CN107339792A - 空调器导风板和具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器导风板和具有其的空调器，所述空调器导风板包括：相对设置的第一导风板和第二导风板，第二导风板通过加强筋设在第一导风板上，其中第一导风板的朝向第二导风板的表面上具有向第二导风板的方向凸出的凸弧面以及向背离第二导风板的方向凹入的凹弧面，其中凸弧面和凹弧面沿第一导风板的宽度方向排布且凸弧面位于凹弧面的导风前侧，凸弧面和凹弧面彼此相切。根据本发明实施例的空调器导风板，热气流可以沿着凸弧面向前下方流动到达室内底层，达到“暖足”的效果，室内的温度分布更加均匀，节约能源。

Description

空调器导风板和具有其的空调器

技术领域

本发明涉及空调设备技术领域，更具体地，涉及一种空调器导风板和具有其的空调器。

背景技术

相关技术中的空调器的导风板包括大导风板和小导风板，其中大导风板的横截面通常为面向小导风板的凹型结构，在空调制热时，即使将导风板转动至朝斜下方角度，但由风道吹出的气流仍会在凹型结构的导流作用下向前上方流动，且热气流本身密度较小，容易向上运动，故由风道吹出的气流很难吹达室内底层，使得室内底层温度低，热量集中在室内中上方，导致室内在竖直方向上温度分布不均匀，造成“头热脚冷”的不适感，此外，室内顶层积聚大量热量，却不能满足人体正常活动对室内底层较高温度的需求，造成热量的大量浪费。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种空调器导风板，所述空调器导风板使室内温度分布均匀，节约能源。

本发明还提出一种具有上述导风板的空调器。

根据本发明第一方面实施例的空调器导风板，包括：相对设置的第一导风板和第二导风板，所述第二导风板通过加强筋设在所述第一导风板上，其中所述第一导风板的朝向所述第二导风板的表面上具有向所述第二导风板的方向凸出的凸弧面以及向背离所述第二导风板的方向凹入的凹弧面，其中所述凸弧面和所述凹弧面沿所述第一导风板的宽度方向排布且所述凸弧面位于所述凹弧面的导风前侧，所述凸弧面和所述凹弧面彼此相切。

根据本发明实施例的空调器导风板，通过在第一导风板上设置具有向第二导风板的方向凸出的凸弧面以及向背离第二导风板的方向凹入的凹弧面，热气流可以沿着凸弧面向前下方流动到达室内底层，达到“暖足”的效果，室内的温度分布更加均匀，节约能源。

根据本发明的一个实施例，所述第一导风板、所述加强筋和所述第二导风板一体形成，减少了零部件的数量，加工时成型方便，安装时提高了装配效率，且节约了生产成本。

根据本发明的另一个实施例，所述第一导风板包括：主体板，所述主体板的厚度均匀且所述主体板形成为向背离所述第二导风板的方向凹入的弧形；凸起部，所述凸起部设在所述主体板上，所述凸起部与所述主体板的相接处圆滑过渡，所述凸起部的构造成所述凸弧面以及所述凹弧面的至少一部分，实现将热气流导向前下方，使热气流被输送到室内底层，满足用户对室内温度提升的需求。

可选地，所述凸起部由海绵、绒布或型材制造，不仅取材便利，且成本较低。

可选地，所述凸起部与所述主体板可以拆卸地相连，安装时操作简单，便于后期的拆装、维修和更换。

根据本发明一个可选的示例，所述凸起部与所述主体板粘接相连，连接可靠，更换方便。

根据本发明另一个可选的示例，所述主体板、所述加强筋和所述第二导风板一体形成，不仅结构简单、紧凑，且成型便利，节约成本。

根据本发明又一个可选的示例，所述凸起部、所述加强筋和所述第二导风板一体形成，结构简单，成型便利。

根据本法发明第二方面实施例的空调器，包括上述实施例中所述的空调器导风板。

通过在第一导风板上设置有凸弧面和凹弧面，使得热气流可以被输送到室内底层，改善了空调器的制热效果，提高了对热量的利用率，减小了空调器的能耗，节约能源，提升了人体的舒适感。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的空调器的导风板关闭状态示意图；

