CN107321423A - 一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机,包括外壳、电机、支架、粉碎台和粉碎锤;在电机的输出轴上固定安装有转盘,驱动杆的一侧上固定第一导向座,第一导向座内穿设有竖直的第一导向杆;所述驱动杆的下端固定连接有粉碎锤,粉碎锤对应的下方外壳底部固定有粉碎台;在所述第一导向杆的正下方对应的粉碎锤上开设有竖直的下料口;所述第二导向座的下端固定连接有活塞杆,活塞位于密封腔内。本发明通过设置的电机驱动设备运行,带动粉碎锤上下移动,对饲料锤击,将饲料挤压粉碎,粉碎效果好;粉碎锤向上移动时能够依次进行吹风和落料,将粉碎后的饲料吹离粉碎台,顶块将下料口顶开,使上方的饲料从落料口落下。

Description

一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机
技术领域
本发明涉及一种饲料加工设备,具体是一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机。
背景技术
养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。养殖业是农业的主要组成部分之一。农业的重要组成部分,与种植业并列为农业生产的两大支柱。
在养殖过程中,饲料在加工时需要进行粉碎,但是现有的饲料粉碎机有通过两个相互挤压的粉碎辊实现粉碎,这种结构能够实现连续不停的进行粉碎,但是粉碎效果差,需要频繁的将饲料反复装入其中进行粉碎,另外一种是锤击的方式,但是每次只能够实现一定量的粉碎,加工效率低,因此,需要对现有的饲料粉碎机进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机,包括外壳、电机、支架、粉碎台和粉碎锤;所述支架固定在外壳的顶部,电机水平固定安装在支架上,在电机的输出轴上固定安装有转盘,转盘的径向上安装有销轴,通过销轴连接有连杆,连杆绕销轴转动,连杆的下端伸入到外壳内,在其末端上通过铰链连接有竖直的驱动杆,驱动杆的一侧上固定第一导向座,第一导向座内穿设有竖直的第一导向杆;所述驱动杆的下端固定连接有粉碎锤,粉碎锤对应的下方外壳底部固定有粉碎台;在所述第一导向杆的正下方对应的粉碎锤上开设有竖直的下料口,下料口贯穿粉碎锤,下料口内安装有密封下料装置,在粉碎锤的上端外侧环绕有料斗,所述的第一导向杆的下端固定有顶块,粉碎锤在向上移动时顶块伸入到下料口内,并且将密封下料装置顶开;所述驱动杆的一侧上固定有竖直的第一齿条,第一齿条上啮合连接有齿轮,齿轮的另外一侧上固定有竖直的第二齿条;所述第二齿条上固定连接第二导向座,第二导向座上穿设有竖直的第二导向杆;所述第二导向座的下端固定连接有活塞杆,活塞杆的下端固定有活塞,活塞位于密封腔内,在密封腔上连通有吹风管,吹风管上安装有第一单向阀,吹风管朝向粉碎台,密封腔内连通有进风管,进风管上安装有第二单向阀。
进一步的:所述粉碎台上设置有倾斜的斜面,斜面的右端高于左端,粉碎锤的底部与斜面配合。
进一步的:所述密封下料装置由若干个橡胶片构成,并且均匀环绕在下料口内。
进一步的:所述顶块的中心开设有螺纹孔,并且与第一导向杆的下端螺纹连接。
进一步的:所述顶块的直径小于下料口的直径,顶块上开设有若干个下料孔。
进一步的:所述齿轮的中心轴通过支撑座固定在外壳的顶部。
进一步的:所述密封腔的底部与粉碎台的上表面平齐。
进一步的:所述外壳的底部设置有出料口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置的电机驱动设备运行,带动粉碎锤上下移动,对饲料锤击,将饲料挤压粉碎,粉碎效果好;粉碎锤向上移动时能够依次进行吹风和落料,将粉碎后的饲料吹离粉碎台,实现粉碎后饲料的快速取出,顶块将下料口顶开,使上方的饲料从落料口落下,粉碎锤向下顶块与密封下料装置分离,封闭下料口,实现自动下料、出料,能够连续进行饲料粉碎,提高饲料加工效率,降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机的结构示意图。
