CN107335393A - 一种分体式反应釜加热炉 - Google Patents

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CN107335393A CN201710767891.7A CN201710767891A CN107335393A CN 107335393 A CN107335393 A CN 107335393A CN 201710767891 A CN201710767891 A CN 201710767891A CN 107335393 A CN107335393 A CN 107335393A
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祝浩君
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Jiangsu Weier Furnace Industry Co Ltd
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    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种分体式反应釜加热炉,左端上部分可升降的设置在底部支撑部分左上侧,右端部分可拆卸的设在左端上部分右侧,右端下部分可移动的设在底部支撑部分的右侧,反应釜固定支撑设置在底部支撑部分上,左端上部分与底部支撑部分之间。本发明将反应釜加热炉设置为分体式结构,在需要进行维修或者更换元件时,可以十分方便的对反应釜加热炉进行拆分,拆分简单,只需将左端上部分和右端上部分的螺栓拆开,然后挂住左端上部分和右端上部分上的吊装耳,将二者吊装起来,并将右端下部分采用滚轮移开,即可方便的对炉体内的各个部件进行维修或者更换,十分方便,可以满足各种大、小型反应釜加热炉的使用要求。

Description

一种分体式反应釜加热炉
技术领域
本发明涉及一种分体式反应釜加热炉,属于化工反应用设备技术领域。
背景技术
目前,反应釜在食品、医药、化工等领域的应用十分广泛,传统的反应釜通常是一个容器,内部设有搅拌装置,在反应釜本体上设置进料口和出料口,因为反应釜在工作时候,需要对反应釜进行加热,以便使得反应物在反应釜内处于最佳的反应温度。
但是,目前的反应釜加热一般是采用设置在罐体或者釜体内的加热元件,这种结构的反应釜在长时间使用后,由于炉内温度特别高,加热元件很容易出现脱落损坏现象,轻则导致温度控制精度不高,重则导致出现故障,无法实现正常加热,因此,每隔一段时间需要对加热元件进行更换或者维修,但是,目前的反应釜加热炉一般是一个整体结构,在进行维修或者更换时比较困难,需要将整个加热炉进行拆卸吊装,极大的影响维修效率。
发明内容
本发明针对现有的技术问题,提供一种分体式反应釜加热炉,目的是提高反应釜内出现故障后维修或者更换的方便性,以便满足大型反应釜的要求,拟解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种分体式反应釜加热炉,其包括左端上部分、右端上部分、右端下部分和底部支撑部分,其特征在于,所述左端上部分可升降的设置在所述底部支撑部分左上侧,所述右端部分可拆卸的设置在所述左端上部分右侧,所述右端下部分可移动的设置在所述底部支撑部分的右侧,反应釜固定支撑设置在底部支撑部分上,所述左端上部分与底部支撑部分之间、所述左端上部分与所述右端上部分之间、所述右端上部分与所述右端下部分之间,所述右端下部分与底部支撑部分之间均采用螺栓可拆卸的连接设置。
进一步,作为优选,所述右端下部分的底部设置有滚轮,所述底部支撑部分上设置有向右直线延伸的导轨,所述滚轮沿着所述导轨滚动移动。
进一步,作为优选,所述右端下部分设置有伸入罐体内的右侧热电偶,所述左端上部分和底部支撑部分上设置有伸入罐体内的左侧热电偶。
进一步,作为优选,所述底部支撑部分上的右端设置有支撑座,所述底部支撑部分的左端的下部设置有铸铁支架。
进一步,作为优选,所述铸铁支架为U型钢、C型钢或者H型钢制成。
进一步,作为优选,所述支撑座包括支撑副座和支撑主座,所述铸铁支架设置在所述底座的外部,所述支撑主座支撑于所述反应釜的右底面,所述支撑副座支撑于所述反应釜的左底面,所述支撑副座、支撑主座的下端支撑与底座上。
进一步,作为优选,所述支撑座对应球阀预留孔的位置设置有保温塞。
进一步,作为优选,所述底部支撑部分通过固定螺栓固定在底座上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明将反应釜加热炉设置为分体式结构,在需要进行维修或者更换元件时,可以十分方便的对反应釜加热炉进行拆分,拆分简单,只需将左端上部分和右端上部分的螺栓拆开,然后挂住左端上部分和右端上部分上的吊装耳,将二者吊装起来,并将右端下部分采用滚轮移开,即可方便的对炉体内的各个部件进行维修或者更换,十分方便,可以满足各种大、小型反应釜加热炉的使用要求。
附图说明
图1是本发明的一种分体式反应釜加热炉的拆分结构示意图;
图 2为本发明的一种分体式反应釜加热炉的固定主体的结构示意图;
其中,1、左端上部分,2、右端上部分,3、反应釜,4、右端下部分,5、导轨,6、滚轮,7、支撑座,8、铸铁支架,9、左端下部分,10、左侧热电偶,11、右侧热电偶,12、支撑副座,13、支撑主座,14、保温塞,15、底座,16、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种分体式反应釜加热炉,其包括左端上部分1、右端上部分2、右端下部分4和底部支撑部分,其特征在于,所述左端上部分1可升降的设置在所述底部支撑部分左上侧,所述右端部分2可拆卸的设置在所述左端上部分右侧,所述右端下部分4可移动的设置在所述底部支撑部分的右侧,反应釜3固定支撑设置在底部支撑部分上,所述左端上部分与底部支撑部分之间、所述左端上部分与所述右端上部分之间、所述右端上部分与所述右端下部分之间,所述右端下部分与底部支撑部分之间均采用螺栓可拆卸的连接设置。
其中,为了便于移动,所述右端下部分的底部设置有滚轮6,所述底部支撑部分上设置有向右直线延伸的导轨5,所述滚轮6沿着所述导轨5滚动移动。所述右端下部分设置有伸入罐体内的右侧热电偶11,所述左端上部分和底部支撑部分上设置有伸入罐体内的左侧热电偶10。
此外,所述底部支撑部分上的右端设置有支撑座7,所述底部支撑部分的左端的下部设置有铸铁支架8。
在本实施例中,所述铸铁支架为U型钢、C型钢或者H型钢制成,所述支撑座包括支撑副座12和支撑主座13,所述铸铁支架设置在所述底座的外部,所述支撑主座支撑于所述反应釜的右底面,所述支撑副座12支撑于所述反应釜的左底面,所述支撑副座、支撑主座的下端支撑与底座15上。
为了提高保温效果,所述支撑座对应球阀预留孔的位置设置有保温塞14。所述底部支撑部分通过固定螺栓16固定在底座上。
本发明将反应釜加热炉设置为分体式结构,在需要进行维修或者更换元件时,可以十分方便的对反应釜加热炉进行拆分,拆分简单,只需将左端上部分和右端上部分的螺栓拆开,然后挂住左端上部分和右端上部分上的吊装耳,将二者吊装起来,并将右端下部分采用滚轮移开,即可方便的对炉体内的各个部件进行维修或者更换,十分方便,可以满足各种大、小型反应釜加热炉的使用要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种分体式反应釜加热炉,其包括左端上部分、右端上部分、右端下部分和底部支撑部分,其特征在于,所述左端上部分可升降的设置在所述底部支撑部分左上侧,所述右端部分可拆卸的设置在所述左端上部分右侧,所述右端下部分可移动的设置在所述底部支撑部分的右侧,反应釜固定支撑设置在底部支撑部分上,所述左端上部分与底部支撑部分之间、所述左端上部分与所述右端上部分之间、所述右端上部分与所述右端下部分之间,所述右端下部分与底部支撑部分之间均采用螺栓可拆卸的连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种分体式反应釜加热炉,其特征在于:所述右端下部分的底部设置有滚轮,所述底部支撑部分上设置有向右直线延伸的导轨,所述滚轮沿着所述导轨滚动移动。
3.根据权利要求1所述的一种分体式反应釜加热炉,其特征在于:所述右端下部分设置有伸入罐体内的右侧热电偶,所述左端上部分和底部支撑部分上设置有伸入罐体内的左侧热电偶。
4.根据权利要求1所述的一种分体式反应釜加热炉,其特征在于:所述底部支撑部分上的右端设置有支撑座,所述底部支撑部分的左端的下部设置有铸铁支架。
5.根据权利要求4所述的一种分体式反应釜加热炉,其特征在于:所述铸铁支架为U型钢、C型钢或者H型钢制成。
6.根据权利要求5所述的一种分体式反应釜加热炉,其特征在于:所述支撑座包括支撑副座和支撑主座,所述铸铁支架设置在所述底座的外部,所述支撑主座支撑于所述反应釜的右底面,所述支撑副座支撑于所述反应釜的左底面,所述支撑副座、支撑主座的下端支撑与底座上。
7.根据权利要求6所述的一种分体式反应釜加热炉,其特征在于:所述支撑座对应球阀预留孔的位置设置有保温塞。
8.根据权利要求6所述的一种分体式反应釜加热炉,其特征在于:所述底部支撑部分通过固定螺栓固定在底座上。
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