CN207570192U - 一种茶油冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶油冷却装置，包括冷却箱和冷却器，所述冷却箱本体顶板上部焊接固定的安装架上部安装有原油箱，所述原油箱本体上部进油口法兰连接原油管的一端且原油管的另一端连接外部原料输出端，所述冷却箱本体下部出油口法兰连接储油箱本体顶板中心处的进油口，所述储油箱本体一侧焊接固定的安装架中部安装有风机，所述储油箱本体下部两侧关于其中心对称焊接固定有固定脚，所述冷却箱本体一侧通孔中安装有冷却管，所述冷却管的进口端法兰连接冷却器的输出端，所述冷却器输入端连接冷却回管的出口端且冷却回管本体另一侧安装在冷却箱内部。

Description

一种茶油冷却装置

技术领域

本实用新型属于冷却装置技术领域，具体涉及一种茶油冷却装置。

背景技术

茶油，油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。

茶油在完成脱臭后，需要降温后再进行冬化脱脂。由于除臭工艺出来的茶油温度高，依次其降温过程需要时间较长，导致茶油精炼周期长，生产效率低，不利于生产效率的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶油冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油冷却装置，包括冷却箱和冷却器，所述冷却箱本体顶板上部焊接固定的安装架上部安装有原油箱，所述原油箱本体上部进油口法兰连接原油管的一端且原油管的另一端连接外部原料输出端，所述冷却箱本体下部出油口法兰连接储油箱本体顶板中心处的进油口，所述储油箱本体一侧焊接固定的安装架中部安装有风机，所述储油箱本体下部两侧关于其中心对称焊接固定有固定脚，所述冷却箱本体一侧通孔中安装有冷却管，所述冷却管的进口端法兰连接冷却器的输出端，所述冷却器输入端连接冷却回管的出口端且冷却回管本体另一侧安装在冷却箱内部，所述冷却器本体下部安装有散热器。

优选的，所述冷却箱本体两侧关于其竖直轴线位置切割的矩形条孔中安装有观察窗。

优选的，所述储油箱底板中心位置的出油口外部安装有出油阀。

优选的，所述冷却管本体在冷却箱内部的一侧水平固定，所述冷却回管在冷却箱内部的一侧水平固定，所述冷却管本体下部间隔设置有出口和冷却回管本体上部设置的进口之间对应竖直安装有冷却筒。

优选的，所述冷却筒本体上部外部安装有环状输油管，所述输油管通过油管连接输油总管本体下部设置的出油口，所述输油总管本体另一端法兰连接输油泵的出油口，所述输油总管本体的进油端通过油管连接原油箱内部，所述输油管本体内侧靠近冷却筒的一侧间隔设置的通孔外部安装有喷油头。

优选的，所述冷却箱本体底部安装有集油斗，所述集油斗本体下侧出口连接储油箱。

本实用新型的技术效果和优点：该茶油冷却装置，通过冷却筒对茶油进行冷却，实现了茶油的高效冷却，未冷却的茶油喷射到冷却筒外表面形成一层厚度适合的油膜，冷却筒内部的冷却液可快速将茶油中的热量带走，冷却迅速，效率高；通过环形输油管内侧的喷油头将茶油喷射成微粒液珠，实现了茶油冷却效率的提高，液珠状的茶油液体可快速在冷却筒外表面形成油膜，形成速度快，冷却效率高；通过风机向储油箱输送空气，实现了辅助冷却的效果，储存在储油箱中的茶油经过冷却后还携带微量的热量，大量茶油聚集回使热量聚集，散发慢，风机向储油箱输送空气，加快热量散发，提高冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图。

图中：1原油管、2原油箱、3冷却箱、4储油箱、5风机、6冷却器、7散热器、8冷却管、9冷却回管、10观察窗、11集油斗、12冷却筒、13输油管、14输油总管、15输油泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种茶油冷却装置，其中，包括冷却箱3和冷却器6，所述冷却箱3本体顶板上部焊接固定的安装架上部安装有原油箱2，所述原油箱2储油未冷却的茶油，以等待冷却工作；所述冷却箱3内部冷却茶油；所述冷却箱3本体两侧关于其竖直轴线位置切割的矩形条孔中安装有观察窗10，所述观察窗10观察内部茶油的检测工作；所述原油箱2本体上部进油口法兰连接原油管1的一端且原油管1的另一端连接外部原料输出端，所述原油管1输送未冷却的茶油；所述冷却箱3本体下部出油口法兰连接储油箱4本体顶板中心处的进油口，所述储油箱4内部储存以冷却过的茶油；所述储油箱4底板中心位置的出油口外部安装有出油阀，所述储油阀精确控制控制茶油的排放；所述储油箱4本体一侧焊接固定的安装架中部安装有风机5，所述风机5工作，向储油箱4吹风，进一步对茶油进行冷却；所述储油箱4本体下部两侧关于其中心对称焊接固定有固定脚，所述冷却箱3本体一侧通孔中安装有冷却管8，所述冷却管8的进口端法兰连接冷却器6的输出端，所述冷却器6对冷却液进行冷却散热，所述冷却器6输入端连接冷却回管9的出口端且冷却回管9本体另一侧安装在冷却箱3内部，所述冷却器6本体下部安装有散热器7，所述散热器7向外接排出冷却器6冷却冷却液时产生的热量。

请参阅图2，图2为本实用新型的剖面示意图。所述冷却管8本体在冷却箱3内部的一侧水平固定，所述冷却回管9在冷却箱3内部的一侧水平固定，所述冷却管8本体下部间隔设置有出口和冷却回管9本体上部设置的进口之间对应竖直安装有冷却筒12，所述冷却筒12内部填充有流动的冷却液；所述冷却筒12本体上部外部安装有环状输油管13，所述输油管13内输送未冷却的茶油；所述输油管13通过油管连接输油总管14本体下部设置的出油口，所述输油总管14本体另一端法兰连接输油泵15的出油口，所述输油泵15吸取茶油并增加油压；所述输油总管14本体的进油端通过油管连接原油箱2内部，所述输油管13本体内侧靠近冷却筒12的一侧间隔设置的通孔外部安装有喷油头，所述喷油头向冷却筒12外表面喷射茶油使茶油形成一层流动的油膜；所述冷却箱3本体底部安装有集油斗11，所述集油斗11本体下侧出口连接储油箱4。

工作原理：使用使接通整个装置的电源，原油管1向原油箱2内部输送未冷却的茶油，同时冷却器6工作对冷却管8和冷却回管9中的填充的冷却液进行冷却工作，同时使冷却液流动，之后输油泵15工作，通过导管从原油箱2中吸取原茶油，然后通过输油总管14集中输送至输油管13中，再由输油管13内侧的喷油头喷射到冷却筒12外表面进行冷却，冷却后的茶油通过集油斗11进入储油箱4内部，此时风机5工作，进一步进行散热工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种茶油冷却装置，包括冷却箱（3）和冷却器（6），其特征在于：所述冷却箱（3）本体顶板上部焊接固定的安装架上部安装有原油箱（2），所述原油箱（2）本体上部进油口法兰连接原油管（1）的一端且原油管（1）的另一端连接外部原料输出端，所述冷却箱（3）本体下部出油口法兰连接储油箱（4）本体顶板中心处的进油口，所述储油箱（4）本体一侧焊接固定的安装架中部安装有风机（5），所述储油箱（4）本体下部两侧关于其中心对称焊接固定有固定脚，所述冷却箱（3）本体一侧通孔中安装有冷却管（8），所述冷却管（8）的进口端法兰连接冷却器（6）的输出端，所述冷却器（6）输入端连接冷却回管（9）的出口端且冷却回管（9）本体另一侧安装在冷却箱（3）内部，所述冷却器（6）本体下部安装有散热器（7）。

2.根据权利要求1所述的一种茶油冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（3）本体两侧关于其竖直轴线位置切割的矩形条孔中安装有观察窗（10）。

3.根据权利要求1所述的一种茶油冷却装置，其特征在于：所述储油箱（4）底板中心位置的出油口外部安装有出油阀。

4.根据权利要求1所述的一种茶油冷却装置，其特征在于：所述冷却管（8）本体在冷却箱（3）内部的一侧水平固定，所述冷却回管（9）在冷却箱（3）内部的一侧水平固定，所述冷却管（8）本体下部间隔设置有出口和冷却回管（9）本体上部设置的进口之间对应竖直安装有冷却筒（12）。

5.根据权利要求4所述的一种茶油冷却装置，其特征在于：所述冷却筒（12）本体上部外部安装有环状输油管（13），所述输油管（13）通过油管连接输油总管（14）本体下部设置的出油口，所述输油总管（14）本体另一端法兰连接输油泵（15）的出油口，所述输油总管（14）本体的进油端通过油管连接原油箱（2）内部，所述输油管（13）本体内侧靠近冷却筒（12）的一侧间隔设置的通孔外部安装有喷油头。

6.根据权利要求1所述的一种茶油冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（3）本体底部安装有集油斗（11），所述集油斗（11）本体下侧出口连接储油箱（4）。