图2是根据本发明实施例的空调器的制冷模式状态示意图；

图3是根据本发明实施例的空调器的制热模式状态示意图；

图4是根据本发明实施例的空调器的制热模式气流分布状态示意图；

图5是根据本发明实施例的空调器的导风板结构示意图；

图6是根据本发明另一个实施例的空调器的导风板结构示意图；

图7是根据本发明又一个实施例的空调器的导风板结构示意图。

附图标记：

100：空调器；

10：导风板；11：第一导风板；

111：凸弧面；112：凹弧面；113：主体板；114：凸起部；

12：第二导风板；13：加强筋。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图7描述根据本发明第一方面实施例的空调器导风板10。

如图1所示，根据本发明实施例的空调器导风板10包括第一导风板11和第二导风板12。

第一导风板11和第二导风板12相对布置，第二导风板12通过加强筋13与第一导风板11相连接，其中第一导风板11朝向第二导风板12的表面上具有凸弧面111和凹弧面112，凸弧面111朝向第二导风板12的方向凸出，凹弧面112向背离第二导风板12的方向凹入。

进一步地，凸弧面111和凹弧面112沿着第一导风板11的宽度方向布置，且凸弧面111位于凹弧面112的前侧(如图1所示的前后方向)，凸弧面111与凹弧面112之间彼此相切(即凸弧面111与凹弧面112之间圆滑过渡)。

如图1所示，导风板10可在打开位置与关闭位置之间进行枢转，具体地，空调处于停止工作状态时，导风板10位于关闭位置，空调处于工作状态时，导风板10处于打开位置。

具体地，如图2所示，当空调器100开启制冷模式时，导风板10枢转至大致水平位置，由出风口吹出的气流在第一导风板11的凹弧面112导向作用下，向前上方吹出(气流方向如图2中箭头a所示，此时第一导风板11的凸弧面111的末端对气流不起导向作用)；如图3所示，当空调开启制热模式时，导风板10枢转至倾斜向下的位置，从出风口吹出的大部分气流经第二导风板12的导向作用，将气流“压”至第一导风板11的凸弧面111上，然后该热气流沿着凸弧面111的末端向前下方运动(如图3中的箭头b所示方向)，进而将大部分热气流导向了室内底层(如图4中箭头c所示的气流方向)。

根据本发明实施例的空调器导风板10，通过在第一导风板11上设置有朝向第二导风板12凸出的凸弧面111和向背离第二导风板12凹入的凹弧面112，且凸弧面111与凹弧面112沿着第一导风板11的宽度方向由外至内依次排布，不仅可以将冷气流向前上方吹出，且与相关技术中的导风条相比，可以将热气流导向前下方(如图3所示的前后、上下方向)，吹达至室内的底层，即具有“暖足”的效果，避免产生“头热脚冷”不适感，且有效地利用能源，节约资源。

如图4所示，根据本发明的一个实施例，第一导风板11、加强筋13和第二导风板12一体形成，不仅结构简单，减少了零部件的数量，加工时成型方便，安装时提高了装配效率，且节约了生产成本。

参照图5和图6，根据本发明的另一个实施例，第一导风板11包括主体板113和凸起部114，主体板113的厚度在宽度方向均匀分布，且主体板113形成为向背离第二导风板12的方向凹入的弧形，在主体板113上设有凸起部114，凸起部114靠主体板113的前端布置，凸起部114与主体板113圆滑过渡连接，凸起部114被构造成凸弧面111以及凹弧面112的至少一部分。

由此，通过在主体板113上设置凸起部114进而形成第一导风板11的凸弧面111和凹弧面112，以实现将热气流导向前下方，使热气流被输送到室内底层，满足用户对室内温度提升的需求。

可选地，凸起部114由海绵、绒布或型材制造。在本发明的一些具体示例中，凸起部114可以由海绵或者绒布构成，将海绵或者绒布的一侧与主体板113相连接，另一侧形成为凸弧面111以及凹弧面112的至少一部分，不仅取材便利，且成本较低。

在本发明的另一些具体示例中，凸起部114可以由型材构成，一侧形成为凸弧面111以及凹弧面112的至少一部分，将型材的另一侧与主体板113相连接，如凸起部114有损坏，将凸起部114与主体板113拆卸，通过更换凸起部114即可，方便更换、维修。本发明对凸起部114的材质不做具体限定。

