CN107355004A - 蒙古包以及移动式蒙古包 - Google Patents

Abstract

蒙古包以及移动式蒙古包，属于蒙古包领域。蒙古包，哈那的底侧设置有多个铰接部，每个铰接部包括第一铰接端和第二铰接端；底座的顶部设置有多个沿径向方向延伸的径向滑槽；每个径向滑槽内设置有一个移动块和能够限定移动块径向移动距离的限位组件，移动块设置有铰接轴，第一铰接端和第二铰接端交叉铰接于铰接轴。移动式蒙古包的底座设置有多个移动轮子。本申请提供的蒙古包，通过沿着径向方向移动移动块以调节底端的第一铰接端和第二铰接端之间的间距，实现哈那所围成的区域的大小，方便根据不同的需求调节蒙古包的大小。而移动式蒙古包，在小范围内的移动，不需要拆卸蒙古包即可移动，方便快捷。

Description

蒙古包以及移动式蒙古包

技术领域

本发明涉及蒙古包领域，具体而言，涉及蒙古包以及移动式蒙古包。

背景技术

“哈那”具有伸缩性。哈那有许多平行四边形且能够调节大小的小网眼构成，高低大小可以相对调节，不像套瑙、乌尼那样尺寸固定。一般习惯上说多少个头、多少个皮钉的哈那，不说几尺几寸。皮钉一般有十个皮钉，十一个皮钉等等(指一个哈那)。皮钉越多，哈那竖起来越高，往长拉的可能性越小；皮钉越少，哈那竖起来越低，往长拉的可能性越大。头一般有十四、十五、十六个不等。增加一个头，网眼就要增加，同时哈那的宽度就要加大。这一特点，给扩大或缩小蒙古包提供了可能性。蒙古包要高建的话，哈那的网眼就窄，包的直径就小；要矮建的话，哈那的网眼就宽，包的直径就大，雨季要搭得高一些，风季要搭得低一些。蒙古人四季游牧，不用为选蒙古包的地基犯愁，这样的房子是无论如何不能比拟的。

但是在利用皮钉确定网眼大小的过程中，哈那底端的多个网眼需要依次人工估摸确定，使蒙古包的组装过程变得非常繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供蒙古包，以利用移动块沿着径向滑槽的移动实现蒙古包大小的调节，准确且操作更加方便。

本发明的另一个目的在于提供移动式蒙古包，以方便在短距离内移动。

本发明是这样实现的：

本发明提供的蒙古包，包括架木、苫毡、绳带和底座，架木包括套瑙、乌尼、哈那和门框，哈那包括多根等距离互相交叉排列的柳棍，多根柳棍交叉排列形成多个呈平行四边形的网眼；哈那的底侧设置有多个铰接部，每个铰接部包括第一铰接端和第二铰接端；

底座的顶部设置有多个沿径向方向延伸的径向滑槽，多个径向滑槽沿底座的周向方向环形分布；每个径向滑槽内设置有一个移动块和能够限定移动块径向移动距离的限位组件，移动块设置有铰接轴，第一铰接端和第二铰接端交叉铰接于铰接轴。

移动块每移动至径向滑槽的一个位置，对应一个第一铰接端和第二铰接端的间距，第一铰接端和第二铰接端之间的间距决定了与之对应的平行四边形的网眼的大小。限位组件能够将移动件固定限定于径向滑槽的不同位置，因此，通过哈那底端的多个移动块移动限定在径向滑槽的不同位置，能够调节哈那的大小，从而调节蒙古包的大小，该种方式相比利用估算的方式更加准确，操作也更加的方便。

第一铰接端和第二铰接端铰接于铰接轴，移动块在沿着径向滑槽来回往复移动的过程中，相邻两个移动块之间的间距变大变小，进而调节铰接于铰接轴的第一铰接端和第二铰接端之间的间距，从而移动块在径向滑槽的不同位置能够调节哈那的大小。

可选地，底座设置有多个内径逐渐增大的安装环形槽，内径较大的安装环形槽位于内径较小的安装环形槽的外侧，每个安装环形槽贯穿连通多个径向滑槽；限位组件包括多个内径依次增大的伸缩限位圈，每个安装环形槽嵌设有一个伸缩限位圈，每个伸缩限位圈能够沿垂直于底座的方向来回往复移动，伸缩限位圈的顶壁能够压缩至与径向滑槽的底壁齐平。

可选地，底座包括支撑顶板、限位夹板、支撑底板和中部支撑圆柱，中部支撑圆柱支撑于支撑顶板和支撑底板之间，限位夹板位于支撑顶板和支撑底板之间，限位夹板转动套设于中部支撑圆柱的外侧且能够轴向来回往复移动；多个径向滑槽设置于支撑顶板的顶部，多个安装环形槽贯穿支撑顶板，多个伸缩限位圈设置于限位夹板且分别与安装环形槽对应设置。

可选地，支撑顶板和支撑底板之间设置有驱动组件，驱动组件包括电机、主动齿轮和从动齿轮圈；中部支撑圆柱设置有外螺纹段，从动齿轮圈的内侧和限位夹板的内侧均设置有内螺纹段，从动齿轮圈和限位夹板均套设于中部支撑圆柱的外螺纹外侧且螺纹连接，从动齿轮圈与限位夹板固定连接；主动齿轮与电机的输出轴连接且与从动齿轮圈啮合。

可选地，支撑顶板和限位夹板之间设置有多个第一支撑弹簧，限位夹板和支撑底板之间也设置有多个第二支撑弹簧。

可选地，径向滑槽的相对设置的两侧壁分别设置有沿径向方向延伸的导向槽，导向槽的两端分别设置有顶部贯穿支撑顶板且沿垂直于导向槽的方向延伸的卡入槽；移动块的两端分别设置有导向块，导向块能够卡入卡入槽且滑动嵌设于导向槽。

可选地，每个导向槽沿径向方向间隔设置有多个卡槽和多个弹性卡位块，每个卡槽内滑动嵌设有一个弹性卡位块，弹性卡位块和卡槽之间设置有弹簧，弹性卡位块的位于卡槽的外侧的端部设置有第一倾斜面和第二倾斜面，第一倾斜面和第二倾斜面在支撑顶板所在平面内的投影呈“V”字形。

可选地，移动块设置有垂直于底座的方向呈扇形的避让限位槽，铰接轴设置于避让限位槽的顶侧，第一铰接端和第二铰接端铰接于铰接轴且置于避让限位槽。

可选地，支撑顶板的底部设置有密封防尘罩，支撑底板设置有环形卡槽，密封防尘罩套设于限位夹板的外侧，密封防尘罩的底端嵌设于环形卡槽。

一种移动式蒙古包，包括蒙古包，底座设置有多个移动轮子。

本发明的有益效果：本申请提供的蒙古包，通过沿着径向方向移动移动块以调节底端的第一铰接端和第二铰接端之间的间距，实现哈那所围成的区域的大小，方便根据不同的需求调节蒙古包的大小。

移动式蒙古包，在小范围内的移动，不需要拆卸蒙古包即可移动，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的蒙古包的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的哈那固定于底座的部分结构示意图；

图3为铰接部铰接于移动块的结构示意图；

图4为图3所示的铰接部铰接于移动块的俯视图；

图5为本发明实施例提供的底座的支撑顶板的俯视图；

图6为图5中A的局部放大图；

图7为本发明实施例提供的底座的限位夹板的俯视图；

图8为本发明实施例提供的底座的内部结构示意图；

图9为本发明实施例提供的底座的整体结构示意图。

图标：100-架木；110-套瑙；120-乌尼；130-哈那；131-柳棍；132-铰接部；132a-第一铰接端；132b-第二铰接端；133-移动块；133a-导向块；134-铰接轴；135-避让限位槽；140-门框；400-底座；401-径向滑槽；402-导向槽；403-卡入槽；405-安装环形槽；406-伸缩限位圈；407-支撑顶板；408-限位夹板；409-支撑底板；410-中部支撑圆柱；420-驱动组件；421-电机；422-主动齿轮；423-从动齿轮圈；430-第一支撑弹簧；431-第二支撑弹簧；440-卡槽；441-弹性卡位块；442-弹簧；443-第一倾斜面；444-第二倾斜面；450-密封防尘罩。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施例，参照图1至图8。

如图1和图2所示，本发明提供的蒙古包，包括架木100、苫毡、绳带和底座400，架木100包括套瑙110、乌尼120、哈那130和门框140，哈那130包括多根等距离互相交叉排列的柳棍131，多根柳棍131交叉排列形成多个呈平行四边形的网眼；如图3和图4所示，哈那130的底侧设置有多个铰接部132，每个铰接部132包括第一铰接端132a和第二铰接端132b；

底座400的顶部设置有多个沿径向方向延伸的径向滑槽401，多个径向滑槽401沿底座400的周向方向环形分布；每个径向滑槽401内设置有一个移动块133和能够限定移动块133径向移动距离的限位组件，移动块133设置有铰接轴134，第一铰接端132a和第二铰接端132b交叉铰接于铰接轴134。

移动块133每移动至径向滑槽401的一个位置，对应一个第一铰接端132a和第二铰接端132b的间距，第一铰接端132a和第二铰接端132b之间的间距决定了与之对应的平行四边形的网眼的大小。限位组件能够将移动件固定限定于径向滑槽401的不同位置，因此，通过哈那130底端的多个移动块133移动限定在径向滑槽401的不同位置，能够调节哈那130的大小，从而调节蒙古包的大小，该种方式相比利用估算的方式更加准确，操作也更加的方便。

第一铰接端132a和第二铰接端132b铰接于铰接轴134，移动块133在沿着径向滑槽401来回往复移动的过程中，相邻两个移动块133之间的间距变大变小，进而调节铰接于铰接轴134的第一铰接端132a和第二铰接端132b之间的间距，从而移动块133在径向滑槽401的不同位置能够调节哈那130的大小。

如图3所示，移动块133设置有垂直于底座400的方向呈扇形的避让限位槽135，铰接轴134设置于避让限位槽135的顶侧，第一铰接端132a和第二铰接端132b铰接于铰接轴134且置于避让限位槽135。

第一铰接端132a和第二铰接端132b均铰接于铰接轴134，因此，第一铰接端132a和第二铰接端132b均能够相对于铰接轴134发生转动，转动的轨迹为圆弧形，因此，设置避让限位槽135，一方面是为了避让第一铰接端132a和第二铰接端132b的转动，另一方面，是为了限制第一铰接端132a和第二铰接端132b的转动，使第一铰接端132a和第二铰接端132b的转动始终处于同一个竖向空间内的扇形空间，不会出现扭动的情况，以能够准确的调节哈那130的直径大小。

如图5所示，底座400设置有多个内径逐渐增大的安装环形槽405，内径较大的安装环形槽405位于内径较小的安装环形槽405的外侧，每个安装环形槽405贯穿连通多个径向滑槽401；限位组件包括多个内径依次增大的伸缩限位圈406，每个安装环形槽405嵌设有一个伸缩限位圈406，每个伸缩限位圈406能够沿垂直于底座400的方向来回往复移动，伸缩限位圈406的顶壁能够压缩至与径向滑槽401的底壁齐平。

每个径向滑槽401被多个伸缩限位圈406分割为多个卡位，即相邻的两个伸缩限位圈406在一个径向滑槽401内组成一个卡位，每个移动块133移动至一个卡位内即位置确定，进而确定了对应的哈那130的直径。实际调节的时候，将伸缩限位圈406的顶壁压缩至与径向滑槽401的底壁齐平，则移动块133能够沿着径向滑槽401移动，待移动至事先确定的相邻两个伸缩限位圈406之间，则放开伸缩限位圈406，伸缩限位圈406沿着垂直于底座400的方向向上移动，从而将移动块133限位于相邻的两个伸缩限位圈406之间，依次将每个移动块133调节移动至事先确定的相邻两个伸缩限位圈406之间，完成哈那130大小的调节。

如图6所示，径向滑槽401的相对设置的两侧壁分别设置有沿径向方向延伸的导向槽402，导向槽402的两端分别设置有顶部贯穿支撑顶板407且沿垂直于导向槽402的方向延伸的卡入槽403；移动块133的两端分别设置有导向块133a，导向块133a能够卡入卡入槽403且滑动嵌设于导向槽402。

在组装蒙古包时，先将底座400安装好，然后将设置于哈那130底部的移动块133分别从径向滑槽401的靠近内侧的一端或者靠近外侧的一端通过卡入槽403卡入径向滑槽401，然后沿着径向滑槽401移动，通过伸缩限位圈406限定移动块133的位置，从而完成哈那130对应的圆的直径大小的调节确定，以确定组装蒙古包的大小。

如图6所示，每个导向槽402沿径向方向间隔设置有多个卡槽440和多个弹性卡位块441，每个卡槽440内滑动嵌设有一个弹性卡位块441，弹性卡位块441和卡槽440之间设置有弹簧442，弹性卡位块441的位于卡槽440的外侧的端部设置有第一倾斜面443和第二倾斜面444，第一倾斜面443和第二倾斜面444在支撑顶板407所在平面内的投影呈“V”字形。

