CN107353822A - 一种用于服装金属纽扣的水性烤漆及其烤漆工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于服装金属钮扣的水性烤漆及其烤漆工艺，解决现有技术中的用于服装金属纽扣的喷漆不环保的问题，公开了一种用于服装金属钮扣的水性烤漆，采用如下重量百分比的物质制备而成：水性丙烯酸改性环氧树脂10%‑30%、水性环氧树脂5%‑15%、水性改性丙烯酸树脂10%‑20%、水性颜料为5%‑15%、附着力促进剂1%‑3%、流平剂0.2%‑0.5%、消泡剂0.1%‑0.2%、助溶剂4%‑5%、余量为水。按照本发明的用于服装金属钮扣的水性烤漆安全环保，无毒无害。采用本发明的烤漆工艺喷涂的金属纽扣装订在服装上，水洗测试按照GB/T8629‑2001标准，级别达到5级；干洗测试GB/T19981.2‑2005标准，级别达到5级。

Description

一种用于服装金属纽扣的水性烤漆及其烤漆工艺
技术领域
本发明涉及一种烤漆及其烤漆工艺，尤指一种用于服装金属钮扣的水性烤漆及其烤漆工艺。
背景技术
在服装辅料行业中，喷漆金属钮扣基本使用含有苯等有害物质的油性漆，危害极大，超过10年工龄的喷漆工、调色师傅大多数患有职业病，患障碍性贫血、白血病等严重疾病的比例相当高。其次，随着全球环保要求越来越严格，以及国内环保监管级别的提高，选择环保、无毒、无害的水性油漆是辅料行业发展的必然趋势。
水性漆是一款高分子改性的纯水性环保树脂为基础的油漆,不含甲醛、苯等有害的有机溶剂，安全环保，无毒无害。该产品经过加热烘烤交联固化反应后，形成性能优异的漆层。目前水性油漆在服装辅料行业应用很少，专利CN 102153952A公开一种用于拉头表面的复合涂料以及烤漆工艺，但是采用油性油漆，不环保。因此，急需解决适合服装辅料行业的水性油漆。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的用于服装金属纽扣的喷漆不环保的问题。为解决本发明所提出的技术问题采用的技术方案为：一种用于服装金属钮扣的水性烤漆，所述的水性烤漆采用如下重量百分比的物质制备而成：水性丙烯酸改性环氧树脂10%-30%、水性环氧树脂5%-15%、水性改性丙烯酸树脂10%-20%、水性颜料为5%-15%、附着力促进剂1%-3%、流平剂0.2%-0.5%、消泡剂0.1%-0.2%、助溶剂4%-5%、余量为水。
本发明的用于服装金属钮扣的水性烤漆的烤漆工艺，包括有如下步骤：
A：用于服装金属钮扣的水性烤漆的制作：将如下重量百分比的物质混合均匀：水性丙烯酸改性环氧树脂10%-30%、水性环氧树脂5%-15%、水性改性丙烯酸树脂10%-20%、水性颜料为5%-15%、附着力促进剂1%-3%、流平剂0.2%-0.5%、消泡剂0.1%-0.2%、助溶剂4%-5%、余量为水；
B: 采用静电喷涂的方法在金属钮扣表面喷涂一层烤漆；
C：将喷涂完成的金属纽扣进行烘烤。
对本发明作进一步限定的技术方案包括：
所述的水性丙烯酸改性环氧树脂由环氧树脂、丙烯酸树脂及有机硅氧烷接枝共聚反应而来，其中有机硅氧烷的质量分数为环氧树脂的5%。
所述的水性改性丙烯酸树脂由环氧树脂、丙烯酸树脂酯化共聚反应而来，其中环氧树脂的质量分数为丙烯酸树脂的8%-9%。
所述的流平剂有硅氧烷类、聚酯类或烷基乙烯醚共聚物。
所述附着力促进剂为氨丙基甲氧基硅烷。
步骤B中所述的喷涂漆膜厚度为0.1-0.15mm。
步骤C中所述的烘烤是在烘箱中或者高温隧道炉中烘烤35-40分钟，烘烤温度为130-140℃。
通过上述技术方案，本发明的有益效果为：按照本发明的用于服装金属钮扣的水性烤漆安全环保，无毒无害。采用本发明的烤漆工艺喷涂的金属纽扣装订在服装上，水洗测试按照GB/T8629-2001标准，水洗10次后，边缘不掉漆，级别达到5级；干洗测试按照GB/T19981.2-2005标准，干洗1次后外观无明显变化，级别达到5级。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明。
本发明的用于服装金属钮扣的水性烤漆采用如下重量百分比的物质制备而成：水性丙烯酸改性环氧树脂10%-30%、水性环氧树脂5%-15%、水性改性丙烯酸树脂10%-20%、水性颜料为5%-15%、附着力促进剂1%-3%、流平剂0.2%-0.5%、消泡剂0.1%-0.2%、助溶剂4%-5%、余量为水。其中水性丙烯酸改性环氧树脂由环氧树脂、丙烯酸树脂及有机硅氧烷接枝共聚反应而来，有机硅氧烷的质量分数为环氧树脂的5%；水性改性丙烯酸树脂由环氧树脂、丙烯酸树脂酯化共聚反应而来，环氧树脂的质量分数为丙烯酸树脂的8%-9%；流平剂有硅氧烷类、聚酯类或烷基乙烯醚共聚物片；附着力促进剂为氨丙基甲氧基硅烷。
本发明的用于服装金属钮扣的水性烤漆的烤漆工艺，包括有如下步骤：
A：用于服装金属钮扣的水性烤漆的制作：将如下重量百分比的物质混合均匀：水性丙烯酸改性环氧树脂10%-30%、水性环氧树脂5%-15%、水性改性丙烯酸树脂10%-20%、水性颜料为5%-15%、附着力促进剂1%-3%、流平剂0.2%-0.5%、消泡剂0.1%-0.2%、助溶剂4%-5%、余量为水；
B: 采用静电喷涂的方法在金属钮扣表面喷涂一层烤漆；喷涂漆膜厚度为0.1-0.15mm。
C：将喷涂完成的金属纽扣进行烘烤。在烘箱中或者高温隧道炉中烘烤35-40分钟，烘烤温度为130-140℃。
具体实施例一
一种应用本发明的烤漆工艺喷涂的金属纽扣，烤漆由以下重量百分比组成：水性丙烯酸改性环氧树脂20%、水性环氧树脂5%、水性改性丙烯酸树脂10%、水性颜料为10%、附着力促进剂2%、流平剂0.3%、消泡剂0.1%、助溶剂4%、余量为水。喷涂的漆膜厚度为0.11mm。在高温隧道炉中烘烤40分钟，烘烤温度为140℃。
表1 按照实施例一生产的喷漆金属钮扣性能测试表
具体实施例二
一种应用本发明的烤漆工艺喷涂的金属纽扣，烤漆由以下重量百分比组成：水性丙烯酸改性环氧树脂10%、水性环氧树脂10%、水性改性丙烯酸树脂15%、水性颜料为10%、附着力促进剂1%、流平剂0.3%、消泡剂0.1%、助溶剂4%、余量为水。喷涂的漆膜厚度为0.12mm。在高温隧道炉中烘烤40分钟，烘烤温度为140℃。
表2 按照实施例二生产的喷漆金属钮扣性能测试表
按照本发明的用于服装金属钮扣的水性烤漆安全环保，无毒无害。实现整个车间无毒、无害、安全的环保生产。采用本发明的烤漆工艺喷涂的金属纽扣装订在服装上，水洗测试按照GB/T8629-2001标准，水洗10次后，边缘不掉漆，级别达到5级；干洗测试按照GB/T19981.2-2005标准，干洗1次后外观无明显变化，级别达到5级。符合服装行业的理化性能要求。
虽然对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本发明的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于服装金属钮扣的水性烤漆，其特征在于：所述的水性烤漆采用如下重量百分比的物质制备而成：水性丙烯酸改性环氧树脂10%-30%、水性环氧树脂5%-15%、水性改性丙烯酸树脂10%-20%、水性颜料为5%-15%、附着力促进剂1%-3%、流平剂0.2%-0.5%、消泡剂0.1%-0.2%、助溶剂4%-5%、余量为水。
2.如权利要求1所述的用于服装金属钮扣的水性烤漆，其特征在于：所述的水性丙烯酸改性环氧树脂由环氧树脂、丙烯酸树脂及有机硅氧烷接枝共聚反应而来，其中有机硅氧烷的质量分数为环氧树脂的5%。
3.如权利要求1所述的用于服装金属钮扣的水性烤漆，其特征在于：所述的水性改性丙烯酸树脂由环氧树脂、丙烯酸树脂酯化共聚反应而来，其中环氧树脂的质量分数为丙烯酸树脂的8%-9%。
4.如权利要求1所述的用于服装金属钮扣的水性烤漆，其特征在于：所述的流平剂有硅氧烷类、聚酯类或烷基乙烯醚共聚物。
5.如权利要求1所述的用于服装金属钮扣的水性烤漆，其特征在于：所述附着力促进剂为氨丙基甲氧基硅烷。
6.如权利要求1至5任一所述的用于服装金属钮扣的水性烤漆的烤漆工艺，其特征在于：所述的烤漆工艺包括有如下步骤：
A：用于服装金属钮扣的水性烤漆的制作：将如下重量百分比的物质混合均匀：水性丙烯酸改性环氧树脂10%-30%、水性环氧树脂5%-15%、水性改性丙烯酸树脂10%-20%、水性颜料为5%-15%、附着力促进剂1%-3%、流平剂0.2%-0.5%、消泡剂0.1%-0.2%、助溶剂4%-5%、余量为水；
B: 采用静电喷涂的方法在金属钮扣表面喷涂一层烤漆；
C：将喷涂完成的金属纽扣进行烘烤。
7.如权利要求6所述的用于服装金属钮扣的水性烤漆的烤漆工艺，其特征在于:步骤B中所述的喷涂漆膜厚度为0.1-0.15mm。
8.如权利要求6所述的用于服装金属钮扣的水性烤漆的烤漆工艺，其特征在于:步骤C中所述的烘烤是在烘箱中或者高温隧道炉中烘烤35-40分钟，烘烤温度为130-140℃。
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