CN107353778A - 一种易附着抗裂水性环氧树脂涂料 - Google Patents
一种易附着抗裂水性环氧树脂涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107353778A CN107353778A CN201710706850.7A CN201710706850A CN107353778A CN 107353778 A CN107353778 A CN 107353778A CN 201710706850 A CN201710706850 A CN 201710706850A CN 107353778 A CN107353778 A CN 107353778A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cracking resistance
- epoxide resin
- aqueous epoxide
- resistance aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其原料按重量份包括：水性环氧树脂乳液80‑100份，水性丙烯酸乳液20‑30份，丙二醇甲醚醋酸酯4‑6份，填料20‑30份，十二烷基硫酸钠2‑3份，油酸钠1‑2份，乳化剂OP‑10 0.02‑0.04份，聚氧丙烯甘油醚0.05‑0.07份，聚二甲基硅氧烷0.03‑0.05份，润湿剂BYK‑346 0.3‑0.5份，羟乙基纤维素0.3‑0.5份，聚氧化乙烯0.3‑0.5份，流平剂0.4‑0.6份，水18‑22份。本发明具有良好的机械强度、粘结性、抗冲击性和抗裂性。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种易附着抗裂水性环氧树脂涂料。
背景技术
溶剂型环氧树脂乳液具有良好的耐腐蚀性、粘结性和机械强度和韧性，但是使用有机溶剂，会污染环境，对人体有害，故人们开发了水性环氧树脂乳液，减少了其对环境和人体造成的伤害，但是水性环氧树脂乳液的粘结性和机械性能会降低，使得涂层容易开裂和脱落，从而限制的水性环氧树脂的使用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种易附着抗裂水性环氧树脂涂料，本发明具有良好的机械强度、粘结性、抗冲击性和抗裂性。
本发明提出的一种易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其原料按重量份包括：水性环氧树脂乳液80-100份，水性丙烯酸乳液20-30份，丙二醇甲醚醋酸酯4-6份，填料20-30份，十二烷基硫酸钠2-3份，油酸钠1-2份，乳化剂OP-10 0.02-0.04份，聚氧丙烯甘油醚0.05-0.07份，聚二甲基硅氧烷0.03-0.05份，润湿剂BYK-3460.3-0.5份，羟乙基纤维素0.3-0.5份，聚氧化乙烯0.3-0.5份，流平剂0.4-0.6份，水18-22份。
优选地，填料的原料为轻质碳酸钙、有机化蒙脱土、改性碳纳米管。
优选地，轻质碳酸钙、有机化蒙脱土、改性碳纳米管的重量比为4-5：2-3：0.5-0.7。
优选地，轻质碳酸钙为800-1000目，有机化蒙脱土为500-600目。
优选地，在改性碳纳米管的制备过程中，将羧基化多壁碳纳米管加入乙醇中超声分散均匀，然后加入N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯混匀得到混合液；向混合液中滴加对甲苯磺酸乙醇溶液，混匀，室温静置，干燥得到改性碳纳米管。
优选地，在改性碳纳米管的制备过程中，将羧基化多壁碳纳米管加入乙醇中超声分散均匀，然后加入N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯混匀得到混合液；以1-2ml/min的速度向混合液中滴加对甲苯磺酸乙醇溶液，混匀，室温静置24-30h，调节温度至75-85℃，干燥得到改性碳纳米管。
优选地，在改性碳纳米管的制备过程中，在混合液中，乙醇、羧基化多壁碳纳米管、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯的重量比为35-40：5.4-6.4：3.4-3.8：17-19。
优选地，在改性碳纳米管的制备过程中，对甲苯磺酸乙醇溶液的质量分数为0.6-0.8wt％。
优选地，在改性碳纳米管的制备过程中，羧基化多壁碳纳米管与对甲苯磺酸的重量比为54-64：1.8-2。
优选地，水性环氧树脂乳液的固含量为30-40wt％，水性丙烯酸乳液的固含量为40-50wt％。
本发明的制备方法为：将水性环氧树脂乳液、水性丙烯酸乳液、填料、十二烷基硫酸钠、油酸钠混匀；加入丙二醇甲醚醋酸酯、乳化剂OP-10、聚氧丙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、润湿剂BYK-346、羟乙基纤维素、聚氧化乙烯、流平剂、水混匀得到易附着抗裂水性环氧树脂涂料。
