CN201516630U - 一种高强度细木工板 - Google Patents
一种高强度细木工板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201516630U CN201516630U CN2008201451766U CN200820145176U CN201516630U CN 201516630 U CN201516630 U CN 201516630U CN 2008201451766 U CN2008201451766 U CN 2008201451766U CN 200820145176 U CN200820145176 U CN 200820145176U CN 201516630 U CN201516630 U CN 201516630U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- board
- layer
- wood chips
- wood chip
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种芯板为立式排列结构的高强度细木工板。它由三层以上组成,表板和背板之间为芯板层,芯板层至少为一层,表板与芯板层之间和背板与芯板层之间可以设夹板层,也可以不设夹板层,芯板层采用厚度一致的木片立向紧密排列,厚度一致的木片之间隔一定距离可以设与木片厚度一致的加强筋,也可以不设加强筋。由于芯板木片由圆形、半圆形及圆弧拼接形共同组成,可以使芯板层实现无缝隙排列,如同整块板,再附加横向夹板层及垂直向表板和背板后,可使整张板强度大幅提高,使板材的端承力、抗剪力形成了力学的最佳组合,且不易发生变形,制作工艺也简单易操作。
Description
技术领域
本实用新型属于人造板材,特别涉及一种芯板为立式排列结构的高强度细木工板。
背景技术
细木工板主要用于制作家具及宾馆、饭店、家庭装修用。而目前使用的细木工板由表层、底层、芯层及两层夹层构成,而板材的主要特性是由芯层决定的,现有的芯层是由小木条横向拼合构成,存在着木条加工中刨削量大,木材资源浪费严重,同时板材强度降低易变形。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种制作工艺简单、木材利用率高、板材强度高的细木工板。
本实用新型的目的是这样实现的,它由三层以上组成,表板和背板之间为芯板层,芯板层至少为一层,表板与芯板层之间和背板与芯板层之间可以设夹板层,也可以不设夹板层,芯板层采用厚度一致的木片立向紧密排列,厚度一致的木片之间隔一定距离可以设与木片厚度一致的加强筋,也可以不设加强筋。
进一步地,所述的芯板木片由圆形、半圆形及圆弧拼接形共同组成。
进一步地,所述的芯板木片之间隔一定距离设有的加强筋至少一道。
进一步地,上述的芯板木片的上下两边可以设有与木片厚度一致与整张板同长度的木条做加强边。
本实用新型与现有技术相比,由于芯板木片由圆形、半圆形及圆弧拼接形共同组成,可以使芯板层实现无缝隙排列,如同整块板,再附加横向夹板层及垂直向表板和背板后,可使整张板强度大幅提高,使板材的端承力、抗剪力形成了力学的最佳组合,且不易发生变形;芯板木片由圆形、半圆形及圆弧拼接形共同组成,几种形状均可批量生产,然后拼装,制作工艺简单易操作。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的主视图,
图2是本实用新型的一种实施例的芯板层的结构示意图,
具体实施方式
参照图2,首先根据去皮后原木的直径大小,确定切削后整圆形木片4的直径,根据这一直径确定与整圆形木片4相配合的半圆形木片1、圆弧拼接形木片2、3、5、6的具体尺寸,圆弧拼接形木片2、3、5、6经冲床加工而成,按照图2所示将半圆形木片1、圆弧拼接形木片2、3、5、6与圆形木片4配合安装制成芯板层7;按照图1所示表板10与芯板层7之间的夹板层11和背板9与芯板层7之间的夹板层8双面涂胶横向铺设在芯板层7的两个面上,将表板10与背板9垂直向铺设在夹板层11、夹板层8上形成板坯,这样使板材的端承力、抗剪力形成了力学的最佳组合,且不易发生变形,板坯送入压机经热压胶合成为一张整板,在按规定尺寸进行裁边,砂光后形成成品。
本实用新型为了增加强度可以在厚度一致的木片之间隔一定距离设一道与木片厚度一致的加强筋,加强筋的数量随强度要求和板的宽度而定;同时也可在芯板层的上下两边设与木片厚度一致与整张板同长度的木条做加强边。
Claims (4)
1.一种高强度细木工板,其特征在于:它由三层以上组成,表板和背板之间为芯板层,芯板层至少为一层,芯板层采用厚度一致的木片立向紧密排列,表板与芯板层之间和背板与芯板层之间均设夹板层,厚度一致的木片之间隔一定距离设与木片厚度一致的加强筋。
2.按照权利要求1所述的一种高强度细木工板,其特征在于:芯板木片由圆形、半圆形及圆弧拼接形共同组成。
3.按照权利要求1所述的一种高强度细木工板,其特征在于:所述的芯板木片之间隔一定距离设有加强筋时至少为一道。
4.按照权利要求1所述的一种高强度细木工板,其特征在于:上述的芯板木片的上下两边设有与木片厚度一致与整张板同长度的木条做加强边。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008201451766U CN201516630U (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 一种高强度细木工板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008201451766U CN201516630U (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 一种高强度细木工板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201516630U true CN201516630U (zh) | 2010-06-30 |
