CN107351363B - 一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机 - Google Patents

一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机 Download PDF

Info

Publication number
CN107351363B
CN107351363B CN201710769802.2A CN201710769802A CN107351363B CN 107351363 B CN107351363 B CN 107351363B CN 201710769802 A CN201710769802 A CN 201710769802A CN 107351363 B CN107351363 B CN 107351363B
Authority
CN
China
Prior art keywords
movable stand
bevel gear
fixed
small
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710769802.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107351363A (zh
Inventor
黄金金
束小东
李慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU CHANGPENG AUTO PARTS CO Ltd
Original Assignee
WUHU CHANGPENG AUTO PARTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU CHANGPENG AUTO PARTS CO Ltd filed Critical WUHU CHANGPENG AUTO PARTS CO Ltd
Priority to CN201710769802.2A priority Critical patent/CN107351363B/zh
Publication of CN107351363A publication Critical patent/CN107351363A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107351363B publication Critical patent/CN107351363B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/44Removing or ejecting moulded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/58Upholstery or cushions, e.g. vehicle upholstery or interior padding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本发明涉及一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机,包括底板,底板上固定有位于三个卸料装置中心处的料框,底板上固定有分布在料框的左端、右端和后端的三个卸料装置,卸料装置包括机架、拆卸装置和传输装置,料框上安装有与传输装置相连的驱动装置;传输装置包括小型输送带,连接在小型输送带的连接轴、固定在连接轴上的锥齿轮;驱动装置包括移动架、安装在移动架下侧的一号大锥齿轮、安装在移动架上的二号大锥齿轮、与小型输送带相连的驱动电机、与移动架相连的升降液压缸。本发明能够机械代替人工实现对包边机上的地毯自动化卸除卸料,能够实现多台包边机同时操作或单个包边机操作,实现持续作业,缩短产线生产周期。

Description

一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机
技术领域
本发明涉及汽车内饰机械技术领域,具体的说是一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机。
背景技术
行李箱地毯在完成包边作业后,由于地毯包裹在包边机的上凸模上,因此,需要人工进行卸料收集。但是,人工操作局限性大,难以实现持续作业,劳动强度高,工作效率低下,不利于节约人工成本,人工操作容易出现地毯拆卸时的失误,浪费时间,延长产线的生产周期。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题,本发明提出了一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机,包括底板,所述底板中心处固定有料框,所述底板上固定有分布在料框的左端、右端和后端的三个卸料装置,所述卸料装置包括机架、拆卸装置和传输装置,所述料框上安装有与传输装置相连的驱动装置。
所述传输装置包括安装在机架左右两侧的小型输送带,两端分别连接在小型输送带的前端传动轮上的连接轴、固定在连接轴且与驱动装置相连的锥齿轮。位于中间位置的卸料装置上的锥齿轮对称设有两个,左右两侧的卸料装置上的锥齿轮各设置一个。
所述驱动装置包括竖直滑动安装在料框后端的移动架、固定在移动架上且在移动架运动的上极限位置时与锥齿轮啮合的一号大锥齿轮、固定在移动架上且在移动架运动的下极限位置时与锥齿轮啮合的二号大锥齿轮、与任意一个小型输送带的传动轮相连的驱动电机、与移动架相连的升降液压缸。所述一号大锥齿轮和二号大锥齿轮均与锥齿轮呈垂直分布啮合。
作为本发明的进一步改进,所述拆卸装置包括固定在机架上端的矩形框、滑动安装在矩形框四个侧壁上的条形板、位于矩形框左右两侧且与条形板相连的一号板、位于矩形框前后两侧连接条形板且与一号板滑动配合的二号板、与任意一个一号板相连的液压缸、铰接在条形板上的勾形板。所述勾形板呈远离条形板的斜向下分布。所述二号板和矩形框之间安装有弹簧,所述勾形板连接有支撑弹簧且所述支撑弹簧的一端连接在勾形板上且另一端连接在条形板上,所述条形板垂直于矩形框设置。
作为本发明的进一步改进,所述一号板的两端设有水平方向上长度逐渐增加的斜面,所述二号板的两端设有与斜面配合的小斜面。
作为本发明的进一步改进,所述一号板的斜面上开设有T形槽,所述二号板的小斜面上均设有与T形槽配合的滑块。
本发明的有益效果是:
本发明结构设计合理,能够实现机械代替人工操作对包边机上的地毯自动化卸料,解决人工拆卸收集过程繁琐的缺陷,将地毯从包边机上精准的拆除,降低出错率,能够实现多台包边机同时操作或单个包边机操作,提高了整个装置的使用性,大大降低了工人的劳动强度,节约企业工人成本,实现持续作业,缩短产线生产周期。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的俯视图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为本发明中的卸料装置的俯视图;
图4为本发明中的卸料装置的主视图;
图5为图4的I处局部放大图;
图6为本发明中的拆卸装置结构图;
图7为图6的B-B向剖视图;
图8为图6的II处局部放大图;
图9为图6的III处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图9所示,一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机,包括底板1,所述底板1中心处固定有料框3,所述底板1上固定有分布在料框3的左端、右端和后端的三个卸料装置2,所述卸料装置2包括机架21、拆卸装置22和传输装置23,所述料框3上安装有与传输装置23相连的驱动装置4。
所述传输装置23包括安装在机架21左右两侧的小型输送带231,两端分别连接在小型输送带231的前端传动轮上的连接轴232、固定在连接轴232上且与驱动装置4相连的锥齿轮233。位于中间位置的卸料装置2上的锥齿轮233对称设有两个,位于左右两侧的卸料装置2上的锥齿轮233各设置一个。
所述驱动装置4包括竖直滑动安装在料框3后端的移动架41、固定在移动架41上且在移动架41运动的上极限位置时与锥齿轮233啮合的一号大锥齿轮42、固定在移动架41上且在移动架41运动的下极限位置时与锥齿轮233啮合的二号大锥齿轮43、与任意一个小型输送带231的传动轮相连的驱动电机44、与移动架41相连且固定在机架21上的升降液压缸45。所述驱动电机44连接在右侧卸料装置2前端的锥齿轮233上。通过这种方式,移动架41的向上运动,一号大锥齿轮42与锥齿轮233啮合,实现两个卸料装置2的传输运动,移动架41的向下运动,二号大锥齿轮43与锥齿轮233啮合,实现三个卸料装置2的传输运动。
所述拆卸装置22包括固定在机架21上端的矩形框221、滑动安装在矩形框221四个侧壁上的条形板222、位于矩形框221左右两侧且与条形板222相连的一号板223、位于矩形框221前后两侧连接条形板222且与一号板223滑动配合的二号板224、与任意一个一号板223相连的液压缸225、铰接在条形板222上的勾形板226。所述勾形板226呈远离条形板的斜向下分布。所述二号板224和矩形框221之间安装有弹簧227,所述勾形板226连接有支撑弹簧228且所述支撑弹簧228的一端连接在勾形板226上且另一端连接在条形板222上。所述条形板222垂直于矩形框221设置。通过一号板223和二号板224的连动,实现在矩形框221的向心靠近或远离,使得条形板222带动勾形板226对地毯进行拆卸,在运动过程中,铰接的勾形板226随包边机凸模的结构设置适应性抬起,在回退过程中勾住进行拆除。
所述一号板223的两端设有水平方向上长度逐渐增加的斜面2231,所述二号板224的两端设有与斜面2231配合的小斜面2241。所述一号板223的斜面2231上开设有T形槽223a,所述二号板224的小斜面2241上均设有与T形槽223a配合的滑块224a。通过T形槽223a和滑块224a的配合,液压缸224推动一号板223运动,连接二号板224和另一个未连接液压缸224的一号板223,实现同步运动。
下面对本发明的使用方法作进一步阐述:
工作时,将本装置与包边机装配在一起,液压缸225推动一号板板223向矩形框221的内部滑动,在滑块224a和T形槽223a的配合下,二号板224向矩形框221的内部滑动,实现一号板223和二号板224同时向矩形框221的中心位置处靠近或远离。
一号板223和二号板224到达包边机位置时,勾形板226勾住位于包边机上的加工成型的地毯,一号板223和二号板224回退,将地毯从包边机上脱离落入机架21两侧的小型输送带231上,运输到料框3中完成收集。
驱动电机44带动其中的一个小型输送带231运动,启动升降液压缸45,移动架41位于初始位置时,只有一个小型输送带231运动,移动架41上移,一号大锥齿轮42啮合与其接触的两个锥齿轮233,将动力传递在两个卸料装置2上;移动架41下移,两个二号大锥齿轮43分别啮合与其接触的锥齿轮233,将动力传递在三个卸料装置2上,进行多个包边机的卸料过程。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)中心处固定有料框(3),所述底板(1)上固定有位于料框(3)的左端、右端和后端的三个卸料装置(2),所述卸料装置包括机架(21)、拆卸装置(22)和传输装置(23),所述料框(3)上安装有与传输装置(23)相连的驱动装置(4);
所述传输装置(23)包括安装在机架(21)左右两侧的小型输送带(231)、两端分别连接在两个小型输送带(231)的前端传动轮上的连接轴(232)、固定在连接轴(232)上且与驱动装置相连的锥齿轮(233);
所述驱动装置(4)包括竖直滑动安装在料框(3)后端的移动架(41)、固定在移动架(41)上且在移动架(41)运动的上极限位置时与锥齿轮(233)啮合的一号大锥齿轮(42)、固定在移动架(41)上且在移动架(41)运动的下极限位置时与锥齿轮(233)啮合的二号大锥齿轮(43)、与任意一个小型输送带(231)的传动轮相连的驱动电机(44)、与移动架(41)相连且固定在机架(21)上的升降液压缸(45)。
2.根据权利要求1所述的一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机,其特征在于:所述拆卸装置(22)包括固定在机架(21)上端的矩形框(221)、滑动安装在矩形框(221)四个侧壁上的条形板(222)、位于矩形框(221)左右两侧且与条形板(222)相连的一号板(223)、位于矩形框(221)前后两侧的连接条形板(222)且与一号板(223)滑动配合的二号板(224)、与任意一个一号板(223)相连的液压缸(225)、铰接在条形板(222)上的勾形板(226)。
3.根据权利要求2所述的一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机,其特征在于:所述一号板(223)的两端设有水平方向上长度逐渐增加的斜面(2231),所述二号板(224)的两端设有与斜面(2231)配合的小斜面(2241)。
4.根据权利要求3所述的一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机,其特征在于:所述一号板(223)的斜面(2231)上开设有T形槽(223a),所述二号板(224)的小斜面(2241)上均设有与T形槽(223a)配合的滑块(224a)。
CN201710769802.2A 2017-08-31 2017-08-31 一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机 Active CN107351363B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710769802.2A CN107351363B (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710769802.2A CN107351363B (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107351363A CN107351363A (zh) 2017-11-17
CN107351363B true CN107351363B (zh) 2019-07-19

Family

ID=60290490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710769802.2A Active CN107351363B (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107351363B (zh)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5207963A (en) * 1988-07-15 1993-05-04 Nifty Products, Inc. Method of molding plastic-backed carpet
JPH08258168A (ja) * 1995-03-17 1996-10-08 Sintokogio Ltd シート状樹脂の加熱方法およびシート状樹脂の伸長設備
DE112013004926T5 (de) * 2013-05-13 2015-07-02 Gungyang Itt Co., Ltd. Decklagenzuführungsvorrichtung mit verstellbarer Klemme für Wärmeformmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CN107351363A (zh) 2017-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9663898B2 (en) Automatic multi-station integrated equipment and method for forming waste-paper-based packaging products
CN207682605U (zh) 干挂式砌块成型机
CN104029279B (zh) 一种快速成型异型砖的制砖设备及其方法
CN108500116A (zh) 一种汽车挡泥板卡件自动加工机
CN105495811B (zh) 工艺仿真花高速自动化生产线及其生产方法
CN204019716U (zh) 一种异型砖的制砖设备
CN208531462U (zh) 一种智能双层托盘车
CN107351363B (zh) 一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机
CN104015245B (zh) 一种异型砖的制砖设备及其方法
CN207449363U (zh) 一种多工位套色丝印装置
CN212352366U (zh) 一种清洁型自动上料压砖装置
CN102615701B (zh) 自动瓦坯成型机
CN211467543U (zh) 一种石英合成石板材的制备生产线
CN202655230U (zh) 一种制砖原料筛分装置
CN207747213U (zh) 一种自动脱模、取砖的多孔制砖机
CN109821682B (zh) 具有组装、拆卸功能的自动化喷涂装置
CN207411612U (zh) 一种鞋子后帮压紧装置
CN107953441A (zh) 干挂式砌块成型机
CN210936826U (zh) 冲床自动卸料装置
CN110920088B (zh) 一种石英合成石板材的制备生产线
CN204019684U (zh) 一种快速成型异型砖的制砖设备
CN202685053U (zh) 自动瓦坯成型机
CN211306692U (zh) 陶瓷马桶注浆成型生产线
CN103817787B (zh) 空心隔墙条板脱模分吊机
CN208601016U (zh) 电磁阀组件装配设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant