CN107816746A - 一种改进的室内加热器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种改进的室内加热器，包括面板、壳体、吹风组件、换气组件和加热组件，面板上安装有照明组件、进风栅板和出风栅板，壳体的端面具有进风口一、进风口二和出风口，壳体的侧面具有排风口，壳体内具有蜗壳一和蜗壳二，蜗壳一包围出风道一，蜗壳二包围出风道二，出风口凸起有隔热围板，隔热围板包围住加热组件，加热组件容置在隔热围板内并正对出风栅板，进风栅板分别和进风口一以及进风口二相导通，风道一相通进风口一和出风口，风道二相通进风口二和排风口，吹风组件安装在风道一内，换气组件安装在风道二内；照明组件的背面设有隔热背板，隔热背板罩设住照明组件的背面并与面板相固定，照明组件和隔热背板之间存有间隙。

Description

一种改进的室内加热器

技术领域

本发明属于加热器技术领域，涉及一种一种改进的室内加热器。

背景技术

浴霸是将浴室的取暖、浴室换气、照明等多种功能结合于一体的浴用小家电产品。现有的风暖浴霸PTC发热体在正常工作状态下产生较高温度，需要风扇吹风在PTC发热体上把热量吹出来以实现供暖。持续的高温导致PTC发热体外部零件温度升高，融化时还会产生有害气体，甚至产生火灾的可能，将影响到整个电器的寿命以及安全性能，导致不安全系数大大提高。现有风暖浴霸PTC发热体外部结构不理想，机器寿命和安全系数比较低。

其次，风暖浴霸和光暖浴霸相比，由于采用风机制风，会有一定的噪音以及振动，不仅容易影响使用感，而且会影响其安装的稳定性，使安全性降低，这是本领域人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改进的室内加热器，用于解决加热器安全性能低的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种改进的室内加热器，包括面板、壳体、吹风组件、换气组件和加热组件，面板上安装有照明组件、进风栅板和出风栅板，进风栅板和出风栅板位于照明组件的两侧，壳体的端面具有朝向面板的进风口一、进风口二和出风口，出风口毗邻于进风口一，壳体的侧面具有排风口，壳体内具有蜗壳一和蜗壳二，蜗壳一包围出风道一，蜗壳二包围出风道二，风道一毗邻于出风栅板，风道二毗邻于进风栅板；出风口凸起有隔热围板，隔热围板包围住加热组件，加热组件容置在隔热围板内并正对出风栅板，进风栅板分别和进风口一以及进风口二相导通，风道一相通进风口一和出风口，风道二相通进风口二和排风口，吹风组件安装在风道一内，进风口一正对着吹风组件，换气组件安装在风道二内，进风口二正对着换气组件；照明组件的背面设有隔热背板，隔热背板罩设住照明组件的背面并与面板相固定，照明组件和隔热背板之间存有间隙。

在上述的室内加热器中，出风栅板包括多个栅格件和连接栅格件的两连接板，栅格件的两端凸出有转动轴，连接板上具有和转动轴相匹配的转孔，转动轴安装于转孔以使栅格件间隔地转动相连于连接板，每个栅格件都具有出风通道，出风通道内具有加强隔棱，相邻的栅格件通过齿轮啮合传动，齿轮套设在转动轴上；出风栅板还包括驱动栅格件转动的驱动电机，驱动电机的电机轴上同轴固定有主动齿轮，主动齿轮和其中一个栅格件的齿轮啮合传动。

在上述的室内加热器中，吹风组件包括吹风电机和吹风风轮，吹风电机的中部和壳体锁紧固定，吹风风轮安装在吹风电机的转轴上；换气组件包括换气电机和换气风轮，换气电机的中部和壳体锁紧固定，换气风轮安装在换气电机的转轴上；吹风风轮包括若干纵向延伸并且间隔分布的导风叶，导风叶以吹风电机为转动中心呈圆周状地环绕在吹风电机的外部，相邻的导风叶之间形成风轮风口，导风叶的一端固定于轮环一，轮环一位于吹风电机的转轴一侧，导风叶的另一端固定于轮环二，轮环二延伸出风轮轴盘，风轮轴盘包括安装盘芯和多个均匀分布的延伸臂，吹风电机的转轴穿设过安装盘芯并与之固定，延伸臂相连安装盘芯和轮环二，相邻两个延伸臂之间形成镂空的散热口，吹风电机局部地显露于散热口。

在上述的室内加热器中，延伸臂包括一体成型的延伸部一和延伸部二，延伸部一延伸于轮环二，延伸部二从延伸部一延伸至安装盘芯，延伸部二平行于吹风电机的端面，延伸部一倾斜于延伸部二，延伸部一的倾斜角为钝角，延伸部一和延伸部二通过圆弧转角弧形过渡。

在上述的室内加热器中，导风叶具有纵向的叶面一和叶面二，叶面一和叶面二均为弧面，叶面一和叶面二的弧度不同。

在上述的室内加热器中，蜗壳一和蜗壳二的外壁凸设有加强棱。

在上述的室内加热器中，蜗壳一的端部相接导风板，导风板包围出导风腔，导风腔具有朝向出风口的导风面，导风面是倾斜于出风口的曲面，导风面与出风口的间距逐渐减小。

在上述的室内加热器中，导风面包括沿着风向依次延伸的导风面一和导风面二，导风面一和导风面二圆滑过渡相连，导风面二与出风口的间距小于导风面一与出风口的间距，导风面一呈凹陷状的弧面，导风面二呈凸起状的弧面。

在上述的室内加热器中，该室内加热器还包括带有无线信号接收端的无线控制器以及与之匹配的带有无线信号发送端的无线遥控器，无线控制器与照明组件、换气组件、吹风组件和加热组件分别电连接；无线遥控器上具有电源开关按键、照明按键、换气按键、吹风按键和加热按键。

与现有技术相比，本技术方案具有的优势是：

1、采用隔热围板将加热组件包围住，可以避免加热组件的热量侧向扩散至周围元器件，阻隔了高温对周围元器件的破坏，从而提高了加热器的安全性能；采用隔热背板罩设住照明组件的背面，能进一步地阻隔加热组件的高温热量扩散到照明组件，隔热背板对照明组件起到隔热保护作用，进一步提高了加热器的安全性和使用寿命；

2、出风栅板设置驱动电机使得栅格件在驱动电机的驱动下能进行转动，在加热组件工作时，可通过驱动电机改变栅格件的转向，防止栅格件长时间以同一部位面向加热组件，不仅可避免栅格件局部温度过高以提高了安全性，在栅格件的转动过程中出风通道方向发生改变从而扩大了热风的出风范围；

3、吹风电机和换气电机都是中部与壳体固定，吹风电机和换气电机受力均匀，抗震性好，和壳体的固定稳定，不会轻易松动，安全性比较高，不会轻易发生故障；

4、该室内加热器集合了无线控制、照明、取暖、吹风和换气五大功能于一体，由于采用无线控制，免除了加热器安装时接线的弊端，不会因接线错误而产生故障，降低了安装难度，提高了安全性。

附图说明

图1是本发明的室内加热器的爆炸示意图。

图2是本发明的室内加热器的面板的局部剖视图。

图3是本发明的室内加热器的出风栅板的结构示意图。

图4是本发明的室内加热器的壳体的俯视图。

图5是本发明的室内加热器的壳体的立体示意图。

图6是图5的局部放大图。

图7是本发明的室内加热器的无线遥控器的结构示意图。

图中，1、面板；2、壳体；3、吹风组件；4、换气组件；5、加热组件；6、进风栅板；7、出风栅板；8、进风口一；9、进风口二；10、出风口；11、排风口；12、蜗壳一；13、蜗壳二；14、风道一；15、风道二；16、隔热围板；17、吹风电机；18、吹风风轮；19、导风叶；20、风轮风口；21、轮环一；22、轮环二；23、风轮轴盘；24、安装盘芯；25、延伸臂；26、散热口；27、延伸部一；28、延伸部二；29、叶面一；30、叶面二；31、导风面；32、加强棱；33、照明组件；34、隔热背板；35、换气电机；36、换气风轮；37、栅格件；38、连接板；39、转动轴；40、出风通道；41、加强隔棱；42、驱动电机；43、主动齿轮；44、齿轮；45、导风板；46、导风腔；47、导风面一；48、导风面二；49、无线控制器；50、无线遥控器；51、电源开关按键；52、照明按键；53、换气按键；54、吹风按键；55、加热按键。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图7所示，本发明提供一种改进的室内加热器，包括面板1、壳体2、送风组件和加热组件5，照明组件33采用的是现有的LED灯，加热组件5采用是现有的PTC加热体。面板1上安装有照明组件33、进风栅板6和出风栅板7，进风栅板6和出风栅板7位于照明组件33的两侧，壳体2的端面具有朝向面板1的进风口一8、进风口二9和出风口10，出风口10毗邻于进风口一8，壳体2的侧面具有排风口11，壳体2内具有蜗壳一12和蜗壳二13，蜗壳一12包围出风道一14，蜗壳二13包围出风道二15，风道一14毗邻于出风栅板7，风道二15毗邻于进风栅板6；风道一14和风道二15互不相通，风道一14用于加热和吹风，风道二15用于换气。

