CN107322204A - 换热管焊接冷却水循环装置 - Google Patents

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CN107322204A
CN107322204A CN201710693494.XA CN201710693494A CN107322204A CN 107322204 A CN107322204 A CN 107322204A CN 201710693494 A CN201710693494 A CN 201710693494A CN 107322204 A CN107322204 A CN 107322204A
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heat exchanger
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益希亮
曹海峰
刘延亭
许文胜
申中刚
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SHANDONG AONAER REFRIGERATION TECHNOLOGY Co Ltd
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SHANDONG AONAER REFRIGERATION TECHNOLOGY Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/003Cooling means

Abstract

本发明涉及一种换热管焊接冷却水循环装置,包括架体,架体顶部设有顶板,顶板上安装有水箱,架体的前侧和后侧的上部分别设有两个挂钩,挂钩上均挂有盘管,盘管的一端设有喷淋头,架体的底部设有底板,底板上设有冷却水回收箱,架体的下部安装有水泵,水泵的进水口通过进水管连接至冷却水回收箱,水泵的出水口通过出水管连接至水箱的顶部;架体的一侧设有焊接平台,焊接平台前侧和后侧的底部分别设有接水槽,焊接平台上对应接水槽的位置处设有多个漏水孔。本发明设置了接水槽,可以对焊接时使用到的冷却水进行回收,实现了冷却水的循环利用,并且可以随时通过补水箱补充冷却水;设置了较长的带有喷淋头的盘管,使得冷却水喷淋更为便捷。

Description

换热管焊接冷却水循环装置
技术领域
本发明涉及一种换热管焊接冷却水循环装置。
背景技术
目前,在冷库使用的设备中,会使用到换热管,换热管在制作时,需要进行焊接,焊接过程中和焊接完毕后,需要通过水对焊接位置进行冷却,冷却水通常无法进行回收,从而造成了浪费。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种解决了上述问题的,可以对焊接过程中的冷却水进行回收,实现了循环利用,且冷却水喷淋更为便捷的换热管焊接冷却水循环装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:换热管焊接冷却水循环装置,包括架体,架体顶部设有顶板,顶板上安装有水箱,架体的前侧和后侧的上部分别设有两个挂钩,挂钩上均挂有盘管,盘管的一端连接至水箱的底部,另一端设有喷淋头,架体的底部设有底板,底板上设有冷却水回收箱,架体的下部安装有水泵,水泵的进水口通过进水管连接至冷却水回收箱,水泵的出水口通过出水管连接至水箱的顶部,冷却水回收箱的顶部一侧设有开口;
架体的一侧设有焊接平台,焊接平台前侧和后侧的底部分别设有接水槽,焊接平台上对应接水槽的位置处设有多个漏水孔,接水槽的前侧设有补水箱,补水箱顶部为开口式结构,补水箱通过补水管连接至接水槽,接水槽的一端封闭,另一端位于冷却水回收箱的开口的正上方位置处,接水槽通过连接杆固定在焊接平台底部。
所述的补水箱的内底部为斜面式结构,靠紧接水槽的一侧为低端。便于进水。
所述的冷却水回收箱上设有回水管,回水管连接至水箱上部。当水箱中水过多时,会通过回水管回流至冷却水回收箱内。
所述的水箱的底部设有排水管,排水管底部安装有阀门。不使用时,可以将水箱内的水快速排出。
所述的底板的两侧分别设有侧板,侧板上安装有万向轮。便于移动底板。
所述的底板的远离焊接平台的一侧的侧板上设有灭火器放置口。可以用来放置灭火器,防止焊接过程中出现意外。
使用原理为:
使用时,先在补水箱内加入冷却水,冷却水经过接水槽后进入到冷却水回收箱内,开启水泵,将冷却水吸入水箱,水箱的冷却水可以通过盘管后,由喷淋头滴出。焊接操作在焊接平台上进行,在焊接时或焊接结束后,可以将盘管从挂钩上取下,通过喷淋头对需要进行冷却的位置进行冷却,冷却水经漏水孔后进入至接水槽内,随后回流到冷却水回收箱内。当冷却水回收箱中水量过少时,可以随时通过补水箱进行补充。
本发明所具有的有益效果是:本发明通过设置的接水槽,可以对焊接时使用到的冷却水进行回收,回收后的水进入冷却水回收箱内,可以由水泵打入水箱内,实现了冷却水的循环利用,并且可以随时通过补水箱补充冷却水;设置了较长的带有喷淋头的盘管,使得冷却水喷淋更为便捷。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是补水箱的结构示意图;
图3是冷却水回收箱的结构示意图;
图4是接水槽的结构示意图;
图5是焊接平台的结构示意图;
图6是底板的结构示意图。
图中:1、架体;2、顶板;3、水箱;4、挂钩;5、盘管;6、喷淋头;7、底板;8、冷却水回收箱;9、水泵;10、进水管;11、出水管;12、开口;13、焊接平台;14、接水槽;15、补水箱;16、补水管;17、连接杆;18、回水管;19、排水管;20、阀门;21、侧板;22、万向轮;23、灭火器放置口;24、漏水孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
如图1-6所示,换热管焊接冷却水循环装置包括架体1,架体1顶部设有顶板2,顶板2上安装有水箱3,架体1的前侧和后侧的上部分别设有两个挂钩4,挂钩4上均挂有盘管5,盘管5的一端连接至水箱3的底部,另一端设有喷淋头6,架体1的底部设有底板7,底板7上设有冷却水回收箱8,架体1的下部安装有水泵9,水泵9的进水口通过进水管10连接至冷却水回收箱8,水泵9的出水口通过出水管11连接至水箱3的顶部,冷却水回收箱8的顶部一侧设有开口12;
架体1的一侧设有焊接平台13,焊接平台13前侧和后侧的底部分别设有接水槽14,焊接平台13上对应接水槽14的位置处设有多个漏水孔24,接水槽14的前侧设有补水箱15,补水箱15顶部为开口式结构,补水箱15通过补水管16连接至接水槽14,接水槽14的一端封闭,另一端位于冷却水回收箱8的开口12的正上方位置处,接水槽14通过连接杆17固定在焊接平台13底部。
补水箱15的内底部为斜面式结构,靠紧接水槽14的一侧为低端;冷却水回收箱8上设有回水管18,回水管18连接至水箱3上部;水箱3的底部设有排水管19,排水管19底部安装有阀门20;底板7的两侧分别设有侧板21,侧板21上安装有万向轮22;的底板7的远离焊接平台13的一侧的侧板21上设有灭火器放置口23。
使用原理为:
使用时,先在补水箱15内加入冷却水,冷却水经过接水槽14后进入到冷却水回收箱8内,开启水泵9,将冷却水吸入水箱3,水箱3的冷却水可以通过盘管5后,由喷淋头6滴出。焊接操作在焊接平台13上进行,在焊接时或焊接结束后,可以将盘管5从挂钩4上取下,通过喷淋头6对需要进行冷却的位置进行冷却,冷却水经漏水孔24后进入至接水槽14内,随后回流到冷却水回收箱8内。当冷却水回收箱8中水量过少时,可以随时通过补水箱15进行补充。

