CN107323101B - 一种圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法 - Google Patents

一种圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法 Download PDF

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Abstract

本发明给出一种圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法，印花机包括打印平板和机头组件，打印平板为圆形实心结构且由支撑系统支撑，机头组件包括由支撑系统支撑的机头支撑横杆，支撑横杆下固定连接有支撑竖杆，支撑竖杆底部通过旋转组件连接有喷头组运行横杆，喷头组运行横杆上设置有喷头组件，喷头组件内带有弧形排列的喷头，通过喷头组沿着喷头组运行横杆的径向运动，以及喷头组运行横杆的圆周转动实现完整圆形织物的印花，通过喷印控制系统控制弧形排列的喷头的喷印实现高精度的印花，继而改善印花质量，提高印花效率。

Description

一种圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法
技术领域
本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法。
背景技术
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。
对于机头固定式平板式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机，PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机，对于平板式数字喷墨印花设备，如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量或者更加符合个性化需求印花是当前面临的主要问题。
针对此，本发明给出一种圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法，采用一种带有弧形排列喷头的喷头组，通过喷头组沿着喷头组运行横杆的径向运动，以及喷头组运行横杆的圆周转动实现完整圆形织物的印花，通过喷印控制系统控制弧形排列的喷头的喷印实现高精度的印花，继而改善印花质量，提高印花效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是给出一种圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法，以实现放置在印花平板上的完整圆形织物的高精度印花，从而改善印花质量，提高印花效率。
为了达到上述目的，本发明涉及到一种圆形织物印花数字喷墨印花机，包括打印平板和机头组件，所述打印平板为圆形实心板，所述打印平板由平板支撑系统支撑，所述平板支撑系统包括左平板支撑杆和右平板支撑杆，所述左平板支撑杆与打印平板的外侧圆周的第一弧面点固定连接，所述右平板支撑杆与打印平板的外侧圆周的第二弧面点固定连接，所述第一弧面点和第二弧面点的连线通过打印平板的圆心，所述机头组件包括机头支撑系统，所述机头支撑系统包括前机头支撑杆和后机头支撑杆，在所述前机头支撑杆和后机头支撑杆上固定连接有机头支撑横杆，所述机头支撑横杆的前端和后端分别与前机头支撑杆和后机头支撑杆的顶端固定连接，在所述机头支撑横杆的中间部位的底部固定连接有机头连接竖杆，所述机头连接竖杆的顶端与机头支撑横杆的中间部位的底部固定连接，所述机头连接竖杆的底端通过旋转组件连接有机头运行横杆，所述机头运行横杆的后端通过旋转组件与机头连接竖杆的底端连接，所述旋转组件由第一电机带动转动，继而带动机头运行横杆转动，所述机头连接竖杆与打印平板的圆心在同一竖直线上，在所述机头运行横杆的底部设置喷头组运行滑道，在所述喷头组运行滑道内设置有喷头组件，所述喷头组件包括喷头组和喷印控制系统，所述喷头组包括喷头连接片，所述喷头连接片包括上圆弧和下圆弧，所述上圆弧和下圆弧的左侧和右侧均通过直线连接，所述喷头连接片的上圆弧所对应的圆的直径等于打印平板的直径，所述喷头连接片嵌入在喷头组运行滑道内，并由第二电机带动沿着机头运行横杆来回滑动，在所述喷头连接片的底部排列有喷头，所述喷头沿着喷头连接片的径向方向呈分层的弧形排列，所述喷头由喷印控制系统控制喷墨或不喷墨。
本发明还涉及到一种圆形织物印花数字喷墨印花方法，使用时，首先将所需印花的圆形织物平铺在打印平板上，且此时圆形织物的半径等于打印平板的半径，同时将喷头组件设置在机头运行横杆的最前端，保持第一电机和第二电机停止工作状态，从而完成喷头组件和织物的初始化设置，而后将所需印花的图像传送给喷头组件的喷印控制系统；印花时，第二电机带动喷头组件沿着机头运行横杆由前往后连续运动，此过程中初始状态下喷印控制系统控制喷头组件内所有的喷头进行喷墨印花，继而对位于喷头组件正下方的与喷头连接片相同大小的圆形织物进行印花，随着喷头组件在机头运行横杆上的滑动，喷印控制系统控制位于喷头连接片左侧和右侧的相应的喷头停止喷墨，使得处于喷墨的喷头组成的区域满足圆形织物上的扇形区域变化，当喷头组件滑动至机头运行横杆上的最后端时，第二电机停止工作，从而完成对圆形织物第一个扇形区域的印花，且圆形织物的一个圆周的弧度为扇形区域的弧度的整数倍；而后，第一电机带动旋转组件转动，且旋转组件转动的弧度等于喷头组件完成的对圆形织物的第一个扇形区域的弧度，而后，第二电机带动喷头组件沿着机头运行横杆由前往后连续运动，此过程中初始状态下喷印控制系统控制喷头组件内所有的喷头进行喷墨印花，继而对位于喷头组件正下方的与喷头连接片相同大小的圆形织物进行印花，随着喷头组件在机头运行横杆上的滑动，喷印控制系统控制位于喷头连接片左侧和右侧的相应的喷头停止喷墨，使得处于喷墨的喷头组成的区域满足圆形织物上的扇形区域变化，当喷头组件滑动至机头运行横杆上的最后端时，第二电机停止工作，从而完成对圆形织物第二个扇形区域的印花，持续直至完成整个圆形织物的印花。
本发明采用一种带有弧形排列喷头的喷头组，通过喷头组沿着喷头组运行横杆的径向运动，以及喷头组运行横杆的圆周转动实现完整圆形织物的印花，通过喷印控制系统控制弧形排列的喷头的喷印实现高精度的印花，继而改善印花质量，提高印花效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的带有弧形排列喷头的喷头组结构示意图。
具体实施方式
由图1和图2所示，一种圆形织物印花数字喷墨印花机，包括打印平板8和机头组件，打印平板为圆形实心板，打印平板由平板支撑系统支撑，平板支撑系统包括左平板支撑杆9和右平板支撑杆10，左平板支撑杆与打印平板的外侧圆周的第一弧面点固定连接，右平板支撑杆与打印平板的外侧圆周的第二弧面点固定连接，第一弧面点和第二弧面点的连线通过打印平板的圆心，机头组件包括机头支撑系统，机头支撑系统包括前机头支撑杆1和后机头支撑杆2，在前机头支撑杆和后机头支撑杆上固定连接有机头支撑横杆3，机头支撑横杆的前端和后端分别与前机头支撑杆和后机头支撑杆的顶端固定连接，在机头支撑横杆的中间部位的底部固定连接有机头连接竖杆4，机头连接竖杆的顶端与机头支撑横杆的中间部位的底部固定连接，机头连接竖杆的底端通过旋转组件6连接有机头运行横杆5，机头运行横杆的后端通过旋转组件与机头连接竖杆的底端连接，旋转组件由第一电机带动转动，继而带动机头运行横杆转动，机头连接竖杆与打印平板的圆心在同一竖直线上，在机头运行横杆的底部设置喷头组运行滑道，在喷头组运行滑道内设置有喷头组件7，喷头组件包括喷头组和喷印控制系统，喷头组包括喷头连接片12，喷头连接片包括上圆弧和下圆弧，上圆弧和下圆弧的左侧和右侧均通过直线连接，喷头连接片的上圆弧所对应的圆的直径等于打印平板的直径，喷头连接片嵌入在喷头组运行滑道内，并由第二电机带动沿着机头运行横杆来回滑动，在喷头连接片的底部排列有喷头11，喷头沿着喷头连接片的径向方向呈分层的弧形排列，喷头由喷印控制系统控制喷墨或不喷墨。
使用时，首先将所需印花的圆形织物平铺在打印平板8上，且此时圆形织物的半径等于打印平板的半径，同时将喷头组件7设置在机头运行横杆5的最前端，保持第一电机和第二电机停止工作状态，从而完成喷头组件和织物的初始化设置，而后将所需印花的图像传送给喷头组件7的喷印控制系统；印花时，第二电机带动喷头组件7沿着机头运行横杆5由前往后连续运动，此过程中初始状态下喷印控制系统控制喷头组件内所有的喷头进行喷墨印花，继而对位于喷头组件正下方的与喷头连接片12相同大小的圆形织物进行印花，随着喷头组件在机头运行横杆上的滑动，喷印控制系统控制位于喷头连接片左侧和右侧的相应的喷头停止喷墨，使得处于喷墨的喷头组成的区域满足圆形织物上的扇形区域变化，当喷头组件7滑动至机头运行横杆5上的最后端时，第二电机停止工作，从而完成对圆形织物第一个扇形区域的印花，且圆形织物的一个圆周的弧度为扇形区域的弧度的整数倍；而后，第一电机带动旋转组件6转动，且旋转组件6转动的弧度等于喷头组件完成的对圆形织物的第一个扇形区域的弧度，而后，第二电机带动喷头组件7沿着机头运行横杆由前往后连续运动，此过程中初始状态下喷印控制系统控制喷头组件7内所有的喷头11进行喷墨印花，继而对位于喷头组件正下方的与喷头连接片相同大小的圆形织物进行印花，随着喷头组件7在机头运行横杆5上的滑动，喷印控制系统控制位于喷头连接片左侧和右侧的相应的喷头停止喷墨，使得处于喷墨的喷头组成的区域满足圆形织物上的扇形区域变化，当喷头组件7滑动至机头运行横杆5上的最后端时，第二电机停止工作，从而完成对圆形织物第二个扇形区域的印花，持续直至完成第一整个圆形织物的印花。

Claims (2)

1.一种圆形织物印花数字喷墨印花机，包括打印平板和机头组件，其特征是：所述打印平板为圆形实心板，所述打印平板由平板支撑系统支撑，所述平板支撑系统包括左平板支撑杆和右平板支撑杆，所述左平板支撑杆与打印平板的外侧圆周的第一弧面点固定连接，所述右平板支撑杆与打印平板的外侧圆周的第二弧面点固定连接，所述第一弧面点和第二弧面点的连线通过打印平板的圆心，所述机头组件包括机头支撑系统，所述机头支撑系统包括前机头支撑杆和后机头支撑杆，在所述前机头支撑杆和后机头支撑杆上固定连接有机头支撑横杆，所述机头支撑横杆的前端和后端分别与前机头支撑杆和后机头支撑杆的顶端固定连接，在所述机头支撑横杆的中间部位的底部固定连接有机头连接竖杆，所述机头连接竖杆的顶端与机头支撑横杆的中间部位的底部固定连接，所述机头连接竖杆的底端通过旋转组件连接有机头运行横杆，所述机头运行横杆的后端通过旋转组件与机头连接竖杆的底端连接，所述旋转组件由第一电机带动转动，继而带动机头运行横杆转动，所述机头连接竖杆与打印平板的圆心在同一竖直线上，在所述机头运行横杆的底部设置喷头组运行滑道，在所述喷头组运行滑道内设置有喷头组件，所述喷头组件包括喷头组和喷印控制系统，所述喷头组包括喷头连接片，所述喷头连接片包括上圆弧和下圆弧，所述上圆弧和下圆弧的左侧和右侧均通过直线连接，所述喷头连接片的上圆弧所对应的圆的直径等于打印平板的直径，所述喷头连接片嵌入在喷头组运行滑道内，并由第二电机带动沿着机头运行横杆来回滑动，在所述喷头连接片的底部排列有喷头，所述喷头沿着喷头连接片的径向方向呈分层的弧形排列，所述喷头由喷印控制系统控制喷墨或不喷墨。
2.一种基于权利要求1所述的一种圆形织物印花数字喷墨印花机的圆形织物印花数字喷墨印花方法，其特征是：使用时，首先将所需印花的圆形织物平铺在打印平板上，且此时圆形织物的半径等于打印平板的半径，同时将喷头组件设置在机头运行横杆的最前端，保持第一电机和第二电机停止工作状态，从而完成喷头组件和织物的初始化设置，而后将所需印花的图像传送给喷头组件的喷印控制系统；印花时，第二电机带动喷头组件沿着机头运行横杆由前往后连续运动，此过程中初始状态下喷印控制系统控制喷头组件内所有的喷头进行喷墨印花，继而对位于喷头组件正下方的与喷头连接片相同大小的圆形织物进行印花，随着喷头组件在机头运行横杆上的滑动，喷印控制系统控制位于喷头连接片左侧和右侧的相应的喷头停止喷墨，使得处于喷墨的喷头组成的区域满足圆形织物上的扇形区域变化，当喷头组件滑动至机头运行横杆上的最后端时，第二电机停止工作，从而完成对圆形织物第一个扇形区域的印花，且圆形织物的一个圆周的弧度为扇形区域的弧度的整数倍；而后，第一电机带动旋转组件转动，且旋转组件转动的弧度等于喷头组件完成的对圆形织物的第一个扇形区域的弧度，而后，第二电机带动喷头组件沿着机头运行横杆由前往后连续运动，此过程中初始状态下喷印控制系统控制喷头组件内所有的喷头进行喷墨印花，继而对位于喷头组件正下方的与喷头连接片相同大小的圆形织物进行印花，随着喷头组件在机头运行横杆上的滑动，喷印控制系统控制位于喷头连接片左侧和右侧的相应的喷头停止喷墨，使得处于喷墨的喷头组成的区域满足圆形织物上的扇形区域变化，当喷头组件滑动至机头运行横杆上的最后端时，第二电机停止工作，从而完成对圆形织物第二个扇形区域的印花，持续直至完成整个圆形织物的印花。
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