CN107326699A - 一种蓝靛染布方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织技术领域，特别是涉及一种蓝靛染布方法，其是将板蓝根叶浸泡一段时间后，加入石灰水净化处理，捞出残渣，并将水与沉淀物分离，向获得的蓝靛泥中加入水、白酒以及土碱，常温下浸泡一段时间，即得染色液，激活染色液，将布料放入染色液中浸泡一段时间后取出悬挂滴水，如此每天重复3～5次，连续染3～5天后，清洗被染的布料，晾干，用白酒将布料喷湿，再用沸水蒸，即得。本发明染出的布色牢度更好，颜色更加艳丽，工艺流程短，操作方便，成本更低，并且不掉色。

Description

一种蓝靛染布方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体来说，涉及一种蓝靛染布方法。
背景技术
天然染料是人类自古以来即陆续开发使用的传统染料，它具有悠久的使用历史，并且和人类的文化发展息息相关，是一种独具民族及地域特色都很鲜明的传统材料，它包括矿物性染料、动物性染料及植物性染料，其中以植物性染料的种类最多，应用的范围也最广泛，故天然染色常被简化为植物染色。利用植物色素进行的染布称为植物染，一般植物染，多指利用加热将植物色素煮出来作为染液染色的过程，不同植物染出来的颜色也会有不同。
在我国的很多地方，尤其是少数民族聚居的地方，都会采用蓝靛制成的染料来染布，并用所染的布缝制衣服。蓝靛染布的传统工艺为：将靛草制成蓝靛染料，经煮后，放入染缸中，再经染布晒干后，用木棒捶打，即制得光亮的布料。该种方法制得的布料具有较好的取暖和耐磨的效果，不会刺激皮肤，还具有一定的防治一些常见疾病的功效，因而受到人们的青睐。但是由于蓝靛染料的附着能力差，不能完全充分的粘附在布料上，一般为固色率为60％以下，需要反复染色，并且浪费的布料较多，导致生产成本大大增加。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够提高固色率的蓝靛染布方法，以解决现有工艺固色率低下，需要反复染色且仍有大量布料染色失败，导致生产成本大大增加而存在的技术问题。
本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：
一种蓝靛染布方法，包括以下步骤：
(1)配制染色液：将板蓝根叶用水浸泡3～5天后，加入石灰水净化处理1～3天，捞出残渣，并将水与沉淀物分离，向获得的蓝靛泥中加入水、白酒以及土碱，蓝靛泥、水、白酒以及土碱的重量比为1500：(20～30)：(800～1200)：(800～1200)，常温下浸泡3～5天，即得染色液；
(2)染色、固色：激活染色液，将布料放入染色液中浸泡1～5h后取出悬挂滴水，1～2h后再将布料放入染色液中浸泡1～2h，接着取出布料并将其悬挂滴水，每天将布料浸泡染色3～5次，连续染3～5天后，清洗被染的布料，晾干，用白酒将布料喷湿，再用沸水蒸40～100min，即完成一个染色周期，染1～5个周期，即得。
所述步骤(1)中，将板蓝根叶浸泡时，板蓝根叶与水的重量比为5：(7～8)。
所述步骤(1)中，石灰水与板蓝根叶的重量比为50：(8～12)。
所述白酒的度数为50～53度。
所述土碱是将艾草灰、食盐以及水的混合物用锅熬制制成。
所述艾草灰与食盐的重量比为500：(0.8～1.2)，水的用量以淹没艾草灰为宜。
所述步骤(2)中，染色液与布料的用量为每10平方米布料用2600～4000g染色液。
所述激活染色液是将染色液搅拌至搅动产生的泡泡5～10min不破且其颜色为深蓝色，染色液即具备活性。
本发明的有益效果在于：本发明染出的布色牢度更好，颜色更加艳丽，工艺流程短，操作方便，成本更低，并且不掉色，固色率达到75～80％。
具体实施方式
为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例对本发明做进一步的描述。实施例仅仅是对该发明的举例说明，不是对本发明的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。
实施例一
一种蓝靛染布方法，包括以下步骤：
(1)配制染色液：将板蓝根叶用水浸泡3天，板蓝根叶与水的重量比为5：7，接着加入石灰水净化处理1天，捞出残渣，并将水与沉淀物分离，获得的沉淀物为蓝靛泥，将蓝靛泥放入染缸中，并向染缸中加入水、白酒以及土碱，蓝靛泥、水、白酒以及土碱的重量比为1500：20：800：800，常温下浸泡3天，即得染色液；
(2)染色、固色：将染色液搅拌至搅动产生的泡泡5min不破且其颜色为深蓝色，染色液即具备活性，将布料放入染色液中浸泡1h后取出悬挂滴水，每10平方米布料用2600g染色液，1h后再将布料放入染色液中浸泡1h，接着取出布料并将其悬挂滴水，每天将布料放入染色液中浸泡染色及取出滴水反复3次，连续染3天后，清洗被染的布料，晾干，用白酒将布料喷湿，再用沸水蒸40min，即完成一个染色周期，根据需要，可将布料染1～5个周期，一个染布周期，可得到浅蓝色的布料，重复2个染布周期可得深蓝色的布料，重复3个周期可得到藏青色的布料，重复5个周期可得到黑色的布料。
所述步骤(1)中，石灰水与板蓝根叶的重量比为50：8。
所述白酒的度数为50度。
所述土碱是将艾草灰、食盐重量比为500：0.8混合均匀后，放入锅内，向锅中加水至水淹没该混合物，然后加热熬制至其水分含量低于7％以下，即得。
本实施例所染布料不容易脱色，通过检测，采用本实施例染布的固色率达到75％。
实施例二
一种蓝靛染布方法，包括以下步骤：
(1)配制染色液：将板蓝根叶用水浸泡5天，板蓝根叶与水的重量比为5：8，接着加入石灰水净化处理3天，捞出残渣，并将水与沉淀物分离，获得的沉淀物为蓝靛泥，将蓝靛泥放入染缸中，并向染缸中加入水、白酒以及土碱，蓝靛泥、水、白酒以及土碱的重量比为1500：30)：1200：1200，常温下浸泡5天，即得染色液；
(2)染色、固色：将染色液搅拌至搅动产生的泡泡10min不破且其颜色为深蓝色，染色液即具备活性，将布料放入染色液中浸泡5h后取出悬挂滴水，每10平方米布料用4000g染色液，2h后再将布料放入染色液中浸泡2h，接着取出布料并将其悬挂滴水，每天将布料放入染色液中浸泡染色及取出滴水反复5次，连续染5天后，清洗被染的布料，晾干，用白酒将布料喷湿，再用沸水蒸100min，即完成一个染色周期，根据需要，可将布料染1～5个周期，一个染布周期，可得到浅蓝色的布料，重复2个染布周期可得深蓝色的布料，重复3个周期可得到藏青色的布料，重复5个周期可得到黑色的布料。
所述步骤(1)中，石灰水与板蓝根叶的重量比为50：12。
所述白酒的度数为53度。
所述土碱是将艾草灰、食盐重量比为500：1.2混合均匀后，放入锅内，向锅中加水至水淹没该混合物，然后加热熬制至其水分含量低于7％以下，即得。
本实施例所染布料不容易脱色，通过检测，采用本实施例染布的固色率达到78％。
实施例三
一种蓝靛染布方法，包括以下步骤：
(1)配制染色液：将板蓝根叶用水浸泡4天，板蓝根叶与水的重量比为5：7.5，接着加入石灰水净化处理2天，捞出残渣，并将水与沉淀物分离，获得的沉淀物为蓝靛泥，将蓝靛泥放入染缸中，并向染缸中加入水、白酒以及土碱，蓝靛泥、水、白酒以及土碱的重量比为1500：25：1000：1000，常温下浸泡4天，即得染色液；
(2)染色、固色：将染色液搅拌至搅动产生的泡泡8min不破且其颜色为深蓝色，染色液即具备活性，将布料放入染色液中浸泡3h后取出悬挂滴水，每10平方米布料用3200g染色液，1.5h后再将布料放入染色液中浸泡1.5h，接着取出布料并将其悬挂滴水，每天将布料放入染色液中浸泡染色及取出滴水反复4次，连续染4天后，清洗被染的布料，晾干，用白酒将布料喷湿，再用沸水蒸60min，即完成一个染色周期，根据需要，可将布料染1～5个周期，一个染布周期，可得到浅蓝色的布料，重复2个染布周期可得深蓝色的布料，重复3个周期可得到藏青色的布料，重复5个周期可得到黑色的布料。
所述步骤(1)中，石灰水与板蓝根叶的重量比为50：10。
所述白酒的度数为52度。
所述土碱是将艾草灰、食盐重量比为500：1混合均匀后，放入锅内，向锅中加水至水淹没该混合物，然后加热熬制至其水分含量低于7％以下，即得。
本实施例所染布料不容易脱色，通过检测，采用本实施例染布的固色率达到80％。
对比例一
一种蓝靛染布方法，包括以下步骤：
(1)配制染色液：将板蓝根叶用水浸泡4天，板蓝根叶与水的重量比为5：7.5，接着加入石灰水净化处理2天，捞出残渣，并将水与沉淀物分离，获得的沉淀物为蓝靛泥，将蓝靛泥放入染缸中，并向染缸中加入水、白酒以及土碱，蓝靛泥、水、白酒以及土碱的重量比为1500：25：1000：1000，常温下浸泡4天，即得染色液；
(2)染色、固色：将染色液搅拌至搅动产生的泡泡8min不破且其颜色为深蓝色，染色液即具备活性，将布料放入染色液中浸泡3h后取出悬挂滴水，每10平方米布料用3200g染色液，1.5h后再将布料放入染色液中浸泡1.5h，接着取出布料并将其悬挂滴水，每天将布料放入染色液中浸泡染色及取出滴水反复4次，连续染4天后，清洗被染的布料，晾干，再用沸水蒸60min，即完成一个染色周期，根据需要，可将布料染1～5个周期，一个染布周期，可得到浅蓝色的布料，重复2个染布周期可得深蓝色的布料，重复3个周期可得到藏青色的布料，重复5个周期可得到黑色的布料。
所述步骤(1)中，石灰水与板蓝根叶的重量比为50：10。
所述白酒的度数为52度。
所述土碱是将艾草灰、食盐重量比为500：1混合均匀后，放入锅内，向锅中加水至水淹没该混合物，然后加热熬制至其水分含量低于7％以下，即得。
本对比例所染布料不容易脱色，通过检测，采用本对比例染布的固色率达到71％。
对比例二
一种蓝靛染布方法，包括以下步骤：
(1)配制染色液：将板蓝根叶用水浸泡4天，板蓝根叶与水的重量比为5：7.5，接着加入石灰水净化处理2天，捞出残渣，并将水与沉淀物分离，获得的沉淀物为蓝靛泥，将蓝靛泥放入染缸中，并向染缸中加入水、白酒，蓝靛泥、水、白酒的重量比为1500：25：1000，常温下浸泡4天，即得染色液；
(2)染色、固色：将染色液搅拌至搅动产生的泡泡8min不破且其颜色为深蓝色，染色液即具备活性，将布料放入染色液中浸泡3h后取出悬挂滴水，每10平方米布料用3200g染色液，1.5h后再将布料放入染色液中浸泡1.5h，接着取出布料并将其悬挂滴水，每天将布料放入染色液中浸泡染色及取出滴水反复4次，连续染4天后，清洗被染的布料，晾干，用白酒将布料喷湿，再用沸水蒸60min，即完成一个染色周期，根据需要，可将布料染1～5个周期，一个染布周期，可得到浅蓝色的布料，重复2个染布周期可得深蓝色的布料，重复3个周期可得到藏青色的布料，重复5个周期可得到黑色的布料。
所述步骤(1)中，石灰水与板蓝根叶的重量比为50：10。
所述白酒的度数为52度。
本实施例所染布料不容易脱色，通过检测，采用本实施例染布的固色率达到67％。
对比例三
一种蓝靛染布方法，包括以下步骤：
(1)配制染色液：将板蓝根叶用水浸泡4天，板蓝根叶与水的重量比为5：7.5，接着加入石灰水净化处理2天，捞出残渣，并将水与沉淀物分离，获得的沉淀物为蓝靛泥，将蓝靛泥放入染缸中，并向染缸中加入水、白酒以及土碱，蓝靛泥、水、白酒以及土碱的重量比为1500：25：1000：1000，常温下浸泡4天，即得染色液；
(2)染色、固色：将染色液搅拌至搅动产生的泡泡8min不破且其颜色为深蓝色，染色液即具备活性，将布料放入染色液中浸泡3h后取出悬挂滴水，每10平方米布料用3200g染色液，1.5h后再将布料放入染色液中浸泡1.5h，接着取出布料并将其悬挂滴水，每天将布料放入染色液中浸泡染色及取出滴水反复4次，连续染4天后，清洗被染的布料，晾干，用白酒将布料喷湿，再用沸水蒸60min，即完成一个染色周期，根据需要，可将布料染1～5个周期，一个染布周期，可得到浅蓝色的布料，重复2个染布周期可得深蓝色的布料，重复3个周期可得到藏青色的布料，重复5个周期可得到黑色的布料。
所述步骤(1)中，石灰水与板蓝根叶的重量比为50：10。
所述白酒的度数为52度。
所述土碱是将艾草灰放入锅内，向锅中加水至水淹没该艾草灰，然后加热熬制至其水分含量低于7％以下，即得。
本实施例所染布料不容易脱色，通过检测，采用本实施例染布的固色率达到72％。
从实施例一至实施例三可以看出，采用本发明染布不易脱色，且固色率达到75～80％。通过实施例三与对比例一的对比可以看出，在将所染布料晾干后，先采用白酒将布料喷湿再用沸水蒸，可显著提高固色率。通过实施例三与对比例二的对比可以看出，在染色液中加入土碱可显著提高固色率。通过实施例三与对比例三的对比可以看出，在染色液中加入土碱可显著提高固色率，将艾草灰与食盐混合熬制制备得的土碱，能够有效提高固色率。

Claims (8)

1.一种蓝靛染布方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)配制染色液：将板蓝根叶用水浸泡3～5天后，加入石灰水净化处理1～3天，捞出残渣，并将水与沉淀物分离，向获得的蓝靛泥中加入水、白酒以及土碱，蓝靛泥、水、白酒以及土碱的重量比为1500：(20～30)：(800～1200)：(800～1200)，常温下浸泡3～5天，即得染色液；
(2)染色、固色：激活染色液，将布料放入染色液中浸泡1～5h后取出悬挂滴水，1～2h后再将布料放入染色液中浸泡1～2h，接着取出布料并将其悬挂滴水，每天将布料浸泡染色3～5次，连续染3～5天后，清洗被染的布料，晾干，用白酒将布料喷湿，再用沸水蒸40～100min，即完成一个染色周期，染1～5个周期，即得。
2.如权利要求1所述的蓝靛染布方法，其特征在于：所述步骤(1)中，将板蓝根叶浸泡时，板蓝根叶与水的重量比为5：(7～8)。
3.如权利要求1所述的蓝靛染布方法，其特征在于：所述步骤(1)中，石灰水与板蓝根叶的重量比为50：(8～12)。
4.如权利要求1所述的蓝靛染布方法，其特征在于：所述白酒的度数为50～53度。
5.如权利要求1所述的蓝靛染布方法，其特征在于：所述土碱是将艾草灰、食盐以及水的混合物用锅熬制制成。
6.如权利要求5所述的蓝靛染布方法，其特征在于：所述艾草灰与食盐的重量比为500：(0.8～1.2)，水的用量以淹没艾草灰为宜。
7.如权利要求1所述的蓝靛染布方法，其特征在于：所述步骤(2)中，染色液与布料的用量为每10平方米布料用2600～4000g染色液。
8.如权利要求1所述的蓝靛染布方法，其特征在于：所述激活染色液是将染色液搅拌至搅动产生的泡泡5～10min不破且其颜色为深蓝色，染色液即具备活性。
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