CN107351024B - 供气装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种供气装置,包括电机,电机转轴连接至减速器,减速器输出轴连接至传动轴,传动轴连接至连杆;气缸,气缸中设有活塞,连杆密封于气缸内并连接至活塞;控制电路,电机通过导线连接至控制电路的输出端;蓄电池,蓄电池通过导线连接至电机和控制电路;气缸顶部设有端盖,端盖的出口连接有气管;气缸的活塞中贯穿有相对于活塞可移动的调节杆,调节杆上设有补气孔。本发明体积小,重量轻,便于长期使用;依靠畜电池供电,所以可在没电力的地方使用;节能,无需对空气长期加压,无传统空压机工作时的噪音,噪音小;输出的气量可通过调节杆方便地进行调节,适用于气钉枪和轮胎充气等不同的应用场合。

Description

供气装置
技术领域
本发明涉及一种供气装置。
背景技术
现有的以空气压缩机为代表的供气装置,体积大,重量重,噪声大,出气量控制复杂,使用和检修均不方便。
发明内容
本发明的目的是解决目前供气装置体积大,重量重,噪声大,出气量控制复杂,使用和检修均不方便的技术问题。
为实现以上发明目的,本发明提供一种供气装置,包括
电机,所述电机转轴连接至减速器,所述减速器输出轴连接至传动轴,所述传动轴连接至连杆;
气缸,所述气缸中设有活塞,所述连杆密封于所述气缸内并连接至所述活塞;
控制电路,所述电机通过导线连接至所述控制电路的输出端;
蓄电池,所述蓄电池通过导线连接至所述电机和所述控制电路;
所述气缸顶部设有端盖,所述端盖的出口连接有气管;
所述气缸的活塞中贯穿有相对于所述活塞可移动的调节杆,所述调节杆上设有补气孔。
进一步地,所述活塞上与所述气缸壁接触的表面套设有活塞密封圈。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
体积小,重量轻,便于长期使用;依靠畜电池供电,所以可在没电力的地方使用;节能,无需对空气长期加压,无传统空压机工作时的噪音,噪音小;输出的气量可通过调节杆方便地进行调节,适用于气钉枪和轮胎充气等不同的应用场合。
附图说明
图1a是调节杆处在上限位时,活塞移动到最低点时供气部结构示意图;
图1b是调节杆处在上限位时,活塞刚过补气孔时供气部结构示意图;
图1c是调节杆处在上限位时,活塞移动到最高点时供气部结构示意图;
图2a是调节杆处在下限位时,活塞移动到最低点时供气部结构示意图;
图2b是调节杆处在下限位时,活塞刚过补气孔时供气部结构示意图;
图2c是调节杆处在下限位时,活塞移动到最高点时供气部结构示意图;
图3a是本发明用于气钉枪的工作原理图(打钉前);
图3b是本发明用于气钉枪的工作原理图(打钉后)。
图中,气钉枪1;外壳101;气缸盖102;弹簧座103;气缸盖密封圈104;活塞总成105;撞针105-1;缓冲垫106;枪体107;保险架108;钉头弹夹组件109;钢钉容纳腔109-1;第二开关110;扳机111;第一开关112;单击-撞击转换开关113;螺钉114;第一密闭空间115;第二密闭空间116;枪体密封圈117;排气小孔118;供气装置2;电机201;减速器202;传动轴203;连杆204;气缸205;活塞206;控制电路207;蓄电池208;补气孔209;端盖210;调节杆211;调节螺母212;调节杆螺纹213;气缸螺孔214;活塞密封圈215;导线3;气管4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1a-2c所示,本发明的供气装置,包括
电机201,电机201转轴连接至减速器202,减速器202输出轴连接至传动轴203,传动轴203连接至连杆204;
气缸205,气缸205中设有活塞206,连杆204密封于气缸205内并连接至活塞206;
控制电路207,电机201通过导线3连接至控制电路207的输出端;
蓄电池208,蓄电池208通过导线3连接至电机201和控制电路207,为二者供电;
气缸205的顶部设有端盖210,端盖210出口连接有气管4,气管4连接至外部用气设备,如图3a-3b的气钉枪;
气缸205的活塞206中贯穿有相对于活塞206可移动的调节杆211,调节杆211上设有补气孔209,调节杆211上设有螺纹213,气缸205内设有螺纹孔214,调节杆211下部插在螺纹孔214中,通过调节螺母212使调节杆上下移动,可移动的距离为L,这样可以调节活塞206、气缸壁与端盖210三者围成的密封空间的大小,从而控制活塞206往复运动一次所输出的空气量;在控制电路207的控制下,每给定一个信号给电机201,活塞206可以连续运动也可以只作一次往复运动。
优选地,活塞206上与气缸壁接触的表面套设有活塞密封圈215,以增强活塞206、气缸壁与端盖210三者围成的密封空间的密封性能。
如图3a-3b所示,本发明的供气装置可用于气钉枪1,气钉枪1置于外壳101内,包括:
枪体107,枪体107顶部设有气缸盖102,枪体107和气缸盖102之间设有气缸盖密封圈104,枪体107内具有空腔,气缸盖102内壁与枪体107内壁围合成第一密闭空间115,气缸盖102内壁与枪体107外壁围合成第二密闭空间116;气缸盖102内底部设有弹簧座103,空腔顶部为弹簧座103,空腔底部设有缓冲垫106,弹簧座103内锁合有活塞总成105,活塞总成105下部设有撞针105-1;枪体107底部设有钉头弹夹组件109,钉头弹夹组件109包括钢钉容纳腔109-1,钢钉容纳腔109-2的开口对准撞针105-1;
第一开关组件,第一开关组件包括第一开关112和保险架108,第一开关112和保险架108之间设有联动机构;
第二开关组件,第二开关组件包括第二开关110和扳机111,第二开关110和扳机111之间设有联动机构;第一开关112和第二开关110通过导线3连接至控制电路207的输入端;
单击-撞击转换开关113,单击-撞击转换开关113通过导线3连接至控制电路207的输入端。
枪体107的腔壁上设有一对排气小孔118,排气小孔118上套设有枪体密封圈117,当供气部2送至第一密闭空间115内的空气压力过大时,活塞总成105下压过程中过量的空气可撑开枪体密封圈117从排气小孔118排出;当活塞总成105向上回退时,枪体密封圈117封住排气小孔117,使活塞总成105以抽真空方式回到弹簧座103的卡槽内。
本供气装置2用于气钉枪1时有以下两种工作模式,可通过单击-撞击转换开关113切换:
1.单击模式
只有在保险架108先将第一开关112压下后,再扣动扳机111压下第二开关110时,控制电路207接收到两个开关按下的信号及单击-撞击转换开关113处于单击状态的信号后输出信号至电机201, 启动电机201驱动连杆204转动一周, 带动活塞206完成上下运动。当活塞206向上运动时,对活塞总成105与活塞206间第二密闭空间116中的密封气体进行加压,通过气管4将能量传递给活塞总成105,当作用在活塞总成105上的压力大于弹簧座103对活塞总成105的锁紧力时,活塞总成105在活塞206的持续加压下向下高速运动,直至碰到缓冲垫106,同时装在活塞总成105上的撞针105-1将钉头弹夹组件109内钢钉容纳腔109-1内的钉子打出,完成钉子打击;当活塞206向下运动时,活塞206与活塞总成105之间的空间,即第二密闭空间116变大,产生负压,在活塞206的拉动下活塞总成105向上运动,活塞总成105上端重新卡入弹簧座103内,为下次击发做好准备,到此完成一次打钉工作循环。
2.撞击模式
除了可以按单击模式下的操作方式打钉外,还可以先扣动扳机111压下第二开关110不释放,再将保险架108向工作表面撞击实现将第一开关112打开,控制电路207接收到两个开关按下的信号及单击-撞击转换开关113处于撞击状态的信号后输出信号至电机201,启动电机201驱动连杆204转动一周, 带动活塞206完成上下运动,推动活塞总成105完成打钉及回退动作。
上述两种模式中,端盖210出口通过气管4连接至第二密闭空间116,活塞206向上运动是活塞206、气缸壁与端盖210三者围成的密封空间体积压缩的过程,也就是加压过程;活塞206向下运动是活塞206、气缸壁与端盖210三者围成的密封空间体积增大的过程,也就是抽真空过程,当活塞206向下运动,直至补气孔209进入活塞206、气缸壁与端盖210三者围成的密封空间后,抽真空过程结束,由补气孔209向该密封空间补气,为下次压缩作准备,如此往复。
本供气装置2还可用于为汽车轮胎充气,端盖210出口通过气管4连接至汽车轮胎,在控制电路207的控制下启动电机201进行充气,工作原理同上,此处不再赘述。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.供气装置,其特征在于,包括
电机,所述电机转轴连接至减速器,所述减速器输出轴连接至传动轴,所述传动轴连接至连杆;
气缸,所述气缸中设有活塞,所述连杆密封于所述气缸内并连接至所述活塞;
控制电路,所述电机通过导线连接至所述控制电路的输出端;
蓄电池,所述蓄电池通过导线连接至所述电机和所述控制电路;
所述气缸顶部设有端盖,所述端盖的出口连接有气管,所述气管连接至外部用气设备,所述外部用气设备包括气钉枪和轮胎;
所述气缸的活塞中贯穿有相对于所述活塞可移动的调节杆,所述调节杆上设有补气孔;
所述调节杆上设有螺纹,所述气缸内设有螺纹孔,所述调节杆下部插在所述螺纹孔中,通过调节螺母使调节杆上下移动,以调节活塞、气缸壁与端盖三者围成的密封空间的大小,从而控制活塞往复运动一次所输出的空气量。
2.如权利要求1所述的供气装置,其特征在于,所述活塞上与所述气缸壁接触的表面套设有活塞密封圈。
3.如权利要求1所述的供气装置,其特征在于,在所述控制电路的控制下,每给定一个信号给所述电机,所述活塞适于连续运动或只作一次往复运动。
4.如权利要求1所述的供气装置,其特征在于,该供气装置对所述气钉枪具有单击模式和撞击模式两种工作模式,适于通过单击-撞击转换开关在两种工作模式之间切换。
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