CN107354725B - 一种艾草功能性无纺布及其制备方法 - Google Patents

一种艾草功能性无纺布及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种艾草功能性无纺布,各原材料的质量比例为:100份纯棉无纺布、4.8~5.2份120目艾草提取物、1~2份纯植物改性剂AS粉。本发明还提供一种艾草功能性无纺布的制备方法,所述制备方法,包括艾草溶液的制备、配制改性剂溶液、无纺布的媒染煮炼。本发明降低功能性无纺布生产过程中原材料的损耗,本发明原材料损耗仅为3%,从而大大地节约了生产成本;解决目前市场上由功能性纤维生产所得的功能性无纺布的尺寸稳定性差、吸水性降低等问题;本发明艾草功能性无纺布,抑菌性能好,本发明艾草功能性无纺布的艾草有效成分的缓释期长达2.5~3年。

Description

一种艾草功能性无纺布及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种艾草功能性无纺布及其制备方法,属于功能性无纺布制备技术领域。
背景技术
纯天然草本功能性无纺布目前市场上所有的产品(尚无艾草功能性无纺布),全部是采用功能性纤维且多为功能性粘胶纤维为原料,生产而成。
功能性纤维为原料所生产的无纺布的缺陷是:
(1)纤维在做抗菌改性过程中,纤维的干强度、湿强度、干断裂伸长率、都会不同程度降低,而纤维的这些特性会直接影响由此类纤维生产出来的无纺布的尺寸稳定性和舒适性,使得该功能性纤维生产出的无纺布的吸水性以及尺寸稳定性方面有一定程度的降低。
(2)以功能性纤维为原料所生产的无纺布在梳理及针刺或水刺的过程中,抗菌功能缓释期、对金黄色葡萄球菌的抑菌率、对大肠杆菌的抑菌率、对白色念珠菌的抑菌率功能性大大降低。
(3)以功能性纤维为原料所生产的无纺布原材料损耗高达25~30%。
以功能性板蓝根棉纤维为原料生产无纺布为例,400KG板蓝根纤维只能产出280KG合格的板蓝根无纺布,这样大的损耗以及无纺布的生产过程中功能性的再次流失是目前功能性纤维不能够在无纺布行业大规模产业化的重要原因。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种艾草功能性无纺布及其制备方法,以实现以下发明目的:
(1)降低功能性无纺布生产过程中原材料的损耗;
(2)解决目前市场上由功能性纤维生产所得的功能性无纺布的尺寸稳定性差、吸水性降低等问题;
(3)本发明艾草功能性无纺布,抑菌性能好;
(4)本发明艾草功能性无纺布的艾草有效成分的缓释期长达2.5~3年。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下:
一种艾草功能性无纺布,各原材料的质量比例为:100份纯棉无纺布、4.8~5.2份120目艾草提取物、1~2份纯植物改性剂AS粉。
以下是对上述技术方案的进一步改进:
各原材料的质量比例为:100份纯棉无纺布、5份120目艾草提取物、1.5~2份纯植物改性剂AS粉。
各原材料的质量比例优选为:100KG纯棉无纺布:5KG 120目艾草提取物:1.5KG纯植物改性剂AS粉。
一种艾草功能性无纺布的制备方法,所述制备方法,包括艾草溶液的制备、配制改性剂溶液、无纺布的媒染煮炼。
所述艾草溶液的制备,向容器中加入水,加水的同时加入5%(OWF)的艾草提取物,进行搅拌升温,搅拌80~100转/分钟,当温度达到35℃时保温搅拌半小时,再将温度升至60℃,直至艾草提取物全部溶解;120目筛网过滤,取滤液,向滤液中加入冰醋酸水溶液,调节此容器中液体的pH值为6.0~7.5,制得艾草溶液。
