CN107353654A - 一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料 - Google Patents
一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107353654A CN107353654A CN201710606802.0A CN201710606802A CN107353654A CN 107353654 A CN107353654 A CN 107353654A CN 201710606802 A CN201710606802 A CN 201710606802A CN 107353654 A CN107353654 A CN 107353654A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- discarded
- ink
- discarded glass
- slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
Abstract
本发明公开了一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料,按重量份计,其主要成分为:10‑20份基质沥青,20‑50份废旧玻璃渣、10‑20份玻璃粉、2‑8份低温玻璃油墨、2‑5份TPU颗粒;其中,所述废旧玻璃渣为最大粒径不超过1cm的废旧玻璃渣。本发明将废旧玻璃渣应用于沥青混合料中,同时采用固化温度为120‑160℃的低温玻璃油墨提升玻璃渣与沥青之间的结合力,制备出的混合料具有较好的高温稳定性和耐水性,经试验验证满足《公路沥青路面施工技术规范》要求,也提高了废旧玻璃的利用效果,促进了节能减排。
Description
技术领域
本发明涉及沥青技术领域,具体公开了一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料。
背景技术
随着科学技术的迅速发展和人民生活水平的日益提高,玻璃不但广泛应用于房屋建筑和人民的日常生活之中,而且发展成为科研生产以及尖端技术所不可缺少的新材料。同时不可避免地要产生许多玻璃废弃物、形成大量的废玻璃。废玻璃既是一种工业废物,同时也是一种生活垃圾,它的存在既给人们的生产和生活带来了不便,又对环境造成了污染,占用了宝贵的土地资源,增加了环境负荷。
所以,废玻璃的回收和再利用就显得十分必要。废玻璃的综合利用具有十分显著的经济效益、环境效益和社会效益。世界各国为减轻环境污染,节约能源,正在大力开展回收利用废玻璃的工作。我国对废玻璃利用方面的研究与世界发达国家相比,还存在着相当大的差距,因此,如何将废玻璃作为一种资源,回收用以生产人们需要的产品,是摆在我们面前的一个需要认真对待和解决的问题,并正在引起人们的关注。
当前,也有将废旧玻璃应用于沥青混合料的应用研究,但应用废旧玻璃制备沥青混合料时,由于玻璃与沥青之间的结合力不强,造成应用上的很多困扰。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料,其在混合料中添加低温玻璃油墨,作为玻璃与沥青之间的接桥剂,大幅提升废旧玻璃与沥青之间的结合力,从而全面提升沥青混合料的性能指标。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料,按重量份计,其主要成分为:10-20份基质沥青,20-50份废旧玻璃渣、10-20份玻璃粉、2-8份低温玻璃油墨、2-5份TPU颗粒;其中,所述废旧玻璃渣为最大粒径不超过1cm的废旧玻璃渣。
作为优选技术方案,所述废旧玻璃渣为玻璃深加工企业生产中产生的损耗品和/或残次品和/或报废品破碎、干燥而成。
作为优选技术方案,所述低温玻璃油墨的固化温度为120℃-160℃。
作为优选技术方案,所述低温玻璃油墨选用杭州恒基油墨涂料有限公司的BLA-油墨。
作为优选技术方案,所述TPU颗粒为邵氏硬度为45A-55A的TPU颗粒。
本发明的有益效果为:本发明将废旧玻璃渣应用于沥青混合料中,同时采用固化温度为120-160℃的低温玻璃油墨提升玻璃渣与沥青之间的结合力,制备出的混合料具有较好的高温稳定性和耐水性,经试验验证满足《公路沥青路面施工技术规范》要求,也提高了废旧玻璃的利用效果,促进了节能减排。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料,按重量份计,其主要成分为:10份基质沥青,20份废旧玻璃渣、10份玻璃粉、2份低温玻璃油墨、2份TPU颗粒;其中,所述废旧玻璃渣为最大粒径不超过1cm的废旧玻璃渣。
其中,废旧玻璃渣为玻璃深加工企业生产中产生的损耗品和/或残次品和/或报废品破碎、干燥而成。
其中,所述低温玻璃油墨的固化温度为120℃-160℃。
其中,所述低温玻璃油墨选用杭州恒基油墨涂料有限公司的BLA-油墨。
其中,所述TPU颗粒为邵氏硬度为45A的TPU颗粒。
加工时,升温基质沥青至液态后加入TPU颗粒拌和,然后加入废旧玻璃渣、玻璃粉、低温玻璃油墨拌和后得成品,技术指标检验符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
实施例2
一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料,按重量份计,其主要成分为:20份基质沥青,20-50份废旧玻璃渣、20份玻璃粉、8份低温玻璃油墨、5份TPU颗粒;其中,所述废旧玻璃渣为最大粒径不超过1cm的废旧玻璃渣。
其中,废旧玻璃渣为玻璃深加工企业生产中产生的损耗品和/或残次品和/或报废品破碎、干燥而成。
其中,所述低温玻璃油墨的固化温度为120℃-160℃。
其中,所述低温玻璃油墨选用杭州恒基油墨涂料有限公司的BLA-油墨。
其中,所述TPU颗粒为邵氏硬度为55A的TPU颗粒。
