CN107324000A - 倾角下运磁阻式阻尼托辊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种倾角下运磁阻式阻尼托辊,具有托辊轴和中空的筒体;所述托辊轴贯穿于筒体的中轴线位置;所述筒体的两端分别盖有一个端盖;所述托辊轴上固定套接有定子;所述定子表面绕中轴线方向贴覆有磁钢;所述筒体内壁贴覆有铝管;所述端盖内侧开设有放置轴承的凹槽;所述轴承套接于托辊轴上。本发明在出现传送带断带情况时,筒体及其内部的铝管随着重力作用加速向下运动,使得铝管切割磁力线得电产生涡流,从而产生筒体的旋转阻尼力,从而达到减速的效果。
Description
技术领域
本发明涉及传送带的应用技术领域,特别涉及一种倾角下运磁阻式阻尼托辊。
背景技术
传送带输送机在煤炭、矿山、港口、冶金、制造等行业的应用非常广泛,并且向着大型化、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。由于下行传送过程中,其受力最大位置为刚离开制动轮的位置,如果出现传送带断带的情况,如果不加装阻尼辊制动,则会出现传送带和传送带上的物料向下做加速运行,这种现象会产生极大的危险,现有技术中,一般采用的在普通托辊的内部加装刹车片。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、设计合理,可以有效实现制动效果的倾角下运磁阻式阻尼托辊。
实现本发明目的的技术方案是:一种倾角下运磁阻式阻尼托辊,具有托辊轴和中空的筒体;所述托辊轴贯穿于筒体的中轴线位置;所述筒体的两端分别盖有一个端盖;所述托辊轴上固定套接有定子;所述定子表面绕中轴线方向贴覆有磁钢;所述筒体内壁贴覆有铝管;所述端盖内侧开设有放置轴承的凹槽;所述轴承套接于托辊轴上。
上述技术方案所述端盖的圆周面与筒体之间套接设有O形密封圈。
上述技术方案所述端盖的外侧设有外边缘嵌入筒体内的孔挡圈。
上述技术方案所述轴承的内侧设有内边缘嵌入托辊轴内的轴承挡圈。
上述技术方案所述定子的两端设有内边缘嵌入托辊轴内的轴挡圈。
采用上述技术方案后,本发明具有以下积极的效果:
(1)本发明的托辊轴上固定套接有定子;定子表面绕中轴线方向贴覆有磁钢;筒体内壁贴覆有铝管;端盖内侧开设有放置轴承的凹槽;轴承套接于托辊轴上;在传送带运行时,铝管切割磁力线得电产生涡流,从而提供相应的阻尼力,避免皮带超过正常运行速度,起到减速的效果。
(2)本发明的端盖的圆周面与筒体之间套接设有O形密封圈,增加密封效果。
(3)本发明的孔挡圈、轴挡圈以及轴承挡圈均是对相应零部件的定位。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的A-A方向剖视图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1和图2,本发明具有托辊轴1和中空的筒体2;托辊轴1贯穿于筒体2的中轴线位置;筒体2的两端分别盖有一个端盖3;托辊轴1上固定套接有定子4;定子4表面绕中轴线方向贴覆有磁钢5;筒体2内壁贴覆有铝管6;铝管6和磁钢5之间存在一定转动间隙,端盖3内侧开设有放置轴承7的凹槽;轴承7套接于托辊轴1上。
端盖3的圆周面与筒体之间套接设有O形密封圈8。
端盖3的外侧设有外边缘嵌入筒体2内的孔挡圈9。
轴承7的内侧设有内边缘嵌入托辊轴1内的轴承挡圈10。
定子4的两端设有内边缘嵌入托辊轴1内的轴挡圈11。
本发明的工作原理为:在传送带运行时,铝管切割磁力线得电产生涡流,从而提供相应的阻尼力,避免皮带超过正常运行速度,起到减速的效果。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种倾角下运磁阻式阻尼托辊,具有托辊轴和中空的筒体;所述托辊轴贯穿于筒体的中轴线位置;所述筒体的两端分别盖有一个端盖;其特征在于:所述托辊轴上固定套接有定子;所述定子表面绕中轴线方向贴覆有磁钢;所述筒体内壁贴覆有铝管;所述端盖内侧开设有放置轴承的凹槽;所述轴承套接于托辊轴上。
2.根据权利要求1所述的倾角下运磁阻式阻尼托辊,其特征在于:所述端盖的圆周面与筒体之间套接设有O形密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的倾角下运磁阻式阻尼托辊,其特征在于:所述端盖的外侧设有外边缘嵌入筒体内的孔挡圈。
4.根据权利要求3所述的倾角下运磁阻式阻尼托辊,其特征在于:所述轴承的内侧设有内边缘嵌入托辊轴内的轴承挡圈。
5.根据权利要求1所述的倾角下运磁阻式阻尼托辊,其特征在于:所述定子的两端设有内边缘嵌入托辊轴内的轴挡圈。
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