CN107326801A - 桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法，其中，方法包括：在桥梁支座表面涂覆玻璃釉料；利用电磁加热圈产生高速变化的交变磁场；让涂覆有玻璃釉料的所述桥梁支座经过所述电磁加热圈产生的所述交变磁场，从而在所述桥梁支座表面形成交变电流加热涂覆的玻璃釉料。利用本发明制作搪瓷玻璃防护层具有工艺简单、效率高的优点，而且制作的搪瓷玻璃防护层具有防护效果好、经久耐用的优点。

Description

桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法

技术领域

本发明涉及金属防护领域，尤其涉及一种利用电磁加热方式在桥梁支座上形成搪瓷玻璃防护层(搪玻璃防腐层)的工艺，具体来说就是一种桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法。

背景技术

现有的桥梁支座主要为钢板、铁板等金属板，金属板长年曝露在空气中经受风吹雨打，极易生锈损坏。现有技术中，主要在桥梁支座上喷涂一层油漆进行防腐，然而油漆本身具有毒性，喷涂过程中损坏工作人员的身心健康，而且油漆在野外恶劣环境中被曝晒后，容易老化脱落。另外，由于桥梁支座服务年限长，油漆脱落后，需要重新喷涂油漆，而且桥梁支座安装后，喷涂油漆极其困难，而且会对工作人员的身心造成二次伤害。

此外，现有桥梁支座的棱角为直角，直角形式的边角容易造成应力集中，影响支座使用寿命，同时在运输安装过程中，边角漆面容易破坏，会使桥梁支座金属本体暴露在空气中而产生锈蚀。

因此，本领域技术人员亟需研发一种长久防止桥梁支座被锈蚀的工艺，从而有效保护桥梁支座不被腐蚀，并且保证桥梁支座的防腐涂层不易脱落。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法，解决了现有技术无法长久避免桥梁支座锈蚀的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的具体实施方式提供一种桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法，包括：在桥梁支座表面涂覆玻璃釉料；利用电磁加热圈产生高速变化的交变磁场；让涂覆有玻璃釉料的所述桥梁支座经过所述电磁加热圈产生的所述交变磁场，从而在所述桥梁支座表面形成交变电流加热涂覆的玻璃釉料。

根据本发明的上述具体实施方式可知，桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法至少具有以下有益效果：将玻璃釉料喷涂到桥梁支座上，再利用电磁加热圈产生高速变化的交变磁场，涂覆有玻璃釉料的桥梁支座穿过交变磁场时，在桥梁支座表面产生交变电流(即涡流)，涡流使桥梁支座表面的铁原子高速无规则运动，铁原子相互碰撞、摩擦面产生热能，从而加热桥梁支座表面涂覆的玻璃釉料，将玻璃釉料加热融化，形成搪瓷玻璃防护层，形成的搪瓷玻璃防护层均匀，平整性好，工艺简单、实现效率高，而且不会对工作人员造成危害；另外，桥梁支座的边角为圆角，桥梁支座搬运或使用过程中，边角的搪瓷玻璃防护层不易脱落，经久耐用。

应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本发明所欲主张的范围。

附图说明

下面的所附附图是本发明的说明书的一部分，其绘示了本发明的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本发明的原理。

图1为本发明具体实施方式提供的一种桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法的实施一的结构示意图。

图2为本发明具体实施方式提供的一种桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法的实施二的结构示意图。

图3为本发明具体实施方式提供的一种桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法的实施三的结构示意图。

图4为本发明具体实施方式提供的一种桥梁支座的搪瓷玻璃防护层涂覆装置的结构示意图。

附图标记说明：

1 传送机构 2 控制器

3 电磁加热圈 4 喷涂机构

5 打磨机构 G 玻璃釉料

B 桥梁支座

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本发明所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本发明内容的实施例后，当可由本发明内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本发明内容的精神与范围。

本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本发明，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中的“多个”包括“两个”及“两个以上”；关于本文中的“多组”包括“两组”及“两组以上”。

关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等，用以修饰任何可以微变化的数量或误差，但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言，此类用语所修饰的微变化或误差的范围在部分实施例中可为20％，在部分实施例中可为10％，在部分实施例中可为5％或是其他数值。本领域技术人员应当了解，前述提及的数值可依实际需求而调整，并不以此为限。

某些用以描述本申请的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本申请的描述上额外的引导。

图1为本发明具体实施方式提供的一种桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法的实施一的结构示意图，如图1所示，先在桥梁支座表面涂覆玻璃釉料，再利用电磁加热圈产生高速变化的交变磁场，当涂覆有玻璃釉料的桥梁支座经过交变磁场时，桥梁支座表面形成交变电流加热玻璃釉料。

该附图所示的具体实施方式中，桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法包括：

步骤101：在桥梁支座表面涂覆玻璃釉料。本发明的具体实施例中，利用喷涂枪在桥梁支座表面涂覆玻璃釉料。所述玻璃釉料呈粉末状或流体状。

步骤102：利用电磁加热圈产生高速变化的交变磁场。本发明的具体实施例中，高速变化的高频高压电流流过电磁加热圈时，电磁加热圈会产生高速变化的交变磁场。所述电磁加热圈的形状可以为矩形或者椭圆形。

步骤103：让涂覆有玻璃釉料的所述桥梁支座经过所述电磁加热圈产生的所述交变磁场，从而在所述桥梁支座表面形成交变电流加热涂覆的玻璃釉料。本发明的具体实施例中，涂覆有玻璃釉料的桥梁支座经过电磁加热圈产生的交变磁场时，在桥梁支座表面产生交变电流(即涡流)，涡流使桥梁支座表面的铁原子做高速无规则运动，铁原子相互碰撞、摩擦产生热能，从而加热涂覆的玻璃釉料。加热玻璃釉料的温度为650摄氏度～900摄氏度。

本发明的具体实施例中，步骤103具体包括：固定涂覆有玻璃釉料的所述桥梁支座，所述电磁加热圈匀速穿过所述桥梁支座，从而让所述桥梁支座穿过所述电磁加热圈产生的所述交变磁场；或者固定所述电磁加热圈，涂覆有玻璃釉料的所述桥梁支座匀速穿过所述电磁加热圈，从而让所述桥梁支座穿过所述电磁加热圈产生的所述交变磁场。加热时，桥梁支座表面上的水气自动蒸发，从而让搪瓷玻璃防护层紧密地与桥梁支座结合在一起。

参见图1，让表面涂覆有玻璃釉料的桥梁支座穿过电磁加热圈产生的高速变化的交变磁场，从而在桥梁支座表面产生交变电流(即涡流)，涡流使桥梁支座表面的铁原子做高速无规则运动，铁原子相互碰撞、摩擦产生热能，从而加热桥梁支座表面涂覆的玻璃釉料，形成搪瓷玻璃防护层，防护层均匀平滑，平整性好，工艺简单、实现效率高，而且不会对工作人员造成危害。

图2为本发明具体实施方式提供的一种桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法的实施二的结构示意图，如图2所示，在给桥梁支座表面涂覆玻璃釉料之前，还需要将桥梁支座的边角打磨成倒圆角。

该附图所示的具体实施方式中，步骤101之前，该方法还包括：

步骤100：将所述桥梁支座的边角打磨成倒圆角。本发明的具体实施例中，所述倒圆角的半径大于2.5mm，保证边角足够平滑。

参见图2，将桥梁支座的边角打磨成倒圆角，桥梁支座运输或使用过程中，边角的搪瓷玻璃防护层不易脱落，经久耐用。

图3为本发明具体实施方式提供的一种桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法的实施三的结构示意图，如图3所示，将玻璃釉料加热融化成搪瓷玻璃防护层后，自然降温，码放、待用。

该附图所示的具体实施方式中，桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法还包括：

步骤104：将所述桥梁支座涂覆的玻璃釉料加热融化成搪瓷玻璃防护层后，自然降温，码放、待用。本发明的具体实施方式中，所述搪瓷玻璃防护层的厚度为0.1mm～2mm。

本发明的具体实施例中，所述电磁加热圈具有中空腔，所述电磁加热圈产生高速变化的交变磁场时，所述中空腔内流淌着液体对所述电磁加热圈进行降温。本发明的具体实施例中，所述液体可以为水、油等流体。

参见图3，自然降温融化后的搪瓷玻璃防护层，不需要额外工序，成本低廉，在电磁加热圈具有中空腔，电磁加热期间，中空腔内持续循环流淌着降温液，防止电磁加热圈温度过高而融化，使用寿命长。

图4为本发明具体实施方式提供的一种桥梁支座的搪瓷玻璃防护层涂覆装置的结构示意图，如图4所示，桥梁支座的搪瓷玻璃防护层涂覆装置包括传送机构1、控制器2、电磁加热圈3、喷涂机构4和打磨机构5。传送机构1用于传送喷涂有玻璃釉料G的桥梁支座B；控制器2与所述传送机构1连接，控制器2用于控制所述传送机构1传送所述桥梁支座B；电磁加热圈3与所述控制器2连接，电磁加热圈3用于产生高速变化的交变磁场；喷涂机构4与所述控制器2连接，喷涂机构4用于向所述桥梁支座B喷涂玻璃釉料G；打磨机构5与所述控制器2连接，打磨机构5用于在喷涂玻璃釉料之前，打磨所述桥梁支座B的毛刺和锐边。本发明的具体实施例中，玻璃釉料G呈粉末状或流体状；所述搪瓷玻璃防护层的厚度为0.1mm～2mm；所述控制器2可以为计算机、移动终端等；传送机构1为多个滚柱，带动桥梁支座B移动。打磨机构5具体可以为砂轮等。

参见图4，搪瓷玻璃防护层均匀平滑、结合力强、平滑美观，不易损坏，不会老化脱落，经久耐用，工艺简单、效率高，而且不会给工作人员的人身造成伤害；喷涂机构4向桥梁支座B上喷涂玻璃釉料G，自动完成，作业效率高，节省人力成本；桥梁支座B的边棱为倒圆角，能够减小应力集中，提高制件强度，消除内应力，延长桥梁支座B的使用寿命，避免在运输和安装过程中边角的碰撞破坏；另外，在搬运或使用过程中，产生的搪瓷玻璃防护层也不易脱落，保证桥梁支座B具有较强的耐腐蚀性。

本发明提供一种桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法，将玻璃釉料喷涂到桥梁支座上，再利用电磁加热圈产生高速变化的交变磁场，涂覆有玻璃釉料的桥梁支座穿过交变磁场时，在桥梁支座表面产生交变电流(即涡流)，涡流使桥梁支座表面的铁原子高速无规则运动，铁原子相互碰撞、摩擦面产生热能，从而加热桥梁支座表面涂覆的玻璃釉料，将玻璃釉料加热融化，形成搪瓷玻璃防护层，形成的搪瓷玻璃防护层均匀，平整性好，工艺简单、实现效率高，而且不会对工作人员造成危害；另外，桥梁支座的边角为圆角，桥梁支座搬运或使用过程中，边角的搪瓷玻璃防护层不易脱落，经久耐用。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (11)

1.一种桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法，其特征在于，该方法包括：

在桥梁支座表面涂覆玻璃釉料；

利用电磁加热圈产生高速变化的交变磁场；以及

让涂覆有玻璃釉料的所述桥梁支座经过所述电磁加热圈产生的所述交变磁场，从而在所述桥梁支座表面形成交变电流加热涂覆的玻璃釉料。

2.如权利要求1所述的桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法，其特征在于，在桥梁支座表面涂覆玻璃釉料的步骤之前，该方法还包括：

将所述桥梁支座的边角打磨成倒圆角。

3.如权利要求2所述的桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法，其特征在于，所述倒圆角的半径大于2.5mm。

4.如权利要求1所述的桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法，其特征在于，该方法还包括：

将所述桥梁支座涂覆的玻璃釉料加热融化成搪瓷玻璃防护层后，自然降温，码放、待用。

5.如权利要求4所述的桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法，其特征在于，其特征在于，所述搪瓷玻璃防护层的厚度为0.1mm～2mm。

6.如权利要求1所述的桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法，其特征在于，让涂覆有玻璃釉料的所述桥梁支座经过所述电磁加热圈产生的所述交变磁场的步骤，具体包括：

固定涂覆有玻璃釉料的所述桥梁支座，所述电磁加热圈匀速穿过所述桥梁支座，从而让所述桥梁支座穿过所述电磁加热圈产生的所述交变磁场；或者

固定所述电磁加热圈，涂覆有玻璃釉料的所述桥梁支座匀速穿过所述电磁加热圈，从而让所述桥梁支座穿过所述电磁加热圈产生的所述交变磁场。

7.如权利要求1所述的桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法，其特征在于，所述电磁加热圈具有中空腔，所述电磁加热圈产生高速变化的交变磁场时，所述中空腔内流淌着液体对所述电磁加热圈进行降温。

8.如权利要求7所述的桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法，其特征在于，所述液体为水。

9.如权利要求1所述的桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法，其特征在于，加热玻璃釉料的温度为650摄氏度～900摄氏度。

10.如权利要求1所述的桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法，其特征在于，所述电磁加热圈的形状为矩形或者椭圆形。

11.如权利要求1所述的桥梁支座的搪瓷玻璃防护层的涂覆方法，其特征在于，所述玻璃釉料呈粉末状或流体状。