CN107339968A - 一种玻璃内置隔板平整度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃内置隔板平整度检测装置,包括底板,底板上放置有玻璃隔板,底板的一侧焊接有竖直板,竖直板的中间开设有滑动卡槽,滑动卡槽中设置有滑动板,滑动板的中间设置有传送链,滑动板远离竖直板的一端设置有移动轴,且移动轴通过螺钉固定在传送链上,移动轴上开设有滑槽,第一压力杆竖直设置,且第一压力杆的底端焊接有压力弹簧,压力弹簧远离第一压力杆的一端焊接有第二压力杆,滑动板上设置有滑动块,驱动电机的输出轴连接有驱动转盘,且驱动转盘通过齿轮与传送链连接,本发明通过在玻璃隔板上施加固定压力,压力通过弹簧方向作用与压力显示器上,通过压力显示器上的数值变化,可之间检测出玻璃隔板上的平整度。

Description

一种玻璃内置隔板平整度检测装置
技术领域
本发明涉及检测装置技术领域,尤其涉及一种玻璃内置隔板平整度检测装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,家庭的电器也越来越多,冰箱就是其中之一。主要是保存食物的质量的一种电器产品,但由于食物都存放在冰箱内的隔板上,而为了使食物在存放食物时,不让食物因冰箱内部的隔板产生其它毒素,隔板都是采用玻璃制成。由于冰箱内置隔板通常用来盛放食品或饮料,因此为了是得冰箱内置中盛放饮料不会倾斜撒漏,玻璃隔板的平整度在冰箱制造过程中是一个重要的检测步骤,传统的玻璃平整度检测主要采用人工检测的方式,即将待检测的玻璃放在一个检测光源前,用人眼来观察玻璃,找出缺陷;人工检测方式速度慢,自动化程度很低,不仅工作量大,而且工人长时间工作,容易受到主观因素的影响,极易对玻璃表面缺陷造成漏检,为此,我们发明出一种新型一种玻璃内置隔板平整度检测装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃内置隔板平整度检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种玻璃内置隔板平整度检测装置,包括底板,所述底板上放置有玻璃隔板,所述底板的一侧焊接有竖直板,所述竖直板的中间开设有滑动卡槽,所述滑动卡槽中设置有滑动板,所述滑动板的中间设置有传送链,所述滑动板远离竖直板的一端设置有移动轴,且所述移动轴通过螺钉固定在传送链上,所述移动轴上开设有滑槽,所述移动轴通过滑槽连接有支撑杆,所述支撑杆远离移动轴的一端焊接有第一压力杆,所述第一压力杆竖直设置,且所述第一压力杆的底端焊接有压力弹簧,所述压力弹簧远离第一压力杆的一端焊接有第二压力杆,所述滑动板上设置有滑动块,所述滑动块远离滑动板的一侧通过螺钉连接有压力显示器,且所述压力显示器位于第一压力杆的正上方,所述滑动板的上方设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有驱动转盘,且所述驱动转盘通过齿轮与传送链连接。
优选的,所述滑动块位于竖直板与移动轴之间,且滑动块通过固定螺钉固定在传送链上。
优选的,所述竖直板中的滑动卡槽的顶部设置有连接轴,所述连接轴远离滑动卡槽顶部的一端转动连接有定滑轮,且所述定滑轮的一侧开设有圆孔。
优选的,所述滑动板的上方固定系接有拉力绳,所述竖直板的一侧设置有摇动手把,所述拉力绳远离滑动板的一端穿过定滑轮与圆孔连接摇动手把。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中,通过摇动手把调节滑动板的位置,并固定,使第二压力杆与玻璃隔板接触,并给予玻璃隔板一定的压力,通过压力弹簧的方向作用使第一压力杆反向挤压压力显示器,通过驱动电机带动是的传送链,使传送链带动整个压力装置移动,可检测出固定滑动板位置,压力显示器上的压力值变化,通过压力显示器上的压力值变化,可直接观测到玻璃隔板上的平整度,此方法可直接通过数值检测玻璃平整度,结果更精确,减少人工肉眼检测的误差,且此装置结构简单,操作方便,检测方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃内置隔板平整度检测装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种玻璃内置隔板平整度检测装置竖直板的结构侧视图;
图3为本发明提出的一种玻璃内置隔板平整度检测装置滑动板的结构俯视图。
