CN107326596A - 一种烫金植绒布的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烫金植绒布的制备方法，包括以下步骤：A、染色布印染：具体步骤如下：1）原布准备；2）烧毛；3）退浆；4）染色；B、烫金：具体步骤如下：1）在丝网版添加上烫金胶水；2）在植绒布表面印上所需图案，待完全干透后才可进烫金机进行烫金处理：3）烫金结束后放在一边进行冷却，然后将废金箔撕掉；4）对上述植绒布的烫金质量进行检查；5）对出现问题的地方进行修补，从而达到工艺要求。C、植绒：具体步骤如下：1）绒毛制备；2）上胶；3）静电植绒；4）烘培处理。该烫金植绒布的制备方法生产的布料上面烫又不同的图案，更加的美观，而且植绒之后使得布料更加的暖和，而且手感好，更迎合大众。
Description
技术领域
本发明属于布料生产技术领域，具体涉及一种烫金植绒布的制备方法。
背景技术
烫金，亦作“烫印”。一种印刷装饰工艺。将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上,因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺，由于现有的布料大都不美观，而且手感不好，所以我们一种新型的烫金植绒布的制备方法制造出更加美观和手感好的布料来满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烫金植绒布的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烫金植绒布的制备方法，包括以下步骤：
A、染色布印染：具体步骤如下：
1）原布准备：原布准备包括原布检验、翻布和缝头；
2）烧毛：所述植绒布烧毛是将植绒布平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛的目的；
3）退浆：通过退浆机对植绒布进行退浆处理；
4）染色：将植绒布用精炼剂进行处理、烘干，将染液加热至60℃，然后将植绒布放入到加热的染液中，接着将染液持续加热至90-110℃，停止加热，静置60-90min，最后烘干待用；
B、烫金：具体步骤如下：
1）在丝网版添加上烫金胶水；
2）在植绒布表面印上所需图案，待完全干透后才可进烫金机进行烫金处理：
3）烫金结束后放在一边进行冷却，然后将废金箔撕掉；
4）对上述植绒布的烫金质量进行检查；
5）对出现问题的地方进行修补，从而达到工艺要求。
C、植绒：具体步骤如下：
1）绒毛制备：将纤维通过磨碎或切断得到的短纤维，长度一般为0.03-0.5cm，利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷；
2）上胶：将植绒布涂层表面涂刮粘合剂；
3）静电植绒：把需要植绒的植绒布放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上；
4）烘培处理：植绒结束后，进入到烘箱进行烘干，烘箱内的温度为110-130℃，烘干时间为15-30min，再进行冷却降温。
优选的，所述步骤B中印上所需图案后在通风无尘的环境条件下放置60-90min。
优选的，所述步骤A中烧毛处理的过程中在火焰上停留的时间为0.5-1.5s。
优选的，所述步骤C中焙烘首先110℃持续15min，然后缓慢升温至130℃持续15min，或者升温至130℃持续20min。
优选的，所述步骤A中退浆分为碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆，且碱退浆过程中烧碱设置为废碱。
本发明的技术效果和优点：该烫金植绒布的制备方法生产的布料上面烫又不同的图案，更加的美观，而且植绒之后使得布料更加的暖和，而且手感好，更迎合大众。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种烫金植绒布的制备方法，包括以下步骤：
A、染色布印染：具体步骤如下：
1）原布准备：原布准备包括原布检验、翻布和缝头；
2）烧毛：所述植绒布烧毛是将植绒布平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛的目的；
3）退浆：通过退浆机对植绒布进行退浆处理；
4）染色：将植绒布用精炼剂进行处理、烘干，将染液加热至60℃，然后将植绒布放入到加热的染液中，接着将染液持续加热至90-110℃，停止加热，静置60-90min，最后烘干待用；
B、烫金：具体步骤如下：
1）在丝网版添加上烫金胶水；
2）在植绒布表面印上所需图案，待完全干透后才可进烫金机进行烫金处理：
3）烫金结束后放在一边进行冷却，然后将废金箔撕掉；
4）对上述植绒布的烫金质量进行检查；
5）对出现问题的地方进行修补，从而达到工艺要求。
C、植绒：具体步骤如下：
1）绒毛制备：将纤维通过磨碎或切断得到的短纤维，长度一般为0.03-0.5cm，利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷；
2）上胶：将植绒布涂层表面涂刮粘合剂；
3）静电植绒：把需要植绒的植绒布放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上；
4）烘培处理：植绒结束后，进入到烘箱进行烘干，烘箱内的温度为110℃，烘干时间为15-30min，再进行冷却降温。
上述一种烫金植绒布的制备方法，其中，所述步骤B中印上所需图案后在通风无尘的环境条件下放置60-90min。
上述一种烫金植绒布的制备方法，其中，所述步骤A中烧毛处理的过程中在火焰上停留的时间为0.5-1.5s。
上述一种烫金植绒布的制备方法，其中，所述步骤C中焙烘首先110℃持续15min，然后缓慢升温至130℃持续15min，或者升温至130℃持续20min。
上述一种烫金植绒布的制备方法，其中，所述步骤A中退浆分为碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆，且碱退浆过程中烧碱设置为废碱。
实施例2
一种烫金植绒布的制备方法，包括以下步骤：
A、染色布印染：具体步骤如下：
1）原布准备：原布准备包括原布检验、翻布和缝头；
2）烧毛：所述植绒布烧毛是将植绒布平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛的目的；
3）退浆：通过退浆机对植绒布进行退浆处理；
4）染色：将植绒布用精炼剂进行处理、烘干，将染液加热至60℃，然后将植绒布放入到加热的染液中，接着将染液持续加热至90-110℃，停止加热，静置60-90min，最后烘干待用；
B、烫金：具体步骤如下：
1）在丝网版添加上烫金胶水；
2）在植绒布表面印上所需图案，待完全干透后才可进烫金机进行烫金处理：
3）烫金结束后放在一边进行冷却，然后将废金箔撕掉；
4）对上述植绒布的烫金质量进行检查；
5）对出现问题的地方进行修补，从而达到工艺要求。
C、植绒：具体步骤如下：
1）绒毛制备：将纤维通过磨碎或切断得到的短纤维，长度一般为0.03-0.5cm，利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷；
2）上胶：将植绒布涂层表面涂刮粘合剂；
3）静电植绒：把需要植绒的植绒布放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上；
4）烘培处理：植绒结束后，进入到烘箱进行烘干，烘箱内的温度为120℃，烘干时间为15-30min，再进行冷却降温。
上述一种烫金植绒布的制备方法，其中，所述步骤B中印上所需图案后在通风无尘的环境条件下放置60-90min。
上述一种烫金植绒布的制备方法，其中，所述步骤A中烧毛处理的过程中在火焰上停留的时间为0.5-1.5s。
上述一种烫金植绒布的制备方法，其中，所述步骤C中焙烘首先110℃持续15min，然后缓慢升温至130℃持续15min，或者升温至130℃持续20min。
上述一种烫金植绒布的制备方法，其中，所述步骤A中退浆分为碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆，且碱退浆过程中烧碱设置为废碱。
实施例3
一种烫金植绒布的制备方法，包括以下步骤：
A、染色布印染：具体步骤如下：
1）原布准备：原布准备包括原布检验、翻布和缝头；
2）烧毛：所述植绒布烧毛是将植绒布平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛的目的；
3）退浆：通过退浆机对植绒布进行退浆处理；
4）染色：将植绒布用精炼剂进行处理、烘干，将染液加热至60℃，然后将植绒布放入到加热的染液中，接着将染液持续加热至90-110℃，停止加热，静置60-90min，最后烘干待用；
B、烫金：具体步骤如下：
1）在丝网版添加上烫金胶水；
2）在植绒布表面印上所需图案，待完全干透后才可进烫金机进行烫金处理：
3）烫金结束后放在一边进行冷却，然后将废金箔撕掉；
4）对上述植绒布的烫金质量进行检查；
5）对出现问题的地方进行修补，从而达到工艺要求。
C、植绒：具体步骤如下：
1）绒毛制备：将纤维通过磨碎或切断得到的短纤维，长度一般为0.03-0.5cm，利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷；
2）上胶：将植绒布涂层表面涂刮粘合剂；
3）静电植绒：把需要植绒的植绒布放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上；
4）烘培处理：植绒结束后，进入到烘箱进行烘干，烘箱内的温度为130℃，烘干时间为15-30min，再进行冷却降温。
上述一种烫金植绒布的制备方法，其中，所述步骤B中印上所需图案后在通风无尘的环境条件下放置60-90min。
上述一种烫金植绒布的制备方法，其中，所述步骤A中烧毛处理的过程中在火焰上停留的时间为0.5-1.5s。
上述一种烫金植绒布的制备方法，其中，所述步骤C中焙烘首先110℃持续15min，然后缓慢升温至130℃持续15min，或者升温至130℃持续20min。
上述一种烫金植绒布的制备方法，其中，所述步骤A中退浆分为碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆，且碱退浆过程中烧碱设置为废碱。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种烫金植绒布的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、染色布印染：具体步骤如下：
1）原布准备：原布准备包括原布检验、翻布和缝头；
2）烧毛：所述植绒布烧毛是将植绒布平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛的目的；
3）退浆：通过退浆机对植绒布进行退浆处理；
4）染色：将植绒布用精炼剂进行处理、烘干，将染液加热至60℃，然后将植绒布放入到加热的染液中，接着将染液持续加热至90-110℃，停止加热，静置60-90min，最后烘干待用；
B、烫金：具体步骤如下：
1）在丝网版添加上烫金胶水；
2）在植绒布表面印上所需图案，待完全干透后才可进烫金机进行烫金处理：
3）烫金结束后放在一边进行冷却，然后将废金箔撕掉；
4）对上述植绒布的烫金质量进行检查；
5）对出现问题的地方进行修补，从而达到工艺要求；
C、植绒：具体步骤如下：
1）绒毛制备：将纤维通过磨碎或切断得到的短纤维，长度一般为0.03-0.5cm，利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷；
2）上胶：将植绒布涂层表面涂刮粘合剂；
3）静电植绒：把需要植绒的植绒布放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上；
4）烘培处理：植绒结束后，进入到烘箱进行烘干，烘箱内的温度为110-130℃，烘干时间为15-30min，再进行冷却降温。
2.根据权利要求1所述的一种烫金植绒布的制备方法，其特征在于：所述步骤B中印上所需图案后在通风无尘的环境条件下放置60-90min。
3.根据权利要求1所述的一种烫金植绒布的制备方法，其特征在于：所述步骤A中烧毛处理的过程中在火焰上停留的时间为0.5-1.5s。
4.根据权利要求1所述的一种烫金植绒布的制备方法，其特征在于：所述步骤C中焙烘首先110℃持续15min，然后缓慢升温至130℃持续15min，或者升温至130℃持续20min。
5.根据权利要求1所述的一种烫金植绒布的制备方法，其特征在于：所述步骤A中退浆分为碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆，且碱退浆过程中烧碱设置为废碱。
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