移动块133在移动的过程中，伸缩限位圈406被退回到支撑顶板407的底侧，为了使移动块133移动的位置能够先准确的落入到相邻两个伸缩限位圈406之间，不会阻碍伸缩限位圈406从支撑顶板407底部卡入安装环形槽405，设置了弹性卡位块441，弹性卡位块441的位于卡槽440外的一端在弹簧442的作用下始终位于径向滑槽401内，弹性卡位块441的位于卡槽440外侧的一端呈“V字形”，则无论受到径向滑槽401所限定的移动方向的正向，还是反向的作用力，弹性卡位块441均能够被压缩退回到卡槽440内，因此在移动块133沿着径向滑槽401，无论是从径向滑槽401的靠近外侧的一端移动至靠近内侧的一端，还是从靠近内侧的一端移动至靠近外侧的一端，弹性卡位块441均能够被移动块133抵压退回到卡槽440内，当移动块133移动至卡槽440的一侧(即未遮挡卡槽440)时，弹性卡位块441在弹簧442的作用下弹出径向滑槽401，位于移动块133的两端，从而限定移动块133的位置，待伸缩限位圈406在限位夹板408的作用下从支撑顶板407的底侧卡入安装环形槽405后，移动块133被最终定位。

如图7和图8所示，底座400包括支撑顶板407、限位夹板408、支撑底板409和中部支撑圆柱410，中部支撑圆柱410支撑于支撑顶板407和支撑底板409之间，限位夹板408位于支撑顶板407和支撑底板409之间，限位夹板408转动套设于中部支撑圆柱410的外侧且能够轴向来回往复移动；多个径向滑槽401设置于支撑顶板407的顶部，多个安装环形槽405贯穿支撑顶板407，多个伸缩限位圈406设置于限位夹板408且分别与安装环形槽405对应设置。

限位夹板408沿着中部支撑圆柱410的轴向方向向下移动时，设置于限位夹板408的伸缩限位圈406的顶端逐渐退回支撑顶板407的底部，移动移动块133到确定的位置，然后限位夹板408沿着中部支撑圆柱410的轴向方向向上移动，设置于限位夹板408的伸缩限位圈406逐渐穿过支撑顶板407且将径向滑槽401分割为多个卡位，从而将移动块133限定于相邻的两个伸缩限位圈406之间，完成移动块133的定位，也就是铰接部132的定位，即完成哈那130直径大小的调节。

如图8所示，支撑顶板407和支撑底板409之间设置有驱动组件420，驱动组件420包括电机421、主动齿轮422和从动齿轮圈423；中部支撑圆柱410设置有外螺纹段，从动齿轮圈423的内侧和限位夹板408的内侧均设置有内螺纹段，从动齿轮圈423和限位夹板408均套设于中部支撑圆柱410的外螺纹外侧且螺纹连接，从动齿轮圈423与限位夹板408固定连接；主动齿轮422与电机421的输出轴连接且与从动齿轮圈423啮合。

从动齿轮圈423和限位夹板408分别与中部支撑圆柱410螺纹连接，从动齿轮圈423与限位夹板408固定，电机421驱动主动齿轮422转动，主动齿轮422带动从动齿轮圈423转动，从动齿轮圈423带动限位夹板408转动，设置于限位夹板408上的伸缩限位圈406为圆形，因此，限位夹板408的转动带着伸缩限位圈406转动的过程中，伸缩限位圈406始终与其中一个安装环形槽405对应，限位夹板408在电机421的驱动下沿着中部支撑圆柱410上下移动的过程中，伸缩限位圈406能够始终与与之对应的安装环形槽405对应并能够插入或者退出安装环形槽405。采用电机421结构，便于控制或者远程控制，控制操作方便。

如图8所示，支撑顶板407和限位夹板408之间设置有多个第一支撑弹簧430，限位夹板408和支撑底板409之间也设置有多个第二支撑弹簧431。

底座400支撑整个蒙古包，为了增强底座400的强度，在支撑顶板407和限位夹板408之间的空隙处设置第一支撑弹簧430，在限位夹板408和支撑底座400之间的空隙处设置第二支撑弹簧431，有助于提高底座400的支撑强度，保证蒙古包在使用的过程中坚固耐用。

如图9所示，支撑顶板407的底部设置有密封防尘罩450，支撑底板409设置有环形卡槽440，密封防尘罩450套设于限位夹板408的外侧，密封防尘罩450的底端嵌设于环形卡槽440。

在支撑顶板407和支撑底板409之间设置密封防尘罩450，一方面，起到防尘的作用，另一方面，起到增强底座400的支撑强度的作用。底座400由支撑顶板407、限位夹板408和支撑底板409组成，相邻两个之间设置有间隙，设置密封防尘罩450，能够增大相互之间的牵制力，增加支撑强度。