所述向滤液中加入冰醋酸水溶液,按照1吨滤液,加入250ml冰醋酸水溶液,将pH值控制在4.5~7.5范围内,再进行微调,将pH值控制在6.0~7.5。
所述配制改性剂溶液,向容器中加入纯植物改性剂AS粉末,不断加水搅拌,并持续升温到80~90℃,保持温度搅拌直至AS粉末全部溶于水,用120目筛网过滤后,向滤液中加入冰醋酸水溶液,调节此容器中液体的pH值在6.0~7.5。
所述加入冰醋酸水溶液,按照1吨滤液,加入250ml冰醋酸水溶液,将pH值控制在4.5~7.5范围内,再进行微调,将pH值控制在6.0~7.5。
所述冰醋酸水溶液的制备:使用99%印染级别冰醋酸,按照10ml 99%的冰醋酸:1000ml水的比例制备冰醋酸水溶液。
所述无纺布的媒染煮炼,将艾草溶液与改性剂溶液按照1:1的体积比,同时泵入脱漂罐中,调节罐内液体温度,将罐内液体温度控制在50~60℃,并保持温度恒定,加压运转12小时,内外层无纺布均匀浸透,出罐低温烘干。
所述脱漂罐中的压力加压至5~7kg/㎡。
越来越的的人们从注重饮食的干净卫生的同时,关注到自己皮肤的护理和一切直接与皮肤接触用品的卫生和健康上。原材料来自于纯天然、无任何化学添加剂、无对人体有害的荧光剂,再到抗菌灭菌等不断提升的新的与时俱进的健康理念,于是一种纯天然的无任何化学添加的天然草本抗菌的艾草功能性无纺布应运而生。
由于采用了上述技术方案,本发明达到的技术效果是:
(1)降低功能性无纺布生产过程中原材料的损耗,本发明原材料损耗仅为3%,从而大大地节约了生产成本。
本发明所述的原料损耗是指:是指功能性无纺布生产过程中纤维的损耗。
(2)解决了目前市场上有功能性纤维生产所得的功能性无纺布的尺寸稳定性差、吸水性降低等问题,保证了所生产的功能性无纺布的尺寸稳定性、吸水性等,保证原材料的优良的可纺性。本发明制备的功能性无纺布,断裂强力(干态)MD为27.9N/5cm, 断裂强力(干态)CD为38.8 N/5cm,断裂伸长率(干态)MD为29.0%;断裂伸长率(干态)CD为40.4%;吸水速度为95 mm/3min;现有技术制备的无纺布,断裂强力(干态)MD为22.3N/5cm, 断裂强力(干态)CD为30.7 N/5cm,断裂伸长率(干态)MD为21.1%;断裂伸长率(干态)CD为35.0%;吸水速度为82 mm/3min。
(3)本发明所生产的艾草功能性无纺布的艾草有效成分的缓释期可达2.5~3年,最大程度上保证了功能性无纺布的功能性的损失。本发明制备的功能无纺布,艾草有效成分的含量为9.6-9.8%;对金黄色葡萄球菌的抑菌率为98-99%,对大肠杆菌的抑菌率为90-93%,对白色念珠菌的抑菌率为98.6-99%。本发明所述艾草功能性无纺布是在不改变原材料的纤维的好的性能的基础上,在无纺布已经成型的情况下加工生产制得,既保证了纤维好的肤用性能又使得由此纤维制得的无纺布具有很好的抗菌及草本植物的药性功能。
本法生产的功能性无纺布,不同于简单的浸渍法,同时结合了纺织品纯植物染整的工艺,功能性添加工序之后不再有譬如原材料开松,梳理、针刺水刺等易造成功能性流失的生产过程。
(4)本发明所生产的艾草无纺布具有“散寒除湿,温经止血”的功效。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干调整和改进。这些都属于本发明的保护范围。
具体实施方法:一种艾草功能性无纺布的制备方法
包括以下步骤:
(1)原料:
