CN107322163A

CN107322163A - 聚合物锂电池自动焊接机

Info

Publication number: CN107322163A
Application number: CN201710775154.1A
Authority: CN
Inventors: 张亚平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-08-31
Filing date: 2017-08-31
Publication date: 2017-11-07

Abstract

本发明‑‑‑聚合物锂电池自动焊接机的用途，是将锂电池极耳与聚合物锂电池电芯焊接在一起，本发明的目的在于提供一种高效率、高质量的聚合物锂电池自动焊接机。该聚合物锂电池自动焊接机，能够自动地对锂电池进行焊接，同时，还能自动地将焊接后的锂电池输送出来。

Description

聚合物锂电池自动焊接机

技术领域

本发明涉及一种聚合物锂电池自动焊接机装置。

背景技术

目前，锂电池已经广泛地运用于各个行业，如手机、平板、笔记本、台式电脑、电动轿车、电动公交车等等。消费者对锂电池的需求量非常大，而且对锂电池的质量要求是越来越高。

本发明---聚合物锂电池自动焊接机的用途，是将锂电池极耳与聚合物锂电池电芯焊接在一起，这是锂电池生产过程中的一道重要工序。但是，由于消费者对锂电池的需求量非常大，而以前的人工焊接方式效率低、质量差，无法满足消费者对锂电池的庞大需求的要求和对锂电池的高质量要求，所以，研发一种聚合物锂电池自动焊接机，就是锂电池生产厂家一个十分迫切的需求了。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率、高质量的聚合物锂电池自动焊接机。该聚合物锂电池自动焊接机，能够自动地对锂电池进行焊接，同时，还能自动地将焊接后的锂电池输送出来。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种聚合物锂电池自动焊接机，它包括机架、回转部件、输入皮带线、上料机构、压紧部件、激光焊接部件、下料机构、输出皮带线及电气控制系统。

所述机架，是聚合物锂电池自动焊接机的支撑部件。

所述回转部件，是自动输送聚合物锂电池电芯、锂电池极耳，进行焊接加工的部件，它包括回转盘、凸轮分割器、同步带机构、电动减速机、聚合物锂电池固定专用模具。

所述输入皮带线，是一个将聚合物锂电池电芯输入的带传动机构。

所述上料机构，是一个将聚合物锂电池电芯安放到聚合物锂电池固定专用模具上的二轴机械手，包括一个专用机械手固定架和三个真空吸盘。

所述压紧部件，是在焊接前，压紧聚合物锂电池电芯、锂电池极耳的部件，它包括压紧气缸A、专用压紧爪。

所述激光焊接部件，是将锂电池与锂电池极耳焊接在一起的部件，它包括立柱、激光焊接机固定板、激光焊接机。

所述下料机构，是一个将已经焊接好的锂电池取出，然后安放到输出皮带线上的二轴机械手，包括一个专用机械手固定架和三个真空吸盘。

所述输出皮带线，是一个带传动机构，用于将焊接后的锂电池输出的部件。

所述电气控制系统，是对聚合物锂电池自动焊接机的各个部件的各种动作、运动进行自动控制的系统，它包括电控箱、操作面板、电脑显示器。

将锂电池极耳安放在聚合物锂电池固定专用模具上，回转盘转动，将锂电池极耳输送到输入皮带线处。

然后，上料机构用真空吸盘将输入皮带线上的聚合物锂电池电芯拿起，并安放到聚合物锂电池固定专用模具上。

然后，回转盘转动，将聚合物锂电池电芯、锂电池极耳输送到激光焊接部件处。

然后，压紧部件的压紧气缸A启动，使专用压紧爪下行，将聚合物锂电池电芯、极耳压紧。

然后，激光焊接部件的激光焊接机对这个聚合物锂电池电芯、锂电池极耳进行焊接，将其焊接牢固。

然后，压紧部件的压紧气缸A反向启动，使专用压紧爪上行，松开对聚合物锂电池电芯、锂电池极耳的压紧。

然后，回转盘转动，将焊接好的聚合物锂电池输送到下料部件处。

然后，下料部件用真空吸盘将已经焊接好的聚合物锂电池从聚合物锂电池固定专用模具上取出，并将焊接好的聚合物锂电池安放在输出皮带线上。

然后，输出皮带线将焊接好的聚合物锂电池输出。

本发明---聚合物锂电池自动焊接机各个组成部分的所有运动、动作，由聚合物锂电池自动焊接机的电气控制系统控制运行。

与现有技术进行比较，本发明的有益效果在于：

其一、能够极大地提高锂电池的焊接效率。

其二、能够极大地提高锂电池的焊接质量。

附图说明

图1为本发明---聚合物锂电池自动焊接机的外形结构正视图。

其中，1、电脑显示器；2、机架；3、操作面板；4、电控箱。

图2为本发明---聚合物锂电池自动焊接机的外形结构俯视图。

其中，5、输入皮带线；6、激光焊接部件；7、输出皮带线；8、聚合物锂电池固定专用模具。

图3为本发明---聚合物锂电池自动焊接机的外形结构侧视图。

其中，9、激光焊接机；10、压紧部件。

图4为本发明---聚合物锂电池自动焊接机的外形结构三维视图。

其中，11、上料机构；12、下料机构；13、回转部件。

图5为本发明---聚合物锂电池自动焊接机的回转部件的三维视图。

其中，14、回转盘；15、聚合物锂电池固定专用模具；16、电动减速机；17、凸轮分割器；18、同步带机构。

图6为本发明---聚合物锂电池自动焊接机的上料机构、下料机构的三维示意图。

其中，19、专用机械手固定架；20、真空吸盘。

图7为本发明---聚合物锂电池自动焊接机的压紧部件的三维示意图。

其中，21、压紧气缸A；22、专用压紧爪。

具体实施方案

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步描述：

将锂电池极耳安放在15、聚合物锂电池固定专用模具上，14、回转盘转动，将锂电池极耳输送到5、输入皮带线处。

进一步地，11、上料机构用20、真空吸盘将5、输入皮带线上的聚合物锂电池电芯拿起，并安放到15、聚合物锂电池固定专用模具上。

进一步地，14、回转盘转动，将聚合物锂电池电芯、锂电池极耳输送到6、激光焊接部件处。

进一步地，10、压紧部件的21、压紧气缸A启动，使22、专用压紧爪下行，将聚合物锂电池电芯、极耳压紧。

进一步地，6、激光焊接部件的9、激光焊接机对这个聚合物锂电池电芯、锂电池极耳进行焊接，将其焊接牢固。

进一步地，10、压紧部件的21、压紧气缸A反向启动，使22、专用压紧爪上行，松开对聚合物锂电池电芯、锂电池极耳的压紧。

进一步地，14、回转盘转动，将焊接好的聚合物锂电池输送到12、下料部件处。

进一步地，12、下料部件用20、真空吸盘将已经焊接好的聚合物锂电池从15、聚合物锂电池固定专用模具上取出，并将焊接好的聚合物锂电池安放在7、输出皮带线上。

进一步地，7、输出皮带线将焊接好的聚合物锂电池输出。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims

1.一种聚合物锂电池自动焊接机装置，它包括机架、输入皮带线、激光焊接部件、输出皮带线、电气控制系统；

所述机架，是聚合物锂电池自动焊接机的支撑部件；

所述输入皮带线，是一个将聚合物锂电池电芯输入的带传动机构；

所述激光焊接部件，是将锂电池与锂电池极耳焊接在一起的部件；

所述输出皮带线，是一个带传动机构，用于将焊接后的锂电池输出的部件；

所述电气控制系统，是对聚合物锂电池自动焊接机的各个部件的各种动作、运动进行自动控制的系统；

其特征在于：

它包括回转部件、上料机构、压紧部件、下料机构；

所述回转部件，是自动输送聚合物锂电池电芯、锂电池极耳，进行焊接加工的部件；

所述上料机构，是一个将聚合物锂电池电芯安放到聚合物锂电池固定专用模具上的二轴机械手；

所述压紧部件，是在焊接前，压紧聚合物锂电池电芯、锂电池极耳的部件；

所述下料机构，是一个将已经焊接好的锂电池取出，然后安放到输出皮带线上的二轴机械手；

将锂电池极耳安放在聚合物锂电池固定专用模具上；

回转盘转动，将锂电池极耳输送到输入皮带线处；

上料机构将输入皮带线上的聚合物锂电池电芯拿起，并安放到聚合物锂电池固定专用模具上；

回转盘转动，将聚合物锂电池电芯、锂电池极耳输送到激光焊接部件处；

压紧部件的压紧气缸A启动，使专用压紧爪下行，将聚合物锂电池电芯、极耳压紧；

激光焊接部件的激光焊接机对这个聚合物锂电池电芯、锂电池极耳进行焊接，将其焊接牢固；

压紧部件的压紧气缸A反向启动，使专用压紧爪上行，松开对聚合物锂电池电芯、锂电池极耳的压紧；

回转盘转动，将焊接好的聚合物锂电池输送到下料部件处；

下料部件用真空吸盘将已经焊接好的聚合物锂电池从聚合物锂电池固定专用模具上取出，并将焊接好的聚合物锂电池安放在输出皮带线上；

输出皮带线将焊接好的聚合物锂电池输出；

聚合物锂电池自动焊接机各个组成部分的所有运动、动作，由电气控制系统控制运行。