CN107327240B - 一种冷柜门体铰链及冷柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷柜门体铰链及冷柜，涉及冷柜技术领域。能够在保证门体打开时具有足够大的平衡受控范围的前提下，保证弹簧的安装结构稳定，防止弹簧歪斜变形。本发明冷柜门体铰链，包括铰链上壳和铰链下壳，所述铰链下壳内设有支撑横梁，摆臂轴与所述支撑横梁之间设有顶杆，还包括阻尼组件，阻尼组件包括夹块和套设于夹块的外侧壁上的支撑垫圈，夹块的外侧壁为上端小、下端大的锥形面，支撑垫圈的内孔为锥形孔，锥形面与锥形孔相配合，顶杆的上端与摆臂轴抵靠，顶杆的下端依次穿设于夹块及支撑横梁，顶杆上套设有弹簧，弹簧的上端与顶杆上的限位部抵靠、下端与支撑垫圈抵靠。本发明可用于冷柜的门体和箱体连接。

Description

一种冷柜门体铰链及冷柜

技术领域

本发明涉及冷柜技术领域，尤其涉及一种冷柜门体铰链及冷柜。

背景技术

冷柜一般包括上端开口的箱体和设置于箱体开口处的门体，门体和箱体通过铰链连接，若采用普通的铰链，由于重力的原因，门体在打开后在没有支撑力的情况下会自动向下翻转，容易出现夹手、夹头等安全隐患。

如图1所示，现有技术的一种冷柜门体铰链，包括相互铰接的铰链上壳01和铰链下壳02，铰链上壳01用于和门体连接，铰链下壳02用于和箱体连接，铰链上壳01连接有摇臂轴03，铰链下壳02固定有支撑横梁04，支撑横梁04上设有弹簧下座05，导板06上端顶住摇臂轴03，下端穿过弹簧下座05和支撑横梁04，导板06上套设有弹簧07，弹簧07抵在导板06的止挡与弹簧下座05之间。其中，弹簧下座05为一上粗下细的圆台，支撑横梁04设有与圆台形状相应的锥形孔，弹簧下座05置于锥形孔中。在门体打开和关闭的过程中，当门体打开角度达到预设范围内时，弹簧07向下挤压弹簧下座05，弹簧下座05在锥形孔的作用下向内收缩，夹紧导板06，使得门体运动速度减缓，导板06与弹簧下座05之间的摩擦力足以平衡重力力矩与弹簧07弹力力矩之间的差值，从而使得门体不会自行运动，而是停留在上述开启范围内。

但是，上述结构中由于弹簧下座05为一上粗下细的圆台，支撑横梁04上的孔为倒锥形孔，下端小上端大的配合结构不稳定，弹簧下座05在倒锥形孔内容易发生歪斜，从而导致弹簧07的下端不稳定，弹簧07在使用过程中易发生扭转歪斜，进而容易蹦出导板06的止挡，从而使弹力丧失，使门体的平衡受控失效。并且，在门体开闭过程中，弹簧下座05会与支撑横梁04的锥形孔反复摩擦，长时间使用后，支撑横梁04的锥形孔会受到磨损，使得孔径变大，则锥形孔向弹簧下座05提供的夹紧力会变小，使得弹簧下座05的内孔给导板06施加的摩擦力也会变小，从而使门体打开时的平衡受控范围减小。若要进行维修，则需更换支撑横梁04，维修成本高，且由于支撑横梁04一般是焊接在铰链下壳02上或与铰链下壳02一体成型，此时则需要更换整个铰链下壳02或整个铰链，使得维修成本更高，维修工艺复杂。

发明内容

本发明的实施例提供一种冷柜门体铰链及冷柜，能够在保证门体打开时具有足够大的平衡受控范围的前提下，保证弹簧的安装结构稳定、防止弹簧歪斜变形，并且可减小维修成本、简化维修工艺。

