CN107324017A - 一种定量分配器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种定量分配器，包括：机架、豆脑槽、豆脑搅拌装置、豆脑摊平装置；豆脑槽的槽口处设置有豆脑输入管；豆脑搅拌装置设置在靠近豆脑槽的槽口位置处；豆脑槽底部的上密封板和下密封板在豆脑槽底部形成分配空间；豆脑槽下部设置有豆脑出口，引导部穿过豆脑出口延伸至后续的无型箱无包布连续压榨机进口处的下履带上方；分配空间内设置有受控转动的定量分拨辊，定量分拨辊的辊面上均匀分布有沿定量分拨辊轴向延伸的沟槽，且沟槽的顶部与其相邻的上密封板或下密封板紧密贴合；豆脑摊平装置设置在靠近下履带的带面的位置处。本发明能够实现自动化的豆脑连续定量分配，显著提高生产效率，保证产品质量。

Description

一种定量分配器
技术领域
本发明涉及豆腐生产加工设备技术领域，特别是指一种定量分配器。
背景技术
由豆浆制作为豆腐干、腐乳或油炸豆腐等豆制品时，需要经过豆浆点浆凝固、蹲脑、破脑、分配、压榨及根据产品分类的后续深加工等过程。现有传统设备压榨时需要包布与型箱，随着设备的更新与改进目前市面上出现无包布无型箱的连续压榨设备，此设备在分配豆脑时，若采用人工方式会出现分配不均匀、生产效率低下，生产成本高，卫生条件差等缺点。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种定量分配器，能够实现自动化的豆脑连续定量分配，显著提高生产效率，保证产品质量。
基于上述目的本发明提供的一种定量分配器，包括：机架，所述机架上设置有豆脑槽、豆脑搅拌装置、豆脑摊平装置；所述豆脑槽的槽口处设置有豆脑输入管；所述豆脑搅拌装置设置在靠近所述豆脑槽的槽口位置处，用于搅拌所述豆脑槽内的豆脑；所述豆脑槽底部设置上密封板和下密封板，所述上密封板和下密封板在所述豆脑槽底部形成分配空间，所述上密封板的末端与所述下密封板的间隙构成所述分配空间的入口，所述下密封板末端延伸出一引导部以构成所述分配空间的出口；所述豆脑槽下部设置有豆脑出口，所述引导部穿过所述豆脑出口延伸至后续的无型箱无包布连续压榨机进口处的下履带上方；所述分配空间内设置有受控转动的定量分拨辊，所述定量分拨辊的辊面上均匀分布有沿所述定量分拨辊轴向延伸的沟槽，且所述沟槽的顶部与其相邻的所述上密封板或下密封板紧密贴合；所述豆脑摊平装置设置在靠近所述下履带的带面的位置处，用于将豆脑摊平。
在一些实施方式中，所述豆脑搅拌装置包括：第一气缸和搅拌杆；所述搅拌杆为L形，其竖直部分伸入所述豆脑槽内，水平部分与所述第一气缸的输出端固定连接；所述第一气缸用于输出动力以带动所述搅拌杆沿所述豆脑槽的轴向往复运动。
在一些实施方式中，所述豆脑搅拌装置还包括：搅拌板；所述搅拌板设置在所述搅拌杆的竖直部分末端，所述搅拌板上均匀分布有多个通孔。
在一些实施方式中，所述搅拌板的形状与所述豆脑槽的截面形状相配合。
在一些实施方式中，所述通孔为椭圆形。
在一些实施方式中，所述第一气缸为无杆气缸。
在一些实施方式中，所述豆脑摊平装置包括：第二气缸和摊平杆；所述摊平杆为L形，其竖直部分与所述第二气缸的输出端固定连接，水平部分靠近所述下履带的带面。
在一些实施方式中，所述第二气缸为无杆气缸。
从上面所述可以看出，本发明提供的定量分配器，豆脑槽内的豆脑经豆脑搅拌装置均匀搅拌后进入分配空间，随着定量分拨辊轴的转动，每次仅会有定量分拨辊轴上一个沟槽内的豆脑经过引导部流出至后续的无型箱无包布连续压榨机进口处的下履带进行后续的压榨等工序，实现了豆脑连续定量分配。本发明的定量分配器能够实现自动化的豆脑连续定量分配，显著提高生产效率，保证产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的定量分配器结构示意图；
图2为本发明实施例的定量分配器中分配空间部分结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
本发明实施例提供了一种定量分配器。该定量分配器应用于自动化豆腐制品生产线，用于完成其中的豆脑分配工序。参考图1。为本发明实施例的定量分配器结构示意图。
所述定量分配器，包括：机架1，机架1作为定量分配器的主体结构，用于安装承载其他的装置部件。机架1上设置有豆脑槽2、豆脑搅拌装置、豆脑摊平装置。豆脑槽2用于容置豆脑，豆脑搅拌装置则用于对豆脑槽2内的豆脑进行搅拌均匀；搅拌均匀的豆脑会落在后续的无型箱无包布连续压榨机进口处的下履带3上，经豆脑摊平装置摊平后，进行后续的压榨工序。具体的：
豆脑槽2的槽口处设置有豆脑输入管4，豆脑输入管4连接自动化豆腐制品生产线中前续的相关设备，其将前续的相关设备生成的豆脑输送至豆脑槽2中。
豆脑搅拌装置设置在靠近豆脑槽2的槽口位置处。作为优选的，豆脑搅拌装置包括：第一气缸5和搅拌杆6。搅拌杆6为L形，且以水平部分在上、竖直部分在下的方式设置，具体的，搅拌杆6的竖直部分伸入豆脑槽2内，用于搅拌豆脑；搅拌杆6的水平部分与第一气缸5的输出端固定连接。第一气缸5的输出端运动方向沿豆脑槽2的轴向设置。则在工作时，第一气缸5输出动力，由其输出端带动搅拌杆6沿豆脑槽2的轴向往复运动，对豆脑槽2内的豆脑进行搅拌，最终将豆脑搅拌均匀。进一步的，豆脑搅拌装置还包括：搅拌板7。搅拌板7设置在搅拌杆6的竖直部分末端。搅拌板7将搅拌杆6与豆脑的接触面积显著增大，能够有效的提升豆脑搅拌均匀的效果。同时，搅拌板7的形状与豆脑槽2的截面形状相配合，且搅拌板7上还均匀分布有多个通孔8。与豆脑槽2的截面形状相配合的搅拌板7能够对豆脑槽2内的全部豆脑进行搅拌，防止搅拌的不均匀，而搅拌板7上设置的通孔8则能够进一步将将豆脑搅碎。其中，通孔8优选为椭圆形；椭圆形的通孔8具有较佳的豆脑搅碎效果。显然，通孔8的形状也可以根据具体的使用需要而灵活设置，如设置为圆形、方形、其他的规则或不规则形状。
豆脑槽2底部设置上密封板9和下密封板10，上密封板9和下密封板10在豆脑槽2底部形成分配空间。参考图2，分配空间具有位于上方的入口和位于下方的出口；其中，上密封板9的末端与下密封板10的间隙构成分配空间的入口，豆脑槽2内的豆脑能够从该入口流入分配空间；下密封板10末端延伸出一引导部101以构成分配空间的出口，豆脑能够沿着引导部101被引流出分配空间。相对应的，豆脑槽2下部设置有豆脑出口201，引导部101穿过豆脑出口201延伸至下履带3上方。
分配空间内设置有受控转动的定量分拨辊11，定量分拨辊11的辊面上均匀分布有沿其轴向延伸的沟槽111，且该沟槽111的顶部与其相邻的上密封板9或下密封板10紧密贴合。也即，分配空间的内部形状与定量分拨辊11相配合，使得定量分拨辊11在分配空间内转动时，其沟槽111的顶部紧贴上密封板9或下密封板10。
豆脑摊平装置设置在靠近下履带3的带面的位置处，用于将豆脑摊平。作为优选的，豆脑摊平装置包括：第二气缸12和摊平杆13。具体的，摊平杆13为L形，其竖直部分与第二气缸12的输出端固定连接，水平部分靠近下履带3的带面，用于摊平下履带3上的豆脑。第二气缸12的输出端运动方向沿豆脑槽2的轴向设置。则在工作时，第二气缸12输出动力，由其输出端带动摊平杆13沿豆脑槽2的轴向往复运动，将下履带3的带面上的豆脑摊平。
在一些实施例中，所述的第一气缸、第二气缸均优选使用无杆气缸。使用无杆气缸，能够有效的节省整个定量分配器的结构空间，使结构紧凑。显然，根据具体的使用需要，第一气缸、第二气缸也可以选用普通气缸。
基于上述实施例，参考图1和图2，本发明的定量分配器的工作流程如下：自动化豆腐制品生产线中前续的相关设备将生成的豆脑经豆脑输入管4输送至豆脑槽2内。豆脑搅拌装置工作，第一气缸5输出动力，带动搅拌杆6沿豆脑槽2的轴向往复运动，对豆脑槽2内的豆脑进行搅拌将豆脑搅拌均匀。豆脑由分配空间的入口进入分配空间，随着定量分拨辊11转动，豆脑依次流入、填满定量分拨辊11辊面的沟槽111，并随定量分拨辊11向着分配空间的出口转动。随着定量分拨辊11的转动，当带有豆脑的沟槽111转过分配空间的出口时，沟槽111内的豆脑会沿着下密封板10的引导部101流出沟槽111，并进一步的被引导部101引导流至下履带3的带面上。豆脑摊平装置工作，第二气缸12的输出动力，带动摊平杆13沿豆脑槽2的轴向往复运动，将下履带3的带面上的豆脑摊平。经摊平后的豆脑被下履带3输送至自动化豆腐制品生产线的后续的无型箱无包布连续压榨机中进行压榨和其他的后续加工处理工序。
有上述实施例可见，本发明的定量分配器，豆脑槽内的豆脑经豆脑搅拌装置均匀搅拌后进入分配空间，随着定量分拨辊轴的转动，每次仅会有定量分拨辊轴上一个沟槽内的豆脑经过引导部流出至后续的无型箱无包布连续压榨机进口处的下履带进行后续的压榨等工序，实现了豆脑连续定量分配。本发明的定量分配器能够实现自动化的豆脑连续定量分配，显著提高生产效率，保证产品质量。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定量分配器，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有豆脑槽、豆脑搅拌装置、豆脑摊平装置；所述豆脑槽的槽口处设置有豆脑输入管；所述豆脑搅拌装置设置在靠近所述豆脑槽的槽口位置处，用于搅拌所述豆脑槽内的豆脑；所述豆脑槽底部设置上密封板和下密封板，所述上密封板和下密封板在所述豆脑槽底部形成分配空间，所述上密封板的末端与所述下密封板的间隙构成所述分配空间的入口，所述下密封板末端延伸出一引导部以构成所述分配空间的出口；所述豆脑槽下部设置有豆脑出口，所述引导部穿过所述豆脑出口延伸至后续的无型箱无包布连续压榨机进口处的下履带上方；所述分配空间内设置有受控转动的定量分拨辊，所述定量分拨辊的辊面上均匀分布有沿所述定量分拨辊轴向延伸的沟槽，且所述沟槽的顶部与其相邻的所述上密封板或下密封板紧密贴合；所述豆脑摊平装置设置在靠近所述下履带的带面的位置处，用于将豆脑摊平。
2.根据权利要求1所述的定量分配器，其特征在于，所述豆脑搅拌装置包括：第一气缸和搅拌杆；所述搅拌杆为L形，其竖直部分伸入所述豆脑槽内，水平部分与所述第一气缸的输出端固定连接；所述第一气缸用于输出动力以带动所述搅拌杆沿所述豆脑槽的轴向往复运动。
3.根据权利要求2所述的定量分配器，其特征在于，所述豆脑搅拌装置还包括：搅拌板；所述搅拌板设置在所述搅拌杆的竖直部分末端，所述搅拌板上均匀分布有多个通孔。
4.根据权利要求3所述的定量分配器，其特征在于，所述搅拌板的形状与所述豆脑槽的截面形状相配合。
5.根据权利要求3所述的定量分配器，其特征在于，所述通孔为椭圆形。
6.根据权利要求2至5任意一项所述的定量分配器，其特征在于，所述第一气缸为无杆气缸。
7.根据权利要求1所述的定量分配器，其特征在于，所述豆脑摊平装置包括：第二气缸和摊平杆；所述摊平杆为L形，其竖直部分与所述第二气缸的输出端固定连接，水平部分靠近所述下履带的带面。
8.根据权利要求7所述的定量分配器，其特征在于，所述第二气缸为无杆气缸。
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