本实施例还提供了移动式蒙古包，包括蒙古包，底座400设置有多个移动轮子。

蒙古人四季游牧，不用为选蒙古包的地基犯愁。由于哈那130这一特性，决定了它装卸、运载、搭盖都很方便，因此设置移动轮子，在小范围或者短距离的移动，则不需要将蒙古包拆除重新搭建，依靠移动轮子移动至相应的位置即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒙古包，其特征在于，包括架木、苫毡、绳带和底座，所述架木包括套瑙、乌尼、哈那和门框，所述哈那包括多根等距离互相交叉排列的柳棍，多根所述柳棍交叉排列形成多个呈平行四边形的网眼；所述哈那的底侧设置有多个铰接部，每个所述铰接部包括第一铰接端和第二铰接端；

所述底座的顶部设置有多个沿径向方向延伸的径向滑槽，多个所述径向滑槽沿所述底座的周向方向环形分布；每个所述径向滑槽内设置有一个移动块和能够限定所述移动块径向移动距离的限位组件，所述移动块设置有铰接轴，所述第一铰接端和所述第二铰接端交叉铰接于所述铰接轴。

2.根据权利要求1所述的蒙古包，其特征在于，所述底座设置有多个内径逐渐增大的安装环形槽，内径较大的所述安装环形槽位于内径较小的所述安装环形槽的外侧，每个所述安装环形槽贯穿连通多个所述径向滑槽；所述限位组件包括多个内径依次增大的伸缩限位圈，每个所述安装环形槽嵌设有一个所述伸缩限位圈，每个所述伸缩限位圈能够沿垂直于所述底座的方向来回往复移动，所述伸缩限位圈的顶壁能够压缩至与所述径向滑槽的底壁齐平。

3.根据权利要求2所述的蒙古包，其特征在于，所述底座包括支撑顶板、限位夹板、支撑底板和中部支撑圆柱，所述中部支撑圆柱支撑于所述支撑顶板和所述支撑底板之间，所述限位夹板位于所述支撑顶板和所述支撑底板之间，所述限位夹板转动套设于所述中部支撑圆柱的外侧且能够轴向来回往复移动；多个所述径向滑槽设置于所述支撑顶板的顶部，多个所述安装环形槽贯穿所述支撑顶板，多个所述伸缩限位圈设置于所述限位夹板且分别与所述安装环形槽对应设置。

4.根据权利要求3所述的蒙古包，其特征在于，所述支撑顶板和所述支撑底板之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括电机、主动齿轮和从动齿轮圈；所述中部支撑圆柱设置有外螺纹段，所述从动齿轮圈的内侧和所述限位夹板的内侧均设置有内螺纹段，所述从动齿轮圈和所述限位夹板均套设于所述中部支撑圆柱的外螺纹外侧且螺纹连接，所述从动齿轮圈与所述限位夹板固定连接；所述主动齿轮与所述电机的输出轴连接且与所述从动齿轮圈啮合。

5.根据权利要求3所述的蒙古包，其特征在于，所述支撑顶板和所述限位夹板之间设置有多个第一支撑弹簧，所述限位夹板和所述支撑底板之间也设置有多个第二支撑弹簧。

6.根据权利要求3所述的蒙古包，其特征在于，所述径向滑槽的相对设置的两侧壁分别设置有沿径向方向延伸的导向槽，所述导向槽的两端分别设置有顶部贯穿所述支撑顶板且沿垂直于所述导向槽的方向延伸的卡入槽；所述移动块的两端分别设置有导向块，所述导向块能够卡入所述卡入槽且滑动嵌设于所述导向槽。

7.根据权利要求6所述的蒙古包，其特征在于，每个所述导向槽沿径向方向间隔设置有多个卡槽和多个弹性卡位块，每个所述卡槽内滑动嵌设有一个所述弹性卡位块，所述弹性卡位块和所述卡槽之间设置有弹簧，所述弹性卡位块的位于所述卡槽的外侧的端部设置有第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面在所述支撑顶板所在平面内的投影呈“V”字形。

8.根据权利要求1所述的蒙古包，其特征在于，所述移动块设置有垂直于所述底座的方向呈扇形的避让限位槽，所述铰接轴设置于所述避让限位槽的顶侧，所述第一铰接端和所述第二铰接端铰接于所述铰接轴且置于所述避让限位槽。

9.根据权利要求3所述的蒙古包，其特征在于，所述支撑顶板的底部设置有密封防尘罩，所述支撑底板设置有环形卡槽，所述密封防尘罩套设于所述限位夹板的外侧，所述密封防尘罩的底端嵌设于所述环形卡槽。

10.一种移动式蒙古包，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的蒙古包，所述底座设置有多个移动轮子。