图2为一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机中粉碎锤的结构示意图。
图3为一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机中顶块的结构示意图。
图中:1-外壳,2-电机,3-支架,4-粉碎台,5-粉碎锤,6-斜面,7-密封腔,8-活塞,9-吹风管,10-第一单向阀,11-进风管,12-第二单向阀,13-转轮,14-销轴,15-连杆,16-铰链,17-驱动杆,18-第一导向座,19-第一导向杆,20-顶块,21-料斗,22-下料口,23-密封下料装置,24-下料孔,25-螺纹孔,26-第一齿条,27-齿轮,28-第二齿条,29-第二导向座,30-第二导向杆,31-出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图,本发明实施例中,一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机,包括外壳1、电机2、支架3、粉碎台4和粉碎锤5;所述支架3固定在外壳1的顶部,电机2水平固定安装在支架3上,在电机2的输出轴上固定安装有转盘13,转盘3的径向上安装有销轴14,通过销轴14连接有连杆15,连杆15绕销轴14转动,连杆15的下端伸入到外壳1内,在其末端上通过铰链16连接有竖直的驱动杆17,驱动杆17的一侧上固定第一导向座18,第一导向座18内穿设有竖直的第一导向杆19,使第一导向座18在竖直方向上移动。
所述驱动杆17的下端固定连接有粉碎锤5,粉碎锤5对应的下方外壳1底部固定有粉碎台4,粉碎锤5与粉碎台4挤压,实现饲料粉碎,在粉碎台4上设置有倾斜的斜面6,斜面6的右端高于左端,粉碎锤5的底部与斜面6配合,保证其粉碎功能;在所述第一导向杆19的正下方对应的粉碎锤5上开设有竖直的下料口22,下料口22贯穿粉碎锤5,下料口22内安装有密封下料装置23,密封下料装置23由若干个橡胶片构成,并且均匀环绕在下料口22内,使内部形成密封结构,避免饲料从下料口22落下,在粉碎锤5的上端外侧环绕有料斗21,料斗21内存储一定的饲料,所述的第一导向杆19的下端固定有顶块20,顶块20的中心开设有螺纹孔25,并且与第一导向杆19的下端螺纹连接,在顶块20的直径小于下料口22的直径,顶块20上开设有若干个下料孔24,便于饲料从下料孔24落下,粉碎锤5在向上移动时顶块20伸入到下料口22内,并且将密封下料装置23顶开,使料斗21内的饲料从下料口22落入到下方。
所述驱动杆17的一侧上固定有竖直的第一齿条26,第一齿条26上啮合连接有齿轮27,齿轮27的中心轴通过支撑座固定在外壳1的顶部,齿轮27的另外一侧上固定有竖直的第二齿条28,齿轮27转动,驱动第二齿条28移动。
所述第二齿条28上固定连接第二导向座29,第二导向座29上穿设有竖直的第二导向杆30,保证第二导向座29在竖直方向上移动;所述第二导向座29的下端固定连接有活塞杆,活塞杆的下端固定有活塞8,活塞8位于密封腔7内,密封腔7的底部与粉碎台4的上表面平齐,在密封腔7上连通有吹风管9,吹风管9上安装有第一单向阀10,吹风管9朝向粉碎台4,密封腔7内的空气从吹风管9吹出,向粉碎台4上吹风,密封腔7内连通有进风管11,进风管11上安装有第二单向阀12,空气从外侧进入到密封腔7内,实现密封腔7内换气,向粉碎台4上吹风。
在所述外壳1的底部设置有出料口31,将吹出的饲料排出。
在进行饲料粉碎时,将饲料装入到粉碎锤5商贩固定料斗21内,启动电机2,电机2带动转轮13转动,使连杆15上下移动,拉动驱动杆17上下移动;当驱动杆17向下移动,粉碎锤5向下朝向粉碎台4移动,向下移动的第一齿条26带动齿轮27顺时针转动,齿轮27带动第二齿条28向上移动,从而使活塞8向上拉动,通过进风管11进入空气,在密封腔7内存储空气,此时,粉碎锤5挤压粉碎台4,对粉碎台4上的饲料挤压粉碎;当驱动杆17向上移动,粉碎锤5开始向上移动,第一齿条26带动齿轮27逆时针转动,第二齿条28向下,使活塞8向下移动,挤压密封腔7内的空气,将空气从吹风管9吹出,吹在脱离后的粉碎台4上,将粉碎后的饲料吹出,使其脱离粉碎台4,粉碎锤5继续向上移动,第一导向杆19的下端伸入到下料口22中,顶块20将下料口22内的密封下料装置23顶开,使上方的饲料从下料口22落下,落入到下方的粉碎台4上,实现饲料的送入,便于下次的粉碎,最后吹出的饲料从出料口31收集。本发明通过设置的电机驱动设备运行,带动粉碎锤上下移动,对饲料锤击,将饲料挤压粉碎,粉碎效果好;粉碎锤向上移动时能够依次进行吹风和落料,将粉碎后的饲料吹离粉碎台,实现粉碎后饲料的快速取出,顶块将下料口顶开,使上方的饲料从落料口落下,粉碎锤向下顶块与密封下料装置分离,封闭下料口,实现自动下料、出料,能够连续进行饲料粉碎,提高饲料加工效率,降低工人的劳动强度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机,包括外壳(1)、电机(2)、支架(3)、粉碎台(4)和粉碎锤(5);其特征在于:所述支架(3)固定在外壳(1)的顶部,电机(2)水平固定安装在支架(3)上,在电机(2)的输出轴上固定安装有转盘(13),转盘(3)的径向上安装有销轴(14),通过销轴(14)连接有连杆(15),连杆(15)绕销轴(14)转动,连杆(15)的下端伸入到外壳(1)内,在其末端上通过铰链(16)连接有竖直的驱动杆(17),驱动杆(17)的一侧上固定第一导向座(18),第一导向座(18)内穿设有竖直的第一导向杆(19);所述驱动杆(17)的下端固定连接有粉碎锤(5),粉碎锤(5)对应的下方外壳(1)底部固定有粉碎台(4);在所述第一导向杆(19)的正下方对应的粉碎锤(5)上开设有竖直的下料口(22),下料口(22)贯穿粉碎锤(5),下料口(22)内安装有密封下料装置(23),在粉碎锤(5)的上端外侧环绕有料斗(21),所述的第一导向杆(19)的下端固定有顶块(20),粉碎锤(5)在向上移动时顶块(20)伸入到下料口(22)内,并且将密封下料装置(23)顶开;所述驱动杆(17)的一侧上固定有竖直的第一齿条(26),第一齿条(26)上啮合连接有齿轮(27),齿轮(27)的另外一侧上固定有竖直的第二齿条(28);所述第二齿条(28)上固定连接第二导向座(29),第二导向座(29)上穿设有竖直的第二导向杆(30);所述第二导向座(29)的下端固定连接有活塞杆,活塞杆的下端固定有活塞(8),活塞(8)位于密封腔(7)内,在密封腔(7)上连通有吹风管(9),吹风管(9)上安装有第一单向阀(10),吹风管(9)朝向粉碎台(4),密封腔(7)内连通有进风管(11),进风管(11)上安装有第二单向阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机,其特征在于:所述粉碎台(4)上设置有倾斜的斜面(6),斜面(6)的右端高于左端,粉碎锤(5)的底部与斜面(6)配合。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机,其特征在于:所述密封下料装置(23)由若干个橡胶片构成,并且均匀环绕在下料口(22)内。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机,其特征在于:所述顶块(20)的中心开设有螺纹孔(25),并且与第一导向杆(19)的下端螺纹连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机,其特征在于:所述顶块(20)的直径小于下料口(22)的直径,顶块(20)上开设有若干个下料孔(24)。
6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机,其特征在于:所述齿轮(27)的中心轴通过支撑座固定在外壳(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机,其特征在于:所述密封腔(7)的底部与粉碎台(4)的上表面平齐。
8.根据权利要求1所述的一种饲料加工用进出料自动控制的粉碎机,其特征在于:所述外壳(1)的底部设置有出料口(31)。
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