出风口10凸起有隔热围板16，隔热围板16包围住加热组件5，加热组件5容置在隔热围板16内并正对出风栅板7，值得一提的是，隔热围板16是由现有的隔热材质所制成，加热组件5采用大功率，加热组件5工作时能生成很高的热量，采用隔热围板16将加热组件5包围住，可以避免加热组件5的热量侧向扩散至周围元器件例如照明组件33，阻隔了高温对周围元器件的破坏，从而提高了加热器的安全性能，同时也减少了热量的散失，使热量能集中排向出风栅板7以用于供暖。

进风栅板6分别和进风口一8以及进风口二9相导通，面板1和壳体2之间具有供冷风从进风栅板6流向进风口一8以及进风口二9的间隙，风道一14相通进风口一8和出风口10，风道二15相通进风口二9和排风口11，吹风组件3安装在风道一14内，进风口一8正对着吹风组件3，换气组件4安装在风道二15内，进风口二9正对着换气组件4。

照明组件33的背面设有隔热背板34，隔热背板34罩设住照明组件33的背面并与面板1相固定，照明组件33和隔热背板34之间存有间隙。隔热背板34上开设有供照明组件33的控制线穿过的线孔，隔热背板34采用现有的隔热材料制成，隔热背板34能进一步地阻隔加热组件5的高温热量扩散到照明组件33，隔热背板34对照明组件33起到隔热保护作用，进一步提高了加热器的安全性。

可选择地，出风栅板7包括多个栅格件37和连接栅格件37的两连接板38，栅格件37的两端凸出有转动轴39，连接板38上具有和转动轴39相匹配的转孔，转动轴39安装于转孔以使栅格件37间隔地转动相连于连接板38，每个栅格件37都具有出风通道40，热风从出风通道40吹出，出风通道40内具有加强隔棱41，加强隔棱41用于提高栅格件37的强度，防止出风通道40受高温变形。栅格件37正对着加热组件5，相邻的栅格件37通过齿轮44啮合传动，齿轮44套设在转动轴39上；出风栅板7还包括驱动栅格件37转动的驱动电机42，驱动电机42的电机轴上同轴固定有主动齿轮43，主动齿轮43和其中一个栅格件37的齿轮44啮合传动，驱动电机42启动时带动主动齿轮43转动，主动齿轮43驱动与之啮合的齿轮44同步转动，即驱动了栅格件37转动，同时由于栅格件37之间都是通过齿轮44啮合相连，因此所有的栅格件37在驱动电机42的驱动下都能进行转动，在加热组件5工作时，热风吹向出风栅板7，可通过驱动电机42改变栅格件37的转向，防止栅格件37长时间以同一部位面向加热组件5，不仅可避免栅格件37局部温度过高而融化，在栅格件37的转动过程中出风通道40方向在改变从而扩大了热风的出风范围。

吹风组件3包括吹风电机17和吹风风轮18，吹风电机17的中部和壳体2锁紧固定，吹风风轮18安装在吹风电机17的转轴上，吹风电机17的转轴转动时同步地带动吹风风轮18转动；换气组件4包括换气电机35和换气风轮36，换气电机35的中部和壳体2锁紧固定，换气风轮36安装在换气电机35的转轴上，换气电机35的转轴转动时同步地带动换气风轮36转动；由于吹风电机17和换气电机35都是中部与壳体2固定，吹风电机17和换气电机35受力均匀，抗震性好，和壳体2的固定稳定，不会轻易松动，安全性比较高，不会轻易发生故障。