图中:1底板、2玻璃隔板、3竖直板、4滑动板、5移动轴、6支撑杆、7第一压力杆、8压力弹簧、9第二压力杆、10压力显示器、11滑动块、12定滑轮、13拉力绳、14传送链、15驱动电机、16驱动转盘、17摇动手把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种玻璃内置隔板平整度检测装置,包括底板1,底板1上放置有玻璃隔板2,底板1的一侧焊接有竖直板3,竖直板3的中间开设有滑动卡槽,滑动卡槽中设置有滑动板4,滑动板4的中间设置有传送链14,滑动板4远离竖直板3的一端设置有移动轴5,且移动轴5通过螺钉固定在传送链14上,移动轴5上开设有滑槽,移动轴5通过滑槽连接有支撑杆6,支撑杆6远离移动轴5的一端焊接有第一压力杆7,第一压力杆7竖直设置,且第一压力杆7的底端焊接有压力弹簧8,压力弹簧8远离第一压力杆7的一端焊接有第二压力杆9,滑动板4上设置有滑动块11,滑动块11远离滑动板4的一侧通过螺钉连接有压力显示器10,且压力显示器10位于第一压力杆7的正上方,滑动板4的上方设置有驱动电机15,驱动电机15的输出轴连接有驱动转盘16,且驱动转盘16通过齿轮与传送链14连接。
工作原理:本发明在检测玻璃隔板的平整度时,通过摇动手把17调节滑动板4的位置,使第二压力杆9压在玻璃板2上,此时第二压力杆9通过压力弹簧8反向作用使第一压力杆7给压力显示器10一个压力,压力显示器10上会出现一个压力值,通过驱动电机15带动传送链14移动,使整个压力装置移动,使第二压力杆9压在玻璃板2上的不同位置,通过压力显示器10上的不同数值,可之间检测出玻璃隔板2的平整度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃内置隔板平整度检测装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上放置有玻璃隔板(2),所述底板(1)的一侧焊接有竖直板(3),所述竖直板(3)的中间开设有滑动卡槽,所述滑动卡槽中设置有滑动板(4),所述滑动板(4)的中间设置有传送链(14),所述滑动板(4)远离竖直板(3)的一端设置有移动轴(5),且所述移动轴(5)通过螺钉固定在传送链(14)上,所述移动轴(5)上开设有滑槽,所述移动轴(5)通过滑槽连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)远离移动轴(5)的一端焊接有第一压力杆(7),所述第一压力杆(7)竖直设置,且所述第一压力杆(7)的底端焊接有压力弹簧(8),所述压力弹簧(8)远离第一压力杆(7)的一端焊接有第二压力杆(9),所述滑动板(4)上设置有滑动块(11),所述滑动块(11)远离滑动板(4)的一侧通过螺钉连接有压力显示器(10),且所述压力显示器(10)位于第一压力杆(7)的正上方,所述滑动板(4)的上方设置有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴连接有驱动转盘(16),且所述驱动转盘(16)通过齿轮与传送链(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃内置隔板平整度检测装置,其特征在于,所述滑动块(11)位于竖直板(3)与移动轴(5)之间,且滑动块(11)通过固定螺钉固定在传送链(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃内置隔板平整度检测装置,其特征在于,所述竖直板(3)中的滑动卡槽的顶部设置有连接轴,所述连接轴远离滑动卡槽顶部的一端转动连接有定滑轮(12),且所述定滑轮(12)的一侧开设有圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃内置隔板平整度检测装置,其特征在于,所述滑动板(4)的上方固定系接有拉力绳(13)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃内置隔板平整度检测装置,其特征在于,所述竖直板(3)的一侧设置有摇动手把(17),所述拉力绳(13)远离滑动板(4)的一端穿过定滑轮(12)与圆孔连接摇动手把(17)。
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Denomination of invention: Flatness detection device for glass built-in partition plate

Effective date of registration: 20191104

Granted publication date: 20190607

Pledgee: Chuzhou Wandong Rural Commercial Bank Co., Ltd. Yangzi sub branch

Pledgor: Chuzhou Kelaidi Glass Technology Co. Ltd.

Registration number: Y2019990000457