CN107323737A - 一种柱类产品包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种柱类产品包装机，包括有固定台，其特征在于：在所述的固定台下方设有通槽，在所述固定台一侧设有向固定台输送柱类产品的第一输送带，在所述的第一输送带上方设有能将包装箱扣盖在柱类产品上的第二输送带，在所述的第二输送带上设有多个能固定包装箱的吸盘，在所述的固定台下方设有能向通槽内输送包装箱盖的送盖机构，在所述的固定台上方设有能将包装箱压入包装箱盖的压紧机构，在所述的送盖机构下方设有能将送盖机构内的盖子顶起与包装箱密封的封盖机构，本发明结构简单，实用性强。

Description

一种柱类产品包装机
技术领域
本发明涉及柱类产品包装领域，特别涉及一种柱类产品包装机。
背景技术
现有的柱类产品包装设备通过机械手抓取产品然后移动机械手把产品放置在包装箱内，结构复杂，包装效率低，不能满足人们的使用需求。
故此，现有的柱类产品包装机需要进一步改善。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种柱类产品包装机。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种柱类产品包装机，包括有固定台，其特征在于：在所述的固定台下方设有通槽，在所述固定台一侧设有向固定台输送柱类产品的第一输送带，在所述的第一输送带上方设有能将包装箱扣盖在柱类产品上的第二输送带，在所述的第二输送带上设有多个能固定包装箱的吸盘，在所述的固定台下方设有能向通槽内输送包装箱盖的送盖机构，在所述的固定台上方设有能将包装箱压入包装箱盖的压紧机构，在所述的送盖机构下方设有能将送盖机构内的盖子顶起与包装箱密封的封盖机构。
如上所述的一种柱类产品包装机，其特征在于所述送盖机构包括设置在固定台下方的输送滑道，在输送滑道低处端设有限位端头，在所述固定台底面上设有与限位端头处的输送滑道连通的通孔，在所述的输送滑道高处端上设有纵向放盖管，所述的纵向放盖管下端与输送滑道相连通，在所述的纵向放盖管下端设有通槽，在所述的通槽外侧设有能将纵向放盖管内的盖子逐一推向输送滑道的推动机构。
如上所述的一种柱类产品包装机，其特征在于所述封盖机构包括设置在通孔下方的第一推杆电机，在所述第一推杆电机的电机轴上设有第一电机，在所述的第一电机电机轴上设有第二吸盘。
如上所述的一种柱类产品包装机，其特征在于所述的压紧机构包括设置在固定台一侧的第二电机，在所述的第二电机上设有固定杆，在所述的固定杆下设有第二推杆电机，在所述的第二推杆电机下方设有第三吸盘。
如上所述的一种柱类产品包装机，其特征在于所述的推动机构包括设置在通槽外侧的第三推杆电机，在所述的第三推杆电机电机轴上设有推动块。
如上所述的一种柱类产品包装机，其特征在于所述的第一输送带上设有能对吸盘抽真空的真空泵，所述的真空泵通过软管与吸盘相连接。
如上所述的一种柱类产品包装机，其特征在于在所述固定台与第一输送带连接一侧上设有连接斜面，在所述固定台内设有能防止包装箱翻倒的辅助机构。
如上所述的一种柱类产品包装机，其特征在于所述辅助机构包括设置对称设置在在固定台内的导向斜槽，所述导向斜槽与连接斜面相互平衡，在所述导向斜槽内活动设置有防倒栏杆，在所述导向斜槽上端与防倒栏杆之间设有复位弹簧。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
本发明结构简单，使用方便，通过第二输送带上的吸盘固定包装箱，然后输送带工作带动包装箱倒扣在产品上，然后第一输送带工作带动包装箱和产品带动固定台，然后通过压紧机构向下对包装箱进行压紧，同时封盖机构带动送盖机构内的盖子升起，然后旋转对盖子和包装箱进行密封，包装效率高，实用性强。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的立体示意图；
图3为本发明的剖面示意图；
图4为本发明的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1至4所示的一种柱类产品包装机，包括有固定台5，在所述的固定台5下方设有通槽51，在所述固定台5一侧设有向固定台5输送柱类产品的第一输送带1，在所述的第一输送带1上方设有能将包装箱扣盖在柱类产品上的第二输送带2，在所述的第二输送带2上设有多个能固定包装箱的吸盘3，在所述的固定台5下方设有能向通槽51内输送包装箱盖的送盖机构7，在所述的固定台5上方设有能将包装箱压入包装箱盖的压紧机构8，在所述的送盖机构7下方设有能将送盖机构7内的盖子顶起与包装箱密封的封盖机构5，通过第二输送带上的吸盘固定包装箱，然后输送带工作带动包装箱倒扣在产品上，然后第一输送带工作带动包装箱和产品带动固定台，然后通过压紧机构向下对包装箱进行压紧，同时封盖机构带动送盖机构内的盖子升起，然后旋转对盖子和包装箱进行密封，包装效率高，实用性强。
本发明中所述送盖机构7包括设置在固定台5下方的输送滑道72，在输送滑道72低处端设有限位端头，在所述固定台5底面上设有与限位端头处的输送滑道72连通的通孔76，在所述的输送滑道72高处端上设有纵向放盖管7，所述的纵向放盖管7下端与输送滑道72相连通，在所述的纵向放盖管7下端设有通槽74，在所述的通槽74外侧设有能将纵向放盖管7内的盖子逐一推向输送滑道72的推动机构100，通过推动机构将纵向放盖管内的盖子推出输送滑道上，结构简单，实用性强。
本发明中所述封盖机构5包括设置在通孔76下方的第一推杆电机61，在所述第一推杆电机61的电机轴上设有第一电机62，在所述的第一电机62电机轴上设有第二吸盘63，通过推杆电机带动升降吸盘吸取盖子，然后通过第一电机旋转把盖子与包装箱密封，结构简单，实用性强。
本发明中所述的压紧机构8包括设置在固定台5一侧的第二电机81，在所述的第二电机81上设有固定杆82，在所述的固定杆82下设有第二推杆电机83，在所述的第二推杆电机83下方设有第三吸盘84，通过第二推杆电机升降从而对包装箱进行压紧，结构简单，实用性强。
本发明中所述的推动机构100包括设置在通槽74外侧的第三推杆电机75，在所述的第三推杆电机75电机轴上设有推动块73，结构简单，实用性强。
本发明中所述的第一输送带1上设有能对吸盘3抽真空的真空泵41，所述的真空泵41通过软管42与吸盘3相连接，结构简单，实用性强。
本发明中在所述固定台5与第一输送带1连接一侧上设有连接斜面401，在所述固定台5内设有能防止包装箱翻倒的辅助机构400，通过连接斜面使得产品可以稳定通过，结构简单，实用性强。
本发明中所述辅助机构400包括设置对称设置在在固定台5内的导向斜槽402，所述导向斜槽402与连接斜面401相互平衡，在所述导向斜槽402内活动设置有防倒栏杆403，在所述导向斜槽402上端与防倒栏杆403之间设有复位弹簧404，结构简单，实用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种柱类产品包装机，包括有固定台(5)，其特征在于：在所述的固定台(5)下方设有通槽(51)，在所述固定台(5)一侧设有向固定台(5)输送柱类产品的第一输送带(1)，在所述的第一输送带(1)上方设有能将包装箱扣盖在柱类产品上的第二输送带(2)，在所述的第二输送带(2)上设有多个能固定包装箱的吸盘(3)，在所述的固定台(5)下方设有能向通槽(51)内输送包装箱盖的送盖机构(7)，在所述的固定台(5)上方设有能将包装箱压入包装箱盖的压紧机构(8)，在所述的送盖机构(7)下方设有能将送盖机构(7)内的盖子顶起与包装箱密封的封盖机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种柱类产品包装机，其特征在于所述送盖机构(7)包括设置在固定台(5)下方的输送滑道(72)，在输送滑道(72)低处端设有限位端头，在所述固定台(5)底面上设有与限位端头处的输送滑道(72)连通的通孔(76)，在所述的输送滑道(72)高处端上设有纵向放盖管(7)，所述的纵向放盖管(7)下端与输送滑道(72)相连通，在所述的纵向放盖管(7)下端设有通槽(74)，在所述的通槽(74)外侧设有能将纵向放盖管(7)内的盖子逐一推向输送滑道(72)的推动机构(100)。
3.根据权利要求2所述的一种柱类产品包装机，其特征在于所述封盖机构(5)包括设置在通孔(76)下方的第一推杆电机(61)，在所述第一推杆电机(61)的电机轴上设有第一电机(62)，在所述的第一电机(62)电机轴上设有第二吸盘(63)。
4.根据权利要求1所述的一种柱类产品包装机，其特征在于所述的压紧机构(8)包括设置在固定台(5)一侧的第二电机(81)，在所述的第二电机(81)上设有固定杆(82)，在所述的固定杆(82)下设有第二推杆电机(83)，在所述的第二推杆电机(83)下方设有第三吸盘(84)。
5.根据权利要求2所述的一种柱类产品包装机，其特征在于所述的推动机构(100)包括设置在通槽(74)外侧的第三推杆电机(75)，在所述的第三推杆电机(75)电机轴上设有推动块(73)。
6.根据权利要求1所述的一种柱类产品包装机，其特征在于所述的第一输送带(1)上设有能对吸盘(3)抽真空的真空泵(41)，所述的真空泵(41)通过软管(42)与吸盘(3)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种柱类产品包装机，其特征在于在所述固定台(5)与第一输送带(1)连接一侧上设有连接斜面(401)，在所述固定台(5)内设有能防止包装箱翻倒的辅助机构(400)。
8.根据权利要求1所述的一种柱类产品包装机，其特征在于所述辅助机构(400)包括设置对称设置在在固定台(5)内的导向斜槽(402)，所述导向斜槽(402)与连接斜面(401)相互平衡，在所述导向斜槽(402)内活动设置有防倒栏杆(403)，在所述导向斜槽(402)上端与防倒栏杆(403)之间设有复位弹簧(404)。
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