CN107327052A - 铰接装置及带有该铰接装置的夹具 - Google Patents
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- E04B2/885—Curtain walls comprising a supporting structure for flush mounted glazing panels
Abstract
一种铰接装置及带有该铰接装置的夹具,包括铰接件,其内形成有半球形凹槽,且所述铰接件的底部中心开设有与凹槽连通的通孔;以及紧固件,包括帽部及与帽部连接的轴部;其中,夹具主体上开设有与球窝连通的固定孔,铰接件收容于球窝内,轴部轴向穿过通孔并限位固定于固定孔内,帽部抵接固定于凹槽内以轴向限位铰接件而允许铰接件周向可旋转。本发明铰接装置及夹具中,紧固件中轴部通过插接的方式固定于夹具主体上,且帽部与夹具主体形成轴向限位铰接件而周向允许铰接件自由旋转的安装空间,以固定铰接件的同时并保持铰接件的自由旋转。如此,相较于传统固定方式,有效减少配件种类且安装简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙安装技术领域,特别涉及一种用于点支式玻璃幕墙安装的铰接装置带有该铰接装置的夹具。
背景技术
玻璃幕墙是现代建筑常用的外墙装饰方式之一,目前玻璃开孔和无孔点式玻璃安装工艺得到普通地应用。玻璃夹具通过铰接装置的铰接功能满足玻璃幕墙的多样化安装。传统玻璃夹具中铰接装置有两种形式:第一种,采用铰接块,其结构简单但没有限位功能,不利于施工安装;第二种,通过球碗、铰接扣、螺钉以及球座组合,其配件较多,使得安装结构较为复杂。
发明内容
基于此,有必要提供一种有效减少配件种类且安装简单方便的铰接装置。
还有必要提供一种带有该铰接装置的夹具。
一种铰接装置,其装配于夹具主体的球窝内,所述铰接装置包括:
铰接件,其内形成有半球形凹槽,且所述铰接件的底部中心开设有与所述凹槽连通的通孔;以及
紧固件,包括帽部及与所述帽部连接的轴部;
其中,所述夹具主体上开设有与所述球窝连通的固定孔,所述铰接件收容于所述球窝内,所述紧固件的所述轴部轴向穿过所述通孔并限位固定于所述固定孔内,所述帽部抵接固定于所述凹槽内以轴向限位所述铰接件而允许所述铰接件周向可旋转。
在其中一个实施例中,所述帽部包括与所述铰接件中所述凹槽的内槽壁接触的搭接面,所述铰接件沿轴向限位且周向可旋转地夹持于所述夹具主体与所述搭接面之间。
在其中一个实施例中,所述搭接面为与所述凹槽内槽壁配合的球面、锥面或者平面。
在其中一个实施例中,所述轴部与所述固定孔采用过盈配合或通过胶粘接。
在其中一个实施例中,所述紧固件包括设置于所述帽部与所述轴部之间的阶梯轴,所述阶梯轴的外径大于所述固定孔而小于所述通孔。
在其中一个实施例中,所述阶梯轴的高度大于所述通孔的深度,且所述轴部的长度小于或等于所述固定孔的深度。
在其中一个实施例中,所述阶梯轴与所述轴部一体成型设置、或者所述阶梯轴为套设于所述轴部外的套筒结构、或者所述阶梯轴可拆卸设置于所述帽部与所述轴部之间。
在其中一个实施例中,所述轴部远离所述帽部的末端设置为倒角。
在其中一个实施例中,所述铰接件由聚四氟乙烯制成。
一种夹具,其包括夹具主体、装配于所述夹具主体上的铰接装置以及主螺栓,所述铰接装置为上述的铰接装置。
本发明铰接装置及夹具中,紧固件的轴部穿过铰接件与夹具主体上的固定孔固定,即紧固件中轴部通过插接的方式固定于夹具主体上,且帽部与夹具主体形成轴向限位铰接件而周向允许铰接件自由旋转的安装空间,以固定铰接件的同时并保持铰接件的自由旋转。如此,相较于传统固定方式,有效减少配件种类且安装简单方便。
附图说明
图1为本发明铰接装置与夹具主体的配合示意图;
图2为图1所示铰接装置与夹具主体的分解示意图;
图3为图1所示铰接装置的分解示意图;
图4a为紧固件中搭接面在第一实施例中与铰接件的配合示意图;
图4b为紧固件中搭接面在第二实施例中与铰接件的配合示意图;
图4c为紧固件中搭接面在第三实施例中与铰接件的配合示意图;
图5为本发明铰接装置与夹具主体整体配合的结构示意图;
图6为图5所示铰接装置与夹具主体整体配合的剖视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1和图2,本发明较佳实施例中,铰接装置100装配于夹具主体200的球窝201内,用于配合夹具主体200共同进行玻璃幕墙安装。铰接装置100包括铰接件10及用于将铰接件10与夹具主体200固定的紧固件30。铰接件10收容于球窝201内,其内形成有开口背向夹具主体200的半球形凹槽11。紧固件30大体呈T字型,其包括帽部31及与帽部31连接的轴部33。
其中,夹具主体200上开设有与球窝201连通的固定孔203,铰接件10的底部中心开设有与凹槽11连通的通孔13。轴部33轴向穿过通孔13并限位固定于固定孔203内,且帽部31抵接固定于凹槽11内,以轴向限位铰接件10而允许铰接件10周向可旋转。如此,由于夹具主体200上形成有球窝201,铰接件10可直接收容于球窝201内而省略传统垫设于夹具主体200与铰接件10之间的垫片;且在安装时,紧固件30的轴部33通过铰接件10的通孔13和夹具主体200的固定孔203插接固定于夹具主体200的球窝201内,使铰接件10可绕夹具主体200上球窝201的球心自由旋转。也就是说,铰接装置100的安装只需要通过铰接件10和紧固件30配合即可实现铰接件10与夹具主体200的固定,并保证铰接件10的自由转动,有效减少配件种类且安装方便简单。
请参看图3,具体地,铰接件10为开口背向夹具主体200的碗状结构,且由聚四氟乙烯制成。
紧固件30大体呈T字型,帽部31的径向尺寸大于轴部33的径向尺寸。帽部31包括与铰接件10中凹槽11的内槽壁接触的搭接面310,铰接件10沿轴向限位且周向可旋转地夹持于夹具主体200与搭接面310之间。如此,紧固件30将铰接件10固定于夹具主体200时,铰接件10可被紧固件30轴向限位于夹具主体200上,而亦能同时保持周向自由旋转。
请参看图4a-图4c,搭接面310可为与凹槽11内槽壁配合的球面(图4a)、锥面(图4b)或者平面(图4c),以与夹具主体200配合对铰接件10进行轴向限位。
轴部33在本具体实施例中与固定孔203的采用过盈配合方式,使得在安装过程中只需将轴部33与夹具主体200插接即可,安装简单且方便。
在其中一实施例中,轴部33与固定孔203采用胶粘接的方式进行固定配合。可以理解地,在其它一些实施例中,轴部33与固定孔203的配合方式可为其它固定方式,在此不作限定。
优选地,轴部33远离帽部31的末端设置为倒角,以保证轴部33顺利插接于固定孔203内。
请再次参看图1,进一步地,紧固件30包括设置于帽部31与轴部33之间的阶梯轴35,阶梯轴35的外径大于固定孔203而小于通孔13,使得紧固件30在固定铰接件10与夹具主体200时,阶梯轴35可穿过且部分收容于通孔13内而被限位于固定孔203外。同时,阶梯轴35的高度大于通孔13的深度,且轴部33的长度小于或等于固定孔203的深度,使得紧固件30将铰接件10固定于夹具主体200上时,阶梯轴35面向轴部33的末端可通过通孔13并抵接于夹具主体200上,以对紧固件30进行限位。
优选地,阶梯轴35为倒锥台状,对应地,通孔13为与阶梯轴35配合的倒锥孔。可以理解地,在其它一些实施例中,阶梯轴35与通孔13的形状可以根据需要适应性的改变,在此不作限定。
进一步地,在本具体实施例中,阶梯轴35与轴部33为一体成型设置,即阶梯轴35连接于帽部31与轴部33之间。可以理解地,在其它一些实施例中,阶梯轴35亦可为套设于轴部33外的套筒结构或者为可拆卸设置于帽部31与轴部33之间,在此不作限定。
请参看图5和图6,本发明还提供一种用于安装玻璃400的夹具300,夹具300包括夹具主体200、装配于夹具主体200上的铰接装置100以及主螺栓500。其中,夹具主体200可为用于夹持玻璃的前夹板和/或后夹板,亦可为设置于前夹板和/或后夹板上的垫块,只需要实现对铰接装置100支撑的支撑结构即可在此不作限定。
在安装过程中,将铰接装置100中铰接件10收容于对应夹具主体200的球窝201内,并使通孔13与固定孔203对准;将紧固件30的轴部33依次穿过通孔13并过盈插接于固定孔203内,直到阶梯轴35抵接于固定孔203外而无法继续前进。此时,紧固件30轴向限位固定于固定孔203内,帽部31的搭接面310抵接于凹槽11的内槽壁上,铰接件10被轴向限位于夹具主体与紧固件30之间,且可保持相对紧固件30周向自由旋转。
将玻璃400夹持于两个相对夹具主体200(例如前夹板与后夹板)之间的两个铰接件10之间,并通过主螺栓500将前夹板与后夹板固定,完成安装。
本发明铰接装置100及夹具300中,紧固件30的轴部33穿过铰接件10与夹具主体200上的固定孔203固定,即紧固件30中轴部33通过插接的方式固定于夹具主体200上,且帽部31与夹具主体200形成轴向限位铰接件10而周向允许铰接件10自由旋转的安装空间,以固定铰接件10的同时并保持铰接件10的自由旋转。如此,相较于传统固定方式,有效减少配件种类且安装简单方便。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种铰接装置,其特征在于,装配于夹具主体的球窝内,所述铰接装置包括:
铰接件,其内形成有半球形凹槽,且所述铰接件的底部中心开设有与所述凹槽连通的通孔;以及
紧固件,包括帽部及与所述帽部连接的轴部;
其中,所述夹具主体上开设有与所述球窝连通的固定孔,所述铰接件收容于所述球窝内,所述紧固件的所述轴部轴向穿过所述通孔并限位固定于所述固定孔内,所述帽部抵接固定于所述凹槽内以轴向限位所述铰接件而允许所述铰接件周向可旋转。
2.如权利要求1所述的铰接装置,其特征在于:所述帽部包括与所述铰接件中所述凹槽的内槽壁接触的搭接面,所述铰接件沿轴向限位且周向可旋转地夹持于所述夹具主体与所述搭接面之间。
3.如权利要求2所述的铰接装置,其特征在于:所述搭接面为与所述凹槽内槽壁配合的球面、锥面或者平面。
4.如权利要求1所述的铰接装置,其特征在于:所述轴部与所述固定孔采用过盈配合或通过胶粘接。
5.如权利要求1所述的铰接装置,其特征在于:所述紧固件包括设置于所述帽部与所述轴部之间的阶梯轴,所述阶梯轴的外径大于所述固定孔而小于所述通孔。
6.如权利要求5所述的铰接装置,其特征在于:所述阶梯轴的高度大于所述通孔的深度,且所述轴部的长度小于或等于所述固定孔的深度。
7.如权利要求5所述的铰接装置,其特征在于:所述阶梯轴与所述轴部一体成型设置、或者所述阶梯轴为套设于所述轴部外的套筒结构、或者所述阶梯轴可拆卸设置于所述帽部与所述轴部之间。
8.如权利要求1所述的铰接装置,其特征在于:所述轴部远离所述帽部的末端设置为倒角。
9.如权利要求1所述的铰接装置,其特征在于:所述铰接件由聚四氟乙烯制成。
10.一种夹具,其特征在于:包括夹具主体、装配于所述夹具主体上的铰接装置以及主螺栓,所述铰接装置为上述权利要求1-9任一项所述的铰接装置。
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