加工时,升温基质沥青至液态后加入TPU颗粒拌和,然后加入废旧玻璃渣、玻璃粉、低温玻璃油墨拌和后得成品,技术指标检验符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
实施例3
一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料,按重量份计,其主要成分为:15份基质沥青,35份废旧玻璃渣、15份玻璃粉、5份低温玻璃油墨、3份TPU颗粒;其中,所述废旧玻璃渣为最大粒径不超过1cm的废旧玻璃渣。
其中,废旧玻璃渣为玻璃深加工企业生产中产生的损耗品和/或残次品和/或报废品破碎、干燥而成。
其中,所述低温玻璃油墨的固化温度为120℃-160℃。
其中,所述低温玻璃油墨选用杭州恒基油墨涂料有限公司的BLA-油墨。
其中,所述TPU颗粒为邵氏硬度为50A的TPU颗粒。
加工时,升温基质沥青至液态后加入TPU颗粒拌和,然后加入废旧玻璃渣、玻璃粉、低温玻璃油墨拌和后得成品。
加工时,升温基质沥青至液态后加入TPU颗粒拌和,然后加入废旧玻璃渣、玻璃粉、低温玻璃油墨拌和后得成品,技术指标检验符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料,其特征是,按重量份计,其主要成分为:10-20份基质沥青,20-50份废旧玻璃渣、10-20份玻璃粉、2-8份低温玻璃油墨、2-5份TPU颗粒;其中,所述废旧玻璃渣为最大粒径不超过1cm的废旧玻璃渣。
2.根据权利要求1所述的一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料,其特征是,所述废旧玻璃渣为玻璃深加工企业生产中产生的损耗品和/或残次品和/或报废品破碎、干燥而成。
3.根据权利要求1所述的一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料,其特征是,所述低温玻璃油墨的固化温度为120℃-160℃。
4.根据权利要求3所述的一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料,其特征是,所述低温玻璃油墨选用杭州恒基油墨涂料有限公司的BLA-油墨。
5.根据权利要求1所述的一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料,其特征是,所述TPU颗粒为邵氏硬度为45A-55A的TPU颗粒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710606802.0A CN107353654A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710606802.0A CN107353654A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107353654A true CN107353654A (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60285531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710606802.0A Pending CN107353654A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107353654A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112521763A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-19 | 闫梦楠 | 一种公路用耐高温复合改性沥青及其制备方法 |
CN112592104A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-04-02 | 东莞广泰公路材料科技有限公司 | 一种具有石油渣油的沥青混合物 |
CN112624668A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-09 | 武汉理工大学 | 一种抗滑抗结冰-夜间可视沥青路面材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4332704A (en) * | 1980-06-12 | 1982-06-01 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Modified asphalt compositions |
CN106380875A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-08 | 山东高速物资储运有限公司 | 一种耐老化高黏高弹改性沥青及其制法 |
CN106633935A (zh) * | 2015-11-02 | 2017-05-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 温拌环氧沥青及其制备方法 |
CN106673502A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-17 | 长安大学 | 一种掺配玻璃集料的沥青混合料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-07-24 CN CN201710606802.0A patent/CN107353654A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4332704A (en) * | 1980-06-12 | 1982-06-01 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Modified asphalt compositions |
CN106633935A (zh) * | 2015-11-02 | 2017-05-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 温拌环氧沥青及其制备方法 |
CN106380875A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-08 | 山东高速物资储运有限公司 | 一种耐老化高黏高弹改性沥青及其制法 |
CN106673502A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-17 | 长安大学 | 一种掺配玻璃集料的沥青混合料及其制备方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112592104A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-04-02 | 东莞广泰公路材料科技有限公司 | 一种具有石油渣油的沥青混合物 |
CN112592104B (zh) * | 2020-11-04 | 2022-08-02 | 成都泰和沥青发展有限公司 | 一种具有石油渣油的沥青混合物 |
CN112521763A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-19 | 闫梦楠 | 一种公路用耐高温复合改性沥青及其制备方法 |
CN112624668A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-09 | 武汉理工大学 | 一种抗滑抗结冰-夜间可视沥青路面材料及其制备方法 |
CN112624668B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-07-19 | 武汉理工大学 | 一种抗滑抗结冰-夜间可视沥青路面材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103787605B (zh) | 一种橡胶颗粒的改性方法及一种改性橡胶混凝土 | |
CN107353654A (zh) | 一种应用废旧玻璃制备的沥青混合料 | |
CN105837067B (zh) | 一种赤泥和粉煤灰地质聚合物材料配方及其制备方法 | |
WO2014079086A1 (zh) | 有机硅强化剂、再生集料、及沥青混合料与应用 | |
CN104804445A (zh) | 一种路面尾气降解雾封层材料及制备方法 | |
CN109748528A (zh) | 一种再生集料强化剂、及强化处理方法 | |
CN103396047A (zh) | 一种橡胶-高延性水泥基复合材料及其制备方法 | |
CN107140915A (zh) | 一种轻质耐热尾砂空心砖及其制备 | |
CN109626946A (zh) | 一种氯氧镁基生土固化剂、其制备方法及应用 | |
CN107652700A (zh) | 耐久性改性沥青的制备方法 | |
CN106045388A (zh) | 一种橡胶集料混凝土 | |
CN102826781A (zh) | 一种水泥砂浆防水剂及其制备方法 | |
CN104446242A (zh) | 一种隧道路面用抗滑水泥砂浆及其制备方法 | |
CN105623332A (zh) | 一种有机硅防水剂 | |
CN101973751A (zh) | 一种由石材污泥废渣制备的混凝土产品及其制备方法 | |
WO2016155343A1 (zh) | 一种利用冶金中间包覆渣生产陶瓷材料的方法 | |
CN103232181A (zh) | 一种钛白渣混凝土掺合料的制备方法 | |
CN111892375A (zh) | 一种建筑垃圾再生混凝土及其制备方法 | |
CN107235674A (zh) | 利用建筑垃圾和废旧陶瓷制备混凝土的方法 | |
CN109336426A (zh) | 一种消除mswi底灰遇碱发泡膨胀的方法—强碱预消泡法 | |
CN101787779B (zh) | 掺有建筑垃圾的环保型外墙挂板及其制备方法 | |
CN107793091A (zh) | 一种节能水泥砖的制作方法 | |
CN103449745B (zh) | 一种低重金属浸出生态水泥的制备方法 | |
CN103664054A (zh) | 一种合成树脂与工业废渣混合的建筑材料 | |
CN201648248U (zh) | 可利用建筑废弃物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 523981 No.5, Shihua Third Road, Shatian Town, Dongguan City, Guangdong Province Applicant after: Guangdong Chengtai Investment Group Co., Ltd Address before: 523981 Guangdong province Dongguan city Sha Tin Town of Humen port three road Milton Petrochemical Fine Chemical Industry Park Applicant before: GUANGDONG CHENGTAI INVESTMENT Co.,Ltd. |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171117 |