本发明选用水性丙烯酸乳液具有良好的附着力；与水性环氧树脂乳液相互配合，可以大大增加本发明的粘结性；选用轻质碳酸钙、有机化蒙脱土、改性碳纳米管作为填料，碳酸氢钙与有机化蒙脱土相互配合，可以增加本发明的机械强度；N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷和正硅酸乙酯与空气中的水分发生水解缩合形成交联网络，并携带有大量的氨基和羟基，可与羧基化多壁碳纳米管上的羧基键合，从而接枝到碳纳米管上，经干燥处理得到改性碳纳米管，可以与环氧树脂乳液和丙烯酸乳液均匀分散，且改性碳纳米管上剩余的氨基可与环氧树脂上的环氧基团键合，剩余的羟基可与丙烯酸乳液中的羧基键合，从而将环氧树脂与丙烯酸乳液交联连接，形成复杂的交联网络从而大大增加了本发明的抗冲击性能和抗裂性能；并且水性环氧树脂乳液和水性丙烯酸乳液可以进入蒙脱土层间，再与改性碳纳米管上的基团键合，交联网络和插层作用相互配合，可以进一步增加本发明的机械强度、抗冲击性能和抗裂性能；十二烷基硫酸钠、油酸钠可以促进各物质均匀分散；丙二醇甲醚醋酸酯可以促进本发明成膜；乳化剂OP-10、聚氧丙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、润湿剂BYK-346、羟乙基纤维素、聚氧化乙烯、流平剂相互配合，可以进一步增加本发明的稳定性，并改善成膜外观；上述各物质相互配合使得本发明具有良好的机械强度、粘结性、抗冲击性和抗裂性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其原料按重量份包括：水性环氧树脂乳液90份，水性丙烯酸乳液25份，丙二醇甲醚醋酸酯5份，填料25份，十二烷基硫酸钠2.5份，油酸钠1.5份，乳化剂OP-10 0.03份，聚氧丙烯甘油醚0.06份，聚二甲基硅氧烷0.04份，润湿剂BYK-346 0.4份，羟乙基纤维素0.4份，聚氧化乙烯0.4份，流平剂0.5份，水20份。
实施例2
一种易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其原料按重量份包括：固含量为30wt％水性环氧树脂乳液100份，固含量为40wt％水性丙烯酸乳液30份，丙二醇甲醚醋酸酯4份，填料30份，十二烷基硫酸钠2份，油酸钠2份，乳化剂OP-10 0.02份，聚氧丙烯甘油醚0.07份，聚二甲基硅氧烷0.03份，润湿剂BYK-346 0.5份，羟乙基纤维素0.3份，聚氧化乙烯0.5份，流平剂0.4份，水22份；
其中，填料的原料为800目轻质碳酸钙、600目有机化蒙脱土、改性碳纳米管，其中，轻质碳酸钙、有机化蒙脱土、改性碳纳米管的重量比为4：3：0.5。
实施例3
一种易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其原料按重量份包括：固含量为40wt％水性环氧树脂乳液80份，固含量为50wt％水性丙烯酸乳液20份，丙二醇甲醚醋酸酯6份，填料20份，十二烷基硫酸钠3份，油酸钠1份，乳化剂OP-10 0.04份，聚氧丙烯甘油醚0.05份，聚二甲基硅氧烷0.05份，润湿剂BYK-346 0.3份，羟乙基纤维素0.5份，聚氧化乙烯0.3份，流平剂0.6份，水18份；
其中，填料的原料为1000目轻质碳酸钙、500目有机化蒙脱土、改性碳纳米管，其中，轻质碳酸钙、有机化蒙脱土、改性碳纳米管的重量比为5：2：0.7；
在改性碳纳米管的制备过程中，将羧基化多壁碳纳米管加入乙醇中超声分散均匀，然后加入N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯混匀得到混合液，其中，乙醇、羧基化多壁碳纳米管、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯的重量比为35：6.4：3.4：19；以1ml/min的速度向混合液中滴加质量分数为0.8wt％对甲苯磺酸乙醇溶液，混匀，室温静置24h，调节温度至85℃，干燥得到改性碳纳米管，其中，羧基化多壁碳纳米管与对甲苯磺酸的重量比为54：2。
实施例4
一种易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其原料按重量份包括：固含量为32wt％水性环氧树脂乳液95份，固含量为42wt％水性丙烯酸乳液27份，丙二醇甲醚醋酸酯4.5份，填料27份，十二烷基硫酸钠2.2份，油酸钠1.7份，乳化剂OP-100.025份，聚氧丙烯甘油醚0.065份，聚二甲基硅氧烷0.035份，润湿剂BYK-3460.45份，羟乙基纤维素0.35份，聚氧化乙烯0.45份，流平剂0.45份，水21份；
其中，填料的原料为800目轻质碳酸钙、600目有机化蒙脱土、改性碳纳米管，其中，轻质碳酸钙、有机化蒙脱土、改性碳纳米管的重量比为4.2：2.7：0.55；
