CN107349894A - 一种分散型电加热反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工设备技术领域,尤其是一种分散型电加热反应釜。这种分散型电加热反应釜,具有釜体,所述釜体的顶部设有驱动电机和进料口,釜体的内部设有框式搅拌器,框式搅拌器与驱动电机相连,釜体底部设有出料口和废料口,所述釜体内壁顶部设有电加热棒。本发明设计合理,提高了搅拌效果,增加了碰撞的几率,从而增大了分子间的碰撞机会,增加了物料的分散性,使物流反应更为充分。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域,尤其是一种分散型电加热反应釜。
背景技术
反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、食品行业,主要是用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,原理是将反应釜中的各种液体通过搅拌器搅拌,使物料分散均匀,从而充分反应。但当反应釜中投入的物料太多时,流动性就很差,而原先的搅拌器不能充分搅拌上半部分的物料,使得物料分子间不能充分碰撞,反应效果差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种结构简单,能充分搅拌物料的分散型电加热反应釜。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分散型电加热反应釜,具有釜体,所述釜体的顶部设有驱动电机和进料口,釜体的内部设有框式搅拌器,框式搅拌器与驱动电机相连,釜体底部设有出料口和废料口,所述釜体内壁顶部设有电加热棒。
所述的电加热棒为蛇形状盘管,蛇形状盘管。
所述的框式搅拌器包括外框体和设在外框体内且与外框体相转动连接的搅拌刀片,外框体的外侧壁上具有向外凸起的锥头,搅拌刀片的外侧边缘与外框体的内侧壁之间具有间距,其间距的长度为0.5cm。
本发明的有益效果是:本发明设计合理,提高了搅拌效果,增加了碰撞的几率,从而增大了分子间的碰撞机会,增加了物料的分散性,使物流反应更为充分。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中分述标记如下:1.釜体,2.驱动电机,3.电加热棒,4.框式搅拌器,5.出料口,6.废料口,7.进料口。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种分散型电加热反应釜,具有釜体1,釜体1的顶部设有驱动电机2和进料口7,釜体1的内部设有框式搅拌器4,框式搅拌器4与驱动电机2相连,框式搅拌器4包括外框体和设在外框体内且与外框体相转动连接的搅拌刀片,外框体的外侧壁上具有向外凸起的锥头,搅拌刀片的外侧边缘与外框体的内侧壁之间具有间距,其间距的长度为0.5cm,釜体1底部设有出料口5和废料口6,釜体1内壁顶部设有电加热棒3,电加热棒3为蛇形状盘管,蛇形状盘管。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种分散型电加热反应釜,其特征在于:具有釜体(1),所述釜体(1)的顶部设有驱动电机(2)和进料口(7),釜体(1)的内部设有框式搅拌器(4),框式搅拌器(4)与驱动电机(2)相连,釜体(1)底部设有出料口(5)和废料口(6),所述釜体(1)内壁顶部设有电加热棒(3)。
2.根据权利要求书1所述的一种分散型电加热反应釜,其特征在于:所述的电加热棒(3)为蛇形状盘管,蛇形状盘管。
3.根据权利要求书1所述的一种分散型电加热反应釜,其特征在于:所述的框式搅拌器(4)包括外框体和设在外框体内且与外框体相转动连接的搅拌刀片,外框体的外侧壁上具有向外凸起的锥头,搅拌刀片的外侧边缘与外框体的内侧壁之间具有间距,其间距的长度为0.5cm。
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