CN107353539A - 一种高韧性聚氯乙烯管材 - Google Patents
一种高韧性聚氯乙烯管材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107353539A CN107353539A CN201710618047.8A CN201710618047A CN107353539A CN 107353539 A CN107353539 A CN 107353539A CN 201710618047 A CN201710618047 A CN 201710618047A CN 107353539 A CN107353539 A CN 107353539A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- weight
- high tenacity
- polychloroethylene pipes
- compatilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/222—Magnesia, i.e. magnesium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高韧性聚氯乙烯管材，其原料按重量份包括：聚氯乙烯35‑42份，聚氨酯橡胶10‑18份，丁基橡胶20‑30份，填充补强剂20‑30份，环氧大豆油1‑2份，硬脂酸镁1‑2份，磷酸三苯酯1‑2份，相容剂1.5‑3份，交联剂2‑4份。本发明提出的高韧性聚氯乙烯管材，韧性好，耐压、抗折强度高，高温稳定性优异。
Description
技术领域
本发明涉及聚氯乙烯管材技术领域，尤其涉及一种高韧性聚氯乙烯管材。
背景技术
PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。早在1950年代，国外就对PVC管进行了研究和开发，并将PVC管广泛用于室内外给水管道中。1960年以来，我国开始在给水工程中使用PVC管，PVC管物理性能优良，具有良好的耐腐蚀性、化学稳定性和耐燃性等，且价格低廉。但PVC管的韧性较差，受到冲击力之后材料易发生破裂，且耐压强度与高温稳定性差。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高韧性聚氯乙烯管材，韧性好，耐压、抗折强度高，高温稳定性优异。
本发明提出的一种高韧性聚氯乙烯管材，其原料按重量份包括：聚氯乙烯35-42份，聚氨酯橡胶10-18份，丁基橡胶20-30份，填充补强剂20-30份，环氧大豆油1-2份，硬脂酸镁1-2份，磷酸三苯酯1-2份，相容剂1.5-3份，交联剂2-4份。
优选地，填充补强剂按重量份包括：硅藻土2-6份，重质碳酸钙1-2份，氧化镁1-2份，氧化铋1-2份，偏硼酸钡5-12份，玻璃微珠10-16份。
优选地，相容剂按重量份包括：聚二甲基硅氧烷0.5-1份，甲基苯基二乙氧基硅烷1-2份。
优选地，交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯0.5-1.5份，三烯丙基异氰脲酸酯1-2份，二丙烯酸锌1-2份。
本发明所得PVC管具有耐介质性能的同时在高温环境下仍能保持工作，热稳定好。
本发明以聚氯乙烯、聚氨酯橡胶、丁基橡胶为基材，通过相互协同大大提高了PVC管的体积密度，减少了高分子之间的间隙，提高了PVC管的耐磨性和强度；采用过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯、二丙烯酸锌协同作为交联剂，使本发明交联程度好，高温下耐压缩永久变形性能极为优异；硅藻土、重质碳酸钙、氧化镁、氧化铋、偏硼酸钡、玻璃微珠相互配合，在甲基苯基二乙氧基硅烷、聚二甲基硅氧烷的辅助下，相互间结合力强，使本发明力学性能优异，韧性好，同时环氧大豆油、硬脂酸镁、磷酸三苯酯可有效增强本发明的流动性，使耐压、抗折强度进一步增强，即使在较大温差下断裂伸长率与耐永久压缩变形性能也极好。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高韧性聚氯乙烯管材，其原料按重量份包括：聚氯乙烯35份，聚氨酯橡胶18份，丁基橡胶20份，填充补强剂30份，环氧大豆油1份，硬脂酸镁2份，磷酸三苯酯1份，相容剂3份，交联剂2份。
实施例2
一种高韧性聚氯乙烯管材，其原料按重量份包括：聚氯乙烯42份，聚氨酯橡胶10份，丁基橡胶30份，填充补强剂20份，环氧大豆油2份，硬脂酸镁1份，磷酸三苯酯2份，相容剂1.5份，交联剂4份。
填充补强剂按重量份包括：硅藻土2份，重质碳酸钙2份，氧化镁1份，氧化铋2份，偏硼酸钡5份，玻璃微珠16份。相容剂按重量份包括：聚二甲基硅氧烷0.5份，甲基苯基二乙氧基硅烷2份。交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯0.5份，三烯丙基异氰脲酸酯2份，二丙烯酸锌1份。
实施例3
一种高韧性聚氯乙烯管材，其原料按重量份包括：聚氯乙烯38份，聚氨酯橡胶16份，丁基橡胶22份，填充补强剂27份，环氧大豆油1.5份，硬脂酸镁1.8份，磷酸三苯酯1.2份，相容剂2.5份，交联剂2.5份。
填充补强剂按重量份包括：硅藻土6份，重质碳酸钙1份，氧化镁2份，氧化铋1份，偏硼酸钡12份，玻璃微珠10份。相容剂按重量份包括：聚二甲基硅氧烷1份，甲基苯基二乙氧基硅烷1份。交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯1.5份，三烯丙基异氰脲酸酯1份，二丙烯酸锌2份。
实施例4
一种高韧性聚氯乙烯管材，其原料按重量份包括：聚氯乙烯40份，聚氨酯橡胶12份，丁基橡胶28份，填充补强剂23份，环氧大豆油1.7份，硬脂酸镁1.2份，磷酸三苯酯1.6份，相容剂2份，交联剂3.5份。
填充补强剂按重量份包括：硅藻土5份，重质碳酸钙1.2份，氧化镁1.7份，氧化铋1.4份，偏硼酸钡10份，玻璃微珠12份。相容剂按重量份包括：聚二甲基硅氧烷0.8份，甲基苯基二乙氧基硅烷1.2份。交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯1.2份，三烯丙基异氰脲酸酯1.2份，二丙烯酸锌1.6份。
实施例5
一种高韧性聚氯乙烯管材，其原料按重量份包括：聚氯乙烯39份，聚氨酯橡胶14份，丁基橡胶25份，填充补强剂25份，环氧大豆油1.6份，硬脂酸镁1.5份，磷酸三苯酯1.4份，相容剂2.2份，交联剂3份。
填充补强剂按重量份包括：硅藻土3份，重质碳酸钙1.8份，氧化镁1.3份，氧化铋1.6份，偏硼酸钡6份，玻璃微珠14份。相容剂按重量份包括：聚二甲基硅氧烷0.6份，甲基苯基二乙氧基硅烷1.8份。交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯0.8份，三烯丙基异氰脲酸酯1.8份，二丙烯酸锌1.4份。
对实施例5所得高韧性聚氯乙烯管材与市售普通聚乙烯管材进行对比性能测试，其结果如下：
| 实施例5 | 市售普通聚乙烯管材 | |
| 维卡软化温度，℃ | 245 | 70 |
| 坠落实试验 | 无破裂 | 无破裂 |
| 连续坠落试验出现破裂情况的实验次数 | 61 | 124 |
| 液压试验(20℃，4.2Mpa，1h) | 无变化 | 出现涨大现象 |
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高韧性聚氯乙烯管材，其特征在于，其原料按重量份包括：聚氯乙烯35-42份，聚氨酯橡胶10-18份，丁基橡胶20-30份，填充补强剂20-30份，环氧大豆油1-2份，硬脂酸镁1-2份，磷酸三苯酯1-2份，相容剂1.5-3份，交联剂2-4份。
2.根据权利要求1所述高韧性聚氯乙烯管材，其特征在于，填充补强剂按重量份包括：硅藻土2-6份，重质碳酸钙1-2份，氧化镁1-2份，氧化铋1-2份，偏硼酸钡5-12份，玻璃微珠10-16份。
3.根据权利要求1或2所述高韧性聚氯乙烯管材，其特征在于，相容剂按重量份包括：聚二甲基硅氧烷0.5-1份，甲基苯基二乙氧基硅烷1-2份。
4.根据权利要求1-3任一项所述高韧性聚氯乙烯管材，其特征在于，交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯0.5-1.5份，三烯丙基异氰脲酸酯1-2份，二丙烯酸锌1-2份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710618047.8A CN107353539A (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种高韧性聚氯乙烯管材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710618047.8A CN107353539A (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种高韧性聚氯乙烯管材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107353539A true CN107353539A (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60285119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710618047.8A Withdrawn CN107353539A (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种高韧性聚氯乙烯管材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107353539A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110003583A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-07-12 | 宁波一舟塑胶有限公司 | 一种耐低温高韧性的pvc复合材料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-07-26 CN CN201710618047.8A patent/CN107353539A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110003583A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-07-12 | 宁波一舟塑胶有限公司 | 一种耐低温高韧性的pvc复合材料及其制备方法 |
| CN110003583B (zh) * | 2019-03-27 | 2021-04-06 | 宁波一舟塑胶有限公司 | 一种耐低温高韧性的pvc复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102876047B (zh) | 一种抗撕裂的硅橡胶组合物 | |
| CN104981341B (zh) | 用于软管组装件的层状管道 | |
| CN102399400A (zh) | 一种耐低温型pvc复合软管的组合物及其制备方法 | |
| CN106810844A (zh) | 改性聚苯醚组合物及制备方法 | |
| US11939514B2 (en) | Self-healing water-swellable hydraulic seal | |
| CN107353539A (zh) | 一种高韧性聚氯乙烯管材 | |
| CN102748543B (zh) | 家用燃气用软管 | |
| CN103483722A (zh) | 耐低温高韧性的pvc软管配方 | |
| CN105038036A (zh) | 一种给水用抗冲抗压双轴取向聚氯乙烯管材 | |
| CN107245205A (zh) | 一种电工用聚氯乙烯套管 | |
| CN103554711A (zh) | 高韧性环保pvc软管材料 | |
| CN108299755A (zh) | 一种高抗冲聚乙烯及其加工方法 | |
| CN103951972B (zh) | 一种耐腐蚀石墨尼龙垫圈材料 | |
| CN104277362A (zh) | 一种环保pvc软管材料 | |
| CN104262706A (zh) | 一种高强度pvc塑料管 | |
| CN103483732A (zh) | 耐低温、高韧性pvc软管 | |
| CN104341576A (zh) | 消防水带用tpu树脂 | |
| CN104194238A (zh) | 一种pvc塑料管件 | |
| CN104927290A (zh) | 一种塑料软管 | |
| CN104356541A (zh) | 一种高韧性耐高温塑料合金材料 | |
| CN104177720A (zh) | 乙烯-醋酸乙烯共聚物改性的聚氯乙烯合金材料 | |
| CN103739994A (zh) | 一种耐低温高韧性的pvc软管配方 | |
| CN102212236A (zh) | 一种耐压耐磨电线pvc料 | |
| CN109422978A (zh) | 一种pvc管材配方 | |
| CN104059345A (zh) | 白色阻燃聚碳酸酯复合材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171117 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |