CN107327077A - 一种隐藏式金属件接长重组竹梁及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种隐藏式金属件接长重组竹梁及其制造方法，采用钢夹板与螺栓对重组竹梁进行接长，先将开孔后的钢夹板预埋在重组竹梁的截面中间位置，并通过内置六角头螺栓进行紧固连接，再将封垫块胶粘于螺栓端头，达到重组梁的隐藏式接长，与传统的外漏式钢夹板螺栓接长重组竹梁相比，其能够显著改善重组竹梁的整体外观效果，防止重组竹梁中钢筋和螺栓的锈蚀及其锈蚀后所导致的重组竹梁承载力下降。本发明合理布置螺栓和钢夹板，经过多次工艺优选，得到最佳接长方式，使接长重组竹梁的力学性能良好，在建筑结构中具有较好的应用前景。

Description

一种隐藏式金属件接长重组竹梁及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种重组竹梁，特别是一种隐藏式金属件接长重组竹梁及其制造方法，属于建筑结构材领域。
背景技术
重组竹是一种新型竹质复合材料，其在绿色建材和绿色建筑工业化领域中具有广阔的应用前景。但受限于受压成型模具的尺寸长度，其制造的重组竹梁的长度一般不超过2500mm，在实际使用过程中，为了满足梁的跨度尺寸要求，往往需要对其进行接长。传统接长方法往往采用外露式钢夹板螺栓进行接长，外露的钢夹板以及螺栓金属件会严重影响重组竹梁的整体外观效果，且钢夹板和螺栓金属件容易锈蚀。在满足力学性能的前提下，通过开发隐藏式金属件接长重组竹梁，对改善重组竹梁的整体外观，防止重组竹梁中钢夹板和螺栓的锈蚀及其锈蚀后所导致的重组竹梁承载力下降，促进重组竹在建筑结构领域的应用，具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即现有的外露式钢夹板螺栓接长重组竹梁的整体外观效果差，重组竹梁中的钢夹板和螺栓金属件容易锈蚀，导致其承载力下降。进而提供一种隐藏式金属件接长重组竹梁。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种隐藏式金属件接长重组竹梁，它包括重组竹梁、钢夹板、螺栓和封垫块，所述重组竹梁和封垫块的基材为重组竹，所述钢夹板和螺栓基材为钢材，所述重组竹梁通过钢夹板和螺栓进行接长，所述钢夹板预埋在重组竹梁的截面中间位置，并通过若干个螺栓将重组竹梁与钢夹板进行紧固连接，所述螺栓的端头设置封垫块。
所述重组竹是由原竹经过碾压、干燥、浸胶和冷压而成的方材。
所述重组竹的密度是0.90-1.20 g/cm3。
所述钢夹板的厚度为5-7mm，由Q345号钢材制作，钢夹板上预开设有若干个螺栓孔。
所述螺栓为内置六角头螺栓，采用Q345号钢材制作。
所述封垫块为圆柱形重组竹，高度为20mm成。
一种隐藏式金属件接长重组竹梁的制造方法，它包括（一）、重组竹梁制备；（二）、钢夹板制备；（三）、封垫块制备；（四）、钢夹板预埋；（五）、重组竹梁接长和（六）、螺栓端口封端工序，其特征在于：
（一）、重组竹梁制备
将竹材经过碾压、干燥、浸胶和冷压工序加工成重组竹方材，按照设定的尺寸，加工成重组竹材，在所述的重组竹材截面中间位置开设凹槽，在所述的重组竹材上开设若干个圆形螺栓孔，将重组竹加工成重组竹梁；
（二）、钢夹板制备
将钢材按照设定的尺寸裁剪成钢板，在所述的钢板上开设若干个与重组竹梁开设圆形螺栓孔对应的圆形螺栓孔，将钢材加工成钢夹板；
（三）、封垫块制备
将竹材经过碾压、干燥、浸胶和冷压工序加工成重组竹方材，将所述的重组竹方材加工成圆柱形封垫块；