原材料比例:35g22目网纹纯棉无纺布100KG:5KG 120目艾草提取物:1.5KG纯植物改性剂AS粉。
所述的纯棉无纺布的材质为:以纯棉及黏胶纤维为原料所生产的无纺布,属于生活护理用无纺布系列。
上述35g,是指的无纺布原料的克重是35g/m2
生产过程中添加冰醋酸,用以调节pH值(6.0~7.5),冰醋酸的添加是在添加过程中测试液体pH值的具体数值而定;
纯植物改性AS粉是购买于:常州美胜生物材料有限公司(型号:AS粉,主要成分是阳离子纯海洋生物物质)。
(2)艾草溶液的制备:
艾草提取物与无纺布的质量比为5%,准备好艾草提取物。
在一个可调温自动搅拌的容器中,加入冷水(即常温水),加水的同时加入5%(OWF)的艾草提取物,不断搅拌升温,搅拌80~100转/分钟,保持恒定转速;当温度达到35℃时保温搅拌半小时,再将温度升至60℃,直至艾草提取物全部溶解。
保温搅拌直至艾草提取物粉末全部溶解于水,120目筛网过滤(筛网的孔径是120目),取滤液。
向滤液中加入冰醋酸水溶液,调节此容器中液体的pH值为6.0~7.5,备用。按照1吨滤液,加入250ml冰醋酸水溶液,会将pH值控制在4.5~7.5范围内,再进行微调,即可将pH值控制在6.0~7.5。
所述冰醋酸水溶液的制备:使用99%印染级别冰醋酸,按照10ml 99%的冰醋酸:1000ml水的比例制备冰醋酸水溶液备用。
(3)配制改性剂溶液
在另一个可调温自动搅拌容器中加入纯植物改性剂AS粉末,AS粉用量与无纺布的质量比例为1.5%,不断加水搅拌,并持续升温到80~90℃,保持温度搅拌直至AS粉末全部溶于水,用120目筛网过滤后加入冰醋酸水溶液,调节此容器中液体的pH值在6.0~7.5,备用。
所述冰醋酸水溶液同步骤(2)中的冰醋酸水溶液的制备方法一样,调节pH的方法也相同。
(4)无纺布的媒染煮练
将步骤(2)和步骤(3)的两种液体按照1:1的体积比,同时泵入脱漂罐中(此时无纺布已经放置于脱漂罐中),调节罐内液体温度,将罐内液体温度控制在60℃罐内温度,并保持温度恒定,加压运转12小时,内外层无纺布均匀浸透。出罐低温烘干。
所述脱漂罐中的压力加压至5~7kg/㎡。
脱漂罐设备上有一个可调节的加压阀,用此阀可以调控罐体内的液压。
本发明的主要艾草有效成分---棉纤维---AS粉中的阳离子形成稳定的三元或多元络合物,AS粉阳离子增强了艾草提取物与纯棉无纺布的结合力,从而提高了纯棉无纺布的功能性,延长了艾草功能性无纺布有效成分的缓释期。
经过以上实施中所述的方法制得的艾草功能性纯棉无纺布,并对35g22目100%有机棉网纹艾草功能性无纺布进行检测,其主要指标如下表:
表1 本发明实施例1制备的有机棉无纺布的检测结果
所述MD为:MD-纵向;所述CD为:CD-横向;
MD和CD值是用来衡量尺寸稳定性的指标;
表2 现有技术中利用功能性有机棉纤维为原料所生产的无纺布检测结果
表3本发明实施例1制备的无纺布功能性检验指标
所述艾草功能性无纺布,采用GB/T20944.3-2008的振荡法,检测抑菌性能。
依照艾草纯棉无纺布的制备方法,针对原料的配比以及工艺条件的改变采用正交试验的方法制备艾草功能性纯棉无纺布,检验所得数据如下:下面进行的单因素试验,是在实施例1的基础上改变单一因素,在对无纺布做各项功能性检测,选出最优工艺参数。
表4 改性媒染剂AS粉加入量单因素分析实验
表5改性媒染剂AS粉单因素分析实验结果
表6 脱漂罐内反应温度单因素分析实验
表7 脱漂罐内反应温度单因素分析实验结果
从上述单因素分析实验结果以及实施例1的结果来看:
(1)改性媒染剂AS粉加入量1.5~2%为优选.