吹风风轮18包括若干纵向延伸并且间隔分布的导风叶19，导风叶19以吹风电机17为转动中心呈圆周状地环绕在吹风电机17的外部，相邻的导风叶19之间形成风轮风口20，导风叶19的一端固定于轮环一21，轮环一21位于吹风电机17的转轴一侧，导风叶19的另一端固定于轮环二22，轮环二22延伸出风轮轴盘23，风轮轴盘23包括安装盘芯24和多个均匀分布的延伸臂25，吹风电机17的转轴穿设过安装盘芯24并与之固定，延伸臂25相连安装盘芯24和轮环二22，相邻两个延伸臂25之间形成镂空的散热口26，吹风电机17局部地显露于散热口26。散热口26的开设不仅可利用吹风风轮18转动时产生的风对吹风电机17进行散热，而且减轻了风轮轴盘23的质量，减小了风阻，吹风风轮18转动时不会产生较大噪音。

具体地，延伸臂25包括一体成型的延伸部一27和延伸部二28，延伸部一27延伸于轮环二22，延伸部二28从延伸部一27延伸至安装盘芯24，延伸部二28平行于吹风电机17的端面，利于减小风阻，延伸部一27倾斜于延伸部二28，延伸部一27的倾斜角为钝角，延伸部一27和延伸部二28通过圆弧转角弧形过渡，利于减小风阻。

导风叶19具有纵向的叶面一29和叶面二30，叶面一29和叶面二30均为弧面，叶面一29和叶面二30的弧度不同，导风叶19的中间厚度大于两端厚度，导风效果好并且抗形变强度高。

蜗壳一12的端部相接导风板45，导风板45包围出导风腔46，导风腔46具有朝向出风口的导风面31，导风面31是倾斜于出风口10的曲面，导风面31与出风口10的间距沿着风向逐渐减小。导风面31形成流线型导向，冷风沿其导向能全部流向出风口10，经过加热组件5后从出风栅板7吹出。

具体地，导风面31包括沿着风向依次延伸的导风面一47和导风面二48，导风面一47和导风面二48圆滑过渡相连，导风面二48与出风口的间距小于导风面一47与出风口的间距，导风面一47呈凹陷状的弧面，导风面二48呈凸起状的弧面。

风道二15的出口内径尺寸沿着风向逐渐增大，即风道二15的出口由内向外其内径尺寸逐渐增大，换气时排气量大。

蜗壳一12和蜗壳二13的外壁凸设有加强棱32，加强棱32提高了蜗壳一12和蜗壳二13的抗形变强度。

该室内加热器还包括带有无线信号接收端的无线控制器49以及与之匹配的带有无线信号发送端的无线遥控器50，无线控制器49安装在加热器内，无线控制器49与照明组件、换气组件、吹风组件和加热组件分别电连接；无线遥控器50上具有电源开关按键51、照明按键52、换气按键53、吹风按键54和加热按键55。加热器的操作采用无线遥控器50无线控制，免除了加热器安装时接线的弊端，不会因接线错误而产生故障，降低了安装难度，提高了安全性。照明、取暖、吹风、换气操作都在无线遥控器50上操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了面板1；壳体2；吹风组件3；换气组件4；加热组件5；进风栅板6；出风栅板7；进风口一8；进风口二9；出风口10；排风口11；蜗壳一12；蜗壳二13；风道一14；风道二15；隔热围板16；吹风电机17；吹风风轮18；导风叶19；风轮风口20；轮环一21；轮环二22；风轮轴盘23；安装盘芯24；延伸臂25；散热口26；延伸部一27；延伸部二28；叶面一29；叶面二30；导风面31；加强棱32；照明组件33；隔热背板34；换气电机35；换气风轮36；栅格件37；连接板38；转动轴39；出风通道40；加强隔棱41；驱动电机42；主动齿轮43；齿轮44；导风板45；导风腔46；导风面一47；导风面二48；无线控制器49；无线遥控器50；电源开关按键51；照明按键52；换气按键53；吹风按键54；加热按键55等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种改进的室内加热器，包括面板、壳体、吹风组件、换气组件和加热组件，其特征在于，面板上安装有照明组件、进风栅板和出风栅板，进风栅板和出风栅板位于照明组件的两侧，壳体的端面具有朝向面板的进风口一、进风口二和出风口，出风口毗邻于进风口一，壳体的侧面具有排风口，壳体内具有蜗壳一和蜗壳二，蜗壳一包围出风道一，蜗壳二包围出风道二，风道一毗邻于出风栅板，风道二毗邻于进风栅板；出风口凸起有隔热围板，隔热围板包围住加热组件，加热组件容置在隔热围板内并正对出风栅板，进风栅板分别和进风口一以及进风口二相导通，风道一相通进风口一和出风口，风道二相通进风口二和排风口，吹风组件安装在风道一内，进风口一正对着吹风组件，换气组件安装在风道二内，进风口二正对着换气组件；照明组件的背面设有隔热背板，隔热背板罩设住照明组件的背面并与面板相固定，照明组件和隔热背板之间存有间隙。

2.根据权利要求1所述的室内加热器，其特征在于，出风栅板包括多个栅格件和连接栅格件的两连接板，栅格件的两端凸出有转动轴，连接板上具有和转动轴相匹配的转孔，转动轴安装于转孔以使栅格件间隔地转动相连于连接板，每个栅格件都具有出风通道，出风通道内具有加强隔棱，相邻的栅格件通过齿轮啮合传动，齿轮套设在转动轴上；出风栅板还包括驱动栅格件转动的驱动电机，驱动电机的电机轴上同轴固定有主动齿轮，主动齿轮和其中一个栅格件的齿轮啮合传动。

3.根据权利要求1所述的室内加热器，其特征在于，吹风组件包括吹风电机和吹风风轮，吹风电机的中部和壳体锁紧固定，吹风风轮安装在吹风电机的转轴上；换气组件包括换气电机和换气风轮，换气电机的中部和壳体锁紧固定，换气风轮安装在换气电机的转轴上；吹风风轮包括若干纵向延伸并且间隔分布的导风叶，导风叶以吹风电机为转动中心呈圆周状地环绕在吹风电机的外部，相邻的导风叶之间形成风轮风口，导风叶的一端固定于轮环一，轮环一位于吹风电机的转轴一侧，导风叶的另一端固定于轮环二，轮环二延伸出风轮轴盘，风轮轴盘包括安装盘芯和多个均匀分布的延伸臂，吹风电机的转轴穿设过安装盘芯并与之固定，延伸臂相连安装盘芯和轮环二，相邻两个延伸臂之间形成镂空的散热口，吹风电机局部地显露于散热口。

4.根据权利要求3所述的室内加热器，其特征在于，延伸臂包括一体成型的延伸部一和延伸部二，延伸部一延伸于轮环二，延伸部二从延伸部一延伸至安装盘芯，延伸部二平行于吹风电机的端面，延伸部一倾斜于延伸部二，延伸部一的倾斜角为钝角，延伸部一和延伸部二通过圆弧转角弧形过渡。

5.根据权利要求3所述的室内加热器，其特征在于，导风叶具有纵向的叶面一和叶面二，叶面一和叶面二均为弧面，叶面一和叶面二的弧度不同。

6.根据权利要求1所述的室内加热器，其特征在于，蜗壳一和蜗壳二的外壁凸设有加强棱。

7.根据权利要求1所述的室内加热器，其特征在于，蜗壳一的端部相接导风板，导风板包围出导风腔，导风腔具有朝向出风口的导风面，导风面是倾斜于出风口的曲面，导风面与出风口的间距逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的室内加热器，其特征在于，导风面包括沿着风向依次延伸的导风面一和导风面二，导风面一和导风面二圆滑过渡相连，导风面二与出风口的间距小于导风面一与出风口的间距，导风面一呈凹陷状的弧面，导风面二呈凸起状的弧面。

9.根据权利要求1所述的室内加热器，其特征在于，该室内加热器还包括带有无线信号接收端的无线控制器以及与之匹配的带有无线信号发送端的无线遥控器，无线控制器与照明组件、换气组件、吹风组件和加热组件分别电连接；无线遥控器上具有电源开关按键、照明按键、换气按键、吹风按键和加热按键。