可选地，凸起部114与主体板113可以拆卸地相连，具体地，凸起部114与主体板113可以通过卡扣结构相连、也可以通过螺钉相连，如凸起部114采用型材制造的塑料时，通过将主体板113上的装配结构与凸起部114卡扣相连接，凸起部114与主体板113在安装时操作简单，便于后期的拆装、维修和更换。

可选地，凸起部114与主体板113粘接相连，例如凸起部114采用海绵或者棉布时，可以直接将海绵或者绒布粘接在主体板113上，后期如果海绵或者绒布发生变形时，直接将海绵或者绒布撕掉，重新更换粘接即可，连接可靠，更换方便。可以理解的是，凸起部114采用型材构造时，也可以与主体板113通过粘接相连，由此，上述实施例中所列的凸起部114与主体板113的连接方式不应理解为对本发明的限制。

如图6所示，根据本发明可选的示例，主体板113、加强筋13和第二导风板12一体形成，即主体板113、加强筋13和第二导风板12为一个整体部件，直接在主体板113上通过粘接海绵或者卡扣连接型材等方式，使得在主体板113上形成凸弧面111和凹弧面112，不仅结构简单、紧凑，且成型便利，节约成本。

如图7所示，根据本发明可选的示例，凸起部114、加强筋13和第二导风板12一体形成，即凸起部114、加强筋13和第二导风板12为一个整体部件，在凸起部114的下方连接主体板113，即可在主体板113上的凸弧面111和凹弧面112，实现对热气流向前下方的导向作用，结构简单，成型便利。

由此，对于类似于第一导风板11的实现方式较灵活，上述实施例不应理解为对本发明的限制，只要类似于本发明实施例中所形成凸弧面111与凹弧面112的方式都应在本发明的保护范围之内。

根据本发明第二方面实施例的空调器100，包括上述实施例中所述的空调器导风板10，导风板10位于空调器100的前下方(如图1所示的上下、前后方向)。

根据本发明实施例的空调器100，通过在第一导风板11上设置有凸弧面111和凹弧面112，使得热气流可以被输送到室内底层，改善了空调器100的制热效果，使室内的温度分布均匀，提高了对热量的利用率，减小了空调器100的能耗，节约能源，提升了人体的舒适感。

根据本发明实施例的空调器导风板10和具有其的空调器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种空调器导风板，其特征在于，包括：

相对设置的第一导风板和第二导风板，所述第二导风板通过加强筋设在所述第一导风板上，其中所述第一导风板的朝向所述第二导风板的表面上具有向所述第二导风板的方向凸出的凸弧面以及向背离所述第二导风板的方向凹入的凹弧面，其中所述凸弧面和所述凹弧面沿所述第一导风板的宽度方向排布且所述凸弧面位于所述凹弧面的导风前侧，所述凸弧面和所述凹弧面彼此相切。

2.根据权利要求1所述的空调器导风板，其特征在于，所述第一导风板、所述加强筋和所述第二导风板一体形成。

3.根据权利要求1所述的空调器导风板，其特征在于，所述第一导风板包括：

主体板，所述主体板的厚度均匀且所述主体板形成为向背离所述第二导风板的方向凹入的弧形；

凸起部，所述凸起部设在所述主体板上，所述凸起部与所述主体板的相接处圆滑过渡，所述凸起部被构造成所述凸弧面以及所述凹弧面的至少一部分。

4.根据权利要求3所述的空调器导风板，其特征在于，所述凸起部由海绵、绒布或型材制造。

5.根据权利要求3所述的空调器导风板，其特征在于，所述凸起部与所述主体板可以拆卸地相连。

6.根据权利要求3所述的空调器导风板，其特征在于，所述凸起部与所述主体板粘接相连。

7.根据权利要求3所述的空调器导风板，其特征在于，所述主体板、所述加强筋和所述第二导风板一体形成。

8.根据权利要求3所述的空调器导风板，其特征在于，所述凸起部、所述加强筋和所述第二导风板一体形成。

9.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的空调器导风板。