CN110001217A - 一种圆形织物数字喷墨印花装置与印花方法 - Google Patents
一种圆形织物数字喷墨印花装置与印花方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110001217A CN110001217A CN201910317331.0A CN201910317331A CN110001217A CN 110001217 A CN110001217 A CN 110001217A CN 201910317331 A CN201910317331 A CN 201910317331A CN 110001217 A CN110001217 A CN 110001217A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cross bar
- fabric
- circumference
- supporting rod
- bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/001—Mechanisms for bodily moving print heads or carriages parallel to the paper surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/308—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明给出一种圆形织物数字喷墨印花装置与印花方法，采用支撑竖杆独立支撑的圆形印花平板，且在印花平板的外圆周上设置有滑道，在滑道内嵌入有电机带动的滚轮，通过滚轮固定连接有上下结构的喷印系统，喷印系统的下部包括升降竖杆和伸缩横杆，且在伸缩横杆的末端加装有温度可控的位于印花平板下部的发热辊，从而实现对印花后的织物的固色作用，喷印系统的上部包括打印组件和整理组件，两者通过共同的伸缩横杆与滚轮可升降式的连接，两者分别通过各自的固定竖杆底部设置有可转动的喷头组和按压辊，从而通过喷头组的转动实现旋转下的喷头组的墨水对圆形织物的竖直喷印、同时通过按压辊实现对印花前的织物的按压整理作用。
Description
技术领域
本发明涉及到印花新技术领域，具体的说是一种圆形织物数字喷墨印花装置与印花方法。
背景技术
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。
针对此，本发明给出一种圆形织物数字喷墨印花装置与印花方法，采用支撑竖杆独立支撑的圆形印花平板，且在印花平板的外圆周上设置有滑道，在滑道内嵌入有电机带动的滚轮，通过滚轮固定连接有上下结构的喷印系统，喷印系统的下部包括升降竖杆和伸缩横杆，且在伸缩横杆的末端加装有温度可控的位于印花平板下部的发热辊，从而实现对印花后的织物的固色作用，喷印系统的上部包括打印组件和整理组件，两者通过共同的伸缩横杆与滚轮可升降式的连接，两者分别通过各自的固定竖杆底部设置有可转动的喷头组和按压辊，从而通过喷头组的转动实现旋转下的喷头组的墨水对圆形织物的竖直喷印、同时通过按压辊实现对印花前的织物的按压整理作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是给出一种圆形织物数字喷墨印花装置与印花方法，以实现旋转下的喷头组的墨水对圆形织物的竖直喷印、同时通过按压辊和发热辊实现对印花前的织物的按压整理作用和印花后织物的固色作用。
为了达到上述目的，本发明涉及到一种圆形织物数字喷墨印花装置，包括平板系统和喷印系统，所述平板系统包括支撑竖杆，所述支撑竖杆为长度固定的竖杆，所述支撑竖杆的底端固定在地面上，在所述支撑竖杆的顶端支撑有圆柱形的打印平板，所述打印平板为具有优异导热性能的材质，所述支撑竖杆的顶端与打印平板的中心的底部固定连接，沿着所述打印平板的侧面的外圆周设置有滑道，在所述滑道内嵌入设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮的一部分嵌入在滑道内、另一部分伸出滑道，所述支撑滚轮由第一电机带动转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动，在所述支撑滚轮上支撑有喷印系统，所述喷印系统上支撑竖杆和下支撑竖杆，所述上支撑竖杆和下支撑竖杆均为可升降竖杆，所述上支撑竖杆由第二电机带动进行上升或下降运动，所述下支撑竖杆由第三电机带动进行上升或下降运动，所述上支撑竖杆的底端与支撑滚轮伸出滑道的部分固定连接，所述下支撑竖杆的顶端与支撑滚轮伸出滑道的部分固定连接，且上支撑竖杆的底侧面与下支撑竖杆的顶侧面固定连接， 在所述下支撑竖杆的底端固定连接有下连接横杆，在所述上支撑竖杆的顶端固定连接有上连接横杆，所述上连接横杆的左端与上支撑竖杆的顶端固定连接，所述下连接横杆和上连接横杆均为可伸缩横杆，所述下连接横杆的左端与下支撑竖杆的顶端固定连接，所述下连接横杆和上连接横杆统一由第四电机带动进行伸长或缩短，且下连接横杆完全缩短时的长度小于上连接横杆完全缩短时的长度，上连接横杆完全缩短时的长度与下连接横杆完全缩短时的长度之差等于喷头组每一次的印花宽度，在所述下连接横杆的右端设置有加热辊，所述加热辊的轴向与打印平板的轴向保持一致，在所述加热辊内部设置有加热装置，所述加热装置由加热开关控制进行加热或停止加热，所述加热辊与下连接横杆的右端之间通过轴承连接，从而使得加热辊可自由转动，在所述上连接横杆的右端设置有按压喷印装置，所述按压喷印装置包括固定横杆，所述固定横杆为长度固定的横杆，所述固定横杆的左端与上连接横杆的右端固定连接，在所述固定横杆的左端的下部设置有左连接竖杆，在所述固定横杆的右端的下部设置有右连接竖杆，所述左连接竖杆和右连接竖杆均为长度固定的竖杆，所述左连接竖杆的长度小于右连接竖杆的长度，在所述右连接竖杆的底端设置有按压辊，所述按压辊的轴向与打印平板的轴向保持一致，所述按压辊与右连接竖杆的底端之间通过轴承连接，从而使得按压辊可自由转动，在所述右连接竖杆的底端设置有喷印组件，所述喷印组件包括喷印横杆，所述喷印横杆的中间部位与右连接竖杆的底端通过旋转轴连接，所述旋转轴由第五电机带动转动，从而使得喷印横杆左右摆动，在所述喷印横杆的底部等间距的设置有喷头组，所述喷头组的数量根据实际需要设置。
本发明还涉及到一种圆形织物数字喷墨印花方法，使用时，首先第二电机带动上支撑竖杆进行上升运动，从而使得左连接竖杆和右连接竖杆上升，从而使得按压辊与打印平板之间保持一定的间距，同时，第三电机带动下支撑竖杆进行下降运动，从而使得下连接横杆下降，从而使得加热辊与打印平板之间保持一定的间距，而后将需要印花的圆形织物平铺在打印平板上，而后，将第四电机统一带动下连接横杆和上连接横杆进行缩短，直至下连接横杆和上连接横杆处于完全缩短状态，此时，按压辊的处于外侧的圆面与打印平板的外圆周之间保持上下竖直状态，同时将织物由外到内依次轴向等间距的分为第一圆周织物、第二圆周织物、直至第N圆周织物，其中每个圆周织物的轴向距离等于喷印组件每次的印花宽度，相应的将打印平板由外到内依次轴向等间距的分为第一圆周平板、第二圆周平板、直至第N圆周平板，其中每个圆周平板的轴向距离等于喷印组件每次的印花宽度。
而后，第二电机带动上支撑竖杆进行下降运动，直至上支撑竖杆处于完全下降状态，从而使得左连接竖杆和右连接竖杆下降，从而使得按压辊与所需印花的织物的第一圆周织物之间紧密按压，同时，第三电机带动下支撑竖杆进行上升运动，直至上支撑竖杆处于完全上升状态，从而使得下连接横杆上升，从而使得加热辊与打印平板之间间距为零，而后第一电机带动支撑滚轮转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动一个圆周，从而带动下连接横杆和上连接横杆转动一个圆周，从而带动按压辊转动一个圆周，从而完成对织物的第一圆周织物的印花前的按压整理作用，此过程中，喷头组始终保持不喷墨的状态，且此时由于加热辊尚未与打印平板直接接触，从而通过加热开关控制加热辊始终处于不加热状态；而后，第二电机带动上支撑竖杆进行上升运动，从而使得左连接竖杆和右连接竖杆上升，从而使得按压辊与织物之间保持一定的间距，同时，第三电机带动下支撑竖杆进行下降运动，从而使得下连接横杆下降，从而使得加热辊与打印平板之间保持一定的间距，而后，将第四电机统一带动下连接横杆和上连接横杆进行伸长，直至下连接横杆和上连接横杆的伸长长度等于喷印组件每次的印花宽度，此时，喷印组件与打印平板的第一圆周平板之间保持上下竖直状态，而后，第二电机带动上支撑竖杆进行下降运动，直至上支撑竖杆处于完全下降状态，从而使得左连接竖杆和右连接竖杆下降，从而使得按压辊与织物的第二圆周织物之间紧密按压，同时，第三电机带动下支撑竖杆进行上升运动，直至上支撑竖杆处于完全上升状态，从而使得下连接横杆上升，从而使得加热辊与打印平板之间间距为零，而后第一电机带动支撑滚轮转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动一个圆周，从而带动下连接横杆和上连接横杆转动一个圆周，从而带动按压辊转动一个圆周，从而完成对织物的第二圆周织物的印花前的按压整理作用，此过程中，喷头组始终保持喷墨的状态，且同时五电机带动旋转轴转动，从而带动喷印横杆由左往右摆动，从而带动喷头组由左往右摆动，从而使得喷头组喷出的墨水初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出，由于喷印组件的转动从而产生往外侧的离心力，从而使得初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出的墨水最终呈竖直状态落在位于喷头组正下方的织物上，从而完成对经按压辊整理过的织物的第一圆周织物的印花，且此时由于加热辊尚未与打印平板直接接触，从而通过加热开关控制加热辊始终处于不加热状态。
而后，第二电机带动上支撑竖杆进行上升运动，从而使得左连接竖杆和右连接竖杆上升，从而使得按压辊与织物之间保持一定的间距，同时，第三电机带动下支撑竖杆进行下降运动，从而使得下连接横杆下降，从而使得加热辊与打印平板之间保持一定的间距，而后，将第四电机统一带动下连接横杆和上连接横杆进行伸长，直至下连接横杆和上连接横杆的伸长长度等于喷印组件每次的印花宽度，此时，喷印组件与打印平板的第二圆周平板之间保持上下竖直状态，而后，第二电机带动上支撑竖杆进行下降运动，直至上支撑竖杆处于完全下降状态，从而使得左连接竖杆和右连接竖杆下降，从而使得按压辊与织物的第三圆周织物之间紧密按压，同时，第三电机带动下支撑竖杆进行上升运动，直至上支撑竖杆处于完全上升状态，从而使得下连接横杆上升，从而使得加热辊与打印平板的第一圆周平板之间紧密按压，而后第一电机带动支撑滚轮转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动一个圆周，从而带动下连接横杆和上连接横杆转动一个圆周，从而带动按压辊转动一个圆周，从而完成对织物的第三圆周织物的印花前的按压整理作用，此过程中，喷头组始终保持喷墨的状态，且同时五电机带动旋转轴转动，从而带动喷印横杆由左往右或由右往左摆动，从而带动喷头组进行相应的摆动，从而使得喷头组喷出的墨水初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出，由于喷印组件的转动从而产生往外侧的离心力，从而使得初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出的墨水最终呈竖直状态落在位于喷头组正下方的织物上，从而完成对经按压辊整理过的织物的第二圆周织物的印花，且此时通过加热开关控制加热辊始终处于加热，从而通过打印平板的热传导作用对完成印花的织物的第一圆周织物的加热固色作用。
持续直至按压辊完成对织物的第N圆周织物的印花前的按压整理作用，同时喷头组完成对织物的第N-1圆周织物的印花，同时加热辊完成对第N-2圆周织物的印花后的加热固色作用，而后，第二电机带动上支撑竖杆进行上升运动，从而使得左连接竖杆和右连接竖杆上升，从而使得按压辊与织物之间保持一定的间距，并将按压辊取下，同时，第三电机带动下支撑竖杆进行下降运动，从而使得下连接横杆下降，从而使得加热辊与打印平板之间保持一定的间距，而后，将第四电机统一带动下连接横杆和上连接横杆进行伸长，直至下连接横杆和上连接横杆的伸长长度等于喷印组件每次的印花宽度，此时，喷印组件与打印平板的第N圆周平板之间保持上下竖直状态，而后，第二电机带动上支撑竖杆进行下降运动，直至上支撑竖杆处于完全下降状态，从而使得左连接竖杆和右连接竖杆下降，同时，第三电机带动下支撑竖杆进行上升运动，直至上支撑竖杆处于完全上升状态，从而使得下连接横杆上升，从而使得加热辊与打印平板的第N-1圆周平板之间紧密按压，而后第一电机带动支撑滚轮转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动一个圆周，从而带动下连接横杆和上连接横杆转动一个圆周，此过程中，喷头组始终保持喷墨的状态，且同时五电机带动旋转轴转动，从而带动喷印横杆由左往右或由右往左摆动，从而带动喷头组进行相应的摆动，从而使得喷头组喷出的墨水初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出，由于喷印组件的转动从而产生往外侧的离心力，从而使得初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出的墨水最终呈竖直状态落在位于喷头组正下方的织物上，从而完成对经按压辊整理过的织物的第N圆周织物的印花，且此时通过加热开关控制加热辊始终处于加热，从而通过打印平板的热传导作用对完成印花的织物的第N-1圆周织物的加热固色作用。
而后，第三电机带动下支撑竖杆进行下降运动，从而使得下连接横杆下降，从而使得加热辊与打印平板之间保持一定的间距，而后，将第四电机统一带动下连接横杆和上连接横杆进行伸长，直至下连接横杆和上连接横杆的伸长长度等于喷印组件每次的印花宽度，而后，第三电机带动下支撑竖杆进行上升运动，直至下支撑竖杆处于完全上升状态，从而使得下连接横杆上升，从而使得加热辊与打印平板的第N圆周平板之间紧密按压，而后第一电机带动支撑滚轮转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动一个圆周，从而带动下连接横杆和上连接横杆转动一个圆周，此过程中，喷头组始终保持不喷墨的状态，通过加热开关控制加热辊始终处于加热，从而通过打印平板的热传导作用对完成印花的织物的第N圆周织物的加热固色作用。
本发明采用支撑竖杆独立支撑的圆形印花平板，且在印花平板的外圆周上设置有滑道，在滑道内嵌入有电机带动的滚轮，通过滚轮固定连接有上下结构的喷印系统，喷印系统的下部包括升降竖杆和伸缩横杆，且在伸缩横杆的末端加装有温度可控的位于印花平板下部的发热辊，从而实现对印花后的织物的固色作用，喷印系统的上部包括打印组件和整理组件，两者通过共同的伸缩横杆与滚轮可升降式的连接，两者分别通过各自的固定竖杆底部设置有可转动的喷头组和按压辊，从而通过喷头组的转动实现旋转下的喷头组的墨水对圆形织物的竖直喷印、同时通过按压辊实现对印花前的织物的按压整理作用。
附图说明
图1为本发明的圆形织物数字喷墨印花装置的整体结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，一种圆形织物数字喷墨印花装置，包括平板系统和喷印系统，平板系统包括支撑竖杆1，支撑竖杆为长度固定的竖杆，支撑竖杆的底端固定在地面上，在支撑竖杆的顶端支撑有圆柱形的打印平板2，打印平板为具有优异导热性能的材质，支撑竖杆的顶端与打印平板的中心的底部固定连接，沿着打印平板的侧面的外圆周设置有滑道，在滑道内嵌入设置有支撑滚轮5，支撑滚轮的一部分嵌入在滑道内、另一部分伸出滑道，支撑滚轮由第一电机带动转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动，在支撑滚轮上支撑有喷印系统，喷印系统上支撑竖杆3和下支撑竖杆4，上支撑竖杆和下支撑竖杆均为可升降竖杆，上支撑竖杆由第二电机带动进行上升或下降运动，下支撑竖杆由第三电机带动进行上升或下降运动，上支撑竖杆的底端与支撑滚轮伸出滑道的部分固定连接，下支撑竖杆的顶端与支撑滚轮伸出滑道的部分固定连接，且上支撑竖杆的底侧面与下支撑竖杆的顶侧面固定连接，在下支撑竖杆的底端固定连接有下连接横杆7，在上支撑竖杆的顶端固定连接有上连接横杆6，上连接横杆的左端与上支撑竖杆的顶端固定连接，下连接横杆和上连接横杆均为可伸缩横杆，下连接横杆的左端与下支撑竖杆的顶端固定连接，下连接横杆和上连接横杆统一由第四电机带动进行伸长或缩短，且下连接横杆完全缩短时的长度小于上连接横杆完全缩短时的长度，上连接横杆完全缩短时的长度与下连接横杆完全缩短时的长度之差等于喷头组每一次的印花宽度，在下连接横杆的右端设置有加热辊8，加热辊的轴向与打印平板的轴向保持一致，在加热辊内部设置有加热装置，加热装置由加热开关控制进行加热或停止加热，加热辊与下连接横杆的右端之间通过轴承连接，从而使得加热辊可自由转动，在上连接横杆的右端设置有按压喷印装置，按压喷印装置包括固定横杆14，固定横杆为长度固定的横杆，固定横杆的左端与上连接横杆的右端固定连接，在固定横杆的左端的下部设置有左连接竖杆11，在固定横杆的右端的下部设置有右连接竖杆9，左连接竖杆和右连接竖杆均为长度固定的竖杆，左连接竖杆的长度小于右连接竖杆的长度，在右连接竖杆的底端设置有按压辊10，按压辊的轴向与打印平板的轴向保持一致，按压辊与右连接竖杆的底端之间通过轴承连接，从而使得按压辊可自由转动，在右连接竖杆的底端设置有喷印组件，喷印组件包括喷印横杆12，喷印横杆的中间部位与右连接竖杆的底端通过旋转轴连接，旋转轴由第五电机带动转动，从而使得喷印横杆左右摆动，在喷印横杆的底部等间距的设置有喷头组13，喷头组的数量根据实际需要设置。
使用时，包括以下步骤：
第一步：印花前准备：首先第二电机带动上支撑竖杆3进行上升运动，从而使得左连接竖杆11和右连接竖杆9上升，从而使得按压辊10与打印平板2之间保持一定的间距，同时，第三电机带动下支撑竖杆4进行下降运动，从而使得下连接横杆7下降，从而使得加热辊8与打印平板2之间保持一定的间距，而后将需要印花的圆形织物平铺在打印平板上，而后，将第四电机统一带动下连接横杆7和上连接横杆6进行缩短，直至下连接横杆和上连接横杆处于完全缩短状态，此时，按压辊10的处于外侧的圆面与打印平板的外圆周之间保持上下竖直状态，同时将织物由外到内依次轴向等间距的分为第一圆周织物、第二圆周织物、直至第N圆周织物，其中每个圆周织物的轴向距离等于喷印组件每次的印花宽度，相应的将打印平板由外到内依次轴向等间距的分为第一圆周平板、第二圆周平板、直至第N圆周平板，其中每个圆周平板的轴向距离等于喷印组件每次的印花宽度；
第二步：印花过程，包括以下步骤：
（1）第一次印花前的织物按压整理过程：此时，第二电机带动上支撑竖杆3进行下降运动，直至上支撑竖杆处于完全下降状态，从而使得左连接竖杆11和右连接竖杆9下降，从而使得按压辊10与所需印花的织物的第一圆周织物之间紧密按压，同时，第三电机带动下支撑竖杆4进行上升运动，直至上支撑竖杆处于完全上升状态，从而使得下连接横杆上升，从而使得加热辊与打印平板之间间距为零，而后第一电机带动支撑滚轮5转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动一个圆周，从而带动下连接横杆7和上连接横杆6转动一个圆周，从而带动按压辊10转动一个圆周，从而完成对织物的第一圆周织物的印花前的按压整理作用，此过程中，喷头组13始终保持不喷墨的状态，且此时由于加热辊8尚未与打印平板2直接接触，从而通过加热开关控制加热辊始终处于不加热状态。
（2）第一次印花过程：此时，第二电机带动上支撑竖杆3进行上升运动，从而使得左连接竖杆11和右连接竖杆9上升，从而使得按压辊10与织物之间保持一定的间距，同时，第三电机带动下支撑竖杆4进行下降运动，从而使得下连接横杆7下降，从而使得加热辊8与打印平板2之间保持一定的间距，而后，将第四电机统一带动下连接横杆7和上连接横杆6进行伸长，直至下连接横杆和上连接横杆的伸长长度等于喷印组件每次的印花宽度，此时，喷印组件与打印平板2的第一圆周平板之间保持上下竖直状态，而后，第二电机带动上支撑竖杆3进行下降运动，直至上支撑竖杆处于完全下降状态，从而使得左连接竖杆11和右连接竖杆9下降，从而使得按压辊10与织物的第二圆周织物之间紧密按压，同时，第三电机带动下支撑竖杆4进行上升运动，直至上支撑竖杆处于完全上升状态，从而使得下连接横杆7上升，从而使得加热辊8与打印平板2之间间距为零，而后第一电机带动支撑滚轮5转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动一个圆周，从而带动下连接横杆11和上连接横杆9转动一个圆周，从而带动按压辊10转动一个圆周，从而完成对织物的第二圆周织物的印花前的按压整理作用，此过程中，喷头组13始终保持喷墨的状态，且同时五电机带动旋转轴转动，从而带动喷印横杆12由左往右摆动，从而带动喷头组由左往右摆动，从而使得喷头组喷出的墨水初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出，由于喷印组件的转动从而产生往外侧的离心力，从而使得初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出的墨水最终呈竖直状态落在位于喷头组正下方的织物上，从而完成对经按压辊整理过的织物的第一圆周织物的印花，且此时由于加热辊8尚未与打印平板直接接触，从而通过加热开关控制加热辊始终处于不加热状态。
（3）第二次印花过程：此时，第二电机带动上支撑竖杆3进行上升运动，从而使得左连接竖杆11和右连接竖杆9上升，从而使得按压辊10与织物之间保持一定的间距，同时，第三电机带动下支撑竖杆4进行下降运动，从而使得下连接横杆7下降，从而使得加热辊8与打印平板2之间保持一定的间距，而后，将第四电机统一带动下连接横杆7和上连接横杆6进行伸长，直至下连接横杆和上连接横杆的伸长长度等于喷印组件每次的印花宽度，此时，喷印组件与打印平板2的第二圆周平板之间保持上下竖直状态，而后，第二电机带动上支撑竖杆3进行下降运动，直至上支撑竖杆处于完全下降状态，从而使得左连接竖杆11右连接竖杆9下降，从而使得按压辊10与织物的第三圆周织物之间紧密按压，同时，第三电机带动下支撑竖杆4进行上升运动，直至上支撑竖杆处于完全上升状态，从而使得下连接横杆7上升，从而使得加热辊8与打印平板2的第一圆周平板之间紧密按压，而后第一电机带动支撑滚轮5转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动一个圆周，从而带动下连接横杆7和上连接横杆6转动一个圆周，从而带动按压辊8转动一个圆周，从而完成对织物的第三圆周织物的印花前的按压整理作用，此过程中，喷头组13始终保持喷墨的状态，且同时五电机带动旋转轴转动，从而带动喷印横杆12由左往右或由右往左摆动，从而带动喷头组进行相应的摆动，从而使得喷头组喷出的墨水初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出，由于喷印组件的转动从而产生往外侧的离心力，从而使得初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出的墨水最终呈竖直状态落在位于喷头组正下方的织物上，从而完成对经按压辊整理过的织物的第二圆周织物的印花，且此时通过加热开关控制加热辊8始终处于加热，从而通过打印平板的热传导作用对完成印花的织物的第一圆周织物的加热固色作用。
（4）中间印花过程：持续直至按压辊完成对织物的第N圆周织物的印花前的按压整理作用，同时喷头组完成对织物的第N-1圆周织物的印花，同时加热辊完成对第N-2圆周织物的印花后的加热固色作用。
（5）最后一次印花过程：此时，第二电机带动上支撑竖杆3进行上升运动，从而使得左连接竖杆11和右连接竖杆9上升，从而使得按压辊10与织物之间保持一定的间距，并将按压辊取下，同时，第三电机带动下支撑竖杆4进行下降运动，从而使得下连接横杆7下降，从而使得加热辊8与打印平板之间保持一定的间距，而后，将第四电机统一带动下连接横杆和上连接横杆进行伸长，直至下连接横杆和上连接横杆的伸长长度等于喷印组件每次的印花宽度，此时，喷印组件与打印平板2的第N圆周平板之间保持上下竖直状态，而后，第二电机带动上支撑竖杆3进行下降运动，直至上支撑竖杆处于完全下降状态，从而使得左连接竖杆11和右连接竖杆9下降，同时，第三电机带动下支撑竖杆4进行上升运动，直至上支撑竖杆处于完全上升状态，从而使得下连接横杆7上升，从而使得加热辊8与打印平板的第N-1圆周平板之间紧密按压，而后第一电机带动支撑滚轮5转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动一个圆周，从而带动下连接横杆和上连接横杆转动一个圆周，此过程中，喷头组13始终保持喷墨的状态，且同时五电机带动旋转轴转动，从而带动喷印横杆由左往右或由右往左摆动，从而带动喷头组进行相应的摆动，从而使得喷头组喷出的墨水初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出，由于喷印组件的转动从而产生往外侧的离心力，从而使得初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出的墨水最终呈竖直状态落在位于喷头组正下方的织物上，从而完成对经按压辊整理过的织物的第N圆周织物的印花，且此时通过加热开关控制加热辊8始终处于加热，从而通过打印平板的热传导作用对完成印花的织物的第N-1圆周织物的加热固色作用；
（6）最后一次固色过程：第三电机带动下支撑竖杆4进行下降运动，从而使得下连接横杆7下降，从而使得加热辊8与打印平板2之间保持一定的间距，而后，将第四电机统一带动下连接横杆7和上连接横杆6进行伸长，直至下连接横杆和上连接横杆的伸长长度等于喷印组件每次的印花宽度，而后，第三电机带动下支撑竖杆4进行上升运动，直至下支撑竖杆处于完全上升状态，从而使得下连接横杆7上升，从而使得加热辊8与打印平板的第N圆周平板之间紧密按压，而后第一电机带动支撑滚轮5转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动一个圆周，从而带动下连接横杆和上连接横杆转动一个圆周，此过程中，喷头组13始终保持不喷墨的状态，通过加热开关控制加热辊8始终处于加热，从而通过打印平板的热传导作用对完成印花的织物的第N圆周织物的加热固色作用。
Claims (2)
1.一种圆形织物数字喷墨印花装置，包括平板系统和喷印系统，其特征在于：所述平板系统包括支撑竖杆，所述支撑竖杆为长度固定的竖杆，所述支撑竖杆的底端固定在地面上，在所述支撑竖杆的顶端支撑有圆柱形的打印平板，所述打印平板为具有优异导热性能的材质，所述支撑竖杆的顶端与打印平板的中心的底部固定连接，沿着所述打印平板的侧面的外圆周设置有滑道，在所述滑道内嵌入设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮的一部分嵌入在滑道内、另一部分伸出滑道，所述支撑滚轮由第一电机带动转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动，在所述支撑滚轮上支撑有喷印系统，所述喷印系统上支撑竖杆和下支撑竖杆，所述上支撑竖杆和下支撑竖杆均为可升降竖杆，所述上支撑竖杆由第二电机带动进行上升或下降运动，所述下支撑竖杆由第三电机带动进行上升或下降运动，所述上支撑竖杆的底端与支撑滚轮伸出滑道的部分固定连接，所述下支撑竖杆的顶端与支撑滚轮伸出滑道的部分固定连接，且上支撑竖杆的底侧面与下支撑竖杆的顶侧面固定连接， 在所述下支撑竖杆的底端固定连接有下连接横杆，在所述上支撑竖杆的顶端固定连接有上连接横杆，所述上连接横杆的左端与上支撑竖杆的顶端固定连接，所述下连接横杆和上连接横杆均为可伸缩横杆，所述下连接横杆的左端与下支撑竖杆的顶端固定连接，所述下连接横杆和上连接横杆统一由第四电机带动进行伸长或缩短，且下连接横杆完全缩短时的长度小于上连接横杆完全缩短时的长度，上连接横杆完全缩短时的长度与下连接横杆完全缩短时的长度之差等于喷头组每一次的印花宽度，在所述下连接横杆的右端设置有加热辊，所述加热辊的轴向与打印平板的轴向保持一致，在所述加热辊内部设置有加热装置，所述加热装置由加热开关控制进行加热或停止加热，所述加热辊与下连接横杆的右端之间通过轴承连接，从而使得加热辊可自由转动，在所述上连接横杆的右端设置有按压喷印装置，所述按压喷印装置包括固定横杆，所述固定横杆为长度固定的横杆，所述固定横杆的左端与上连接横杆的右端固定连接，在所述固定横杆的左端的下部设置有左连接竖杆，在所述固定横杆的右端的下部设置有右连接竖杆，所述左连接竖杆和右连接竖杆均为长度固定的竖杆，所述左连接竖杆的长度小于右连接竖杆的长度，在所述右连接竖杆的底端设置有按压辊，所述按压辊的轴向与打印平板的轴向保持一致，所述按压辊与右连接竖杆的底端之间通过轴承连接，从而使得按压辊可自由转动，在所述右连接竖杆的底端设置有喷印组件，所述喷印组件包括喷印横杆，所述喷印横杆的中间部位与右连接竖杆的底端通过旋转轴连接，所述旋转轴由第五电机带动转动，从而使得喷印横杆左右摆动，在所述喷印横杆的底部等间距的设置有喷头组，所述喷头组的数量根据实际需要设置。
2.一种基于权利要求1所述的一种圆形织物数字喷墨印花装置的数字喷墨印花方法，其特征在于：使用时，首先第二电机带动上支撑竖杆进行上升运动，从而使得左连接竖杆和右连接竖杆上升，从而使得按压辊与打印平板之间保持一定的间距，同时，第三电机带动下支撑竖杆进行下降运动，从而使得下连接横杆下降，从而使得加热辊与打印平板之间保持一定的间距，而后将需要印花的圆形织物平铺在打印平板上，而后，将第四电机统一带动下连接横杆和上连接横杆进行缩短，直至下连接横杆和上连接横杆处于完全缩短状态，此时，按压辊的处于外侧的圆面与打印平板的外圆周之间保持上下竖直状态，同时将织物由外到内依次轴向等间距的分为第一圆周织物、第二圆周织物、直至第N圆周织物，其中每个圆周织物的轴向距离等于喷头组每次的印花宽度，相应的将打印平板由外到内依次轴向等间距的分为第一圆周平板、第二圆周平板、直至第N圆周平板，其中每个圆周平板的轴向距离等于喷头组每次的印花宽度；而后，第二电机带动上支撑竖杆进行下降运动，直至上支撑竖杆处于完全下降状态，从而使得左连接竖杆和右连接竖杆下降，从而使得按压辊与所需印花的织物的第一圆周织物之间紧密按压，同时，第三电机带动下支撑竖杆进行上升运动，直至上支撑竖杆处于完全上升状态，从而使得下连接横杆上升，从而使得加热辊与打印平板之间间距为零，而后第一电机带动支撑滚轮转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动一个圆周，从而带动下连接横杆和上连接横杆转动一个圆周，从而带动按压辊转动一个圆周，从而完成对织物的第一圆周织物的印花前的按压整理作用，此过程中，喷头组始终保持不喷墨的状态，且此时由于加热辊尚未与打印平板直接接触，从而通过加热开关控制加热辊始终处于不加热状态；而后，第二电机带动上支撑竖杆进行上升运动，从而使得左连接竖杆和右连接竖杆上升，从而使得按压辊与织物之间保持一定的间距，同时，第三电机带动下支撑竖杆进行下降运动，从而使得下连接横杆下降，从而使得加热辊与打印平板之间保持一定的间距，而后，将第四电机统一带动下连接横杆和上连接横杆进行伸长，直至下连接横杆和上连接横杆的伸长长度等于喷头组每次的印花宽度，此时，喷印组件与打印平板的第一圆周平板之间保持上下竖直状态，而后，第二电机带动上支撑竖杆进行下降运动，直至上支撑竖杆处于完全下降状态，从而使得左连接竖杆和右连接竖杆下降，从而使得按压辊与织物的第二圆周织物之间紧密按压，同时，第三电机带动下支撑竖杆进行上升运动，直至上支撑竖杆处于完全上升状态，从而使得下连接横杆上升，从而使得加热辊与打印平板之间间距为零，而后第一电机带动支撑滚轮转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动一个圆周，从而带动下连接横杆和上连接横杆转动一个圆周，从而带动按压辊转动一个圆周，从而完成对织物的第二圆周织物的印花前的按压整理作用，此过程中，喷头组始终保持喷墨的状态，且同时五电机带动旋转轴转动，从而带动喷印横杆由左往右摆动，从而带动喷头组由左往右摆动，从而使得喷头组喷出的墨水初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出，由于喷印组件的转动从而产生往外侧的离心力，从而使得初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出的墨水最终呈竖直状态落在位于喷头组正下方的织物上，从而完成对经按压辊整理过的织物的第一圆周织物的印花，且此时由于加热辊尚未与打印平板直接接触，从而通过加热开关控制加热辊始终处于不加热状态；而后，第二电机带动上支撑竖杆进行上升运动，从而使得左连接竖杆和右连接竖杆上升，从而使得按压辊与织物之间保持一定的间距，同时，第三电机带动下支撑竖杆进行下降运动，从而使得下连接横杆下降，从而使得加热辊与打印平板之间保持一定的间距，而后，将第四电机统一带动下连接横杆和上连接横杆进行伸长，直至下连接横杆和上连接横杆的伸长长度等于喷头组每次的印花宽度，此时，喷印组件与打印平板的第二圆周平板之间保持上下竖直状态，而后，第二电机带动上支撑竖杆进行下降运动，直至上支撑竖杆处于完全下降状态，从而使得左连接竖杆和右连接竖杆下降，从而使得按压辊与织物的第三圆周织物之间紧密按压，同时，第三电机带动下支撑竖杆进行上升运动，直至上支撑竖杆处于完全上升状态，从而使得下连接横杆上升，从而使得加热辊与打印平板的第一圆周平板之间紧密按压，而后第一电机带动支撑滚轮转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动一个圆周，从而带动下连接横杆和上连接横杆转动一个圆周，从而带动按压辊转动一个圆周，从而完成对织物的第三圆周织物的印花前的按压整理作用，此过程中，喷头组始终保持喷墨的状态，且同时五电机带动旋转轴转动，从而带动喷印横杆由左往右或由右往左摆动，从而带动喷头组进行相应的摆动，从而使得喷头组喷出的墨水初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出，由于喷印组件的转动从而产生往外侧的离心力，从而使得初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出的墨水最终呈竖直状态落在位于喷头组正下方的织物上，从而完成对经按压辊整理过的织物的第二圆周织物的印花，且此时通过加热开关控制加热辊始终处于加热，从而通过打印平板的热传导作用对完成印花的织物的第一圆周织物的加热固色作用；持续直至按压辊完成对织物的第N圆周织物的印花前的按压整理作用，同时喷头组完成对织物的第N-1圆周织物的印花，同时加热辊完成对第N-2圆周织物的印花后的加热固色作用，而后，第二电机带动上支撑竖杆进行上升运动，从而使得左连接竖杆和右连接竖杆上升，从而使得按压辊与织物之间保持一定的间距，并将按压辊取下，同时，第三电机带动下支撑竖杆进行下降运动，从而使得下连接横杆下降，从而使得加热辊与打印平板之间保持一定的间距，而后，将第四电机统一带动下连接横杆和上连接横杆进行伸长，直至下连接横杆和上连接横杆的伸长长度等于喷头组每次的印花宽度，此时，喷印组件与打印平板的第N圆周平板之间保持上下竖直状态，而后，第二电机带动上支撑竖杆进行下降运动，直至上支撑竖杆处于完全下降状态，从而使得左连接竖杆和右连接竖杆下降，同时，第三电机带动下支撑竖杆进行上升运动，直至上支撑竖杆处于完全上升状态，从而使得下连接横杆上升，从而使得加热辊与打印平板的第N-1圆周平板之间紧密按压，而后第一电机带动支撑滚轮转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动一个圆周，从而带动下连接横杆和上连接横杆转动一个圆周，此过程中，喷头组始终保持喷墨的状态，且同时五电机带动旋转轴转动，从而带动喷印横杆由左往右或由右往左摆动，从而带动喷头组进行相应的摆动，从而使得喷头组喷出的墨水初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出，由于喷印组件的转动从而产生往外侧的离心力，从而使得初始阶段往位于喷头组正下方的织物的内侧喷出的墨水最终呈竖直状态落在位于喷头组正下方的织物上，从而完成对经按压辊整理过的织物的第N圆周织物的印花，且此时通过加热开关控制加热辊始终处于加热，从而通过打印平板的热传导作用对完成印花的织物的第N-1圆周织物的加热固色作用；而后，第三电机带动下支撑竖杆进行下降运动，从而使得下连接横杆下降，从而使得加热辊与打印平板之间保持一定的间距，而后，将第四电机统一带动下连接横杆和上连接横杆进行伸长，直至下连接横杆和上连接横杆的伸长长度等于喷头组每次的印花宽度，而后，第三电机带动下支撑竖杆进行上升运动，直至下支撑竖杆处于完全上升状态，从而使得下连接横杆上升，从而使得加热辊与打印平板的第N圆周平板之间紧密按压，而后第一电机带动支撑滚轮转动，从而带动支撑滚轮沿着滑道进行滑动一个圆周，从而带动下连接横杆和上连接横杆转动一个圆周，此过程中，喷头组始终保持不喷墨的状态，通过加热开关控制加热辊始终处于加热，从而通过打印平板的热传导作用对完成印花的织物的第N圆周织物的加热固色作用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910317331.0A CN110001217A (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 一种圆形织物数字喷墨印花装置与印花方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910317331.0A CN110001217A (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 一种圆形织物数字喷墨印花装置与印花方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110001217A true CN110001217A (zh) | 2019-07-12 |
Family
ID=67173092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910317331.0A Pending CN110001217A (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 一种圆形织物数字喷墨印花装置与印花方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110001217A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102529360A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-07-04 | 江南大学 | 一种三导轴六传动平板数字喷墨印花机 |
| CN203293682U (zh) * | 2013-05-21 | 2013-11-20 | 上海图赢科技发展有限公司 | 一种数码纺织品直喷印花打印机的预干燥平台 |
| US20140375740A1 (en) * | 2011-09-02 | 2014-12-25 | Seiko Epson Corporation | Ink jet printing apparatus |
| CN205097716U (zh) * | 2015-11-16 | 2016-03-23 | 江南大学 | 一种具有按压整理功能的导带式数字喷墨印花机 |
| CN205768058U (zh) * | 2016-05-17 | 2016-12-07 | 江南大学 | 一种打印喷头组水平校准装置 |
| CN106945403A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-07-14 | 江南大学 | 一种具有织物反面整烫功能的数字喷墨印花机 |
| CN106965572A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-07-21 | 江南大学 | 一种具有织物正反面同时整烫功能的数字喷墨印花机 |
| CN107225868A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-03 | 合肥岸鲁意科技有限公司 | 一种圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法 |
| CN107323101A (zh) * | 2017-07-30 | 2017-11-07 | 合肥岸鲁意科技有限公司 | 一种圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法 |
| CN108146081A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-12 | 合肥经新纺织科技有限公司 | 一种自烘干圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法 |
| CN108583022A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-09-28 | 合肥经新纺织科技有限公司 | 一种色彩离心可控数字喷墨印花机与印花方法 |
-
2019