在改性碳纳米管的制备过程中，将羧基化多壁碳纳米管加入乙醇中超声分散均匀，然后加入N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯混匀得到混合液，其中，乙醇、羧基化多壁碳纳米管、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯的重量比为40：5.4：3.8：17；以2ml/min的速度向混合液中滴加质量分数为0.6wt％对甲苯磺酸乙醇溶液，混匀，室温静置30h，调节温度至75℃，干燥得到改性碳纳米管，其中，羧基化多壁碳纳米管与对甲苯磺酸的重量比为64：1.8。
实施例5
一种易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其原料按重量份包括：固含量为38wt％水性环氧树脂乳液85份，固含量为48wt％水性丙烯酸乳液23份，丙二醇甲醚醋酸酯5.5份，填料23份，十二烷基硫酸钠2.8份，油酸钠1.3份，乳化剂OP-100.035份，聚氧丙烯甘油醚0.055份，聚二甲基硅氧烷0.045份，润湿剂BYK-3460.35份，羟乙基纤维素0.45份，聚氧化乙烯0.35份，流平剂0.55份，水19份；
其中，填料的原料为1000目轻质碳酸钙、500目有机化蒙脱土、改性碳纳米管，其中，轻质碳酸钙、有机化蒙脱土、改性碳纳米管的重量比为4.8：2.3：0.65；
在改性碳纳米管的制备过程中，将羧基化多壁碳纳米管加入乙醇中超声分散均匀，然后加入N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯混匀得到混合液，其中，乙醇、羧基化多壁碳纳米管、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯的重量比为37：5.9：3.6：18；以1.5ml/min的速度向混合液中滴加质量分数为0.7wt％对甲苯磺酸乙醇溶液，混匀，室温静置27h，调节温度至80℃，干燥得到改性碳纳米管，其中，羧基化多壁碳纳米管与对甲苯磺酸的重量比为59：1.9。
试验例1
对实施例1-5形成的涂膜进行性能测试，并以市售普通水性环氧树脂涂料为对照组，进行比较，结果如下：
由上表可以看出本发明具有良好的粘结性、硬度、强度、抗冲击性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：水性环氧树脂乳液80-100份，水性丙烯酸乳液20-30份，丙二醇甲醚醋酸酯4-6份，填料20-30份，十二烷基硫酸钠2-3份，油酸钠1-2份，乳化剂OP-10 0.02-0.04份，聚氧丙烯甘油醚0.05-0.07份，聚二甲基硅氧烷0.03-0.05份，润湿剂BYK-3460.3-0.5份，羟乙基纤维素0.3-0.5份，聚氧化乙烯0.3-0.5份，流平剂0.4-0.6份，水18-22份。
2.根据权利要求1所述易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其特征在于，填料的原料为轻质碳酸钙、有机化蒙脱土、改性碳纳米管。
3.根据权利要求2所述易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其特征在于，轻质碳酸钙、有机化蒙脱土、改性碳纳米管的重量比为4-5：2-3：0.5-0.7。
4.根据权利要求2或3所述易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其特征在于，轻质碳酸钙为800-1000目，有机化蒙脱土为500-600目。
5.根据权利要求2-4任一项所述易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其特征在于，在改性碳纳米管的制备过程中，将羧基化多壁碳纳米管加入乙醇中超声分散均匀，然后加入N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯混匀得到混合液；向混合液中滴加对甲苯磺酸乙醇溶液，混匀，室温静置，干燥得到改性碳纳米管。
6.根据权利要求2-5任一项所述易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其特征在于，在改性碳纳米管的制备过程中，将羧基化多壁碳纳米管加入乙醇中超声分散均匀，然后加入N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯混匀得到混合液；以1-2ml/min的速度向混合液中滴加对甲苯磺酸乙醇溶液，混匀，室温静置24-30h，调节温度至75-85℃，干燥得到改性碳纳米管。
7.根据权利要求5或6所述易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其特征在于，在改性碳纳米管的制备过程中，在混合液中，乙醇、羧基化多壁碳纳米管、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯的重量比为35-40：5.4-6.4：3.4-3.8：17-19。
8.根据权利要求5-7任一项所述易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其特征在于，在改性碳纳米管的制备过程中，对甲苯磺酸乙醇溶液的质量分数为0.6-0.8wt％。
9.根据权利要求5-8任一项所述易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其特征在于，在改性碳纳米管的制备过程中，羧基化多壁碳纳米管与对甲苯磺酸的重量比为54-64：1.8-2。
10.根据权利要求1-9任一项所述易附着抗裂水性环氧树脂涂料，其特征在于，水性环氧树脂乳液的固含量为30-40wt％，水性丙烯酸乳液的固含量为40-50wt％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710706850.7A CN107353778A (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | 一种易附着抗裂水性环氧树脂涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710706850.7A CN107353778A (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | 一种易附着抗裂水性环氧树脂涂料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107353778A true CN107353778A (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60286644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710706850.7A Pending CN107353778A (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | 一种易附着抗裂水性环氧树脂涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107353778A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107593704A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-01-19 | 南通香佳纺织科技有限公司 | 一种轮船电缆用辣椒素防鼠剂及其制备方法 |
| CN107903771A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-13 | 佛山君帝环保科技有限公司 | 一种水性环保建筑涂料 |
| CN107987686A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-04 | 枞阳县三金颜料有限责任公司 | 一种高涂膜拉伸率的水性涂料 |
| CN111116134A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-08 | 中国人民解放军空军勤务学院 | 一种纳米碳管改性抗裂型复合防腐材料、其制备方法及应用 |
| CN111423788A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-07-17 | 龙海市大华涂料有限公司 | 一种环氧树脂水性油漆制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105331217A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-17 | 长沙民德消防工程涂料有限公司 | 水性环保阻燃隔热保温涂料及其制备方法 |
| CN105802449A (zh) * | 2016-05-01 | 2016-07-27 | 深圳市中科宏业科技有限公司 | 水性隔热保温防腐涂料及其制备方法 |
| CN105820686A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-08-03 | 芜湖县双宝建材有限公司 | 一种抗冲击水性丙烯酸酯涂料 |
| CN106065245A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-02 | 芜湖县双宝建材有限公司 | 一种抗冲击易粘结水性涂料 |
-
2017
- 2017-08-17 CN CN201710706850.7A patent/CN107353778A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105331217A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-17 | 长沙民德消防工程涂料有限公司 | 水性环保阻燃隔热保温涂料及其制备方法 |
| CN105820686A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-08-03 | 芜湖县双宝建材有限公司 | 一种抗冲击水性丙烯酸酯涂料 |
| CN105802449A (zh) * | 2016-05-01 | 2016-07-27 | 深圳市中科宏业科技有限公司 | 水性隔热保温防腐涂料及其制备方法 |
| CN106065245A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-02 | 芜湖县双宝建材有限公司 | 一种抗冲击易粘结水性涂料 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107593704A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-01-19 | 南通香佳纺织科技有限公司 | 一种轮船电缆用辣椒素防鼠剂及其制备方法 |
| CN107903771A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-13 | 佛山君帝环保科技有限公司 | 一种水性环保建筑涂料 |
| CN107987686A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-04 | 枞阳县三金颜料有限责任公司 | 一种高涂膜拉伸率的水性涂料 |
| CN111116134A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-08 | 中国人民解放军空军勤务学院 | 一种纳米碳管改性抗裂型复合防腐材料、其制备方法及应用 |
| CN111423788A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-07-17 | 龙海市大华涂料有限公司 | 一种环氧树脂水性油漆制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107353778A (zh) | 一种易附着抗裂水性环氧树脂涂料 | |
| JP5443526B2 (ja) | エポキシ樹脂吸収ポリマー粒子 | |
| CN107614634B (zh) | 自然干燥型水性涂料组合物 | |
| CN105621959B (zh) | 一种柔性真石漆及其制备方法 | |
| CN106318181A (zh) | 一种高性能聚氨酯涂料 | |
| CN105062262A (zh) | 一种建筑内墙专用抗菌防霉乳胶漆 | |
| CN105907192A (zh) | 汽车用水性阻尼涂料 | |
| CN103865033B (zh) | 多羧基笼型倍半硅氧烷改性环氧树脂及其在涂料中的应用 | |
| CN101171316A (zh) | 含硅聚合物作为结构粘合剂的用途 | |
| CN107502116A (zh) | 一种木器用改性丙烯酸聚氨酯水性漆及其制备方法 | |
| CN106957631A (zh) | 一种脱醇型硅橡胶密封剂 | |
| CN109181532A (zh) | 一种室温固化有机硅涂料及其制备方法 | |
| CN101348681A (zh) | 减震消音片抗震耐磨漆 | |
| JP6106311B2 (ja) | 自然乾燥型水性塗料組成物 | |
| WO2022048065A1 (zh) | 塑胶材质表面装饰用高耐磨水性弹性涂料 | |
| CN108300047A (zh) | 一种室内用抗污水包水涂料及其制备方法 | |
| CN105017906A (zh) | 一种水包水多彩水漆及其制备方法 | |
| CN106752559A (zh) | 一种环保型建筑用水性涂料及其制备方法 | |
| CN108003770A (zh) | 一种水性裂纹漆 | |
| WO2007015294A1 (ja) | 水性塗料組成物及び塗装鋼板 | |
| CN113248949A (zh) | 无机硅酸盐涂料及无机硅酸盐底漆 | |
| CN107513325A (zh) | 一种耐候型环氧厚浆重防腐涂料及其制备方法 | |
| AU2016378079B2 (en) | Composition for a pasty filler material, pasty filler, and method for producing a pasty filler material | |
| CN108084828A (zh) | 一种用于灯杆的高耐候镀锌涂料及其制备方法 | |
| CN108285759A (zh) | 一种环保防霉抑菌高粘防水白乳胶及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171117 |