CN105041083A - 冰柜铰链 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷柜铰链技术领域,具体的说,涉及一种新型的冰柜铰链,该铰链结构包括铰链头、铰链座、活动轴、活动轴套、固定轴、摇臂、弹簧、弹簧上座、弹簧下座和支撑座。摇臂、弹簧下座和支撑座组成的过盈配合组件,即在铰链装配完成时,摇臂与弹簧下座之间形成预制阻尼力,并在门体开启或关闭时,摇臂与弹簧下座的接触面产生滑动摩擦力,滑动摩擦力可有效平衡弹簧弹力,减小由于弹簧弹力突变一起的门体突然加速转动,降低门体冲击力,提高铰链和门体的使用寿命。在门体悬停时,摇臂与弹簧下座的接触面产生静摩擦力,由于静摩擦力随门体压力等可变,可有效扩大门体悬停的角度范围,以适应多种门体结构。
Description
技术领域
本发明涉及冷柜铰链技术领域,具体的说,涉及一种新型的冰柜铰链。
背景技术
铰链通常设置于柜体与门体的结合部,并通过铰链内的弹簧压缩来提供支撑门体的力量。
现有冰柜铰链存在以下缺点:
1、当门体开启超过一定角度时,如门体开启角度在35°~75°范围时,弹簧产生的弹力很容易使门体加速转动,并在门体转动到停止点时猛然停下,产生较大冲击力,致使门体、箱体和铰链受损,降低使用寿命;
2、现有的门体悬停角度小,用户使用不方便;
3、现有门体种类繁多,规格重量不一致,需要配备多种不同弹力的铰链结构支撑门体,铰链通用性差。
中国专利号CN200810016049公开一种平衡铰链,弹簧下座设置上粗下细的圆台,圆台开有轴向贯通槽,支撑横梁设有与圆台相应的锥形孔,导板下端伸入轴向贯通槽中,弹簧下座置于锥形孔中,导板下移时,轴向贯通槽向内收紧,轴向贯通槽与导板之间摩擦力增大,通过导板与轴向贯通槽之间的摩擦力平衡重力力矩与弹簧弹力力矩的差值。由此可见,该平衡铰链利用导板与轴向贯通槽之间的摩擦力以及锥形圆台和锥形孔的锥形结构,实现门体运动速度减缓。在上述平衡铰链的导板上下运动过程中,要确保导板与轴向贯通槽之间存在摩擦力,其锥形圆台与锥形孔之间必然存在相对运动,导致弹簧下座与铰链下壳之间容易产生松动,久而久之,影响铰链和门体的使用寿命。且上述平衡铰链的轴向贯通槽与导板之间产生的摩擦力不稳定,该摩擦力严重依赖弹簧的弹力,起到的平衡效果会受影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有预制阻尼力的冰柜铰链,通过设置过盈配合组件,提高了铰链连接的可靠性且延长铰链使用寿命。
本发明的技术方案是:一种冰柜铰链,该铰链结构包括铰链头、铰链座、活动轴、活动轴套、固定轴、摇臂、弹簧、弹簧上座、弹簧下座和支撑座,活动轴和固定轴安装于铰链头与铰链座上端结合部,弹簧上座和弹簧下座分别与弹簧的上下两端相抵,弹簧下座的底端与支撑座和铰链座装配于一体,活动轴套包裹于活动轴的外围,摇臂上端与活动轴套的中部固连;摇臂中端与弹簧上座固连并垂直贯穿弹簧内部;摇臂下端穿过弹簧下座和铰链座的中央,所述摇臂、弹簧下座和支撑座组成过盈配合组件,弹簧下座采用圆台结构,圆台结构的中部开设轴向通长槽,摇臂穿过与轴向通长槽且与轴向通长槽过盈连接,摇臂的厚度大于轴向通长槽的孔径,摇臂与轴向通长槽接触面上端的过盈量大于摇臂与轴向通长槽接触面下端的过盈量,弹簧下座的下部嵌入支撑座内部。
优选的是,所述弹簧下座采用上下小中间大的圆台结构,包括上圆台、中圆台和下圆台,上圆台的外径与弹簧的内径一致,弹簧底端套在上圆台并与中圆台的上表面相抵;下圆台的下部设有卡扣结构,中圆台与下圆台结合部嵌入支撑座内部。