（四）、钢夹板预埋；
将步骤（三）中所述的钢夹板预埋在步骤（一）中所述重组竹梁的凹槽处；
（五）、重组竹梁接长
将诺干块重组竹梁和钢夹板按顺纹方向接长后，采用螺栓进行紧固连接；
（六）、螺栓端口封端
将步骤（三）制备的封垫块对螺栓端口进行封端，制成隐藏式金属件接长重组竹梁。
在钢夹板制备工序中，在钢夹板上形成若干个圆形螺栓孔，其中相邻螺栓孔的行间距不小于1倍的螺栓直径，相邻螺栓孔的列间距不小于3倍的螺栓直径，螺栓孔距钢夹板的侧边的距离不小于1.5倍的螺栓直径，重组竹梁的拼接处距其最近螺栓孔的侧边的距离为3-5倍的螺栓直径。
在重组竹梁接长中，螺栓的端头距其重组竹梁的表面的高度为20mm。
在螺栓端口封端工序中，封垫块胶粘于螺栓的端头。
本发明涉及一种隐藏式金属件接长重组竹梁及其制造方法，采用钢夹板与螺栓对重组竹梁进行接长，先将开孔后的钢夹板预埋在重组竹梁的截面中间位置，并通过内置六角头螺栓进行紧固连接，再将用重组竹材制作的封垫块胶粘于螺栓的端头，达到重组梁的隐藏式接长，与传统的外漏式钢夹板螺栓接长重组竹梁相比，其能够显著提升重组竹梁的整体美观效果，防止重组竹梁中钢筋和螺栓的锈蚀及其锈蚀后所导致的重组竹梁承载力下降。本发明合理布置螺栓和钢夹板，经过多次工艺优选，得到最佳接长方式，使接长重组竹梁的力学性能良好，在建筑结构中具有较好的应用前景。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，并非对本发明的限制，凡是依照本发明公开内容所进行的任何本领域的等同替换，均属于本发明的保护范围。
附图说明
图1a为本发明提供的隐藏式金属件接长重组竹梁的前视图
图1b为本发明提供的隐藏式金属件接长重组竹梁的俯视图
图1c为本发明提供的隐藏式金属件接长重组竹梁的左视图
图2为钢夹板的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
本实施例所涉及的一种隐藏式金属件接长重组竹梁，它包括重组竹梁（1）、钢夹板（2）、螺栓（3）和封垫块（4），重组竹梁（1）通过钢夹板（2）和螺栓（3）进行接长，钢夹板（2）预埋在重组竹梁（1）的截面中间位置，通过若干个螺栓（3）将重组竹梁（1）与钢夹板（2）进行紧固连接，螺栓（3）的端头设置封垫块（4）。
重组竹（1）由竹材经过碾压、干燥、浸胶和冷压而成的方材，其密度是1.15 g/cm3，横截面尺寸为100×200mm。
钢夹板（2）厚度为6mm，由Q345号钢材制作；螺栓（3）为内置六角头螺栓，直径为12mm，采用Q345号钢材制作; 封垫块（4）为圆柱形，高度为20mm，直径为12mm，由重组竹材制作。
一种隐藏式金属件接长重组竹梁的制造方法，（一）、重组竹梁制备；（二）、钢夹板制备；（三）、封垫块制备；（四）、钢夹板预埋；（五）、重组竹梁接长和（六）、螺栓端口封端工序，其中：
将竹材经过碾压、干燥、浸胶和冷压工序加工成重组竹方材，按照设定的尺寸，加工成重组竹材，在所述的重组竹材截面中间位置开设，在所述重组竹材上开设若干个圆形螺栓孔，将重组竹加工成重组竹梁（1）；
在钢夹板制备工序中，将钢材按照设定的尺寸裁剪成钢板，在钢板上开设若干个与重组竹梁开设圆形螺栓孔相对应的圆形螺栓孔（6），每侧均为三行三列，螺栓孔（6）的行间距和列间距分别为12mm和36mm，螺栓孔（6）距钢夹板（2）侧边的距离不小于18mm，重组竹梁拼接处（5）与其最近螺栓孔（6）的距离为48mm，将钢材加工成钢夹板；
在封垫块制备工序中，将竹材经过碾压、干燥、浸胶和冷压工序加工成重组竹方材，将所述的重组竹方材加工成厚度为20mm圆柱形封垫块；
在钢夹板预埋工序中，将钢夹板（2）预埋在重组竹梁（1）的开槽处；
在重组竹梁接长工序中将重组竹梁（1）和钢夹板（2）通过螺栓（3）进行紧固连接，螺栓（3）的端头距其重组竹梁（1）的表面的深度为20mm；
在螺栓端口封端工序中，将螺栓（3）的端头用封垫块（4）进行封头处理，将封垫块胶粘于螺栓的端头。

Claims (10)

1.一种隐藏式金属件接长重组竹梁，它包括重组竹梁、钢夹板、螺栓和封垫块，其特征在于：所述重组竹梁和封垫块的基材为重组竹,所述钢夹板和螺栓的基材为钢材,所述重组竹梁通过钢夹板和螺栓进行接长，所述钢夹板预埋在重组竹梁的截面中间位置，并通过若干个螺栓将重组竹梁与钢夹板进行紧固连接，所述螺栓的端头设置封垫块。
2.根据权利要求1 所述的隐藏式金属件接长重组竹梁，其特征在于：所述重组竹是由竹材经过碾压、干燥、浸胶和冷压而成的方材。
3.根据权利要求1 所述的隐藏式金属件接长重组竹梁，其特征在于：所述重组竹的密度是0.90-1.20 g/cm3。
4.根据权利要求1 所述的隐藏式金属件接长重组竹梁，其特征在于：所述钢夹板的厚度为5-7mm，由Q345号钢材制作，钢夹板上开设有若干个螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的隐藏式金属件接长重组竹梁，其特征在于：所述螺栓为内置六角头螺栓，采用Q345号钢材制作。
6.根据权利要求1所述的隐藏式金属件接长重组竹梁，其特征在于：所述封垫块为圆柱形重组竹，高度为20mm。
7.一种隐藏式金属件接长重组竹梁的制造方法，它包括（一）、重组竹梁制备；（二）、钢夹板制备；（三）、封垫块制备；（四）、钢夹板预埋；（五）、重组竹梁接长和（六）、螺栓端口封端工序，其特征在于：
（一）、重组竹梁制备
将竹材经过碾压、干燥、浸胶和冷压工序加工成重组竹方材，按照设定的尺寸，加工成重组竹材，在所述的重组竹材截面中间位置开设凹槽，在所述的重组竹材上开设若干个圆形螺栓孔，将重组竹加工成重组竹梁；
（二）、钢夹板制备
将钢材按照设定的尺寸裁剪成钢板，在所述的钢板上开设若干个与重组竹梁开设圆形螺栓孔相对应的圆形螺栓孔，将钢材加工成钢夹板；
（三）、封垫块制备
将竹材经过碾压、干燥、浸胶和冷压工序加工成重组竹方材，将所述的重组竹方材加工成圆柱形封垫块；
（四）、钢夹板预埋；
将步骤（三）中所述的钢夹板预埋在步骤（一）中所述重组竹梁的凹槽处；
（五）、重组竹梁接长
将若干块重组竹梁和钢夹板按顺纹方向接长后，采用螺栓进行紧固连接；
（六）、螺栓端口封端
将步骤（三）制备的封垫块对螺栓端口进行封端，制成隐藏式金属件接长重组竹梁。
8.根据权利要求7所述的隐藏式金属件接长重组竹梁的制造方法，其特征在于：在所述钢夹板制备中，在钢夹板上形成若干个圆形螺栓孔，其中相邻螺栓孔的行间距不小于1倍的螺栓直径，相邻螺栓孔的列间距不小于3倍的螺栓直径，螺栓孔距钢夹板的侧边的距离不小于1.5倍的螺栓直径，重组竹梁的拼接处距其最近螺栓孔的侧边的距离为3-5倍的螺栓直径。
9.根据权利要求7所述的隐藏式金属件接长重组竹梁的制造方法，其特征在于：在重组竹梁接长中，螺栓的端头距其重组竹梁的表面的高度为20mm。
10.根据权利要求7所述的隐藏式金属件接长重组竹梁的制造方法，其特征在于：在螺栓端口封端工序中，将封垫块胶粘于螺栓的端头。
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