CN107321450A - 一种煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机，包括进料口、清理板、把手、电机和支撑底座，所述进料口设置在磨煤滚筒的左端，且进料口的右侧设置有第一齿轮，所述清理板通过连接块和固定螺栓与磨煤滚筒相连接，且清理板和磨煤滚筒均与连接块相连接，所述把手设置在清理板的上端面，所述电机通过第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述支撑底座设置在第二齿轮的右侧，且支撑底座通过支撑滚轮与凹槽相连接，所述凹槽设置在磨煤滚筒的外侧。该煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机，在磨煤滚筒的上方设置有清理板，起到对磨煤滚筒内部清理的作用，避免煤渣或杂物造成磨煤滚筒内部的堵塞，有利于对该煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机的保护。

Description

一种煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机

技术领域

本发明涉及磨煤机技术领域，具体为一种煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机。

背景技术

湿式球磨机是将物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及煤块粉碎等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

但现有的磨煤机的内部易发生堵塞，且不便于清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机，以解决上述背景技术中提出的现有的磨煤机的内部易发生堵塞，且不便于清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机，包括进料口、清理板、把手、电机和支撑底座，所述进料口设置在磨煤滚筒的左端，且进料口的右侧设置有第一齿轮，所述清理板通过连接块和固定螺栓与磨煤滚筒相连接，且清理板和磨煤滚筒均与连接块相连接，所述把手设置在清理板的上端面，所述电机通过第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述支撑底座设置在第二齿轮的右侧，且支撑底座通过支撑滚轮与凹槽相连接，所述凹槽设置在磨煤滚筒的外侧，且磨煤滚筒的右端设置有出料口。

优选的，所述清理板包括固定销和固定孔，且清理板和磨煤滚筒上均设置有固定销和固定孔。

优选的，所述清理板的形状结构为弧形结构，固定销的直径小于固定孔的孔径，且固定销和固定孔的个数相同。

优选的，所述凹槽一共设置有三个，且凹槽均匀分布在磨煤滚筒上。

优选的，所述凹槽的个数为支撑滚轮个数的一半，且凹槽的宽度大于支撑滚轮的宽度。

优选的，所述连接块包括固定螺栓孔，且连接块采用焊接的方式与磨煤滚筒相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机，在磨煤滚筒的上方设置有清理板，起到对磨煤滚筒内部清理的作用，避免煤渣或杂物造成磨煤滚筒内部的堵塞，有利于对该煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机的保护，且在清理板和磨煤滚筒上均设置有固定销和固定孔，起到使清理板和磨煤滚筒定位安装的作用，有利于清理板的精确安装，所述凹槽的个数为支撑滚轮个数的一半，且凹槽的宽度大于支撑滚轮的宽度，设置凹槽，起到与支撑滚轮配合安装的作用，可防止磨煤滚筒在运转时发生滑动，有利于对磨煤滚筒的保护。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明右视结构示意图；

图3为本发明清理板结构示意图；

图4为本发明固定销和固定孔结构示意图。

图中：1、进料口，2、第一齿轮，3、清理板，301、固定销，302、固定孔，4、把手，5、电机，6、第二齿轮，7、支撑底座，8、磨煤滚筒，9、凹槽，10、出料口，11、支撑滚轮，12、连接块，1201、固定螺栓孔，13、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机，包括进料口1、清理板3、把手4、电机5和支撑底座7，进料口1设置在磨煤滚筒8的左端，且进料口1的右侧设置有第一齿轮2，清理板3通过连接块12和固定螺栓13与磨煤滚筒8相连接，且清理板3和磨煤滚筒8均与连接块12相连接，清理板3包括固定销301和固定孔302，且清理板3和磨煤滚筒8上均设置有固定销301和固定孔302，设置固定销301和固定孔302起到使清理板3和磨煤滚筒8定位安装的作用，清理板3的形状结构为弧形结构，固定销301的直径小于固定孔302的孔径，且固定销301和固定孔302的个数相同，这样设置有利于清理板3的精确安装，连接块12包括固定螺栓孔1201，且连接块12采用焊接的方式与磨煤滚筒8相连接，设置连接块12起到将清理板3和磨煤滚筒8紧固连接的作用，把手4设置在清理板3的上端面，电机5通过第二齿轮6与第一齿轮2啮合连接，支撑底座7设置在第二齿轮6的右侧，且支撑底座7通过支撑滚轮11与凹槽9相连接，凹槽9一共设置有三个，且凹槽9均匀分布在磨煤滚筒8上，设置凹槽9起到与支撑滚轮11配合安装的作用，可防止磨煤滚筒8在运转时发生滑动，凹槽9的个数为支撑滚轮11个数的一半，且凹槽9的宽度大于支撑滚轮11的宽度，这样设置有利于对磨煤滚筒8的保护，凹槽9设置在磨煤滚筒8的外侧，且磨煤滚筒8的右端设置有出料口10。

工作原理：在使用该煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机时，先检查该煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机的各结构是否完好，检查完毕后，打开电机5的开关，电机5得电后带动第二齿轮6转动，第二齿轮6与第一齿轮2啮合转动，进而使磨煤滚筒8转动，磨煤滚筒8通过凹槽9带动支撑滚轮11转动，支撑底座7上的支撑滚轮11可使磨煤滚筒8保持平稳转动，将煤块从进料口1加入到磨煤滚筒8的内部，磨煤滚筒8对煤块进行破碎，破碎好的煤粉由出料口10排出，当需要清理磨煤滚筒8的内部时，通过拆卸连接块12上的固定螺栓13，并用吊绳通过把手4将清理板3升起，并把清理板3放置到指定区域，此时，可清理磨煤滚筒8的内部，清理完毕后，将清理板3上的固定销301和固定孔302分别与磨煤滚筒8上的固定孔302和固定销301对应安装，最后通过连接块12上的固定螺栓13将清理板3和磨煤滚筒8进行固定，以上便完成一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机，包括进料口（1）、清理板（3）、把手（4）、电机（5）和支撑底座（7），其特征在于：所述进料口（1）设置在磨煤滚筒（8）的左端，且进料口（1）的右侧设置有第一齿轮（2），所述清理板（3）通过连接块（12）和固定螺栓（13）与磨煤滚筒（8）相连接，且清理板（3）和磨煤滚筒（8）均与连接块（12）相连接，所述把手（4）设置在清理板（3）的上端面，所述电机（5）通过第二齿轮（6）与第一齿轮（2）啮合连接，所述支撑底座（7）设置在第二齿轮（6）的右侧，且支撑底座（7）通过支撑滚轮（11）与凹槽（9）相连接，所述凹槽（9）设置在磨煤滚筒（8）的外侧，且磨煤滚筒（8）的右端设置有出料口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机，其特征在于：所述清理板（3）包括固定销（301）和固定孔（302），且清理板（3）和磨煤滚筒（8）上均设置有固定销（301）和固定孔（302）。

3.根据权利要求2所述的一种煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机，其特征在于：所述清理板（3）的形状结构为弧形结构，固定销（301）的直径小于固定孔（302）的孔径，且固定销（301）和固定孔（302）的个数相同。

4.根据权利要求1所述的一种煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机，其特征在于：所述凹槽（9）一共设置有三个，且凹槽（9）均匀分布在磨煤滚筒（8）上。

5.根据权利要求1所述的一种煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机，其特征在于：所述凹槽（9）的个数为支撑滚轮（11）个数的一半，且凹槽（9）的宽度大于支撑滚轮（11）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种煤化工气化炉渣脱碳用磨煤机，其特征在于：所述连接块（12）包括固定螺栓孔（1201），且连接块（12）采用焊接的方式与磨煤滚筒（8）相连接。