优选的是,所述支撑座中部设有圆形通孔,下圆台的下部探入支撑座的圆形通孔并通过卡扣结构与圆形通孔卡合。
优选的是,所述轴向通长槽将圆台结构分为左侧圆台和右侧圆台,左侧圆台和右侧圆台仅通过中圆台两侧的左右连接部连接,左右连接部采用弹性薄壁结构,摇臂上下运动时,左右连接部配合轴向通长槽实现左右横向伸缩
优选的是,所述摇臂下端呈楔形结构,摇臂下端的厚度小于摇臂上端和中端的厚度。
优选的是,所述弹簧下座与支撑座连接处设有下座锁扣,通过下座锁扣将弹簧下座与支撑座锁定。
优选的是,所述铰链座与支撑座连接处设有铰链锁扣,通过铰链锁扣将支撑座的上下位置限定。
优选的是,所述摇臂上端与活动轴和活动轴套连接处设有摇臂锁扣,通过摇臂锁扣将摇臂上端与活动轴和活动轴套锁定。
本发明与现有技术相比的有益效果为:
本发明铰链结构,采用摇臂、弹簧下座和支撑座组成的过盈配合组件,即在铰链装配完成时,摇臂与弹簧下座之间形成预制阻尼力,并在门体开启或关闭时,摇臂与弹簧下座的接触面产生滑动摩擦力,滑动摩擦力可有效平衡弹簧弹力,减小由于弹簧弹力引起的门体突然加速转动,降低门体冲击力,提高铰链和门体的使用寿命。在门体悬停时,摇臂与弹簧下座的接触面产生静摩擦力,由于静摩擦力随门体压力等可变,可有效扩大门体悬停的角度范围,以适应多种门体结构。
附图说明
图1为门体闭合状态的铰链示意图;
图2为门体闭合状态的铰链侧视图;
图3为门体开启状态的铰链示意图;
图4为门体开启状态的铰链侧视图;
图5为门体开启状态摇臂的受力示意图(一);
图6为门体开启状态摇臂的受力示意图(二);
图7为门体悬停状态的冰柜示意图;
图8为门体开启状态的冰柜示意图;
图9为圆台结构示意图。
图中:1铰链头;2活动轴套;3固定轴;4活动轴;5摇臂;6弹簧上座;7弹簧;8弹簧下座;9支撑座;10铰链座;8-1上圆台;8-2中圆台;8-3下圆台;8-4轴向通长槽;8-5左右连接部。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参加图1-4,本发明公开一种冰柜铰链,铰链与冰柜柜体和门体的连接方式与现有技术相同,该铰链结构包括铰链头1、铰链座10、活动轴4、活动轴套2、固定轴3、摇臂5、弹簧7、弹簧上座6、弹簧下座8和支撑座9。
活动轴4和固定轴3安装于铰链头1与铰链座10上端结合部,铰链座10上侧与活动轴4连接处设有弧形运动槽,铰链头1可绕固定轴3沿活动轴4的弧形运动槽转动,实现门体的开启和关闭。
弹簧上座6和弹簧下座8分别与弹簧7的上下两端相抵,弹簧下座8的底端与支撑座9和铰链座10装配于一体。支撑座9采用两端小中间大的结构,支撑座9的中部设有安装弹簧下座8的安装圆台,安装圆台的左右两端截面逐渐减小分别形成左安装部和右安装部,左安装部和右安装部固定于铰链座10下部左右内壁。弹簧下座8与支撑座9之间以及弹簧下座8与铰链座10之间不做上下运动。
活动轴套2包裹于活动轴4的外围,摇臂5上端与活动轴套2的中部固连,摇臂5上下运动带动弹簧7伸缩运动;摇臂5中端与弹簧上座6固连并垂直贯穿弹簧7内部;摇臂5下端穿过弹簧下座8和铰链座10的中央,摇臂5可穿过弹簧下座8做上下运动。
摇臂5、弹簧下座8和支撑座9组成过盈配合组件,具体为:
参见图8,弹簧下座8采用上下小中间大的圆台结构,包括上圆台8-1、中圆台8-2和下圆台8-3,上圆台8-1和下圆台8-3的圆台直径小于中圆台8-2的圆台直径,圆台结构的中部开设轴向通长槽8-4,轴向通长槽8-4垂直贯穿上圆台8-1、中圆台8-2和下圆台8-3,摇臂5穿过与轴向通长槽8-4且与轴向通长槽8-4过盈连接,即摇臂5的厚度大于轴向通长槽8-4的孔径。摇臂5与轴向通长槽8-4接触面上端的过盈量大于摇臂5与轴向通长槽8-4接触面下端的过盈量。
上圆台8-1的外径与弹簧7的内径一致,弹簧7底端套在上圆台8-1并与中圆台8-2的上表面相抵,上圆台8-1的上表面设有半圆状凹槽,用以减轻圆台重量;中圆台8-2与下圆台8-3结合部嵌入支撑座9内部,具体为:支撑座9中部设有圆形通孔,下圆台8-3的侧壁设有卡扣结构,下圆台8-3的下部探入支撑座9的圆形通孔并通过卡扣结构与圆形通孔卡合。
轴向通长槽8-4将圆台结构分为左侧圆台和右侧圆台,左侧圆台和右侧圆台仅通过中圆台8-2的左右连接部8-5连接,左右连接部8-5采用弹性薄壁结构,摇臂5上下运动时,左右连接部8-5配合轴向通长槽8-4实现左右横向伸缩。
本发明铰链的工作过程为:
铰链装配完成后,摇臂5、弹簧下座8和支撑座9组成过盈配合组件,摇臂5与弹簧下座8接触面具有预制阻尼力,摇臂5和弹簧下座8的接触面处受到压力N。由于门体打开角度在0~35°范围内无实际意义,本实施例着重描述门体打开角度在35°~90°的铰链受力情况。
参见图5,当门体开启角度在35°~75°时,当摇臂5向上运动时,摇臂5和弹簧下座8的接触面产生向下的滑动摩擦力F滑;当摇臂5向下运动时,摇臂5和弹簧下座8的接触面产生向上的滑动摩擦力F滑。由于产生的滑动摩擦力F滑始终与摇臂5运动方向相反,即滑动摩擦力F滑与弹簧7弹力方向相反,当门体开启或关闭时,该滑动摩擦力F滑可有效平衡弹簧7的弹力,减小由于弹簧7的弹力引起的门体的转动加速,避免门体转动至停止点时,由于门体的较大动能产生的冲击力。
参见图7,当门体开启角度在35°~75°并保持不动时,即门体处于悬停状态时,参见图6,此时摇臂5在弹簧下座8的接触面处受到压力N,摇臂5和弹簧下座8的接触面产生静摩擦力f静,由静摩擦力的特点可知,在此平衡状态下,静摩擦力f静的大小和方向有以下两种情况:
(1)且当弹簧7对摇臂5施加的向上的弹力F弹簧大于门体对摇臂5施加的向下的压力F压时,摇臂5和弹簧下座8的接触面产生静摩擦力f静向下,并且静摩擦力f静的范围为:0~f静max。
(2)且当弹簧7对摇臂5施加的向上的弹力F弹簧小于门体对摇臂5施加的向下的压力F压时,摇臂5和弹簧下座8的接触面产生静摩擦力f静向上,并且静摩擦力f静的范围为:0~f静max。
其中,f静max的值与摇臂5在弹簧下座8的接触面受到压力N、接触面的粗糙程度等有关。
实施例2
实施例2的铰链的结构组成与实施例1的铰链结构组成基本相同,区别特征在于:
摇臂5下端呈楔形结构,即摇臂5下端的厚度小于摇臂5上端和中端的厚度。
参见图8当门体打开角度在75°~85°之间时,活动轴4沿弧形运动槽自下而上运动,并通过摇臂5带动弹簧7向上运动,此时,弹簧7压缩量较小,弹簧7产生的弹力较小,即弹簧7对弹簧下座8的压力较小;
摇臂5向上运动的同时,摇臂5的下端自支撑座9端向弹簧下座8端移动,由于摇臂5下端呈楔形结构,摇臂5下端在弹簧下座8下端的接触面处受到的压力N变小,导致产生向下的摩擦阻力较小,主要通过弹簧7的弹力支撑门体,确保门体保持在最大开门角度而不产生回摆。
实施例3
实施例3的铰链的结构组成与实施例1的铰链结构组成基本相同,区别特征在于:
为确保铰链结构的稳定性和可靠性,本发明铰链还设有锁扣结构,锁扣结构具体为:
弹簧下座8与支撑座9连接处设有下座锁扣,将弹簧下座8与支撑座9锁在一起,在摇臂5上下运动时,确保弹簧下座8与支撑座9不脱离。
铰链座10与支撑座9连接处设有铰链锁扣,将支撑座9的上下位置限定,门体开关过程中,铰链座10与支撑座9不上下移动。
摇臂5上端与活动轴4和活动轴套2连接处设有摇臂锁扣;摇臂锁扣不仅可承受压力,当阻尼力大于弹簧压力时可提供拉力,确保铰链中各零件不会产生脱离、冲击和异响;同时,在铰链安装、使用、维护过程中以铰链极限寿命将至时,摇臂锁扣增加铰链的安全性,避免弹簧崩出等伤人情况发生。
Claims (8)
1.冰柜铰链,该铰链结构包括铰链头(1)、铰链座(10)、活动轴(4)、活动轴套(2)、固定轴(3)、摇臂(5)、弹簧(7)、弹簧上座(6)、弹簧下座(8)和支撑座(9),活动轴(4)和固定轴(3)安装于铰链头(1)与铰链座(10)上端结合部,弹簧上座(6)和弹簧下座(8)分别与弹簧(7)的上下两端相抵,弹簧下座(8)的底端与支撑座(9)和铰链座(10)装配于一体,活动轴套(2)包裹于活动轴(4)的外围,摇臂(5)上端与活动轴套(2)的中部固连;摇臂(5)中端与弹簧上座(6)固连并垂直贯穿弹簧(7)内部;摇臂(5)下端穿过弹簧下座(8)和铰链座(10)的中央,其特征在于:所述摇臂(5)、弹簧下座(8)和支撑座(9)组成过盈配合组件,弹簧下座(8)采用圆台结构,圆台结构的中部开设轴向通长槽(8-4),摇臂(5)穿过与轴向通长槽(8-4)且与轴向通长槽(8-4)过盈连接,摇臂(5)的厚度大于轴向通长槽(8-4)的孔径,摇臂(5)与轴向通长槽(8-4)接触面上端的过盈量大于摇臂(5)与轴向通长槽(8-4)接触面下端的过盈量,弹簧下座(8)的下部嵌入支撑座(9)内部。
2.根据权利要求1所述的冰柜铰链,其特征在于:所述弹簧下座(8)采用上下小中间大的圆台结构,包括上圆台(8-1)、中圆台(8-2)和下圆台(8-3),上圆台(8-1)和下圆台(8-3)的圆台直径小于中圆台(8-2)的圆台直径,轴向通长槽(8-4)垂直贯穿上圆台(8-1)、中圆台(8-2)和下圆台(8-3),上圆台(8-1)的外径与弹簧(7)的内径一致,弹簧(7)底端套在上圆台(8-1)并与中圆台(8-2)的上表面相抵;下圆台(8-3)的下部设有卡扣结构,中圆台与下圆台(8-3)结合部嵌入支撑座(9)内部。
3.根据权利要求2所述的冰柜铰链,其特征在于:所述支撑座(9)中部设有圆形通孔,下圆台(8-3)的下部探入支撑座(9)的圆形通孔并通过卡扣结构与圆形通孔卡合。
4.根据权利要求2所述的冰柜铰链,其特征在于:所述轴向通长槽(8-4)将圆台结构分为左侧圆台和右侧圆台,左侧圆台和右侧圆台仅通过中圆台(8-2)两侧的左右连接部连接,左右连接部采用弹性薄壁结构,摇臂(5)上下运动时,左右连接部配合轴向通长槽(8-4)实现左右横向伸缩。
5.根据权利要求1所述的冰柜铰链,其特征在于:所述摇臂(5)下端呈楔形结构,摇臂(5)下端的厚度小于摇臂(5)上端和中端的厚度。
6.根据权利要求1所述的冰柜铰链,其特征在于:所述弹簧下座(8)与支撑座(9)连接处设有下座锁扣,通过下座锁扣将弹簧下座(8)与支撑座(9)锁定。
7.根据权利要求1所述的冰柜铰链,其特征在于:所述铰链座(10)与支撑座(9)连接处设有铰链锁扣,通过铰链锁扣将支撑座(9)的上下位置限定。
8.根据权利要求1所述的冰柜铰链,其特征在于:所述摇臂(5)上端与活动轴(4)和活动轴套(2)连接处设有摇臂锁扣,通过摇臂锁扣将摇臂(5)上端与活动轴(4)和活动轴套(2)锁定。
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