CN107350870A - 一种雕铣机滚珠丝杆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种雕铣机滚珠丝杆，杆体上设置有螺纹杆，螺纹杆的一端设轴套安装位，轴套安装位的一端设置有加工轴端，加工轴端上设置有螺丝孔，螺纹杆的表层设置有螺纹结构，螺纹杆上设置有螺帽，螺帽上设置有反向器，螺帽的一端设置有法兰安装沉头孔，螺帽的内部设置有凹槽，凹槽的一端设置有内壁，内壁的一端设置有静电片，静电片的顶端设置有卡轴，静电片的一端设置有空心层，螺帽的表层设置有若干吸尘孔，螺纹杆和凹槽之间设置有滚珠，本发明结构新颖、操作简便，具高精度、可逆性和高效率的特点，静电片和空心层通过吸尘孔，便于吸收雕铣机工作时掉落的灰尘，具有极高的防尘效率，有利于提高工作的精密性和质量。
Description
技术领域
本发明涉及珠丝杆，具体涉及一种雕铣机滚珠丝杆。
背景技术
目前，雕铣机（CNC engraving and milling machine）它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节，其中滚珠丝杆是雕铣机中极为重要的一个部件，滚珠丝杆具有高精度、可逆性和高效率的特点，但是在雕铣机个工作时会产生灰尘，滚珠丝杆不具有清理和灰尘的功能。
发明内容
发明的要解决技术问题是克服现有的滚珠丝杆不具有清理和灰尘的功能的问题，提供一种雕铣机滚珠丝杆。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种雕铣机滚珠丝杆，所述杆体上设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设轴套安装位，所述轴套安装位的一端设置有加工轴端，所述加工轴端上设置有螺丝孔，所述螺纹杆的表层设置有螺纹结构，所述螺纹杆上设置有螺帽，所述螺帽上设置有反向器，所述螺帽的一端设置有法兰安装沉头孔，所述螺帽的内部设置有凹槽，所述凹槽的一端设置有内壁，所述内壁的一端设置有静电片，所述静电片的顶端设置有卡轴，所述静电片的一端设置有空心层，所述螺帽的表层设置有若干吸尘孔，所述螺纹杆和所述凹槽之间设置有滚珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺帽为空心结构，所述螺帽的一端为托板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹杆通过所述螺纹结构和所述凹槽活动连接在所述螺帽内，所述静电片通过所述卡轴固定连接在所述螺帽内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加工轴端的直径比较与所述螺纹杆较小。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滚珠为若干个，所述静电片和所述空心层为一个内腔。
本发明所达到的有益效果是：本发明结构新颖、操作简便，具高精度、可逆性和高效率的特点，静电片和空心层通过吸尘孔，便于吸收雕铣机工作时掉落的灰尘，具有极高的防尘效率，有利于提高工作的精密性和质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的主体结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图之一；
图3是本发明的局部结构示意图之二；
图中：1、杆体；2、加工轴端；3、螺帽；4、反向器；5、螺纹杆；6、法兰安装沉头孔；7、吸尘孔；8、螺纹结构；9、轴套安装位；10、螺丝孔；11、卡轴；12、滚珠；13、凹槽；14、内壁；15、静电片；16、空心层。
具体实施
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-3示，本发明提供了一种雕铣机滚珠丝杆，杆体1上设置有螺纹杆5，螺纹杆5的一端设轴套安装位9，轴套安装位9的一端设置有加工轴端2，加工轴端2上设置有螺丝孔10，螺纹杆5的表层设置有螺纹结构8，螺纹杆5上设置有螺帽3，螺帽3上设置有反向器4，螺帽3的一端设置有法兰安装沉头孔6，螺帽3的内部设置有凹槽13，凹槽13的一端设置有内壁14，内壁14的一端设置有静电片15，静电片15的顶端设置有卡轴11，静电片15的一端设置有空心层16，螺帽3的表层设置有若干吸尘孔7，螺纹杆5和凹槽13之间设置有滚珠12。
螺帽3为空心结构，螺帽3的一端为托板，便于将螺纹杆5内置在螺帽3内。
螺纹杆5通过螺纹结构8和凹槽13活动连接在螺帽3内，静电片15通过卡轴11固定连接在螺帽3内部，便于将静电片15固定，有利于吸附工作中产生的灰尘，有利于提高工作的精密性。
加工轴端2的直径比较与螺纹杆5较小，便于加工轴端2的运转。
滚珠12为若干个，便于增加杆体1的精密性，静电片15和空心层16为一个内腔，有利于吸附灰尘。
具体的工作时，首先螺纹杆5与螺帽3之间以滚珠12为滚动体的丝杠副，是回转运动与直线运动相互转换的新型装置，具有高精度、可逆性和高效率的特点，其中静电片15通过卡轴11固定在螺帽3内，静电片15由于静电感应，没有静电的物体内部靠近带静电物体的一边会产生与带电物体所携带电荷相反极性的电荷，从而吸附灰尘从吸尘孔7进入空心层16，便于吸收雕铣机工作时掉落的灰尘，具有极高的防尘效率，有利于提高工作的精密性和质量。
本发明所达到的有益效果是：本发明结构新颖、操作简便，具高精度、可逆性和高效率的特点，静电片和空心层通过吸尘孔，便于吸收雕铣机工作时掉落的灰尘，具有极高的防尘效率，有利于提高工作的精密性和质量。
最后应说明的是：以上所述本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种雕铣机滚珠丝杆，包括杆体（1），其特征在于，所述杆体（1）上设置有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的一端设轴套安装位（9），所述轴套安装位（9）的一端设置有加工轴端（2），所述加工轴端（2）上设置有螺丝孔（10），所述螺纹杆（5）的表层设置有螺纹结构（8），所述螺纹杆（5）上设置有螺帽（3），所述螺帽（3）上设置有反向器（4），所述螺帽（3）的一端设置有法兰安装沉头孔（6），所述螺帽（3）的内部设置有凹槽（13），所述凹槽（13）的一端设置有内壁（14），所述内壁（14）的一端设置有静电片（15），所述静电片（15）的顶端设置有卡轴（11），所述静电片（15）的一端设置有空心层（16），所述螺帽（3）的表层设置有若干吸尘孔（7），所述螺纹杆（5）和所述凹槽（13）之间设置有滚珠（12）。
2.根据权利要求1所述的一种雕铣机滚珠丝杆，其特征在于，所述螺帽（3）为空心结构，所述螺帽（3）的一端为托板。
3.根据权利要求1所述的一种雕铣机滚珠丝杆，其特征在于，所述螺纹杆（5）通过所述螺纹结构（8）和所述凹槽（13）活动连接在所述螺帽（3）内，所述静电片（15）通过所述卡轴（11）固定连接在所述螺帽（3）内部。
4.根据权利要求1所述的一种雕铣机滚珠丝杆，其特征在于，所述加工轴端（2）的直径比较与所述螺纹杆（5）较小。
5.根据权利要求1所述的一种雕铣机滚珠丝杆，其特征在于，所述滚珠（12）为若干个，所述静电片（15）和所述空心层（16）为一个内腔。
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