Family
ID=42497344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008201451766U Expired - Fee Related CN201516630U (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 一种高强度细木工板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201516630U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102581905A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-18 | 福建农林大学 | 一种藤芯细木工板的加工方法 |
CN103770165A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-05-07 | 青岛富贵巢木业有限公司 | 一种环保实木地板 |
CN104070567A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-10-01 | 孙毅 | 一种结构板及其板芯、板芯的加工方法 |
WO2019007357A1 (zh) * | 2017-07-05 | 2019-01-10 | 镇江市阳光西尔新材料科技有限公司 | 一种人造板板芯及其制造方法 |
-
2008
- 2008-12-31 CN CN2008201451766U patent/CN201516630U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102581905A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-18 | 福建农林大学 | 一种藤芯细木工板的加工方法 |
CN103770165A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-05-07 | 青岛富贵巢木业有限公司 | 一种环保实木地板 |
CN104070567A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-10-01 | 孙毅 | 一种结构板及其板芯、板芯的加工方法 |
CN104070567B (zh) * | 2014-07-16 | 2015-12-09 | 孙毅 | 一种结构板及其板芯、板芯的加工方法 |
WO2019007357A1 (zh) * | 2017-07-05 | 2019-01-10 | 镇江市阳光西尔新材料科技有限公司 | 一种人造板板芯及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201516630U (zh) | 一种高强度细木工板 | |
CN201124519Y (zh) | 一种木材边角料集成重组模块板料 | |
CN102514349A (zh) | 一种建筑用蜂窝复合泡沫结构夹芯贴面板材的制造方法 | |
CN201078093Y (zh) | 一种新型建筑模板 | |
CN101985219A (zh) | 天然空心结构竹/木复合板材及制造方法 | |
CN203542759U (zh) | 一种桉木木材胶合模板 | |
CN102773887A (zh) | 一种重组竹材与定向刨花板复合结构板及其制造方法 | |
CN201211695Y (zh) | 实木条复合板 | |
CN2923236Y (zh) | 一种实木板材 | |
CN201221196Y (zh) | 一种复合塑料建筑模板 | |
CN102661024B (zh) | 一种管孔板结构的实木复合地板 | |
CN2231605Y (zh) | 竹大片刨花板 | |
CN202271420U (zh) | 胶合板方 | |
CN104960066A (zh) | 一种禾木结构板及其生产工艺 | |
CN105345914B (zh) | 一种空心砖压制成型机用支架 | |
CN211080757U (zh) | 一种钢木竹组合板 | |
CN202439080U (zh) | 一种多层结构高强度刨花板 | |
CN202781973U (zh) | 真空保温隔音复合蜂窝板 | |
CN207714668U (zh) | 一种防变形复合地暖地板 | |
CN205438793U (zh) | 一种复合板材 | |
CN102277944B (zh) | 一种多层复合地板的生产方法 | |
CN201423692Y (zh) | 柳杉复合板 | |
CN105171856A (zh) | 一种芯层为竹筒段的全竹路桥板 | |
CN201419421Y (zh) | 竹、木网芯板 | |
CN2863409Y (zh) | 一种竹条增强刨花板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100630 Termination date: 20141231 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |