CN107324015A - 一种自动化设备传送带 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化设备传送带，包括安装板，所述安装板的顶部设置有进料口，所述安装板的内壁上设置有固定槽，所述固定槽的表面上设置有滚珠，所述安装板的底部四周设置有支架，所述安装板的底部表面设置有控制开关，当带有粘性的物料从进料口内落入安装板内侧的传送带上，物料向出料口移动，从动转轴通过传动皮带带动转动刮板顺时针转动，转动刮板上的刮板将传送带上的物料刮下，并从出料口处排出，防止物料黏在传送带上，传送带的两侧设置的凸起条卡在固定槽内，传送带转动时，凸起条在固定槽内通过滚珠一起转动，使得传送带与安装板之间保持密封，防止细小的物料从传送带与安装板的间隙泄露。

Description

一种自动化设备传送带

技术领域

本发明属于传送带技术领域，具体涉及一种自动化设备传送带。

背景技术

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机，1906年在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

现在的传送带在传送一些散状带有一定粘性物料的时候，会出现物料在粘在传送带上，使用起来非常不方便，另外在传送一些细小的物件时，有可能出现物件落入传送带与安装板之间的缝隙内，浪费了大量的物件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化设备传送带，以解决上述背景技术中提出的在传送一些散状带有一定粘性物料的时候，会出现物料在粘在传送带上，使用起来非常不方便，另外在传送一些细小的物件时，有可能出现物件落入传送带与安装板之间的缝隙内，浪费了大量的物件的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化设备传送带，包括安装板、进料口、主动转轴、传动皮带、电机、控制开关、传送带、支架、转动刮板、从动转轴、固定槽、凸起条、滚珠、转轴和刮板，所述安装板的顶部设置有进料口，所述安装板的内壁上设置有固定槽，所述固定槽的表面上设置有滚珠，所述安装板的底部四周设置有支架，所述安装板的底部表面设置有控制开关，所述安装板的底部表面靠近控制开关的一侧设置有电机，所述安装板的内部设置有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴靠近在电机的上方，且主动转轴穿过安装板，所述主动转轴与电机通过传动皮带连接，所述从动转轴安装在安装板的另一端，所述主动转轴和从动转轴的外部包裹有传送带，所述传送带的两侧设置有凸起条，所述凸起条安装在固定槽内，且凸起条放置在滚珠上，所述安装板的内部靠近从动转轴的下方设置有转动刮板，所述转动刮板上设置有转轴，所述转轴的外部设置有刮板，所述转轴与从动转轴通过传动皮带连接，所述控制开关和电机电性连接。

优选的，所述安装板的一端靠近转动刮板的下方设置有出料口。

优选的，所述传送带与主动转轴和从动转轴接触表面上设置有防滑齿纹。

优选的，所述电机与安装板通过螺栓固定。

优选的，所述刮板为长方体结构。

优选的，所述刮板等距离分布在转轴上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当带有粘性的物料从进料口内落入安装板内侧的传送带上，物料向出料口移动，从动转轴通过传动皮带带动转动刮板顺时针转动，当物料传送到从动转轴的下方时，转动刮板上的刮板将传送带上的物料刮下，并从出料口处排出，防止物料黏在传送带上，当传送的物料为细小的物件时，传送带的两侧设置的凸起条卡在固定槽内，传送带转动时，凸起条在固定槽内通过滚珠一起转动，使得传送带与安装板之间保持密封，防止细小的物料从传送带与安装板的间隙泄露，本发明结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本发明传送带的结构示意图；

图2为本发明的安装板剖视图；

图3为本发明的转动刮板的结构示意图；

图中：1-安装板、2-进料口、3-主动转轴、4-传动皮带、5-电机、6-控制开关、7-传送带、8-支架、9-转动刮板、10-从动转轴、11-固定槽、12-凸起条、13-滚珠、14-转轴、15-刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本发明提供一种自动化设备传送带技术方案：一种自动化设备传送带，包括安装板1、进料口2、主动转轴3、传动皮带4、电机5、控制开关6、传送带7、支架8、转动刮板9、从动转轴11、固定槽11、凸起条12、滚珠13、转轴14和刮板15，安装板1的顶部设置有进料口2，安装板1的内壁上设置有固定槽11，固定槽11的表面上设置有滚珠13，安装板1的底部四周设置有支架8，安装板1的底部表面设置有控制开关6，安装板1的底部表面靠近控制开关6的一侧设置有电机5，安装板1的内部设置有主动转轴3和从动转轴10，主动转轴3靠近在电机5的上方，且主动转轴3穿过安装板1，主动转轴3与电机5通过传动皮带4连接，从动转轴10安装在安装板1的另一端，主动转轴3和从动转轴10的外部包裹有传送带7，传送带7的两侧设置有凸起条12，凸起条12安装在固定槽11内，且凸起条12放置在滚珠13上，安装板1的内部靠近从动转轴10的下方设置有转动刮板9，转动刮板9上设置有转轴14，转轴14的外部设置有刮板15，转轴14与从动转轴10通过传动皮带4连接，控制开关6和电机5电性连接。

优选的，安装板1的一端靠近转动刮板9的下方设置有出料口。

优选的，传送带7与主动转轴3和从动转轴10接触表面上设置有防滑齿纹。

优选的，电机5与安装板1通过螺栓固定。

优选的，刮板15为长方体结构。

优选的，刮板15等距离分布在转轴14上。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，连接电源，操作控制开关6，启动电机5，通过传动皮带4带动主动转轴3转动，主动转轴3带动传送带7转动，物料通过进料口2落入传送带7，传送带7两侧设置的凸起条12卡在固定槽11内，防止物料的泄露，从动转轴10通过传动皮带4带动转动刮板9顺时针转动，当物料传送到从动转轴10的下方时，转动刮板9上的刮板将传送带7上的物料刮下，并从出料口处排出，防止粘性物料黏在传动带上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化设备传送带，包括安装板(1)、进料口(2)、主动转轴(3)、传动皮带(4)、电机(5)、控制开关(6)、传送带(7)、支架(8)、转动刮板(9)、从动转轴(11)、固定槽(11)、凸起条(12)、滚珠(13)、转轴(14)和刮板(15)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部设置有进料口(2)，所述安装板(1)的内壁上设置有固定槽(11)，所述固定槽(11)的表面上设置有滚珠(13)，所述安装板(1)的底部四周设置有支架(8)，所述安装板(1)的底部表面设置有控制开关(6)，所述安装板(1)的底部表面靠近控制开关(6)的一侧设置有电机(5)，所述安装板(1)的内部设置有主动转轴(3)和从动转轴(10)，所述主动转轴(3)靠近在电机(5)的上方，且主动转轴(3)穿过安装板(1)，所述主动转轴(3)与电机(5)通过传动皮带(4)连接，所述从动转轴(10)安装在安装板(1)的另一端，所述主动转轴(3)和从动转轴(10)的外部包裹有传送带(7)，所述传送带(7)的两侧设置有凸起条(12)，所述凸起条(12)安装在固定槽(11)内，且凸起条(12)放置在滚珠(13)上，所述安装板(1)的内部靠近从动转轴(10)的下方设置有转动刮板(9)，所述转动刮板(9)上设置有转轴(14)，所述转轴(14)的外部设置有刮板(15)，所述转轴(14)与从动转轴(10)通过传动皮带(4)连接，所述控制开关(6)和电机(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备传送带，其特征在于：所述安装板(1)的一端靠近转动刮板(9)的下方设置有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种自动化设备传送带，其特征在于：所述传送带(7)与主动转轴(3)和从动转轴(10)接触表面上设置有防滑齿纹。

4.根据权利要求1所述的一种自动化设备传送带，其特征在于：所述电机(5)与安装板(1)通过螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种自动化设备传送带，其特征在于：所述刮板(15)为长方体结构。

6.根据权利要求1所述的一种自动化设备传送带，其特征在于：所述刮板(15)等距离分布在转轴(14)上。