为达到上述目的，一方面，本发明的实施例提供了一种冷柜门体铰链，包括铰链上壳和铰链下壳，所述铰链上壳和铰链下壳通过铰接轴铰接，所述铰链上壳内设有摆臂轴，所述摆臂轴在所述铰链上壳的驱动下绕所述铰接轴转动，所述铰链下壳内设有支撑横梁，所述摆臂轴与所述支撑横梁之间设有用于将所述摆臂轴所受作用力传递至所述支撑横梁上的顶杆，还包括阻尼组件，所述阻尼组件包括固定于所述支撑横梁上的夹块和套设于所述夹块的外侧壁上的支撑垫圈，所述夹块的外侧壁为上端小、下端大的锥形面，所述支撑垫圈的内孔为锥形孔，所述锥形面与所述锥形孔相配合，且所述支撑垫圈的下端面悬空，所述顶杆的上端与所述摆臂轴抵靠，所述顶杆的下端依次穿设于所述夹块及所述支撑横梁，所述顶杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端与所述顶杆上的限位部抵靠、下端与所述支撑垫圈抵靠。

另一方面，本发明实施例还提供了一种冷柜，包括门体和箱体，所述门体和箱体通过上述技术方案所述的冷柜门体铰链铰接，所述冷柜门体铰链的铰链上壳与所述门体连接，所述冷柜门体铰链的铰链下壳与所述箱体连接。

本发明实施例提供的冷柜门体铰链及冷柜，由于设置了单独的阻尼组件，阻尼组件包括固定于所述支撑横梁上的夹块和套设于所述夹块的外侧壁上的支撑垫圈，夹块的外侧壁为锥形面，所述支撑垫圈的内孔为锥形孔，所述锥形面与所述锥形孔相配合，弹簧与所述支撑垫圈抵靠。由此，在门体打开和关闭的过程中，当门体打开角度达到预设范围内时，弹簧受到顶杆的压力变大，使得弹簧向支撑垫圈施加的弹力增大，从而使得支撑垫圈的内孔收缩，进而挤压夹块的外侧锥形面，使夹块对顶杆产生额外的摩擦力，该摩擦力和弹簧的弹力合力支撑门体，使门体平衡受控，保持在打开位置，从而保证了门体打开时的平衡受控范围。由于所述夹块的外侧壁为上端小、下端大的锥形面，因此，支撑垫圈与夹块的配合为上端小、下端大的正锥面配合，配合结构稳定，弹簧的下端不易摆动，因此，能够防止弹簧发生歪斜变形，提高铰链的稳定性和耐用性。并且由于上述过程中相互配合摩擦运动的锥形面和锥形孔分别设置于夹块和支撑垫圈上，因此，当锥形面或锥形孔受到磨损时，只需更换夹块或支撑垫圈即可，不需要拆卸更换支撑横梁，从而简化了维修工艺，降低了维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的冷柜门体铰链的结构示意图；

图2为本发明实施例冷柜门体铰链的结构示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本发明实施例冷柜门体铰链的剖视图；

图5为本发明实施例冷柜门体铰链中夹块的结构示意图；

图6为本发明实施例冷柜门体铰链中支撑垫圈的结构示意图；

图7为本发明实施例冷柜门体铰链中阻尼组件与支撑横梁的安装结构图；

图8为本发明实施例冷柜门体铰链中夹块的主视图；

图9为本发明实施例冷柜门体铰链中支撑横梁的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参见图2、图4，本发明的实施例提供的冷柜门体铰链，包括铰链上壳1和铰链下壳2，所述铰链上壳1和铰链下壳2通过铰接轴3铰接，所述铰链上壳1内设有摆臂轴4，所述摆臂轴4在所述铰链上壳1的驱动下绕所述铰接轴3转动，所述铰链下壳2内设有支撑横梁5，所述摆臂轴4与所述支撑横梁5之间设有用于将所述摆臂轴4所受作用力传递至所述支撑横梁5上的顶杆6，还包括阻尼组件7，如图3、图4所示，所述阻尼组件7包括固定于所述支撑横梁5上的夹块71和套设于所述夹块71的外侧壁上的支撑垫圈72，如图5所示，所述夹块71的外侧壁为上端小、下端大的锥形面711，所述夹块71上开设有贯穿所述夹块71上、下表面的通孔712，所述顶杆6的下端依次穿设于所述夹块71及所述支撑横梁5。如图6所示，所述支撑垫圈72的内孔为锥形孔721，所述锥形面711与所述锥形孔721相配合，且所述支撑垫圈72的下端面悬空，如图2所示，所述顶杆6的上端与所述摆臂轴4抵靠，所述顶杆6的下端配合穿过所述通孔712设置，所述顶杆6上套设有弹簧8，所述弹簧8的上端与所述顶杆6上的限位部61抵靠、下端与所述支撑垫圈72抵靠。

本发明实施例提供的冷柜门体铰链及冷柜，由于设置了单独的阻尼组件7，阻尼组件7包括固定于所述支撑横梁5上的夹块71和套设于所述夹块71的外侧壁上的支撑垫圈72，夹块71的外侧壁为锥形面711，所述支撑垫圈72的内孔为锥形孔721，所述锥形面711与所述锥形孔721相配合，弹簧8与所述支撑垫圈72抵靠。由此，在门体打开和关闭的过程中，当门体打开角度达到预设范围内时，弹簧8受到顶杆6的压力变大，使得弹簧8向支撑垫圈72施加的弹力增大，从而使得支撑垫圈72的内孔收缩，进而挤压夹块71的外侧锥形面711，使通孔712产生额外的摩擦力，该摩擦力和弹簧8的弹力合力支撑门体，使门体平衡受控，保持在打开位置，从而保证了门体打开时的平衡受控范围。由于所述夹块71的外侧壁为上端小、下端大的锥形面，因此，支撑垫圈72与夹块71的配合为上端小、下端大的正锥面配合，配合结构稳定，弹簧8的下端不易摆动，因此，能够防止弹簧8发生歪斜变形，提高铰链的稳定性和耐用性。并且上述过程中相互配合摩擦运动的锥形面711和锥形孔721分别设置于夹块71和支撑垫圈72上，因此，当锥形面711或锥形孔721受到磨损时，只需更换夹块71或支撑垫圈72即可，不需要拆卸更换支撑横梁5，从而简化了维修工艺，降低了维修成本。

为了增加锥形面711与锥形孔721的接触面积，如图6所示，优选在支撑垫圈72的上表面形成凸台722，并使支撑垫圈72的内孔(即锥形孔721)贯穿凸台722开设，由此，可增加锥形孔721的高度，使锥形孔721与锥形面711的接触面积增加，从而增加了顶杆6沿竖直方向的受力范围，使顶杆6受到的摩擦夹持力更大、更稳定。

顶杆6受到的摩擦力不宜过大也不宜过小，当摩擦力过大时关门时需要的拉力过大，使得关门较费力。当摩擦力过小时则无法起到平衡门体的作用。因此，可通过改变结构来改变顶杆6受到的摩擦力的大小。在本发明的一种实施例中，如图5所示，可在通孔712的内壁开设凹槽713，通过改变凹槽713的尺寸来改变顶杆6的受力面积，从而将顶杆6受到的摩擦力调整到合适的范围。

在本发明的另一种实施例中，如图5、图7所示，所述夹块71的侧壁形成有法兰714，所述法兰714的下表面与所述支撑横梁5的上表面抵靠，所述支撑垫圈72的下端面与所述法兰714的上表面具有间隙d，由于支撑垫圈72相对于夹块71向下运动的距离越大，则夹块71侧壁受到的挤压力也就越大，因此，改变间隙d可改变支撑垫圈72相对于夹块71向下运动的距离的最大值，从而可限制顶杆6受到的摩擦力的最大值。具体地，可将间隙d的设置为1～2毫米，此范围既可以起到平衡门体的作用，又可以保证开关门时较省力。

另外，如图8所示，还可以通过改变锥形面711与所述锥形孔721的锥角α来改变摩擦力的大小。优选地，所述锥形面711与所述锥形孔721的锥角的取值范围为75°±10°，此范围既可以起到平衡门体的作用，又可以保证开关门时较省力。

如图5所示，当顶杆6的宽度大于法兰714的内径时，一部分通孔712会开设于法兰714上，此时，法兰714对应通孔712径向两端的部分强度降低，容易产生形变，撕裂，因此，可在法兰714的外侧壁对应所述通孔712沿水平长度方向的两端的位置分别设置凸耳715，从而可加强法兰714该部分的强度，防止撕裂、损坏。

其中，夹块71和支撑横梁5的固定方式有多种，例如可以采用螺钉连接或卡接，在本发明的一种实施例中，如图9所示，所述支撑横梁5上开设有四棱柱形的安装孔51，如图5、图8所示，所述夹块71的下表面具有四棱柱形的安装凸起716，所述安装凸起716配合伸入所述安装孔51内，由此，可将夹块71与支撑横梁5卡接，且可防止夹块71相对于支撑横梁5旋转。其中，安装孔51和安装凸起716的形状可以是任何形状的棱柱结构，在此不做限定。

为了保证支撑垫圈72在挤压夹块71时其自身不发生形变，支撑垫圈72的材料优选采用强度高、不易变形的金属材料制成，由此可保证向夹块71施加足够的挤压力。相应的，为了保证夹块71在收到挤压力后能够使通孔712收缩，优选将夹块71采用易变形的材料制成，例如可选用尼龙塑料、橡胶等材料。由于尼龙塑料不易老化，且更耐低温，因此优选采用尼龙塑料。

另一方面，本发明实施例还提供了一种冷柜，包括门体和箱体，所述门体和箱体通过上述任一实施例中所述的冷柜门体铰链铰接，所述冷柜门体铰链的铰链上壳1与所述门体连接，所述冷柜门体铰链的铰链下壳2与所述箱体连接。

本发明实施例提供的冷柜，由于包括了上述任一实施例中所述的冷柜门体铰链，能到达上述冷柜门体铰链的实施例同样的技术效果。即，在保证门体打开时具有足够大的平衡受控范围的前提下，保证弹簧的安装结构稳定、防止弹簧歪斜变形，并且可减小维修成本、简化维修工艺。

关于本发明实施例的冷柜的其他构成等已为本领域的技术人员所熟知，在此不再详细说明。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种冷柜门体铰链，包括铰链上壳和铰链下壳，所述铰链上壳和铰链下壳通过铰接轴铰接，所述铰链上壳内设有摆臂轴，所述摆臂轴在所述铰链上壳的驱动下绕所述铰接轴转动，所述铰链下壳内设有支撑横梁，所述摆臂轴与所述支撑横梁之间设有用于将所述摆臂轴所受作用力传递至所述支撑横梁上的顶杆，其特征在于，还包括阻尼组件，所述阻尼组件包括固定于所述支撑横梁上的夹块和套设于所述夹块的外侧壁上的支撑垫圈，所述夹块的外侧壁为上端小、下端大的锥形面，所述支撑垫圈的内孔为锥形孔，所述锥形面与所述锥形孔相配合，且所述支撑垫圈的下端面悬空，所述顶杆的上端与所述摆臂轴抵靠，所述顶杆的下端依次穿设于所述夹块及所述支撑横梁，所述顶杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端与所述顶杆上的限位部抵靠、下端与所述支撑垫圈抵靠，所述夹块上用于穿设所述顶杆的通孔内壁形成有凹槽。

2.根据权利要求1所述的冷柜门体铰链，其特征在于，所述支撑垫圈的上表面形成有凸台，所述支撑垫圈的内孔贯穿所述凸台。

3.根据权利要求1或2所述的冷柜门体铰链，其特征在于，所述夹块的侧壁形成有法兰，所述法兰的下表面与所述支撑横梁的上表面抵靠，所述支撑垫圈的下端面与所述法兰的上表面具有间隙。

4.根据权利要求3所述的冷柜门体铰链，其特征在于，所述间隙为1～2毫米。

5.根据权利要求1或2所述的冷柜门体铰链，其特征在于，所述支撑横梁上开设有棱柱形的安装孔，所述夹块的下表面具有棱柱形的安装凸起，所述安装凸起配合伸入所述安装孔内。

6.根据权利要求1或2所述的冷柜门体铰链，其特征在于，所述支撑垫圈由金属材料制成。

7.根据权利要求1或2所述的冷柜门体铰链，其特征在于，所述夹块由尼龙塑料制成。

8.根据权利要求1或2所述的冷柜门体铰链，其特征在于，所述锥形面与所述锥形孔的锥角的取值范围为75°±10°。

9.一种冷柜，包括门体和箱体，其特征在于，所述门体和箱体通过权利要求1～8中任一项所述的冷柜门体铰链铰接，所述冷柜门体铰链的铰链上壳与所述门体连接，所述冷柜门体铰链的铰链下壳与所述箱体连接。