(2)艾草功能性纤维制备过程中脱漂罐内反应温度控制在50~60℃为优选。
本发明的创新点:
结合纺织植物印染的技术,本发明艾草无纺布非简单的浸渍法制备无纺布,而是在水刺无纺布的脱漂罐中加压加温进行。
添加纯海洋生物材料AS改性媒染剂,AS粉作为改性媒染剂,对纯棉无纺布进行媒染改性,使得艾草有效成分---棉纤维---AS粉中的阳离子形成稳定的多元络合物,AS粉阳离子增强了艾草提取物与纯棉无纺布的结合力,从而提高了纯棉无纺布的功能性,延长了艾草功能性无纺布有效成分的缓释期。
本发明所得到一种纯天然抗菌的艾草功能性无纺布,其各项抗菌指标及成分含量远大于由原材料是抗菌纤维所生产的同类功能性无纺布的各项指标。
本发明工艺所生产的功能性无纺布的尺寸稳定性及吸水性等无纺布的重要指标得到了保证。
除非另有说明,本发明中所采用的百分数均为重量百分数,本发明所述的比例,均为质量比例。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种艾草功能性无纺布,其特征在于:各原材料的质量比例为:100份纯棉无纺布、4.8~5.2份120目艾草提取物、1~2份纯植物改性剂AS粉;
所述艾草功能性无纺布的制备方法,包括艾草溶液的制备、配制改性剂溶液、无纺布的媒染煮炼;
所述艾草溶液的制备,向容器中加入水,加水的同时加入5%(OWF)的艾草提取物,进行搅拌升温,搅拌80~100转/分钟,当温度达到35℃时保温搅拌半小时,再将温度升至60℃,直至艾草提取物全部溶解;120目筛网过滤,取滤液,向滤液中加入冰醋酸水溶液,调节此容器中液体的pH值为6.0~7.5,制得艾草溶液;
所述配制改性剂溶液,向容器中加入纯植物改性剂AS粉末,不断加水搅拌,并持续升温到80~90℃,保持温度搅拌直至AS粉末全部溶于水,用120目筛网过滤后,向滤液中加入冰醋酸水溶液,调节此容器中液体的pH值在6.0~7.5;
所述无纺布的媒染煮炼,将艾草溶液与改性剂溶液按照1:1的体积比,同时泵入脱漂罐中,调节罐内液体温度,将罐内液体温度控制在50~60℃,并保持温度恒定,加压运转12小时,内外层无纺布均匀浸透,出罐低温烘干;
所述脱漂罐中的压力加压至5~7kg/㎡。
2.根据权利要求1所述的一种艾草功能性无纺布,其特征在于:各原材料的质量比例为:100份纯棉无纺布、5份120目艾草提取物、1.5~2份纯植物改性剂AS粉。
3.根据权利要求1所述的一种艾草功能性无纺布的制备方法,其特征在于:
所述向滤液中加入冰醋酸水溶液,按照1吨滤液,加入250ml冰醋酸水溶液,将pH值控制在4.5~7.5范围内,再进行微调,将pH值控制在6.0~7.5。
4.根据权利要求1所述的一种艾草功能性无纺布的制备方法,其特征在于:
所述加入冰醋酸水溶液,按照1吨滤液,加入250ml冰醋酸水溶液,将pH值控制在4.5~7.5范围内,再进行微调,将pH值控制在6.0~7.5。
5.根据权利要求1所述的一种艾草功能性无纺布的制备方法,其特征在于:所述冰醋酸水溶液的制备:使用99%印染级别冰醋酸,按照10ml 99%的冰醋酸:1000ml水的比例制备冰醋酸水溶液。
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