CN108146081A - 一种自烘干圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法 - Google Patents

一种自烘干圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法 Download PDF

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Abstract

本发明给出一种自烘干圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法,印花机包括机头组件和平板组件,平板组件包括支撑竖杆和其上固定的圆形实心平板,机头组件包括支撑系统和其上固定的圆形滑道,圆形滑道上通过滑轮连接有机头运行横杆,通过采用沿着圆形滑道转动的机头运行横杆,且在机头运行横杆的两端分别加装喷头组件和第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置,通过第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置间隔滑动实现对喷头组印花后的织物的全部加热烘干,从而实现印花后的圆形织物的自烘干效果,从而改善印花效果。

Description

一种自烘干圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法
技术领域
本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域,具体的说是一种自烘干圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法。
背景技术
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品,最早出现于20世纪90年代中期,这项技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇,被誉为21世纪纺织工业革命技术,它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来,国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展,其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印,技术不断完善,产品的种类和功能也不断完善。
对于机头固定式平板式数字喷墨印花机,客户端将文档提交到印花设备的PC主机,PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理,将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中,首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程,运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨;其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度,两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机,对于平板式数字喷墨印花设备,如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量是当前面临的主要问题。
针对此,本发明给出一种自烘干圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法,通过采用沿着圆形滑道转动的机头运行横杆,且在机头运行横杆的两端分别加装喷头组件和第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置,通过第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置间隔滑动实现对喷头组印花后的织物的全部加热烘干,从而实现印花后的圆形织物的自烘干效果,从而改善印花效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是给出一种自烘干圆形织物印花数字喷墨印花机与印花方法,以实现印花后的圆形织物的自烘干效果,从而改善印花效果。
为了达到上述目的,本发明涉及到一种自烘干圆形织物印花数字喷墨印花机,包括机头组件和平板组件,所述平板组件包括平板支撑竖杆,在所述平板支撑竖杆上支撑有圆形实心平板,所述平板支撑竖杆的顶端与圆形实心平板的圆心处固定连接,所述平板支撑竖杆的底端固定在地面上,所述平板支撑竖杆为可升降竖杆,所述平板支撑竖杆由第一电机带动上升或下降,所述机头组件包括机头支撑系统,所述机头支撑系统包括左机头支撑竖杆和右机头支撑竖杆,在所述左机头支撑竖杆和右机头支撑竖杆上支撑有圆形机头运行滑道,所述圆形机头运行滑道为圆形结构,所述圆形机头运行滑道的横截面为长方形,沿着所述圆形机头运行滑道的一个圆周的上侧面开有滑道,所述滑道朝上开放,所述滑道的其他侧面均封闭,所述圆形机头运行滑道的一侧弧面点通过左连接横杆与左机头支撑竖杆固定连接,所述左连接横杆的左端与左机头支撑竖杆的顶端固定连接,所述左连接横杆的右端与圆形机头运行滑道的一侧弧面点固定连接,所述圆形机头运行滑道的另一侧弧面点通过右连接横杆与右机头支撑竖杆固定连接,所述右连接横杆的右端与右机头支撑竖杆的顶端固定连接,所述右连接横杆的左端与圆形机头运行滑道的另一侧弧面点固定连接,在所述圆形机头运行滑道上设置于机头运行横杆,所述机头运行横杆穿过圆形机头运行滑道的圆心,所述机头运行横杆的一端通过第一滑轮连接在圆形机头运行滑道内,所述机头运行横杆的另一端通过第二滑轮连接在圆形机头运行滑道内,所述第一滑轮和第二滑轮均嵌入在圆形机头运行滑道内,所述第一滑轮和第二滑轮统一由第二电机带动沿着圆形机头运行滑道自由滑动,在所述机头运行横杆的长度的中间部位设置有固定分割销,所述固定分割销固定连接在机头运行横杆上,在位于所述固定分割销一侧的机头运行横杆上连接有第一加热装置和喷头组件,所述第一加热装置位于喷头组件的外侧,在位于所述固定分割销另一侧的机头运行横杆上连接有第二加热装置和第三加热装置,所述第三加热装置位于第二加热装置的外侧,所述第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置结构相同,所述第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置包括加热连接竖杆,所述加热连接竖杆的顶端与机头运行横杆的底面滑动连接,在所述加热连接竖杆的底端固定连接有加热板,所述第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置的加热板分别由第一加热开关、第二加热开关、第三加热开关控制进行加热或停止加热,所述第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置的加热连接竖杆分别由第三电机、第四电机、第五电机带动沿着机头运行横杆滑动,所述喷头组件包括喷头组连接竖杆,所述喷头组连接竖杆的顶端与机头运行横杆的底面滑动连接,所述喷头组连接竖杆的底端与喷头组固定连接,所述喷头组由喷印控制系统控制是否喷印,所述喷头组连接竖杆由第六电机带动沿着机头运行横杆的底面滑动连接,所述圆形实心平板的直径小于圆形机头运行滑道的直径。
本发明还涉及到一种自烘干圆形织物印花数字喷墨印花方法,使用时,首先将所需印花的圆形织物平铺在圆形实心平板上,将第一加热装置设置在机头运行横杆的最外侧,同时将喷头组件设置在与第一加热装置紧靠,此时喷头组件正位于圆形实心平板的最外侧的正上方,且喷头组件与固定分割销的间距等于第三加热装置与固定分割销的间距,同时将第二加热装置设置在与第三加热装置紧靠,而后由第一电机带动平板支撑竖杆上升或下降,从而使得圆形实心平板上的圆形织物与喷头组之间的间距调节到适合印花的大小,而后第一电机停止工作,使得圆形实心平板保持固定;而后,第二电机统一带动第一滑轮和第二滑轮沿着圆形机头运行滑道滑动半个圆周,继而带动机头运行横杆转动,此过程中第一加热开关、第二加热开关分别控制第一加热装置、第二加热装置停止加热,第三加热开关控制第三加热装置进行加热,从而对位于最外侧的一个印花宽度间距的半个圆周进行印花前的整理加热,而后,第二电机统一带动第一滑轮和第二滑轮沿着圆形机头运行滑道滑动半个圆周,此过程中第一加热开关、第二加热开关分别控制第一加热装置、第二加热装置停止加热,第三加热开关控制第三加热装置进行加热,从而对位于最外侧的一个印花宽度间距的另外半个圆周进行印花前的整理加热,同时喷印控制系统控制喷头组进行喷墨印花,从而对已完成整理加热的半个圆周进行印花,而后,第二电机统一带动第一滑轮和第二滑轮沿着圆形机头运行滑道滑动半个圆周,此过程中第一加热开关控制第一加热装置停止加热,第二加热开关、第三加热开关分别控制第二加热装置、第三加热装置进行加热,此时,第三加热装置对位于最外侧的一个印花宽度间距的半个圆周进行印花后的固色加热,同时喷印控制系统控制喷头组进行喷墨印花,从而对已完成整理加热的另外半个圆周进行印花,第二加热装置对位于次外侧的一个印花宽度间距的半个圆周进行印花前的整理加热,而后第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置均停止加热、喷头组停止喷印,从而完成第一个印花宽度上织物的印花过程;而后,第三电机、第四电机、第五电机分别同时带动第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置的加热连接竖杆沿着机头运行横杆由外侧往内侧滑动一个印花宽度,同时第六电机带动喷头组连接竖杆沿着机头运行横杆由外侧往内侧滑动一个印花宽度,从而完成喷头组件的移动过程,而后第二电机统一带动第一滑轮和第二滑轮沿着圆形机头运行滑道滑动半个圆周,继而带动机头运行横杆转动,此过程中第二加热开关控制第二加热装置停止加热,第一加热开关、第三加热开关分别控制第一加热装置、第三加热装置进行加热,此时,第一加热装置对位于最外侧的一个印花宽度间距的另半个圆周进行印花后的固色加热,第三加热装置对位于次外侧的一个印花宽度间距的另半个圆周进行印花前的整理加热,同时喷印控制系统控制喷头组进行喷墨印花,从而对已完成整理加热的次外侧的半个圆周进行印花,而后,第二电机统一带动第一滑轮和第二滑轮沿着圆形机头运行滑道滑动半个圆周,此过程中第一加热开关控制第一加热装置停止加热,第二加热开关、第三加热开关分别控制第二加热装置、第三加热装置进行加热,此时,第三加热装置对位于次外侧的一个印花宽度间距的半个圆周进行印花后的固色加热,同时喷印控制系统控制喷头组进行喷墨印花,从而对已完成整理加热的位于次外侧的另外半个圆周进行印花,第二加热装置对位于次次外侧的一个印花宽度间距的半个圆周进行印花前的整理加热,而后第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置均停止加热、喷头组停止喷印,从而完成第二个印花宽度上织物的印花过程;持续第二个印花宽度上织物的印花过程直至完成整个圆形织物的印花。
本发明通过采用沿着圆形滑道转动的机头运行横杆,且在机头运行横杆的两端分别加装喷头组件和第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置,通过第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置间隔滑动实现对喷头组印花后的织物的全部加热烘干,从而实现印花后的圆形织物的自烘干效果,从而改善印花效果。
附图说明
图1为本发明的印花机构结构示意图。
具体实施方式
由图1所示,一种自烘干圆形织物印花数字喷墨印花机,包括机头组件和平板组件,平板组件包括平板支撑竖杆16,在平板支撑竖杆上支撑有圆形实心平板17,平板支撑竖杆的顶端与圆形实心平板的圆心处固定连接,平板支撑竖杆的底端固定在地面上,平板支撑竖杆为可升降竖杆,平板支撑竖杆由第一电机带动上升或下降,机头组件包括机头支撑系统,机头支撑系统包括左机头支撑竖杆1和右机头支撑竖杆2,在左机头支撑竖杆和右机头支撑竖杆上支撑有圆形机头运行滑道5,圆形机头运行滑道为圆形结构,圆形机头运行滑道的横截面为长方形,沿着圆形机头运行滑道的一个圆周的上侧面开有滑道19,滑道朝上开放,滑道的其他侧面均封闭,圆形机头运行滑道的一侧弧面点通过左连接横杆3与左机头支撑竖杆固定连接,左连接横杆的左端与左机头支撑竖杆的顶端固定连接,左连接横杆的右端与圆形机头运行滑道的一侧弧面点固定连接,圆形机头运行滑道的另一侧弧面点通过右连接横杆4与右机头支撑竖杆固定连接,右连接横杆的右端与右机头支撑竖杆的顶端固定连接,右连接横杆的左端与圆形机头运行滑道的另一侧弧面点固定连接,在圆形机头运行滑道上设置于机头运行横杆6,机头运行横杆穿过圆形机头运行滑道的圆心,机头运行横杆的一端通过第一滑轮7连接在圆形机头运行滑道内,机头运行横杆的另一端通过第二滑轮8连接在圆形机头运行滑道内,第一滑轮和第二滑轮均嵌入在圆形机头运行滑道内,第一滑轮和第二滑轮统一由第二电机带动沿着圆形机头运行滑道自由滑动,在机头运行横杆的长度的中间部位设置有固定分割销9,固定分割销固定连接在机头运行横杆上,在位于固定分割销一侧的机头运行横杆上连接有第一加热装置18和喷头组件,第一加热装置位于喷头组件的外侧,在位于固定分割销另一侧的机头运行横杆上连接有第二加热装置12和第三加热装置13,第三加热装置位于第二加热装置的外侧,第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置结构相同,第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置包括加热连接竖杆14,加热连接竖杆的顶端与机头运行横杆的底面滑动连接,在加热连接竖杆的底端固定连接有加热板15,第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置的加热板分别由第一加热开关、第二加热开关、第三加热开关控制进行加热或停止加热,第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置的加热连接竖杆分别由第三电机、第四电机、第五电机带动沿着机头运行横杆滑动,喷头组件包括喷头组连接竖杆10,喷头组连接竖杆的顶端与机头运行横杆的底面滑动连接,喷头组连接竖杆的底端与喷头组11固定连接,喷头组由喷印控制系统控制是否喷印,喷头组连接竖杆由第六电机带动沿着机头运行横杆的底面滑动连接,圆形实心平板的直径小于圆形机头运行滑道的直径。
使用时,首先将所需印花的圆形织物平铺在圆形实心平板17上,将第一加热装置18设置在机头运行横杆6的最外侧,同时将喷头组件设置在与第一加热装置18紧靠,此时喷头组件正位于圆形实心平板17的最外侧的正上方,且喷头组件与固定分割销9的间距等于第三加热装置13与固定分割销9的间距,同时将第二加热装置12设置在与第三加热装置13紧靠,而后由第一电机带动平板支撑竖杆16上升或下降,从而使得圆形实心平板17上的圆形织物与喷头组11之间的间距调节到适合印花的大小,而后第一电机停止工作,使得圆形实心平板17保持固定;而后,第二电机统一带动第一滑轮7和第二滑轮8沿着圆形机头运行滑道5滑动半个圆周,继而带动机头运行横杆6转动,此过程中第一加热开关、第二加热开关分别控制第一加热装置18、第二加热装置12停止加热,第三加热开关控制第三加热装置13进行加热,从而对位于最外侧的一个印花宽度间距的半个圆周进行印花前的整理加热,而后,第二电机统一带动第一滑轮7和第二滑轮8沿着圆形机头运行滑道5滑动半个圆周,此过程中第一加热开关、第二加热开关分别控制第一加热装置18、第二加热装置12停止加热,第三加热开关控制第三加热装置13进行加热,从而对位于最外侧的一个印花宽度间距的另外半个圆周进行印花前的整理加热,同时喷印控制系统控制喷头组11进行喷墨印花,从而对已完成整理加热的半个圆周进行印花,而后,第二电机统一带动第一滑轮7和第二滑轮8沿着圆形机头运行滑道5滑动半个圆周,此过程中第一加热开关控制第一加热装置18停止加热,第二加热开关、第三加热开关分别控制第二加热装置12、第三加热装置13进行加热,此时,第三加热装置13对位于最外侧的一个印花宽度间距的半个圆周进行印花后的固色加热,同时喷印控制系统控制喷头组11进行喷墨印花,从而对已完成整理加热的另外半个圆周进行印花,第二加热装置12对位于次外侧的一个印花宽度间距的半个圆周进行印花前的整理加热,而后第一加热装置18、第二加热装置12、第三加热装置13均停止加热、喷头组11停止喷印,从而完成第一个印花宽度上织物的印花过程;而后,第三电机、第四电机、第五电机分别同时带动第一加热装置18、第二加热装置12、第三加热装置13的加热连接竖杆14沿着机头运行横杆6由外侧往内侧滑动一个印花宽度,同时第六电机带动喷头组连接竖杆10沿着机头运行横杆6由外侧往内侧滑动一个印花宽度,从而完成喷头组件的移动过程,而后第二电机统一带动第一滑轮7和第二滑轮8沿着圆形机头运行滑道5滑动半个圆周,继而带动机头运行横杆6转动,此过程中第二加热开关控制第二加热装置12停止加热,第一加热开关、第三加热开关分别控制第一加热装置18、第三加热装置13进行加热,此时,第一加热装置18对位于最外侧的一个印花宽度间距的另半个圆周进行印花后的固色加热,第三加热装置13对位于次外侧的一个印花宽度间距的另半个圆周进行印花前的整理加热,同时喷印控制系统控制喷头组11进行喷墨印花,从而对已完成整理加热的次外侧的半个圆周进行印花,而后,第二电机统一带动第一滑轮7和第二滑轮8沿着圆形机头运行滑道5滑动半个圆周,此过程中第一加热开关控制第一加热装置18停止加热,第二加热开关、第三加热开关分别控制第二加热装置12、第三加热装置13进行加热,此时,第三加热装置13对位于次外侧的一个印花宽度间距的半个圆周进行印花后的固色加热,同时喷印控制系统控制喷头组11进行喷墨印花,从而对已完成整理加热的位于次外侧的另外半个圆周进行印花,第二加热装置12对位于次次外侧的一个印花宽度间距的半个圆周进行印花前的整理加热,而后第一加热装置18、第二加热装置12、第三加热装置13均停止加热、喷头组11停止喷印,从而完成第二个印花宽度上织物的印花过程;持续第二个印花宽度上织物的印花过程直至完成整个圆形织物的印花。

Claims (2)

1.一种自烘干圆形织物印花数字喷墨印花机,包括机头组件和平板组件,所述平板组件包括平板支撑竖杆,在所述平板支撑竖杆上支撑有圆形实心平板,所述平板支撑竖杆的顶端与圆形实心平板的圆心处固定连接,所述平板支撑竖杆的底端固定在地面上,所述平板支撑竖杆为可升降竖杆,所述平板支撑竖杆由第一电机带动上升或下降,所述机头组件包括机头支撑系统,其特征是:所述机头支撑系统包括左机头支撑竖杆和右机头支撑竖杆,在所述左机头支撑竖杆和右机头支撑竖杆上支撑有圆形机头运行滑道,所述圆形机头运行滑道为圆形结构,所述圆形机头运行滑道的横截面为长方形,沿着所述圆形机头运行滑道的一个圆周的上侧面开有滑道,所述滑道朝上开放,所述滑道的其他侧面均封闭,所述圆形机头运行滑道的一侧弧面点通过左连接横杆与左机头支撑竖杆固定连接,所述左连接横杆的左端与左机头支撑竖杆的顶端固定连接,所述左连接横杆的右端与圆形机头运行滑道的一侧弧面点固定连接,所述圆形机头运行滑道的另一侧弧面点通过右连接横杆与右机头支撑竖杆固定连接,所述右连接横杆的右端与右机头支撑竖杆的顶端固定连接,所述右连接横杆的左端与圆形机头运行滑道的另一侧弧面点固定连接,在所述圆形机头运行滑道上设置于机头运行横杆,所述机头运行横杆穿过圆形机头运行滑道的圆心,所述机头运行横杆的一端通过第一滑轮连接在圆形机头运行滑道内,所述机头运行横杆的另一端通过第二滑轮连接在圆形机头运行滑道内,所述第一滑轮和第二滑轮均嵌入在圆形机头运行滑道内,所述第一滑轮和第二滑轮统一由第二电机带动沿着圆形机头运行滑道自由滑动,在所述机头运行横杆的长度的中间部位设置有固定分割销,所述固定分割销固定连接在机头运行横杆上,在位于所述固定分割销一侧的机头运行横杆上连接有第一加热装置和喷头组件,所述第一加热装置位于喷头组件的外侧,在位于所述固定分割销另一侧的机头运行横杆上连接有第二加热装置和第三加热装置,所述第三加热装置位于第二加热装置的外侧,所述第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置结构相同,所述第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置包括加热连接竖杆,所述加热连接竖杆的顶端与机头运行横杆的底面滑动连接,在所述加热连接竖杆的底端固定连接有加热板,所述第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置的加热板分别由第一加热开关、第二加热开关、第三加热开关控制进行加热或停止加热,所述第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置的加热连接竖杆分别由第三电机、第四电机、第五电机带动沿着机头运行横杆滑动,所述喷头组件包括喷头组连接竖杆,所述喷头组连接竖杆的顶端与机头运行横杆的底面滑动连接,所述喷头组连接竖杆的底端与喷头组固定连接,所述喷头组由喷印控制系统控制是否喷印,所述喷头组连接竖杆由第六电机带动沿着机头运行横杆的底面滑动连接,所述圆形实心平板的直径小于圆形机头运行滑道的直径。
2.一种基于权利要求1所述的一种自烘干圆形织物印花数字喷墨印花机的自烘干圆形织物印花数字喷墨印花方法,其特征是:使用时,首先将所需印花的圆形织物平铺在圆形实心平板上,将第一加热装置设置在机头运行横杆的最外侧,同时将喷头组件设置在与第一加热装置紧靠,此时喷头组件正位于圆形实心平板的最外侧的正上方,且喷头组件与固定分割销的间距等于第三加热装置与固定分割销的间距,同时将第二加热装置设置在与第三加热装置紧靠,而后由第一电机带动平板支撑竖杆上升或下降,从而使得圆形实心平板上的圆形织物与喷头组之间的间距调节到适合印花的大小,而后第一电机停止工作,使得圆形实心平板保持固定;而后,第二电机统一带动第一滑轮和第二滑轮沿着圆形机头运行滑道滑动半个圆周,继而带动机头运行横杆转动,此过程中第一加热开关、第二加热开关分别控制第一加热装置、第二加热装置停止加热,第三加热开关控制第三加热装置进行加热,从而对位于最外侧的一个印花宽度间距的半个圆周进行印花前的整理加热,而后,第二电机统一带动第一滑轮和第二滑轮沿着圆形机头运行滑道滑动半个圆周,此过程中第一加热开关、第二加热开关分别控制第一加热装置、第二加热装置停止加热,第三加热开关控制第三加热装置进行加热,从而对位于最外侧的一个印花宽度间距的另外半个圆周进行印花前的整理加热,同时喷印控制系统控制喷头组进行喷墨印花,从而对已完成整理加热的半个圆周进行印花,而后,第二电机统一带动第一滑轮和第二滑轮沿着圆形机头运行滑道滑动半个圆周,此过程中第一加热开关控制第一加热装置停止加热,第二加热开关、第三加热开关分别控制第二加热装置、第三加热装置进行加热,此时,第三加热装置对位于最外侧的一个印花宽度间距的半个圆周进行印花后的固色加热,同时喷印控制系统控制喷头组进行喷墨印花,从而对已完成整理加热的另外半个圆周进行印花,第二加热装置对位于次外侧的一个印花宽度间距的半个圆周进行印花前的整理加热,而后第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置均停止加热、喷头组停止喷印,从而完成第一个印花宽度上织物的印花过程;而后,第三电机、第四电机、第五电机分别同时带动第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置的加热连接竖杆沿着机头运行横杆由外侧往内侧滑动一个印花宽度,同时第六电机带动喷头组连接竖杆沿着机头运行横杆由外侧往内侧滑动一个印花宽度,从而完成喷头组件的移动过程,而后第二电机统一带动第一滑轮和第二滑轮沿着圆形机头运行滑道滑动半个圆周,继而带动机头运行横杆转动,此过程中第二加热开关控制第二加热装置停止加热,第一加热开关、第三加热开关分别控制第一加热装置、第三加热装置进行加热,此时,第一加热装置对位于最外侧的一个印花宽度间距的另半个圆周进行印花后的固色加热,第三加热装置对位于次外侧的一个印花宽度间距的另半个圆周进行印花前的整理加热,同时喷印控制系统控制喷头组进行喷墨印花,从而对已完成整理加热的次外侧的半个圆周进行印花,而后,第二电机统一带动第一滑轮和第二滑轮沿着圆形机头运行滑道滑动半个圆周,此过程中第一加热开关控制第一加热装置停止加热,第二加热开关、第三加热开关分别控制第二加热装置、第三加热装置进行加热,此时,第三加热装置对位于次外侧的一个印花宽度间距的半个圆周进行印花后的固色加热,同时喷印控制系统控制喷头组进行喷墨印花,从而对已完成整理加热的位于次外侧的另外半个圆周进行印花,第二加热装置对位于次次外侧的一个印花宽度间距的半个圆周进行印花前的整理加热,而后第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置均停止加热、喷头组停止喷印,从而完成第二个印花宽度上织物的印花过程;持续第二个印花宽度上织物的印花过程直至完成整个圆形织物的印花。
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