Claims (6)

1.一种换热管焊接冷却水循环装置,其特征在于:包括架体(1),架体(1)顶部设有顶板(2),顶板(2)上安装有水箱(3),架体(1)的前侧和后侧的上部分别设有两个挂钩(4),挂钩(4)上均挂有盘管(5),盘管(5)的一端连接至水箱(3)的底部,另一端设有喷淋头(6),架体(1)的底部设有底板(7),底板(7)上设有冷却水回收箱(8),架体(1)的下部安装有水泵(9),水泵(9)的进水口通过进水管(10)连接至冷却水回收箱(8),水泵(9)的出水口通过出水管(11)连接至水箱(3)的顶部,冷却水回收箱(8)的顶部一侧设有开口(12);
架体(1)的一侧设有焊接平台(13),焊接平台(13)前侧和后侧的底部分别设有接水槽(14),焊接平台(13)上对应接水槽(14)的位置处设有多个漏水孔(24),接水槽(14)的前侧设有补水箱(15),补水箱(15)顶部为开口式结构,补水箱(15)通过补水管(16)连接至接水槽(14),接水槽(14)的一端封闭,另一端位于冷却水回收箱(8)的开口(12)的正上方位置处,接水槽(14)通过连接杆(17)固定在焊接平台(13)底部。
2.根据权利要求1所述的一种换热管焊接冷却水循环装置,其特征在于:所述的补水箱(15)的内底部为斜面式结构,靠紧接水槽(14)的一侧为低端。
3.根据权利要求1所述的一种换热管焊接冷却水循环装置,其特征在于:所述的冷却水回收箱(8)上设有回水管(18),回水管(18)连接至水箱(3)上部。
4.根据权利要求1所述的一种换热管焊接冷却水循环装置,其特征在于:所述的水箱(3)的底部设有排水管(19),排水管(19)底部安装有阀门(20)。
5.根据权利要求1所述的一种换热管焊接冷却水循环装置,其特征在于:所述的底板(7)的两侧分别设有侧板(21),侧板(21)上安装有万向轮(22)。
6.根据权利要求5所述的一种换热管焊接冷却水循环装置,其特征在于:所述的底板(7)的远离焊接平台(13)的一侧的侧板(21)上设有灭火器放置口(23)。
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