- 2019-04-19 CN CN201910317331.0A patent/CN110001217A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140375740A1 (en) * | 2011-09-02 | 2014-12-25 | Seiko Epson Corporation | Ink jet printing apparatus |
| CN102529360A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-07-04 | 江南大学 | 一种三导轴六传动平板数字喷墨印花机 |
| CN203293682U (zh) * | 2013-05-21 | 2013-11-20 | 上海图赢科技发展有限公司 | 一种数码纺织品直喷印花打印机的预干燥平台 |
| CN205097716U (zh) * | 2015-11-16 | 2016-03-23 | 江南大学 | 一种具有按压整理功能的导带式数字喷墨印花机 |
| CN205768058U (zh) * | 2016-05-17 | 2016-12-07 | 江南大学 | 一种打印喷头组水平校准装置 |
| CN106945403A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-07-14 | 江南大学 | 一种具有织物反面整烫功能的数字喷墨印花机 |
| CN106965572A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-07-21 | 江南大学 | 一种具有织物正反面同时整烫功能的数字喷墨印花机 |
| CN107225868A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-03 | 合肥岸鲁意科技有限公司 | 一种圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法 |
| CN107323101A (zh) * | 2017-07-30 | 2017-11-07 | 合肥岸鲁意科技有限公司 | 一种圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法 |
| CN108146081A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-12 | 合肥经新纺织科技有限公司 | 一种自烘干圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法 |
| CN108583022A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-09-28 | 合肥经新纺织科技有限公司 | 一种色彩离心可控数字喷墨印花机与印花方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107323101B (zh) | 一种圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法 | |
| CN1088159A (zh) | 用于纺织品染色的装置和工艺 | |
| CN107099955A (zh) | 一种用于纺织品喷雾染色的设备 | |
| CN105966093A (zh) | 一种循环数字喷墨印花装置和印花方法 | |
| CN107618273A (zh) | 一种圆筒织物印花数字喷墨印花机与印花方法 | |
| CN205997517U (zh) | 一种数字喷墨印花同步整理辊装置 | |
| CN106313914B (zh) | 一种织物循环整理装置 | |
| CN107351536A (zh) | 一种双平板上下转动轮换印花数字喷墨印花机与印花方法 | |
| CN110001217A (zh) | 一种圆形织物数字喷墨印花装置与印花方法 | |
| CN107160859A (zh) | 一种带有两次分步印花喷头组件的数字喷墨印花机和印花方法 | |
| CN109722828A (zh) | 一种机械自动化纺纱用染色均匀可替换模板的印染装置 | |
| CN207484098U (zh) | 可提高生产效率的全自动制衣展铺装置 | |
| CN108375295A (zh) | 一种纺织用纱线烘干装置 | |
| CN107696709A (zh) | 一种双织物同时上下印花数字喷墨印花机与印花方法 | |
| CN107351543A (zh) | 一种圆形轨道印花数值喷墨印花机与印花方法 | |
| CN205890253U (zh) | 一种织物整理装置 | |
| CN209162424U (zh) | 人造草坪热辊牵伸高速直丝生产线 | |
| CN109353125A (zh) | 一种辊筒印花数字喷墨印花机与印花方法 | |
| CN209096080U (zh) | 轮胎胎面滚压装置 | |
| CN108146081A (zh) | 一种自烘干圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法 | |
| CN113400795B (zh) | 一种纺织品用纺织线条印花设备及其使用方法 | |
| CN206928075U (zh) | 一种用于纺织品喷雾染色的设备 | |
| CN105500924B (zh) | 一种三辊传动数字喷墨印花机 | |
| CN107323100B (zh) | 一种平板导带两用的辊筒式数字喷墨印花装置和印花方法 | |
| CN107009760A (zh) | 一种可旋转式辊筒数字喷墨印花机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190712 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |