

在一些实施例中，一种铝板安装支撑装置应用，用于曲面铝板分段支撑安装。

实施例3，

其余与上述实施例相同，不同之处在于，实施例1-2中的一种铝板安装支撑装置所用镀锌角钢、镀锌钢板材料，所替代材料只要能达到相应承载荷载，皆可使用。

采用本技术方案，同样可以通过铝板安装支撑装置结构，将曲面铝板分段安装，有效解决了整块铝板的安装难的问题，更有效解决了曲面铝板安装中存在的变形、扭曲或波浪等不平整问题。

实施例4，

其余与上述实施例相同，不同之处在于，实施例1-3中的一种铝板安装支撑装置安装方法，所述曲面铝板包括：第一曲面铝板20，第二曲面铝板21和第三曲面铝板22，第一曲面铝板20的下端边下方设有第二曲面铝板21的上端边，所述第一曲面铝板20的下端边与所述第二曲面铝板21的上端边之间的角度为100°-120°，第二曲面铝板21的下端边下方设有第三曲面铝板22的上端边，所述第二曲面铝板21的下端边与所述第三曲面铝板22的上端边之间的角度为100°-120°，所述第一曲面铝板20，第二曲面铝板21和第三曲面铝板22之间均通过金属惰性气体保护焊，铆钉连接，螺栓连接或螺丝连接中的任一种进行固定连接。

采用本技术方案，同样可以通过铝板安装支撑装置结构，将曲面铝板分段安装，有效解决了整块铝板的安装难的问题，更有效解决了曲面铝板安装中存在的变形、扭曲或波浪等不平整问题。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种铝板安装支撑装置，其特征在于，包括第一镀锌钢板、第二镀锌钢板和直角三角钢板，所述第一镀锌钢板垂直固定连接于所述第二镀锌钢板下端，所述直角三角钢板的一直角边与所述第一镀锌钢板固定连接，所述直角三角钢板的另一直角边与所述第二镀锌钢板固定连接。

2.根据权利要求1所述的铝板安装支撑装置，其特征在于，所述装置上设有第一镀锌角钢，所述第一镀锌角钢与所述第一镀锌钢板固定连接。

3.根据权利要求2所述的铝板安装支撑装置，其特征在于，所述装置上设有第三镀锌钢板，所述第三镀锌钢板一端与所述第一镀锌角钢顶端垂直固定连接。

4.根据权利要求2所述的铝板安装支撑装置，其特征在于，所述装置包括第四镀锌钢板和第五镀锌钢板，所述第四镀锌钢板一端与所述第一镀锌角钢垂直固定连接，所述第五镀锌钢板一端与所述第一镀锌角钢垂直固定连接。

5.根据权利要求3或4所述的铝板安装支撑装置，其特征在于，所述装置上设有第六镀锌钢板，所述第六镀锌钢板一端与所述第三镀锌钢板另一端固定连接，所述第六镀锌钢板另一端与所述第四镀锌钢板另一端固定连接。

6.根据权利要求4所述的铝板安装支撑装置，其特征在于，所述装置上设有第七镀锌钢板，所述第七镀锌钢板一端与所述第四镀锌钢板另一端固定连接，所述第七镀锌钢板另一端与所述所述第五镀锌钢板另一端固定连接。

7.根据权利要求4所述的铝板安装支撑装置，其特征在于，所述装置上设有第八镀锌钢板，所述第八镀锌钢板与所述第五镀锌钢板固定连接，所述第八镀锌钢板与所述第一镀锌角钢底端固定连接。

8.根据权利要求3所述的铝板安装支撑装置，其特征在于，所述装置包括第一弧形卡槽和第二弧形卡槽，所述第一弧形卡槽与所述第三镀锌钢板上端固定连接，所述第二弧形卡槽与所述第五镀锌钢板上端固定连接。

9.一种铝板安装支撑装置安装方法，包括如下步骤：

1)权利要求1所述第一镀锌钢板上开设有第一镀锌钢板定位孔，第二镀锌钢板上开设有第二镀锌钢板定位孔，根据第一镀锌钢板定位孔和第二镀锌钢板定位孔的位置和尺寸，在建筑楼板的正面和侧面均开设有定位孔；

2)将膨胀螺栓套管套设于膨胀螺栓一端，其均穿设于建筑楼板的正面和侧面的定位孔，膨胀螺栓另一端均穿设于第一镀锌钢板定位孔和第二镀锌钢板定位孔；

3)将第一曲面铝板上端边与第二镀锌钢板上端固定连接，第一曲面铝板的下端边与第一弧形卡槽固定连接，第一曲面铝板的下端边下方设有第二曲面铝板的上端边，第二曲面铝板的上端边与第一弧形卡槽固定连接，第二曲面铝板的下端边与第二弧形卡槽固定连接，第二曲面铝板的下端边下方设有第三曲面铝板的上端边，第三曲面铝板的上端边与第二弧形卡槽固定连接，第三曲面铝板的下端边与木工板固定连接。

10.一种铝板安装支撑装置应用，用于曲面铝板分段支撑安装。